窑尾电收尘操作体会

张店水泥厂窑尾收尘器操作说明第一篇：张店水泥厂窑尾收尘器操作说明张店水泥厂窑尾收尘器操作说明水泥生产各工艺过程都会产生粉尘排放，各扬尘点粉尘排放浓度与生产管理水平、工艺设备先进程度、操作水平、粉尘治理效果等方面关系密切。

由于各厂工艺装备技术、配料方案、煅烧方式、管理水平不尽相同，特别是看火操作技术水平的差异，其烟尘特性也必然产生较大范围的波动。

机立窑烟气特性一般规律概括为“三高二多一波动”。

第一、三高：⑴粉尘浓度高；⑵气体温度高；⑶含湿量高。

第二、二多：⑴细粉多；⑵有害气体多。

第三、一波动：由于受工艺条件，原材料质量、生料质量、配煤量给水量等的波动影响，以及看火全过程中判断不准，控制不当，操作失误等，必然导致底火承受能力差，热工制度絮乱，各种异常窑况交替发生，致使烟尘浓度，烟气温度，烟气湿度，烟尘分散度变化波动。

LY-Ⅱ-1200低压脉冲袋式除尘器工作温度可在60～250℃范围内，这仅说明该除尘设备的基本性能，并非是理想的窑内工况温度。

从看火操作的角度看，正常操作中也不允许空气内温度波动范围大，一方面反映底火不稳定，热工制度絮乱、机窑普烧、间歇操作现象频繁发生；另一方面反映窑内湿料层厚薄交替出现，底火位置上下移动，异常窑况时有发生，窑况稳定程度差。

因此适宜的烟气温度度控制在70～150℃范围内较为理想，否则会造成滤袋烧坏。

我厂立窑窑尾除尘器操作分为三种操作方式：⑴就地单动；⑵集中连动；⑶就地连运。

第一种操作方式：就地单动这种操作方式首先将选择开关SA1和SA9分别选择到单动和就地位，KX柜（电气柜）上有指示灯指示。

然后根据现场的实际情况分别进行操作。

如果要启动整个系统，首先关闭风机入口风门。

窑尾烟气温度要小于设定值（130℃）。

当条件满足时，可以启动（SB12）排风机，然后开入口风门。

需要逆洗时再打开气缸（SA3～SA8）。

按下脉冲阀启动按钮（SB6），当一个室清灰结束后，按脉冲阀停止按钮（SB7），启动第二个气缸时需要再接脉冲阀启动按钮，螺旋机和振打电机，根据现场情况分别按启动按钮（SB8，SB10），停止按钮（SB9，SB11）。

电收尘操作规程范文一、工作准备1. 检查电收尘设备是否正常运转，并确保其安全可靠。

2. 检查操作人员是否具备相关资质，并穿戴好相应的防护装备。

3. 确认工作区域无其他人员，并清除可能引起事故的障碍物。

二、操作步骤1. 将电收尘设备调至合适的工作状态，根据工作条件调整合适的电压和电流。

2. 将待清理的区域清理干净，排除易燃易爆物品并确保工作环境整洁有序。

3. 按照设备操作说明，正确连接电源和电收尘设备，并确保电源线路没有破损。

4. 检查电收尘设备是否处于正常工作状态，确保设备所有安全设施正常运行。

5. 打开电收尘设备的开关，开始清理工作。

将设备导入待清理的区域，通过吸尘管进行吸尘。

注意吸尘管的滑动方向和角度，以确保清理效果。

6. 当吸尘管容器内的灰尘积累较多时，停止工作，将灰尘容器倒空，并及时清理尘滤器。

7. 在工作过程中，如发现设备异常或出现故障，应立即停止工作并通知维修人员进行检修。

8. 当清理工作完成后，关闭电收尘设备，并断开电源。

将设备移出工作区域，并进行清洁和维护。

三、安全措施1. 在操作过程中，操作人员必须佩戴好防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备。

