电收尘维护及检修管理指导书

1.目的1.1保证电除尘器检修符合技术管理要求。

1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.适用范围适用于本公司从事电除尘器（本体部分）检修。

3.术语本作业指导书无特殊技术术语。

4.职责与权限4.1电除尘器检修由施工组长负责。

4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4.3对施工现场进行安全监护。

4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。

5.作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事电除尘器检修人员且通过技能资格审查。

5.2工、机具：钳工常用工具、卡尺、角尺、水平仪、20m钢卷尺、线垂、力矩搬手、螺旋线拉伸器、异极距测量工具、橡皮锤等。

5.3作业流程6.质量标准6.1大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时。

水冲洗后需立即通风，内部设备表面干净、无积灰。

6.2阳极板平面误差不超过5mm，对角线偏差不超过10mm，偏差不大于L/1000，且最大不超过10mm。

振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为5mm），不倾斜接触，锤头与承击砧应调整成线接触，锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的75%。

破损的锤与砧予以更换。

锤与挠臂转动灵活，并且转过临界点后能自动落下。

锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为0.5mm左右。

6.3 各振打轴上的轴套外径磨损超过3mm必须更换。

不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。

同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿片张数不宜超过3张。

6.4减速机针齿套应光滑、无锈斑及凹凸不平；油标清晰，油位正常。

振打装置手动能盘动，无轴卡涩情况；电动机旋转方向正确、无过载；减速机声音正常，温升小于35℃，振动小于0. 05 mm，无渗、漏油现象。

链轮链条无锈蚀，不打滑，不咬死；两链轮的中心线应在同一垂直平面内6.5同极距385±10mm，异极距192.5±10mm，整个阳极板排的平面度公差为±5mm。

电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案：1）首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。

2）打开电除尘人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。

置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准为___%≦O2≦___%；CO的浓度应24PPm。

安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。

同时应检测内部电场的温度，电场温度应低于___度以下时方可进入内部作业。

3）进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。

4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。

监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。

5）进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。

6）除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。

7）电除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。

8）进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。

9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。

3、作业中的安全要求：1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。

2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。

3）进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足4）进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。

5）清灰时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。

4、作业项目的应急防范措施1）电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故，严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出，按照受伤的类型进行现场急救，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送往医院救治。

