糊盒作业指导书

1目的明确规范钉糊作业规范,使钉糊作业有序执行。

2范围钉糊、打包工序适用。

3定义无4权责钉糊、打包作业人员落实执行。

5作业内容5.1流程图5.2.1产前准备a)根据“纸箱生产排程单”和“纸箱受订与制造单”进行备料作业;b)检查钉线浆糊是否足量，电源是否正常，机台运转是否正常。

5.2.2 上线生产a ) 依《内控标准书》，按纸箱规格大小进行钉箱或糊箱作业。

单钉距≤50mm，双钉≤75mm，首尾钉需加强钉并离压线距13+7 mm;b) 钉距均匀，无脱钉、翘钉现象，糊盒胶水均匀、舌片需贴牢、钉、糊箱成型不得出现歪斜、剪刀差，两端不得超过2 mm;c)机钉、机糊箱最大规格（一正一侧唛）长、宽1200 mm以内最小不得小于400 mm；d)视订单数量大小，在100PCS以下，大于钉机、糊机规格异型箱等均采用手糊或手钉作业。

打包机生产工艺系数对照表5.3.3 打包作业a) 视纸箱规格大小而定，中型箱以下每捆20PCS或10PCS为一捆，大规格纸箱每包为5PCS。

采用捆两端方式。

用半自动打包机进行打包作业；若客户有特殊要求，依客户规定执行；b) 打包作业员需将垫板用废纸板垫好，叠放整齐、数量要准确，尾数系采用“+”字架型式打包以便区分，每栈板叠放高度不超过1700mm；c) 打包作业时发现不良品及时剔除，放至指定区域，依《不合格品管理程序》执行，以防止混淆于良品之中；d) 打包作业中机台故障，务必关闭电源后进行抢修，本工序无法排除故障时，应立即报告现场主管，联络工务人员及时抢修；e) 入库员对成品进行实物清点后打出“产品标签”，与成品仓与仓管办理成品交接入库手续。

5.3..4 下线作业关闭电源、清理、清洁、打扫工作场所，并按《机器设备维护与保养程序》对机台进行---- 纸业有限公司保养。

5.3.5成品入库按《生产过程管理程序》执行。

6 相关文件6.1 生产过程管理程序6.2 内控标准书6.3机器设备维护与保养程序6.4 不合格品管理程序7 使用表单7.1纸箱生产排程单F—07—177.2纸箱受订与制造单F—07—077.3产品标签F—07—82。

半自动糊箱机作业指导书.doc作业指导书：半自动糊箱机标准操作规范 版 本： B文 件 编 号：XXXX第 6 页 共 6 页 生 效 日 期：2011-10-25第 6 页 共 6 页目的：为了确保粘箱机生产正常运行，规范操作，有效提高产品的质量和服务，完善生产管理。

范围：车间所有粘箱人员。

1.1 半自动糊箱机操作工生产标准操作规程 1.1.1机长的准备工作1.1.1.1 准备工作1.1.1.1.1 每天开机前，首先打开空压机的气管开关，用气吹净粘箱机的每一个角落，然后关掉气管，从工具箱内拿出油壶和擦布，对设备进行全面加油，对齿轮、轴承、链条全面加油，保证润滑。

1.1.1.1.2清洁保养时，如果发现油异常情况，立即填写报修单，并知会相关人员进作业指导书：半自动糊箱机标准操作规范 版 本： B文 件 编 号：XXXX第 6 页 共 6 页 生 效 日 期：2011-10-25第 6 页 共 6 页行修理，请挂上“待维修”或“正修理”警示牌。

1.1.1.1.3 检查机台上面不得有如扳手、擦布、零部件等物品，设备周围不得有影响 机器运转的障碍物。

1.1.1.1.4 打开电源开关，检查紧急开关、升降台开关是否失控，如有问题及时通知 相关人员及时修复方可运行。

1.1.1.1.5 将油壶和擦布整齐地归还到工具箱内，然后继续从工具箱内拿出浆糊头、扳手，将浆糊头上的齿轮对准设备壶头上面的齿轮，用扳手拧紧螺丝，固定在机器上，同时，将输糊管插在糊头管上。