2. 严禁擅自拆卸和改装电收尘设备，禁止私自调节设备电压和电流。

3. 在操作过程中，严禁将吸尘管插入水中或接触液体物质。

4. 设备使用完毕后，及时清理吸尘管和灰尘容器，并妥善存放设备、工具等。

5. 定期对电收尘设备进行检修和维护，并按规定更换滤网和防护器材。

四、事故应急处理1. 发生设备故障或操作失误时，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。

2. 在有爆炸、起火、中毒等危险事故发生时，应立即向现场人员发出警报，并启动应急预案。

3. 疏散人员时，应按照预定路线进行，一定不可慌乱和混乱。

4. 必要时，使用灭火器材进行初期灭火，但要确保自身安全。

5. 在事故处理过程中，要听从现场指挥人员的指挥，切勿擅自行动。

五、规范操作1. 操作人员应严格按照操作规程进行工作，并遵守相关安全制度和操作规定。

电收尘岗位安全操作规程范文一、岗位概述电收尘岗位是指负责进行电收尘设备的操作和维护的工作岗位。

该岗位的主要职责是保证电收尘设备的正常运行，有效地收集和处理工作现场产生的尘埃和污染物。

为了保障员工的人身安全和健康，制定本岗位安全操作规程，明确岗位操作规范和安全注意事项。

二、操作准则1. 熟悉设备：在进行电收尘工作之前，必须对相关的设备有充分的了解，掌握设备的结构、性能和操作要领。

了解设备的正常工作状态和特点，熟悉设备的操作界面和各项操作控制指标。

2. 严格操作流程：在进行电收尘工作时，必须按照规定的操作流程进行，不得随意更改或省略任何工序。

遵循安全操作规范，妥善使用安全设备和工具。

3. 注意专注防患：在操作电收尘设备时，必须保持专注并密切关注操作过程中的各个细节。

不得与他人交谈或分散注意力，防范潜在的操作风险。

4. 技术安全：操作人员必须掌握必要的操作技能和安全措施，不得胡乱操作，避免各种意外事故的发生。

严禁非授权人员进行操作，保证人员的安全。

5. 管理维护：每天对设备进行巡检和维护，保持设备的正常工作状态。

及时发现设备故障、磨损及时上报，确保设备的安全性能。

三、安全操作规范1. 穿戴防护设备：进行电收尘工作时，必须穿戴规定的防护设备。

包括但不限于防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

防护设备必须适合工作环境并定期进行检查和更换。

2. 防止触电事故：严禁在湿地或带有导电液体的环境下操作电收尘设备。

必须确保设备与电源的接地良好，定期检查设备的接地线以及电源插头，防止漏电现象的发生。

3. 防止火灾事故：操作电收尘设备时，周围必须保持清洁，不得存放易燃物品。

禁止在设备附近吸烟或使用明火工具。

定期清理设备表面的尘埃，防止尘埃积聚引发火灾。

4. 预防机械伤害：在操作电收尘设备时，必须正确使用工具和设备，遵守操作规程。

不得触摸活动部件或不受控制的电气和机械设备。

确保手部和其他身体部位不会被夹紧或感受到不适。

5. 防止尘肺病：操作人员必须佩戴呼吸器具，防止吸入有害尘埃和气体。

电收尘操作规程操作规程：电收尘1. 安全注意事项在进行电收尘操作前，务必遵守以下安全注意事项，以确保个人安全和设备的正常运行：1.1 确保操作人员已经接受过相关培训，掌握了操作要点和操作规程。