电收尘日常维护及检修检查要点讲解器知识讲议5.15电收尘设备是用于集尘处理的设备，主要用于工业生产过程中对粉尘的收集和处理。

为了保证电收尘设备的正常运行和安全使用，我们需要定期进行日常维护和检修检查。

以下是关于电收尘设备日常维护和检修检查的要点讲解。

一、日常维护1. 定期清理滤袋：滤袋是电收尘设备的核心部件，需要定期清理以保证正常的过滤效果。

清理滤袋时，应关闭进风和排风系统，并将压缩空气通入滤袋，用气流逆向吹扫滤袋表面的积尘。

清理完毕后，应反复吹扫滤袋以确保彻底清除积尘。

2. 检查各部位连接是否牢固：定期检查电收尘设备的各个连接处，如滤袋与滤袋架、滤袋与进风管道等，是否紧固，有无松动或漏风现象。

如发现连接处松动或漏风，应及时进行修复。

3. 检查排放系统是否通畅：定期检查电收尘设备的排放系统，如排风管道、烟囱等，是否畅通。

如发现排放系统存在积尘或堵塞情况，应及时清理以保证排放通畅。

4. 检查电控系统是否正常：定期检查电收尘设备的电控系统，如开关、控制器等，是否正常工作。

如发现电控系统存在故障或异常，应及时进行维修或更换。

5. 检查清灰系统是否正常：定期检查电收尘设备的清灰系统，如阀门、喷吹装置等，是否正常工作。

如发现清灰系统存在故障或异常，应及时进行维修或更换。

二、检修检查1. 检查滤袋磨损情况：定期检查滤袋的磨损情况，如发现滤袋表面破损、裂纹或漏孔等情况，应及时更换滤袋。

2. 检查滤袋支承架的松动情况：定期检查滤袋支承架是否松动，如存在松动情况，应及时进行紧固。

3. 检查进风系统的密封情况：定期检查电收尘设备的进风系统，如进风口、进风管道等的密封情况，如发现存在漏风或密封不严的情况，应及时进行修复或更换。

4. 检查喷吹系统的喷吹性能：定期检查电收尘设备的喷吹系统，如喷吹管道、喷吹头等的喷吹性能，如发现喷吹不均匀或喷吹无效的情况，应及时进行修复或更换。

5. 检查电收尘设备的安全设施：定期检查电收尘设备的安全设施，如防爆装置、过载保护装置等，是否正常工作。

电除尘运行维护和检修目录1、电除尘器安全规程2、电除尘器的调试3、电除尘器操作规程4、电除尘器维护保养5、电除尘堵灰安全6、电除尘器故障原因分析及其处理7、目前除尘效果存在的问题及调整8、电除尘大小修1、电除尘器安全规程所有和电除尘器有关的工作人员，包括临时性上电除尘器的工作人员，如检验人员、大修施工人员等，必须严格遵守电除尘器安全规程并有专人担任安全员，负责监督。

1.1工作人员的个人安全:1.1.1在电除尘器壳体内及屋顶上工作时，为了预防重物下落和防止失足坠落，施工人员必须戴上安全帽，系上安全带。

1.1.2如果烟尘有害健康，则要保护施工人员免受侵害。

在电除尘器内工作时，如果供呼吸的空气中的烟尘含量达到使人无法忍受或有害人体健康的程度，施工人员必须戴上口罩或防毒面具。

防毒面具上应装有滤灰层，滤烟层或可同时滤烟灰的过滤层，如有必要还需配备压缩空气以供呼吸。

1.1.3对不同的粉尘的烟气要用专门结构过滤层的面具，同时烟气中氧气的含量不能少于20%，含量值一定要准确，必要时要用仪器来测定。

1.1.4进入电场的施工人员要穿上带帽工作服，戴上手套，面具，穿上橡皮鞋子。

工作服和手套，面具，鞋子的交界处必须密封。

如有条件，可以穿上一种带通气装置的超压工作服。

工作完成后，应该清洗工作服等，以免各种粉尘感染人体。

1.2电除尘器检修安全规程：进入电除尘器壳体内的检修人员至少要有两人，其中必须选定一位担任负责工作。

在检修前检修人员必须全面了解烟气和灰尘的类别（可以查阅有关文件），了解这种烟气和粉尘可能造成的危害以及了解有效的安全保护措施。

担任负责工作的人员，还必须熟悉电除尘器设备的结构和部件的作用，同时应懂得如果在发生危险时采取何种应付措施。

检修完毕后负责人员要清点全部工作人员，以防有人遗留在电除尘器内造成危险。

进入电除尘器前应遵守下列规程：1.2.1严格遵守1.1 条款的个人安全规定。

1.2.2遵守1.4 条款“检查和检修高压硅整流器须注意的安全事项” 。

电收尘操作维护及检修管理指导书一、工作原理电收尘也称静电收尘，指利用高压静电进行除尘的装臵，实际上电收尘利用的是高压直流电而不是静电。

在两个曲率半径相差很大的两极间施加高压直流电，那么会在两极间产生一个不均匀的电场。

在这个电场中，越接近曲率半径小的地方电场强度越大。

当施加的电压升高到一定程度时，靠近曲率半径小的电极处的电场强度增大到足以使周围的气体击穿，产生大量的电子和正负离子，这些电子和正负离子在电场力的作用下，分别向与其极性相反的电极移动产生电流，这种气体被击穿而放电的现象我们称为电晕放电，产生的电流称为电晕电流。

