管道材料设计部分..

排水管道的材料选择与施工要点在建筑施工中，排水系统是一个至关重要的组成部分。

选择合适的排水管道材料，并正确施工排水系统是确保房屋排水畅通的关键。

本文将讨论排水管道的材料选择与施工要点。

一、材料选择1. PVC管道：聚氯乙烯（PVC）管道是最常见的排水管道材料之一。

它具有抗腐蚀、耐热、结构简单等优点。

PVC管道适用于低压排水系统，如排水沟、地下排水等。

在选择PVC管道时，应注意其强度等级和规格，以确保其能够承受预期的水流量和压力。

2. PE管道：聚乙烯（PE）管道是一种高密度聚乙烯制成的排水管道材料。

它具有优异的耐压性能、耐腐蚀性和良好的柔韧性。

PE管道适用于自来水、污水等中高压排水系统。

在选择PE管道时，应注意其规格和标准，以确保其符合相关的技术要求。

3. 铸铁管道：铸铁管道具有优异的耐压性能和耐腐蚀性能。

它适用于高压排水系统，如市政排水、工业排水等。

在选择铸铁管道时，应注意其强度等级和连接方式，以确保其能够承受高压水流和保持系统的密封性。

二、施工要点1. 设计合理布局：在排水系统设计过程中，要考虑到房屋的结构布局和使用需求，合理确定排水管道的布置位置和路径。

避免排水管道过长、过弯或过拥挤，以免影响排水效果。

2. 清洁施工环境：在开始施工之前，应确保施工环境清洁、无杂物。

用清水清洗施工区域，并清除可能影响施工质量的灰尘、碎石等。

3. 管道连接技术：管道的连接是排水系统的关键部分。

在连接管道时，应选择适用的连接方式，并确保连接部位无泄漏。

常用的连接方式包括橡胶密封圈连接、热熔连接和螺纹连接等。

4. 管道支架设置：为了保持排水管道的稳定性和安全性，应在合适的位置设置管道支架。

支架应具有足够的强度和稳定性，以确保管道在使用过程中不会发生位移或下沉。

5. 测试与验收：在完成排水管道施工后，应进行测试和验收工作。

测试工作包括压力测试、漏水测试等，以确保排水系统的正常运行和安全性。

总结：选择合适的排水管道材料并正确施工排水系统对于房屋的正常使用和排水效果至关重要。

压⼒管道材料及设计标准规范压⼒管道材料及设计标准规范压⼒管道材料及设计标准规范4.1常⽤压⼒管道器材设计标准规范有哪些？答：有下列标准规范：(1) 《⼯业⾦属管道设计规范》(国标报批稿)。

(2) SH 3059－94《⽯油化⼯企业管道设计器材选⽤通则》。

(3) SH 3064－94《⽯油化⼯钢制通⽤阀门选⽤、检验及验收》。

(4) HG/T 20646－98《化⼯装置管道材料控制设计规定》。

4.2常⽤的⾦属材料标准有哪些？标准主要包括哪些内容？答：在压⼒管道设计中常⽤的材料标准有以下⼏种：(1) GB 699－88《优质碳素结构钢技术条件》主要对 10、20、25、35 等优质碳素钢的牌号及化学成分、冶炼⽅法、交货状态、⼒学性能、试验要求等作了规定。

(2) GB 700－88《碳素结构钢》主要对 Q195、Q215、Q235、Q255 等碳素结构钢的⽣产和试验等要求作出了规定。

是碳素结构钢的技术条件。

(3) GB 1220－92《不锈钢棒》此标准对不锈钢棒的尺⼨、外形、技术要求、试验⽅法等作了规定。

实际上也是包括0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2 等奥⽒体不锈钢，0Cr13、1Cr13、2Cr13 等马⽒体不锈钢和 0Cr17Ni14Cu4Nb 等沉淀硬化型等各种不锈钢的技术条件。

