糊盒机作业指导书
- 格式:doc
- 大小:77.00 KB
- 文档页数:4
天津侨阳印务有限公司文件编号:QY-GC-I-0011版 本:A 修改状态: 1全自动糊盒机作业流程指导书页 码:Page 1 of 11发布日期:2012-12-6- 实施日期:2013-01-01修编: 崔金才 审核: 批准:版 本 页次 修 订 记 录 内 容修订日期A 12012-12-6《糊盒首签样作业指导书》(流程单)《预防混料作业流程》《糊盒工序日报表》糊盒签样作业指导书1、目的:保证生产的产品质量符合客户要求。
2、范围:适用于糊盒签样流程。
3、作业程序:3.1、机长负责用废品进行调机(使用本工单的废品),调试合格后生产100个合格的产品。
进行签样。
将产品进行破坏检查胶水是否合格。
3.2.根据工单、盒型核对首签样是否正确。
如图一3.2、自检合格后签样,签样流程:4、不合品展示:不合格品内粘 不合格品粘连糊盒自检作业指导书1、目的:保证生产的产品质量符合客户要求。
2、范围:适用于糊盒签样流程。
3、作业程序: 3.1、生产过程中机长每10分钟自检一次,自检时必须将盒子承起来检查四线是否有爆线的现象。
如图1合格品.图2不合品.将盒子进行破坏检查胶位置是否正确发现不良品及时进行调整。
检查四线1位置1位置合 格 品合 格 品2不合格品内粘2不合格品内粘3.2、收活与困皮筋人员在生产过程中自检产品质量,将不良品及时挑出并通知机长进行调机整改。
3.3、现场巡检、主管在现场巡视时,必须将产品撑起检查四线是否爆线并将产品进行破坏检查、开胶、内粘、粘连、胶线位置是否正确。
发现异常现象及时制止和整改。
不合格品内粘不合格品粘连合 格 品位置1212合 格 品预防混料作业流程1、目的:保证生产的产品质量符合客户要求。
2、范围:适用于生产车间所有工序,在工生产过程中清线流程。
3、作业程序:3.1、各工序在生产完成一个批次作业时,先对现场进行检查,将上一款的良品、不良品进行清理。
填写工序报废单。
确保一条生产线不出现和现在作业产品相似产品。
半自动糊箱机作业指导书.doc作业指导书:半自动糊箱机标准操作规范 版 本: B文 件 编 号:XXXX第 6 页 共 6 页 生 效 日 期:2011-10-25第 6 页 共 6 页目的:为了确保粘箱机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量和服务,完善生产管理。
范围:车间所有粘箱人员。
1.1 半自动糊箱机操作工生产标准操作规程 1.1.1机长的准备工作1.1.1.1 准备工作1.1.1.1.1 每天开机前,首先打开空压机的气管开关,用气吹净粘箱机的每一个角落,然后关掉气管,从工具箱内拿出油壶和擦布,对设备进行全面加油,对齿轮、轴承、链条全面加油,保证润滑。
1.1.1.1.2清洁保养时,如果发现油异常情况,立即填写报修单,并知会相关人员进作业指导书:半自动糊箱机标准操作规范 版 本: B文 件 编 号:XXXX第 6 页 共 6 页 生 效 日 期:2011-10-25第 6 页 共 6 页行修理,请挂上“待维修”或“正修理”警示牌。
1.1.1.1.3 检查机台上面不得有如扳手、擦布、零部件等物品,设备周围不得有影响 机器运转的障碍物。
1.1.1.1.4 打开电源开关,检查紧急开关、升降台开关是否失控,如有问题及时通知 相关人员及时修复方可运行。
1.1.1.1.5 将油壶和擦布整齐地归还到工具箱内,然后继续从工具箱内拿出浆糊头、扳手,将浆糊头上的齿轮对准设备壶头上面的齿轮,用扳手拧紧螺丝,固定在机器上,同时,将输糊管插在糊头管上。
1.1.1.1.6 启动电源开关,打开主机,检查浆糊头的齿轮与糊头齿轮是否吻合,声音是否正常,然后关掉主机。