电晕放电是电收尘除尘的必要条件。

另外还有火花放电和电弧放电等，这两种放电是不能用于静电除尘的。

粉尘的荷电、沉积过程：含尘气体在引风机负压作用下进入收尘，通过旋风叶片形成旋风，大颗粒粉尘在离心力的作用下与气体分离落入积灰斗中，细微粉尘进入电场中。

高压硅整流变压器将220V 交流电变成负高压输送到电晕线上（负极），与电场本体收尘极（正极）形成高压电场，产生电晕放电，进入电场的粉尘在电场离子的作用下被荷电，荷电后的粉尘粒子在电场力的作用于下，飞向极性相反的电极，释放出所带电荷，而成为中性离子并被吸附在电场电极表面。

电场筒体的振打清灰装臵将筒体收尘极上的粉尘振下，落下的粉尘在伞式电场的作用下与风路分开落入积灰斗中，避免了振打时的二次扬尘。

电晕线振打器将电晕线上粉尘振落，由于粉尘少，且在电场中下落，大块落下，细小粉尘被风吹起又重新被荷电在电场中又被收集。

落入积灰斗的粉尘积到一定数量，从锁风卸灰装臵中被放出，净化后气体被风机排入大气中。

以上就是电收尘除尘的五个过程，即电晕放电、粉尘荷电、向两极运动、沉积到两极上和振打清灰。

含尘气体 收尘极 未荷电粉尘电场力线 粉尘沉积到收尘极高压电源荷电粉尘颗粒 放电极 干净气体①放电④沉积②荷电⑤振打除尘③运动静电除尘力是直接作用在粉尘颗粒上，所以具有除尘效率高和能耗低的特点,要达到良好的收尘效果，必须满足：1、放电过程：要求电极清洁，良好的放电效果；2、荷电过程：粉尘具有合适的导电性能（比电阻）；3、运动过程：具有较好极间距，保证二次电压，从而保证电场强度；4、沉积过程：阳极接地良好，堆积在极板上的电荷能很快释放；5、振打过程：保证阴、阳极电极清洁。

电收尘器检修安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证电收尘器正常运行，保障操作人员的人身安全，规范检修流程，制定本规程。