1.2 戴上防护手套、口罩和防护眼镜，以防止粉尘和化学物质对身体的伤害。

1.3 使用合适的防护设备，如工作服、工作鞋等，以保护身体不受外界环境的伤害。

1.4 在操作区域设置好警示标志，以提醒他人注意。

1.5 确保设备连接正确，电源线接地可靠。

1.6 在操作过程中，禁止吸烟、喝饮料等，以防止引发火灾或意外伤害。

2. 准备工作2.1 确保设备没有异常情况，如电源线是否完好，设备是否处于正常工作状态等。

2.2 清理操作区域，确保没有存放杂物和易燃物品。

2.3 检查相关连接管路和通道是否通畅，并进行必要的维修和保养。

2.4 检查操作材料的储存情况，确保材料完好无损，并按照要求放置。

2.5 检查相关防护设备是否齐全，并进行必要的维修和更换。

3. 操作步骤3.1 打开电收尘设备的电源开关，确认设备已接通电源。

3.2 调整设备的工作模式，根据实际需要选择合适的工作模式。

3.3 根据操作要求，调整设备的相关参数，如电流、电压、频率等。

3.4 将操作材料置于设备的工作区域内，确保材料与设备的接触面积最大化。

3.5 启动设备，开始电收尘操作。

3.6 在操作过程中，根据需要，调整设备的工作参数，以达到最佳的操作效果。

3.7 定期检查设备运行状态，如电源是否正常、设备是否出现异常等。

3.8 定期清理设备的工作区域和过滤器，以确保设备的正常运行和操作效果。

4. 操作维护4.1 操作结束后，关闭电收尘设备的电源开关，将设备断电。

4.2 清理操作区域，将操作材料储存到指定位置，清理杂物，确保操作区域的整洁和安全。

4.3 对设备进行定期的维护和保养，包括清洁设备表面、更换滤芯等。

4.4 根据设备使用情况，制定相应的保养计划，定期进行设备检修和保养。

窑头电收尘器检修安全操作规程范本窑头电收尘器是一种重要的设备，用于对窑头产生的尾气中的粉尘进行收集和过滤，以减少对环境的污染。

为了确保电收尘器的正常运行和操作人员的安全，制定了以下的检修安全操作规程。

一、检修前的准备工作1.操作人员需进行相关安全培训，熟悉电收尘器的结构、性能和操作要求。

2.检查电收尘器周围是否有易燃、易爆物品，需及时清除。

3.检查电源是否正常，电收尘器与电源的连接是否稳固可靠。

二、检修操作步骤1.断电操作(1)关闭电收尘器主电源，确认电源已经断开。

(2)按照相关要求，将电收尘器上的所有开关都关闭，并用锁定装置锁住，防止误操作和意外启动。

(3)等待电收尘器内部的静电放电完全消散后，进行工作。

2.机械检查(1)检查电收尘器的机械结构是否有松动、磨损、腐蚀等情况，如有问题应及时更换或修复。

(2)检查电收尘器内部的风机是否正常运转，清理风机叶片上的灰尘和杂物。

(3)检查电收尘器连接管道和阀门是否漏气，如有漏气情况需及时修复。

3.滤袋更换(1)打开电收尘器的清灰系统，将滤袋清灰。

(2)拆下需要更换的滤袋，注意操作时避免滤袋被拉伸和损坏。

(3)安装新的滤袋，确保安装稳固，并按照相关要求进行密封。

4.清理操作(1)关闭电收尘器出料阀门，打开进料阀门，将待清理的物料缓慢注入电收尘器，以保持排料管道畅通。

(2)使用专用工具清理电收尘器内部的灰尘和杂物，清理时注意避免对滤袋和绝缘部件造成损坏。

(3)清理完毕后，关闭进料阀门，打开出料阀门，将残留物料排出。

5.安全措施(1)检修过程中，操作人员必须穿戴好相关的防护装备，如手套、工作服、防尘口罩等。

(2)严禁在电收尘器内进行明火、冲击或其他可能引发火灾和爆炸的行为。

(3)禁止在检修过程中进行操作人员不熟悉的操作或者在未经授权的情况下对电收尘器进行改装或者修理。

三、检修后的工作1.检查操作人员是否遗漏了任何操作步骤，如有遗漏应及时补救。

2.将所有的设备、仪表、开关等恢复到正常工作状态，并进行功能测试。

窑头电收尘器检修安全操作规程一、总则窑头电收尘器检修是对电收尘器设备进行维修、保养和检查，确保设备的正常运行和安全使用的过程。

为了保障检修操作人员的人身安全，请按照以下规程进行操作。

二、检修前准备1.检查设备停机状态：确认设备已完全停机，并断开电源，确保操作安全。

2.分配任务：明确检修人员的检修任务和责任分工。

3.提供必要的工具和设备：确保检修人员配备必要的工具和设备，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒等。

三、检修操作1.佩戴个人防护装备：检修人员在操作前必须穿戴好个人防护装备，如结实的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2.检查设备主机：检查设备主机的外观和接地情况，确保设备正常工作状态。