作业指导书:半自动糊箱机标准操作规范 版 本: B文 件 编 号:XXXX第 6 页 共 6 页 生 效 日 期:2011-10-25第 6 页 共 6 页1.1.1.1.7 开启升降机,一人站在升降台上至能看到储糊桶内的浆糊为止,然后另一人关闭电源,检查桶内的浆糊是否均匀了,是否需要添加浆糊。
糊盒机安全操作规程
《糊盒机安全操作规程》
一、概述
糊盒机是一种用于包装盒的自动化设备,为了确保操作人员和设备的安全,制定相应的操作规程是非常必要的。
二、操作流程
1. 前期准备
在进行糊盒机操作之前,操作人员需要对设备进行检查,确保所有零部件完好无损,无松动和异物,并查看设备是否有安全隐患。
2. 开机操作
在确认设备无异常情况后,可以开机进行试运行,检查各个部位运行是否正常。
3. 加工操作
在确认设备正常运行后,可以进行糊盒机的加工操作,操作人员需要密切关注设备运行情况,并随时准备停机。
同时,要保持设备周围的清洁和整齐,确保工作区域没有障碍物。
4. 关机操作
在加工操作完成后,首先需要清理设备周围的杂物,并断开电源,彻底关闭设备。
三、安全措施
1. 禁止非专业人员擅自操作糊盒机。
2. 操控设备时,应穿戴好工作服,戴好头套和手套。
3. 严格按照操作规程进行操作,禁止违规操作。
4. 确保设备连通正常,不得私自拆卸或修改设备零部件。
5. 在设备运行时,禁止将手或其他物品伸入设备内部。
以上就是关于糊盒机安全操作规程的相关内容,希望广大操作人员严格遵守相关规定,保证设备的安全运行。
(1)接班前认真检查机件及安全防护装置有无异常情况。
(2)防护装置不准随便拆除,经修理拆除防护装置,待正常生产时必须装好。
(3)机器开动时不得手摸任何活动部件。
(4)发生事故必须保留现场,由专人处理。
8.糊盒的质量要求折叠糊盒的质量要求主要有:粘合对位要准确,不歪斜,粘合牢固,不脱胶,无内搭和外搭,不擦伤印面或留有明显擦痕和损污,盒子撑开容易,不爆线,不爆角。
(1)接口位置要对准,尤其是图案有对接要求的盒子更应注意,否则将影响盒子的外观。
有些纸盒的高度小于其宽度和长度(扁平型),糊盒时很容易产生走纸歪斜,使搭口对位不准。
(2)粘合牢固,不脱胶。
粘合后约12小时,待胶水完全干燥后,撕开粘口纸边,并能将其中一面纸张(一般为纸张反面纤维撕下,俗称破皮),才算合格,否则证明粘合不牢。
现在许多印面都经过了上光、压光、UV光油,覆膜等丁艺的表面处理,如果在糊盒对此未引起足够重视或未经过特别处理,极容易造成粘合不牢,脱胶等现象。
(3)内搭和外搭。
内搭是指:糊盒后,胶水从盒子内部纸边部位溢出,造成盒子内部,两盒面被粘住,使盒子较难或根本不能打)于。
外搭是指糊盒后,胶水从盒子外表部纸边溢出,造成盒子与盒子之间粘住,分开后盒面留有胶水痕迹。
外搭严重时,分开会撕坏印面。
因此,内搭和外搭均会对盒子质量产生严重影响。
如果送到客户那里,会给客户的使用增添很大麻烦,尤其在自动包装机上根本不能使用,势必造成退货,而且极不易返工。
给企业带来很大损失。
(4)擦伤印面或留有擦痕、脏污。
自动糊盒时,由于机械摩擦力作用,很容易擦伤盒面上油墨层,使盒面留有擦痕,有时会将油墨拖带至空白处,产生脏污。
有的产品正反面印刷。
糊盒时,极易在盒子前端部分将反面油墨拖擦至正面,造成。
自动糊盒班组作业指导书
7.3生产完必须投放标示卡,在产品左上方15cm处,工单号,数量,如果出现问题,由该班组负责。
8.清理废品
8.1生产完成后每一个单品,必须认真清理现场,不能混版,混批次,做得到一单一清。
8.2每天必须认真填写标示卡上面的数量数据,机长对于标示卡数据的真实性负责,也纳入考核。
9.每天任务
9.1每天机器设备保养,按保养手册保养。
9.2每天生产报表填写,成品入库。
9.3每天生产产品必须贴生产标示卡
9.4如果品质质量有问题机长必须认真填写品质异常单。
9.5生产中出现质量问题必须申报给主管。
糊盒机安全操作规程范本一、总则:1. 本规程适用于所有操作糊盒机的人员,包括操作人员、维修人员等。