第二章检修前的准备工作第二条检修前必须对电收尘器进行彻底的停机检修，确保设备无电并处于停机状态。

第三条检修人员必须熟悉电收尘器的结构、原理及检修方法，了解安全操作流程，具备一定的电气知识和技术能力。

第四条检修人员必须具备工作服、防护鞋、安全帽、防护手套等个人防护用品。

检修前必须进行个人防护装备检查，确保达到安全标准。

第五条检修人员必须严禁穿戴金属饰品、长发松散等可能与设备接触产生危险的物品。

操作时必须将工作服的袖口、帽子扣好，尽量杜绝危险因素。

第六条检修人员必须检查工作场所的环境是否符合安全要求，如存在明火、易燃易爆物品等，必须清除或采取相应的防护措施。

第七条检修前必须对检修工具、仪器设备进行检查，确保其完好并符合规定的标准。

第三章检修操作流程第八条检修人员在进行电收尘器检修时，必须按照以下步骤进行操作：（一）确认检修对象及检修部位，了解设备的基本情况。

（二）进行设备的拆卸工作，拆卸过程中必须按照规定的拆卸顺序进行，并采取相应的安全措施，以防设备损坏或产生危险。

（三）对拆卸下来的设备进行检查，发现异常情况必须及时上报并进行相应的措施。

（四）进行设备的清洗工作，使用合适的清洗剂和工具进行清洗，严禁使用碱性或有腐蚀性的清洗剂。

（五）设备的修复和更换工作，根据检查情况进行相应的修复工作，并进行部件的更换。

（六）重新安装设备，注意安装的顺序和位置，确保安装正确。

（七）进行设备的调试和试运行，检查设备的运行状态是否正常。

（八）完成检修工作后，对工作现场进行清理，将拆卸下来的设备、工具收拾整齐，并清除垃圾等杂物。

第四章安全注意事项第九条在检修过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违反规程进行操作。

第十条在检修过程中，操作人员必须严禁无故触摸电气元件、电缆线等带电部位。

第十一条在检修过程中，操作人员必须使用绝缘工具和绝缘手套，确保与带电设备的安全距离。

电收尘器检修安全操作规程范本一、引言电收尘器是工业生产中常用的设备之一，为确保电收尘器的正常运行，保障操作人员的人身安全与设备的完好性，制定本检修安全操作规程。

本规程适用于所有对电收尘器进行检修的人员。

二、检修前准备1. 检修人员应事先熟悉电收尘器的结构、工作原理和操作方式，并穿戴好相应的安全装备。

2. 停电检修前，需确认电源已彻底切断，并做好电源上锁工作。

3. 检测仪器和工具应处于正常工作状态，并经过校准。

三、检修过程1. 检修人员需先观察电收尘器的外观是否有异常情况，如有损坏或松动等，应及时处理。

2. 在开始检修前，需清除电收尘器内部的积尘。

清除积尘时，应使用专用工具，不能使用尖锐物品。

3. 检修人员若需要进入电收尘器内部，需事先确认设备无电，进入前切勿直接触摸设备内部并保持警惕。

4. 检修人员在检修过程中，应注意设备的运行状态，如设备异常运行或有异味等，需立即停止检修并报告相关人员。

5. 如需更换或维修设备部件，需按照设备说明书的要求进行操作，并确保零部件质量符合要求。

6. 检修后，需清理工作现场，将工具和设备归位，并恢复设备的正常工作状态。

四、检修后安全措施1. 检修结束后，需核对设备的完整性和性能，确保设备工作正常。

2. 清理的积尘需妥善处理，不得随意抛弃，避免对环境造成污染。

3. 如发现检修过程中的安全隐患或其他异常情况，需及时上报并进行处理。

五、应急措施1. 如发生火灾等紧急情况，检修人员需立即按照应急预案采取相应措施，并向相关人员报警。

2. 缺氧或中毒情况下，检修人员需立即撤离现场并向相关人员报告，不得擅自返回。

六、操作人员的安全责任1. 操作人员应熟练掌握本规程的内容，并按照规程要求进行操作。

2. 操作人员在检修过程中应集中精力，切勿心浮气躁或大意马虎。

3. 操作人员应时刻关注设备运行情况和安全状况，并及时报告异常情况。

4. 操作人员应保证个人安全，不得将手指、头发等物品靠近设备活动部件。

电除尘检修作业指导书批准＿＿＿＿安全员＿＿质检员＿＿审核＿＿＿编写＿＿＿电除尘器概况 (3)基本原理 (4)作业人员的资格与要求 (5)技术及材料器具的准备 (7)机械检修 (7)质量标准 (9)电除尘高压水冲洗技术要求 (10)施工范围 (12)检修记录 (13)电除尘器概况BE型电除尘器主要由两大部分组成，一部分是产生高压直流电的高压电源装置和维持电除尘器正常运行必不可少的低压控制系统(称为电气部分)；另一部分是电除尘器本体，它是对烟气进行净化的装置。

1 电除尘器高压电源装置的主要功能是根据烟气性质和所处理粉尘的特性，及时调整供给电除尘器的输出电压，使电除尘器能在接近于电场火花放电的电压下(即电场有一定的火花放电发生)运行，电除尘器获得尽可能高的电晕功率，达到良好的除尘效果。

2 BE型电除尘器低压控制系统主要具有下述功能：阴、阳极顶部振打微机控制功能；灰斗、绝缘子室恒温加热功能；灰斗卸、输灰功能，安全联锁功能等。

3 电除尘器本体部分的主要结构包括：烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统、壳体、楼梯平台等。

3.1 烟气进出口系统：包括进气喇叭口与出气喇叭口两部分。

根据进、出气流方向不同分为水平进气喇叭口、水平出气喇叭口、垂直进气喇叭口、垂直出气喇叭口。

进气喇叭口是烟道与工作室(即电场之间)的过渡段，烟气经过进气喇叭口要完成由原烟道的小流通截面到工作室的大流通截面的扩散，并且达到在整个流通截面上气流分布的均匀：为实现上述功能，进气喇叭口内设有多层气流分布板。