3.绝缘检查：使用绝缘棒和绝缘电笔对设备进行绝缘检查，确保设备的绝缘性能符合要求。

4.检查电线电缆：检查设备的电线电缆是否完好无损，无绝缘破损、断裂等情况。

5.消防安全：检查设备周围的消防设施是否齐全，并保持消防通道畅通。

6.操作过程注意事项：(1)检修人员严禁穿带金属饰物或者带有导电性能的物品进入检修现场。

(2)严禁在设备开口处或接线盒等区域铺设或搭设其他物品。

(3)禁止在设备运行状态下进行检修操作。

(4)使用绝缘工具进行操作，不得随意触摸设备导电部件。

(5)操作前先观察，确认无异常情况后再进行操作。

(6)检修期间不得在设备上放置杂物或进行其他无关操作。

(7)按照设备操作手册和相关规定进行操作，不得超出操作范围。

(8)严禁使用电工器械进行非专业的电气设备检修操作。

(9)检修过程中，严禁在设备上加压检查或试验。

(10)检修人员不得将设备拆卸得过分细化，检修后必须正确安装好设备。

四、检修后处理1.清理现场：检修结束后，将现场整理干净，清除设备周围的杂物和垃圾。

2.记录资料：对检修情况进行记录，包括检修时间、检修内容、发现的问题和处理措施等。

3.报告上级：将检修情况向上级进行报告，汇报检修结果及需要进一步处理的问题。

五、安全措施1.设备检修需要有专业的电工技术人员进行，不得擅自进行操作。

窑头电收尘器检修安全操作规程模版一、安全意识和操作准备1.操作人员应具备必要的安全意识，了解电收尘器的工作原理和基本安全知识；2.检修操作前，应检查电收尘器的供电是否已切断并确认设备处于停止状态；3.必要时应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、护目镜等。

二、工具和设备准备1.准备必要的检修工具，如螺丝刀、扳手、电流表等；2.确认所需检修设备齐全并在良好工作状态。

三、检修操作步骤1.确认电收尘器设备的供电已切断并处于停止状态；2.检查设备周围是否存在可燃物或其他危险物品，并及时清理；3.检查电收尘器各个部位是否有异常情况，如松动的零件、磨损严重的部件等，如有异常情况应及时报修，并禁止继续操作；4.根据设备的检修手册或相关指导资料，按照规定的步骤进行检修操作；5.在拆卸电收尘器零部件时，应按照规定的顺序进行，避免人为破坏和误操作；6.检查设备内部的电线、电缆是否完好，如有磨损应及时更换；7.清洁电收尘器各个部位，特别是吸风口和排风口，确保通畅；8.在检查和调整各部位之前，应确保设备已停止运行并已切断供电；9.检查和调整过程中严禁投入运行；10.检修完成后，彻底清理工作区域，整理好工具和设备，并确认设备已正确组装。

四、安全事故预防1.操作人员必须严格遵守操作规程和操作规范；2.操作人员应持续关注设备运行情况，如发现异常应及时报修并采取相应的措施；3.禁止擅自进行未经授权的操作；4.严禁在设备运行过程中进行检修操作；5.检修过程中严禁使用有缺陷或受损的工具和设备。

五、应急措施1.在检修过程中，如发现设备异常或存在危险情况，应立即切断供电并采取相应应急措施；2.如发生人员受伤或其他安全事故，应立即进行报告，并采取紧急救援措施；3.设备检修完成后，应进行测试运行，确保设备恢复正常运行。

六、注意事项1.严禁在检修操作过程中将手伸入设备内部，以免发生意外；2.操作人员需遵守相关安全操作规程，如有不明确的地方应及时向上级或技术人员咨询；3.禁止操作人员在疲劳、病情或酒精影响下进行检修操作；4.检修操作完毕后，应将相关工具和设备归位并妥善保管。

窑尾电收尘增湿塔高温风机岗位安全技术操作规程一、运行前准备1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油情况，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。

4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。

5、及时清理各部位异物，确保巡检路线畅通安全。

6、检查各处的密封状况有无漏料现象，检修门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。

8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

9、检查各阀板完好，阀门动作是否灵活。

10、检查冷却水充足，管路畅通。

11、确认增湿泵工作正常，水量充足，供水回水压力正常，管路畅通。

12、确认水质正常，增湿喷头雾化正常。

13、确认汇风箱振打器工作正常。

14、掌握电收尘器极板、极丝、框架、分布板状况，确认振打器机构、绝缘机构、电加热器工作正常。

15、检查高温风机入口调节阀是否处于关闭状态。

16、检查液力偶合器的电动执行器是否跳调回“0”位置。

17、检查稀油站压力是否调整到0.1～0.15Mpa。

二、开机1、接到中控开机通知后，进行全面检查完毕，报告中控等待开机2、开机顺序启动电收尘排风机→回料提升机→电收尘回料绞刀→电收尘卸料拉链机→电收尘振打装置→增湿塔卸料绞刀→增湿塔增压泵喷水→启动电场。

3、确认窑尾电收尘排风机已开启，启动高温风机稀油站→高温风机。

三、运行中检查1、检查所有设备是否按启动程序正确启动，出现异常情况及时向中控室操作员报告。

按规定认真对所管辖设备、设施巡检，频次不得少于1 次/小时。

2、检查各连接部位是否有松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。

3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。

4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油状况是否良好，油量适当。

5、确认仪表是否完好，反映信号是否正常。

6、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料保证物料畅通。