2. 糊盒机操作人员必须经过相关的培训并持有相应的证书方可操作糊盒机。
3. 糊盒机操作人员必须熟悉本规程,并定期进行安全教育和培训。
4. 糊盒机操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,不得违反操作规程。
二、安全操作规程:1. 个人防护:1.1 操作人员在操纵糊盒机前,必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.2 操作人员必须保持工作区域的清洁和整洁,禁止堆放杂物,以免引起意外伤害。
1.3 操作人员必须保持良好的个人卫生习惯,经常洗手,保持身体健康。
2. 设备检查:2.1 操作人员在操作糊盒机前,必须对设备进行检查,确保设备正常运行。
2.2 检查设备的电源线、电气控制箱、按钮开关等是否完好无损。
2.3 检查设备的传动装置、皮带、链条等是否松动或磨损,如有异常应及时维修或更换。
2.4 检查设备的安全保护装置是否完好,并确保其正常工作。
3. 操作程序:3.1 操作人员在操作糊盒机前,必须熟悉设备的操作程序,按照操作要求进行操作。
3.2 在操作糊盒机时,必须保持集中注意力,严禁走神、打闹和其他分心行为。
3.3 操作人员在操纵糊盒机之前,必须确认周围无人、无障碍物,并做好周围环境的安全排查。
3.4 在操作糊盒机时,必须按照设备的操作界面上的指示,正确选择操作选项。
4. 线路接触:4.1 操作人员在操作糊盒机时,必须保持双手干燥,并且不得接触设备的电气元件。
4.2 在更换设备的电源线或电气控制箱时,必须先切断电源,避免电气触电事故。
4.3 在检修设备时,必须事先切断电源,并使用绝缘工具进行操作。
5. 故障处理:5.1 在发生故障时,操作人员应立即停止操作糊盒机,并切断电源,排除故障。
5.2 对于无法解决的故障,操作人员应及时报告维修人员,并遵守维修人员的指示进行操作。
5.3 在维修人员修复完毕之前,操作人员不得随意启动设备,以免造成二次故障或安全事故。
糊盒机安全操作规程范本第一章总则为保障糊盒机的正常运行,确保操作人员的人身安全,特制定本安全操作规程。
第二章安全操作要求2.1 操作人员应穿着合适的工作服,佩戴好个人防护装备,确保操作期间安全。
2.2 操作前应对糊盒机及相关设备进行检查,确保设备没有故障,各个部件运转正常。
2.3 操作人员应熟悉糊盒机的结构和工作原理,了解各个部件的功能和使用方法。
2.4 操作期间,禁止擅自进行设备拆卸、调整等操作,必须按照规定的程序进行操作。
2.5 操作人员应随时注意糊盒机运行情况,发现异常及时报告并采取相应措施。
第三章操作安全规程3.1 开机前操作3.1.1 检查电源线、插座等电气设备是否正常,必要时可以使用万用表测试电压,确保电压稳定且符合工作要求。
3.1.2 检查糊盒机的糊液供应系统,确保糊液充足且无异常。
3.1.3 检查糊盒机的传动装置,确保传动装置润滑充足。
3.1.4 检查糊盒机的安全开关是否正常,确保在紧急情况下能够及时停机。
3.2 开机操作3.2.1 打开电源开关,并调节工作电压至合适范围。
3.2.2 打开糊液供应系统开关,确保糊液能够正常供应到机器。
3.2.3 打开主机启动开关,糊盒机开始运行。
3.2.4 操作人员应注意监控机器运行情况,确保无异常。
3.3 关机操作3.3.1 关闭主机启动开关,糊盒机停止运行。
3.3.2 关闭糊液供应系统开关。
3.3.3 关闭电源开关。
3.4 紧急停机3.4.1 发现设备异常,造成安全隐患时,应立即按下紧急停机按钮。
3.4.2 发生紧急情况时,操作人员应立即采取紧急停机措施,确保人身安全和设备安全。
第四章安全防护措施4.1 机器润滑4.1.1 定期给机器各个传动部位加油或润滑剂,确保传动装置正常运转。