出气喇叭口是已经净化的烟气由工作室到烟道的过渡段，为提高收尘效率，还根据需要内置槽型板。

3.2储灰系统：储灰系统是把电极上振打下来的粉尘收集起来，并经排灰装置送到其它输送装置中去的构件。

一般每个机械电场设置一至二个灰斗。

灰斗中设有阻流板，以防止气流短路。

根据用户要求灰斗可采用蒸气加热或电加热。

灰斗上还根据需要安装振动器和料位检测装置，以保证灰斗卸灰合理、通畅。

电除尘器设备检修、维护方案1.电除尘器设备检修维护制度严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。

我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。

1.1电除尘器维护保养1.1.1电除尘器的定期维护工作电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油（包括振打减速机、排灰减速机）；检查表面有无异物污染，并进行清理；整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换；检查温度测量装置是否正常，调整或更换测温元件等检查更换。

电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周；一个月；三个月；半年。

1.1.2电除尘器停机的保养电除尘器是一个密封的容器，在运行时人无法进入内部检查，因此，电除尘器停机时，检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题（如去掉脱落的螺旋线），同时进行检查，发现问题为检修做好准备工作。

另外，电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境，在停机时由于温度下降，如操作不当，将引起一系列的问题。

因此，必须加以高度重视。

一般来说，电除尘器停机保养要点如下：（1）待振打装置停运，灰斗内灰全部排尽后，排灰系统方可停止运行。

长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。

（2）开机前应对绝缘套管进行擦拭。

（3）当临时停机或紧急停机情况下，应尽量保持灰斗加热装置的继续投运。

如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时，电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运；振打、排灰系统继续运行时，由于灰量大量减少，可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。

（4）当较长时间停机情况下，所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时，以免转动部位锈涩。

1.1.3电除尘器其他保养项目楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面，应定期刷漆。

1.2电除尘器检修根据电除尘器运行规律，检修周期一般安排如下:小修：每年一次；大修：每三年一次。

另外可以根据电除尘器的实际情况，择机用中修替代大、小修。

电除尘内部检修安全作业指导书第一章绪论1.1 编制目的本作业指导书旨在对电除尘设备内部检修作业进行全面的安全规范和操作指导，确保检修作业人员的人身安全和设备的正常运行。

1.2 适用范围本作业指导书适用于电除尘设备内部检修作业的安全要求和操作指导。

1.3 术语和定义1) 电除尘设备：指用电力驱动的除尘设备，常用于工业生产中的粉尘处理。

2) 内部检修：指对电除尘设备内部进行维修、更换和清洁等作业。

第二章安全管理要求2.1 工作人员要求1) 工作人员必须经过相关安全培训，了解电除尘设备的结构、工作原理和内部检修的操作流程。

2) 工作人员要熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并正确佩戴使用。

3) 工作人员要具备一定的机电设备维修经验，了解常见的故障现象和处理方法，能够迅速判断并解决问题。

4) 工作人员应遵守作业纪律，严禁酗酒、赌博等不良嗜好的影响。

5) 工作人员在执行内部检修作业前，必须填写作业登记表，并经过主管人员的审批。

2.2 安全设施要求1) 电除尘设备内部应设有紧急停电按钮和紧急报警装置，方便安全停电和及时报警。

2) 检修区域应进行有效的封闭和警示，防止人员误入，设有明显的警示标识和隔离设施。

3) 检修区域应配备适量的灭火器和急救药品，以应对突发事故的发生。

2.3 作业环境要求1) 检修区域内应保持干燥、通风良好，且没有易燃、易爆和腐蚀性物质，杜绝火源和静电产生。

2) 检修区域内不得有渗水、漏电和裸露的电线，确保安全用电。

3) 检修区域内应定期清理积尘，避免尘埃积累引发安全事故。

第三章内部检修操作要求3.1 准备工作1) 工作人员要仔细阅读电除尘设备的检修手册和安全操作规程，了解设备结构和检修要求。

2) 准备所需工具和设备，包括扳手、螺丝刀、测压仪等，确保工作顺利进行。

3) 检查电除尘设备内是否有残留的电流，确保工作环境安全。

4) 检查个人防护装备是否齐全和有效，确保工作人员的人身安全。