(4) GB 1221－92《耐热钢棒》此标准对耐热钢棒的尺⼨、外形、技术要求、试验⽅法、验收规则等作了规定。

实际上也是包括奥⽒体耐热不锈钢，铁素体耐热钢和 1Cr5Mo 马⽒体耐热钢等的技术条件。

(5) GB/T 1591－94《低合⾦⾼强度结构钢》此标准对低合⾦⾼强度结构钢的牌号和技术要求、试验⽅法、检验规则等作了规定。

标准包括了 Q295、Q345、Q390、Q420、Q460 等牌号低合⾦⾼强度结构钢的制造检验要求。

(6) GB 3077－88《合⾦结构钢技术条件》此标准主要⽤于直径或厚度不⼤于 250 mm 的合⾦结构钢热轧和锻制条钢。

管道设计知识点管道设计是指根据特定的工程需求，合理布置和设计管道系统的过程。

管道系统是连接设备和设施，输送液体、气体和固体颗粒等物质的重要组成部分。

为了确保管道系统运行正常且安全可靠，需要考虑一系列的知识点。

本文将介绍一些常见的管道设计知识点。

1. 材料选择管道材料的选择直接影响着系统的性能和寿命。

常见的管道材料有金属（如碳钢、不锈钢、铜）和非金属（如塑料、橡胶）。

在选择管道材料时，需要考虑介质的性质（如温度、压力、腐蚀性）、管道的运行环境（如室内、室外、地下）以及成本等因素。

2. 管道直径和压力损失计算管道直径的选择与压力损失密切相关。

为了保证流体在管道内的流动速度合适，需要考虑管道直径的选择。

另外，管道运输过程中会产生一定的摩擦阻力，导致压力损失。

因此，在设计过程中需要进行压力损失计算，以确定适当的管道尺寸。

3. 管道布局和支撑设计管道布局是指根据工程要求合理安排管道的走向和连接方式。

合理的管道布局可以提高系统的安全性和稳定性，减少压力损失和维护成本。

此外，管道还需要进行支撑设计，确保其能够承受外部力的作用，防止因受力不均而引起的变形和震动。

4. 泵站和阀门选型在一些长距离输送或需提升的管道系统中，通常需要设置泵站来提供足够的动力。

泵站的选型需要考虑流量、扬程等参数。

另外，阀门的选择也十分重要，不同的阀门类型适用于不同的介质和工况。

5. 管道保温和防腐在一些特殊条件下，管道系统需要进行保温和防腐处理。

保温可以减少能量损失和传热过程中的结露等问题，防腐则可以延长管道的使用寿命。

管道保温和防腐材料的选择要符合工程要求，并进行合理的安装。

6. 安全考虑在管道设计过程中，安全永远是首要考虑的因素。

需要合理规划通风、锁闭、排放和泄漏控制等装置，以应对可能的安全风险。

此外，管道系统还需要进行强度计算和应力分析，以确保管道在额定条件下不发生断裂或变形。

综上所述，管道设计涉及到多个方面的知识点，包括材料选择、管道尺寸计算、布局设计、设备选型、保温防腐以及安全考虑等。

管件管材设计工艺规范要求管件和管材在工程中扮演着十分重要的角色，它们的设计工艺规范要求对于保障工程质量和安全十分关键。

本文将详细介绍管件和管材设计工艺规范要求的内容。

1. 材料选用管件和管材的材料选用是设计的基础。

根据工程需要，应选择具有良好耐压、耐腐蚀和耐磨损性能的材料。

常见的管材材料包括普通碳钢、不锈钢、合金钢等；而管件材料则还需考虑连接方式和密封性能，常见的材料有铸铁、球墨铸铁、钢、不锈钢等。

2. 设计要求管件和管材的设计要求应符合相关标准和规范的要求。

其中，对于管道的直径、壁厚、连接方式、弯头角度、过渡段长度等都有明确规定。

同时，还需根据具体工程的需求进行设计，包括管件和管材的布置位置、分支管道的设置、管道的保温要求等。

3. 加工方法管件和管材在加工过程中，需要采用适合的方法来保证质量。

对于管材，通常采用冷拔、热轧、锻制等工艺加工，而管件则需根据具体的形状和尺寸进行铸造、锻造、冲压、焊接等加工方法。

在加工过程中，还需注意管件和管材的光洁度、尺寸的准确性、表面的清洁等问题。

4. 强度计算根据工程应力分析，进行管件和管材的强度计算。