4.1.2 润滑剂选择应符合相关要求,并根据使用频率进行定期更换。
4.2 清洁维护4.2.1 定期对糊盒机进行清洁,清除灰尘和杂物,保持机器清洁卫生。
4.2.2 检查机器各个部位是否有异物堆积,及时清理。
天地盒糊盒机作业指导书一.目的规范手工组天地盒糊盒机作业标准,提高作业员作业水平,使生产的产品符合质量要求二.适用范围手工组天地盒糊盒机的糊盒作业。
三.职责手工组组长负责对天地盒糊盒机的工作进行调配和安排,天地盒糊盒机机长和机员负责按标准进行作业。
四、作业流程:1、上班先对自己的机台区域进行整理,把地面和机台卫生清扫干净。
2、打开电源,检查机器有无异常,对加油部位进行加油保养,3、依据组长生产计划安排和派工单要求找到待生产产品,放在机前机前位置,找出生产样盒领取适用的胶水。
五、机长作业员组长派工单样盒1、依据产品尺寸调整走纸宽度与皮带位置。
2、胶水槽里装上胶水,根椐产品的实际要求,调整上胶水的宽度、大小和位置。
3、打开煤气,点火,根据纸张厚度调节火力大小。
4、将产品重叠整齐,一个一个地将产品放进走纸带上进行上胶,烘干。
5、先试做20—30个。
六、机长作业员1、做好后进行检查,表面无擦花,溢胶、脱胶、打皱、无刮花、无打皱、无压痕、啤位线或色位要对齐。
2、胶水的涂布均匀适量、到边允许≤1mm,不溢胶在非粘糊位,涂好胶水的产品完全干燥。
3、折合成型后,产品要有棱有角,对粘处不翘起不弹开。
4、将产品成型后依照派工单上的成品尺寸或样板用卷尺测量产品尺寸,检查产品糊盒效果。
5、检查合格后通知组长和品管员进行确认,确认合格后才可以开机生产七、机长组长品管员1、开机生产,慢慢调节微动旋扭,将输送带调到合适的速度,将产品一个一个地放进走纸带。
2、生产过程中,机长,收纸员不定时对产品质量进行抽查,重点检查糊盒粘接是否牢固,皱折现象。
组长和品管员要每半小时抽检一次产品质量有无异常,有异常时要及时通知机长停机调整。
3、机器在运转时有异常情况,需按停止开关,由机长对异常情况进行解决后,再恢复正常糊盒。
八、机长组长品管员1、糊好的产品要叠放整齐,最高不超过1M,不好堆放的产品用保鲜膜包好,每板产品上要挂上产品标识。
2、将合格数写在生产派工单上,不合格品要经品管员确认后才可以报废,样品归还给品管员退回样品房。
7.安全操作
(1)接班前认真检查机件及安全防护装置有无异常情况。
(2)防护装置不准随便拆除,经修理拆除防护装置,待正常生产时必须装好。
(3)机器开动时不得手摸任何活动部件。
(4)发生事故必须保留现场,由专人处理。
8.糊盒的质量要求
折叠糊盒的质量要求主要有:粘合对位要准确,不歪斜,粘合牢固,不脱胶,无内搭和外搭,不擦伤印面或留有明显擦痕和损污,盒子撑开容易,不爆线,不爆角。
(1)接口位置要对准,尤其是图案有对接要求的盒子更应注意,否则将影响盒子的外观。
有些纸盒的高度小于其宽度和长度(扁平型),糊盒时很容易产生走纸歪斜,使搭口对位不准。
(2)粘合牢固,不脱胶。
粘合后约12小时,待胶水完全干燥后,撕开粘口纸边,并能将其中一面纸张(一般为纸张反面纤维撕下,俗称破皮),才算合格,否则证明粘合不牢。
现在许多印面都经过了上光、压光、UV光油,覆膜等丁艺的表面处理,如果在糊盒对此未引起足够重视或未经过特别处理,极容易造成粘合不牢,脱胶等现象。
(3)内搭和外搭。
内搭是指:糊盒后,胶水从盒子内部纸边部位溢出,造成盒子内部,两盒面被粘住,使盒子较难或根本不能打)于。
外搭是指糊盒后,胶水从盒子外表部纸边溢出,造成盒子与盒子之间粘住,分开后盒面留有胶水痕迹。
外搭严重时,分开会撕坏印面。
因此,内搭和外搭均会对盒子质量产生严重影响。
如果送到客户那里,会给客户的使用增添很大麻烦,尤其在自动包装机上根本不能使用,势必造成退货,而且极不易返工。
给企业带来很大损失。
(4)擦伤印面或留有擦痕、脏污。
自动糊盒时,由于机械摩擦力作用,很容。