1.1.1.1.6 启动电源开关，打开主机，检查浆糊头的齿轮与糊头齿轮是否吻合，声音是否正常，然后关掉主机。

作业指导书：半自动糊箱机标准操作规范 版 本： B文 件 编 号：XXXX第 6 页 共 6 页 生 效 日 期：2011-10-25第 6 页 共 6 页1.1.1.1.7 开启升降机，一人站在升降台上至能看到储糊桶内的浆糊为止，然后另一人关闭电源，检查桶内的浆糊是否均匀了，是否需要添加浆糊。

文件号 WI752300 版 次 1.0 编写日期 2020-8-8 共 3 页 第 1 页编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期:纸张或纸板通过压痕模切成型后，按纸盒要求在需要涂胶的位置涂上胶水，折叠成型即粘盒。

又称“糊盒 ”或“贴盒 ”。

（一）粘盒方式1.手工粘盒制作过程全部用来人工来完成。

2.机器自动粘盒制作过程用.机器来完成。

机器粘盒有多种：① 粘单边② 粘四角③ 粘双边④ 粘单边兼扣底（二）粘盒工艺流程输纸盒 涂胶 折粘 计数 受压 整收（三）常见故障及处理1.粘盒不牢手轻轻一拉整个盒边全部分开。

处理方法：① 检测胶水粘度并要注意纸是否经磨光、上光或覆膜等加工。

应选择相应的胶水，或在设备 上加上磨边装置。

② 适当增加涂胶胶量。

文件号WI752300 版次 1.0 编写日期2020-8-8 共3页第1页③适当增加压力和加压时间。

2.粘盒不规范没有按模切压痕准确粘盒，通常称喇叭口，有歪斜现象。

①模切时，压痕线准确要适当加大压力，线槽要稍宽些，3mm较好。

如果使用定型塑料、压痕条更佳。

②粘盒机折叠杆是否摆直或螺丝松动。

③如遇粘胶水问题，则要调整机器运转速度。

3.盒子粘胶不该涂胶水的地方涂了胶水，使盒子成型困难。

处理方法：①胶水过多，要适当减少胶水量。

②检查涂胶轮是否直线转动，检查轴芯是否磨损或变型。

将粘边适当放宽些，以防胶水太多外流。

文件号 WI752300 版 次 1.0 编写日期 2020-8-8 共 3 页 第 1 页。

1:目的规范糊盒的流程，根据符合要求的操作细则。

2:适用范围适用于生产车间的生产加工。

3:上岗要求员工：能熟练操作糊盒的工作手法，经公司岗位培训并考核合格。

4:权责员工：每个员工按此操作指导进行生产，确保品质。

主管：负责监督整个流程操作及相关技术支持.5: 操作步骤及方法:步骤操作方法图示1 1.1 作业前准备工作、清理工作台面、防止生产过程中造成混款现象。

1.2 根据工单、样品、首件及规格样；确认后，再生产加工。

1.3 产品平放至桌面排开，根据盒子的大小边距来排列、间隙保持1cm~2cm，确保刷胶位置。

1.4 根据盒子表面过油选择胶类。

（胶水型号：818和胶水型号：580）清理工作台面工单/ 首件样排盒子胶水：818 胶水：5802 2.1刷胶时不能超过盒子两边的暗线，不能漏胶；2.2盒子双接，注意AB面大小及形状区分；2.3糊口对平不能有喇叭口、超线、和盖线及大小边；糊好后，需用手压紧糊口，避免开胶刷子粘胶水刷胶水手压盒子3 3.1检查盒子表面是否有胶水、黏伤、色差区分；3.2根据工单数量进行核对、固定数量捆绑及打包；打包好依据工单上的要求来编写产品的型号.数量或贴标签。