通过计算，确定管件和管材的最大允许工作压力，确保其在使用过程中的安全性。

同时，还应注意管件和管材的刚度和稳定性的计算，避免由于弯曲或振动产生的变形或破坏。

5. 检验要求在管件和管材制造过程中，应进行严格的检验，以保证其质量和安全。

常见的检验项目包括外观检查、尺寸检测、力学性能测试、耐压试验等。

其中，力学性能测试包括拉伸试验、硬度试验等，耐压试验主要包括水压试验和气压试验。

检验合格后，方可进行下一步的工艺处理。

6. 表面处理根据工程要求，对管件和管材进行表面处理。

主要目的是提高管件和管材的耐腐蚀性能和美观度。

常见的表面处理方法包括热镀锌、喷塑、涂层等。

在表面处理过程中，还应注意处理的均匀性和附着力，确保表面处理质量符合要求。

7. 安装要求在管件和管材的安装过程中，需要严格按照设计要求进行操作。

管道设计方案管道设计方案为满足建筑项目中供水、排水、气体输送等需求，我们需要进行管道设计。

以下是一个管道设计方案，旨在提供高效、安全、经济的管道系统。

1. 系统设计参数：- 建筑类型：多层住宅楼- 建筑面积：10000平方米- 层数：10层- 水量需求：每天200立方米- 水位压力：大楼顶层10米- 排水流量：每天100立方米- 气体种类：天然气- 管道材料：PVC（水），HDPE（排水），铜（气体）2. 供水系统设计：- 选用直管排水系统，每层楼设一个水箱，通过重力作用完成供水。

- 主管道直径：选用DN75 PVC管道，满足每天200立方米的水量需求。

- 分支管道直径：根据每一层的供水量分配，合理选择直径，保证水量充足。

- 节约能源：通过太阳能加温水箱，减少用电量。

3. 排水系统设计：- 选用水平下水道系统，通过重力作用完成排水。

- 主管道直径：选用DN100 HDPE管道，满足每天100立方米的排水流量。

- 分支管道直径：根据每一层的排水流量分配，合理选择直径，确保排水畅通。

- 引入倒虹吸式防止下水道气味逆流。

4. 气体输送系统设计：- 根据天然气需求，选用铜管道进行输送。

- 确保管道质量：选用优质铜管，以防止漏气和腐蚀。

- 安全措施：安装气体泄漏报警装置，确保及时发现泄漏并采取相应措施。

5. 安全与经济性考虑：- 管道布局：根据建筑结构，合理布局管道，确保通道的可访问性和维修便捷性。

- 防火防爆：根据建筑规范，采用阻燃材料进行管道包覆，确保安全性。

- 经济性：在保证系统质量的前提下，选择适当的管道材料和直径，确保经济性。

- 设计寿命：根据建筑预计使用寿命，采用合适的管道材料和设计参数。

综上所述，该管道设计方案充分考虑了建筑的供水、排水和气体输送需求，通过合理选择管道材料和直径、优化系统布局和安全措施，旨在提供一个高效、安全、经济的管道系统，确保建筑项目的顺利运行与使用。

需要特别注意的是，在实施过程中要遵守相关的法律法规和建筑规范，确保管道系统的安全和质量。

目录1 总则1.1目的1.2 范围1.3 规范和标准1.4 单位1.5 缩写词1.6 介质符号2 材料2.1 概述2.2 碳含量2.3 材料规定2.4 应力消除2.5 铜和铜合金3 管道组件的选用要求3.1 概述3.2 管子3.3 管件3.4 法兰、垫片和紧固件（螺栓/螺母）3.5 阀门4 管道材料等级代号编制说明5阀门代号编制说明附件：附件-1：管道材料等级索引（01048-64-G-100）附件-2：焊缝探伤比例（01048-64-G-150）附件-3：管道壁厚表（01048-64-G-200）附件-4：管道材料等级（01048-64-G-301~333）附件-5：垫片一览表（01048-64-G-400）附件-6：支管连接表（01048-64-G-500）附件-7: 法兰用双头螺柱/螺母尺寸表（01048-64-G-600）1.总则1.1 目的本规范的目的在于确定中国华陆工程公司设计的烟台万华MDI工程的管道材料。