检验捆绑打包编写型号6.0 操作注意事项：6.0.1. 刷胶时,胶水不能滴在盒子上；6.0.2. 盒子不能有喇叭口、大小边及盖线；6.0.3. AB面盒子区分大小和形状；6.0.4. 注意盒子开胶、胶水是否黏伤。

7.0 相关文件无8.0 相关记录无。

自动糊盒班组作业指导书
7.3生产完必须投放标示卡，在产品左上方15cm处，工单号，数量，如果出现问题，由该班组负责。

8.清理废品
8.1生产完成后每一个单品，必须认真清理现场，不能混版，混批次，做得到一单一清。

8.2每天必须认真填写标示卡上面的数量数据，机长对于标示卡数据的真实性负责，也纳入考核。

9.每天任务
9.1每天机器设备保养，按保养手册保养。

9.2每天生产报表填写，成品入库。

9.3每天生产产品必须贴生产标示卡
9.4如果品质质量有问题机长必须认真填写品质异常单。

9.5生产中出现质量问题必须申报给主管。

糊盒机安全操作规程范本一、总则：1. 本规程适用于所有操作糊盒机的人员，包括操作人员、维修人员等。

2. 糊盒机操作人员必须经过相关的培训并持有相应的证书方可操作糊盒机。

3. 糊盒机操作人员必须熟悉本规程，并定期进行安全教育和培训。

4. 糊盒机操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反操作规程。

二、安全操作规程：1. 个人防护：1.1 操作人员在操纵糊盒机前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