1.2 范围本规范适用于表示在工艺仪表流程图（P&ID）上的管道材料。

包括以下主项：730，731，735，701，223A/B，271，752，740，760，770，790，191A/B/C/D，083等。

1.3 规范和标准1.3.1 概述规范和标准原则上采用GB标准，当GB标准不能满足使用条件时，采用本规范中指定的国内其它标准或国际通用标准。

专利设备或成套设备中作为该设备的一部分的管道系统，其管道材料的确定应按设备制造厂的标准执行。

如果没有特别说明，所采用的标准应该是最新版的。

1.3.2中国标准1.3.2.1 管子GB /T 8163 《输送流体用无缝钢管》GB 5310 《高压锅炉用无缝钢管》GB/T 3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》SY/T 5037 《普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》GB/T 9711.1 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》HG 20537 .1 《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》HG 20537 .3 《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》HG 20537 .4 《化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求》HG 20553 《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》1.3.2.2 管件GB/T 12459 《钢制对焊无缝管件》GB/T 13401 《钢板制对焊管件》GB/T 14383 《锻钢制承插焊管件》GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》HG/T 21632（原HGJ529）《锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台》GB 3289 《可锻铸铁管件》1.3.2.3法兰、垫片、紧固件HG 20615～20635 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（美洲体系）1.3.2.4 阀门GB/T 12220 《通用阀门标志》GB/T 12221 《法兰连接金属阀门结构长度》GB/T 12222 《多回转阀门驱动装置的连接》GB/T 12223 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB/T 12224 《钢制阀门一般要求》GB/T 12225~12230 《通用阀门材质技术要求》GB/T 12234 《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》GB/T 12235 《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB/T 12236 《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB/T 12237 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T 12238 《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》JB/T 9092 《阀门的试验和检验》1.3.2.5 其它GB 50316 《工业金属管道设计规范》LD 31 《光气及光气化产品生产安全规程》GB 11984 《氯气安全规程》GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50236 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T 7306.2 《55°密封管螺纹》GB 985 《手工电弧焊焊接接头和坡口尺寸》HG 20695（原HGJ 8）《化工管道设计规范》HG 21547 《管道用钢制插板、垫环、8字盲板》HG 20626 《钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸》1.3.3国外标准ANSI B31.3 《工艺管道》ANSI B16.5 《钢管法兰和法兰管件》ANSI B16.10 《阀门面对面、端对端尺寸》ANSI B16.34 《法兰端、螺纹端和对焊端的阀门》API 594 《对夹式止回阀》API 598 《阀门的检验和试验》API 600 《法兰或对焊连接的钢制闸阀》API 602 《紧凑型钢制闸阀》API 603 《150磅级耐腐蚀钢制闸阀》API 609 《蝶阀-吊耳式和对夹式》API 6D 《管线阀门（闸阀、旋塞阀、球阀、止回阀）》BS 1868 《石油、石油化工及同类工业用钢制止回阀》BS 1873 《石油、石油化工及同类工业用钢制截止阀、截止式切断止回阀》BS 5351 《石油、石油化工及同类工业用钢制球阀》BS 5352 《石油、石油化工及同类工业用等于和小于50mm的钢制楔型闸阀、截止阀和止回阀的技术要求》1.4 单位原则上采用国际单位(SI)和国家法定计量单位。

管道设计1 管子选型(1) 材料——综合考虑设计温度、压力以及腐蚀性（包括氢腐蚀)，本装置主管道选择20g 无缝钢管，理由如下：①腐蚀性——本生产装置原料甲醇、导热油对材料无特殊腐蚀性；产品氢气对产品可能产生氢腐蚀，但研究表明碳钢在220℃以下氢腐蚀反应速度极慢,而且氢分压不超过1。

4MPa 时，不管温度有多高，都不会发生严重的氢腐蚀。

本装置中临氢部分最高工作温度为300℃,虽然超过220℃，但转化气中氢气的分压远低于1.4MPa 。

所以20g 无缝钢管符合抗腐蚀要求。

②温度——20g 无缝钢管的最高工作温度可达475℃,温度符合要求。

③经济性—-20g 无缝钢管属于碳钢管,投资成本和运行维护均较低. 二氧化碳用于食品,其管道选用不锈钢。

(2） 管子的规格尺寸的确定及必要的保温层设计①导热油管道的规格和保温结构的确定流量v q ＝110035。

3Kg/h ＝0。

028m 3/s 流速范围0。

5～2.0m/s 取为2。

0m/s 则D i ＝uq vπ4＝133.5mm 壁厚t ＝[]iti p Dp -φσ2＝32.08.010025.13332.0-⨯⨯⨯＝0。

267mmSch 。

x=1000×[]σp=1000×1003.0=3查表应选用Sch 。

5系列得管子故选择RO0101、RO0102、RO0103、RO0104管道规格为φ159×4.5无缝钢管流速校正 u=24Dq vπ=1。

584m/s保温层计算:管道外表面温度T 0=320，环境年平均温度Ta=20℃,年平均风速为2m/s ，采用岩棉管壳保温,保温结构单位造价为750元/m 3,贷款计息年数为5年，复利率为10%,热价为10元/106kJ 。