1.2 操作人员必须保持工作区域的清洁和整洁，禁止堆放杂物，以免引起意外伤害。

1.3 操作人员必须保持良好的个人卫生习惯，经常洗手，保持身体健康。

2. 设备检查：2.1 操作人员在操作糊盒机前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行。

2.2 检查设备的电源线、电气控制箱、按钮开关等是否完好无损。

2.3 检查设备的传动装置、皮带、链条等是否松动或磨损，如有异常应及时维修或更换。

2.4 检查设备的安全保护装置是否完好，并确保其正常工作。

3. 操作程序：3.1 操作人员在操作糊盒机前，必须熟悉设备的操作程序，按照操作要求进行操作。

3.2 在操作糊盒机时，必须保持集中注意力，严禁走神、打闹和其他分心行为。

3.3 操作人员在操纵糊盒机之前，必须确认周围无人、无障碍物，并做好周围环境的安全排查。

3.4 在操作糊盒机时，必须按照设备的操作界面上的指示，正确选择操作选项。

4. 线路接触：4.1 操作人员在操作糊盒机时，必须保持双手干燥，并且不得接触设备的电气元件。

4.2 在更换设备的电源线或电气控制箱时，必须先切断电源，避免电气触电事故。

4.3 在检修设备时，必须事先切断电源，并使用绝缘工具进行操作。

5. 故障处理：5.1 在发生故障时，操作人员应立即停止操作糊盒机，并切断电源，排除故障。

5.2 对于无法解决的故障，操作人员应及时报告维修人员，并遵守维修人员的指示进行操作。

5.3 在维修人员修复完毕之前，操作人员不得随意启动设备，以免造成二次故障或安全事故。

天地盒糊盒机作业指导书一．目的规范手工组天地盒糊盒机作业标准，提高作业员作业水平，使生产的产品符合质量要求二．适用范围手工组天地盒糊盒机的糊盒作业。

三．职责手工组组长负责对天地盒糊盒机的工作进行调配和安排，天地盒糊盒机机长和机员负责按标准进行作业。

四、作业流程：1、上班先对自己的机台区域进行整理，把地面和机台卫生清扫干净。

2、打开电源，检查机器有无异常，对加油部位进行加油保养，3、依据组长生产计划安排和派工单要求找到待生产产品，放在机前机前位置，找出生产样盒领取适用的胶水。

五、机长作业员组长派工单样盒1、依据产品尺寸调整走纸宽度与皮带位置。

2、胶水槽里装上胶水，根椐产品的实际要求，调整上胶水的宽度、大小和位置。

3、打开煤气，点火，根据纸张厚度调节火力大小。

4、将产品重叠整齐，一个一个地将产品放进走纸带上进行上胶，烘干。

5、先试做20—30个。

六、机长作业员1、做好后进行检查，表面无擦花，溢胶、脱胶、打皱、无刮花、无打皱、无压痕、啤位线或色位要对齐。

2、胶水的涂布均匀适量、到边允许≤1mm，不溢胶在非粘糊位，涂好胶水的产品完全干燥。

3、折合成型后，产品要有棱有角，对粘处不翘起不弹开。

4、将产品成型后依照派工单上的成品尺寸或样板用卷尺测量产品尺寸，检查产品糊盒效果。

5、检查合格后通知组长和品管员进行确认，确认合格后才可以开机生产七、机长组长品管员1、开机生产，慢慢调节微动旋扭，将输送带调到合适的速度，将产品一个一个地放进走纸带。

2、生产过程中，机长，收纸员不定时对产品质量进行抽查，重点检查糊盒粘接是否牢固，皱折现象。

组长和品管员要每半小时抽检一次产品质量有无异常，有异常时要及时通知机长停机调整。

3、机器在运转时有异常情况，需按停止开关，由机长对异常情况进行解决后，再恢复正常糊盒。

八、机长组长品管员1、糊好的产品要叠放整齐，最高不超过1M，不好堆放的产品用保鲜膜包好，每板产品上要挂上产品标识。

2、将合格数写在生产派工单上，不合格品要经品管员确认后才可以报废，样品归还给品管员退回样品房。

实用标准文案负责人流程图执行标准文档〔版本页次修订记 录 内 容 修订日期A 1 2012-12-6三级受控文件全自动糊盒机作业流程指导书发行版本： A 修改状态：页码： Page 3 of 141.机器正常的运转中，机长、巡检要随时检查产品质量，如发现有质量问题及时要求机长停机进行调试。

2.收活、装箱人员在收活时正反检查产品质量。

（自检内容：爆线、开胶、内沾、粘连、糊口走位）3.封箱前封箱人员在检查生产质量。

检查频率：每箱检查一把产品质量，保证产品质量符合客户要求。

（自检内容：爆线、开胶、内沾、粘连、糊口走位）4.助手装箱时不可太松，要平整，保证产品质量。

机长QPC负责人流程图执行标准机长机长助手机长助手生产过程中岀现不可解决故障时，当事机张要马上报上级领导及时排解，以免耽误生产交期或岀现批量的不良，损耗过高。

作业完一款产品或当班作业完成时，机长要如实的填写《当日的生产报表》，助手负责贴产品标签并及时入库。

整理设备工具，将不良产品放置于不良品区，作确认报废，清理整个机台周边的卫生，按（预防混料作业流程）以方便下一班或下一款产品的生产。

相关文件:《糊盒首签样作业指导书》（流程单）《预防混料作业流程》《糊盒工序日报表》糊盒签样作业指导书1、 目的：保证生产的产品质量符合客户要求 2、 范围：适用于糊盒签样流程。

3、作业程序:3. 1、机长负责用废品进行调机（使用本工单的废品），调试合格后生产100个合格的产品。

进合格品胶线距离一线胶线宽度4-5mm行签样。

将 水是否合 32根据工单、盒确。

如图一产品进行破坏检查胶 格。

型核对首签样是否正全自动糊盒机作业流程指导书发行版本： A 修改状态：页码： Page 6 of 143. 2、自检合格后签样，签样流程：机长签字确认巡检签字确认3、3、三方签字确认后开始量产。

4、不合品展示：糊盒自检作业指导书1、目的：保证生产的产品质量符合客户要求。

2、范围：适用于糊盒签样流程。