设保温层外表面温度为30℃,岩棉在使用温度下的导热系数为=⎪⎭⎫⎝⎛-+⨯+=7023032000018.0042.0λ0.0609W/（m 。

K ）, 表面放热系数为()()=+=+=236163.136163.1ωαs 12 W/（m 2.K ） 保温工程投资偿还年分摊率S=()()11.011.011.055-++⨯=0。

室外消防管道的材料选用与规格设计消防系统是建筑物中至关重要的组成部分，而室外消防管道是其中的核心。

为了确保消防系统的高效运行，正确选择合适的材料和规格设计是必不可少的。

本文将就室外消防管道的材料选用与规格设计进行探讨，以帮助读者更好地了解相关知识。

一、材料选用室外消防管道的材料选用应考虑以下几个因素：1. 耐用性：室外环境复杂多变，管道经受着各种天气和气候的考验。

因此，材料应具有良好的耐久性，能够抵抗紫外线照射、高温、低温等自然因素的侵蚀。

2. 耐腐蚀性：部分地区的大气环境中含有酸性或碱性物质，这些物质可能对管道材料产生腐蚀作用。

所选用的材料应具有较强的耐腐蚀性，能够长时间保持管道的完整性和正常功能。

3. 抗压性：室外消防管道需经受一定的压力测试，材料应具有足够的强度和稳定性，能够承受正常运行中的压力冲击和外力挤压。

4. 阻燃性：作为消防系统的一部分，室外消防管道应具有良好的阻燃性能。

当发生火灾时，管道不应成为火势蔓延的助燃物，以确保消防系统的正常运行。

根据以上要求，常用的室外消防管道材料包括镀锌钢管、不锈钢管和玻璃钢管等。

镀锌钢管具有良好的耐腐蚀性和耐压性，价格相对较低，广泛用于一般建筑物的消防系统。

不锈钢管具有更强的耐腐蚀性和较高的阻燃性能，适用于对材料要求更高的场所。

而玻璃钢管具有优异的耐腐蚀性、轻质而高强的特点，适用于特殊环境下的消防系统。

二、规格设计室外消防管道的规格设计应综合考虑以下几个方面：1. 管径选择：管径的大小直接关系到管道的流量和压力。

根据实际需要，应选择合适的管径，以确保消防系统能够满足正常的供水和喷射要求。

2. 管道布局：在规划室外消防管道的布局时，应充分考虑消防系统的整体性和可靠性。

管道的走向、连接方式以及支架的设置等都需要经过合理设计，并与建筑物的消防设施相衔接，确保在紧急情况下能够迅速启动。

3. 水泵和阀门选型：室外消防管道中水泵和阀门是重要的控制部件，其选型需根据消防水源的特点和消防系统的需求。

管件管材设计规范制定原则管件管材的设计规范制定是保证管道系统正常运行和使用安全的基础，下面将介绍一些常用的管件管材设计规范制定原则。

一、材料选择原则1. 强度：选择的管件管材应具备足够的强度，能够承受系统内外的压力和负荷。

根据具体工程需求，可以选择纯铜、钢材、不锈钢等材料。

2. 耐腐蚀性：根据工程环境条件，选择耐腐蚀性能良好的材料，避免管道在长期使用中受到腐蚀而影响系统正常运行。

3. 导热性：对于需要传导热量的系统，选择导热性能良好的材料，以提高传热效率。

4. 导电性：对于需要导电的系统，选择导电性能良好的材料，以确保电流的正常传导。

5. 环保性：在材料选择时，考虑材料的环保性，选择符合环保要求的材料。

二、连接方式选择原则1. 焊接：适用于高压、高温、重要的管道系统。

焊接连接具有牢固可靠、密封性好的特点，但工艺要求较高。

2. 螺纹连接：适用于较小直径的管道系统。

螺纹连接方便拆卸和更换，但密封性相对较差。

3. 法兰连接：适用于需要频繁拆卸和维修的管道系统。

法兰连接密封性良好，但结构复杂、成本较高。

4. 卡箍连接：适用于一次性安装或需要频繁拆卸的管道系统。

卡箍连接简单快捷，但适用范围较窄。

三、尺寸选择原则1. 管径选择：根据流量和压力损失要求选择合适的管径，保证系统正常运行。

2. 壁厚选择：根据压力和管道长度确定合适的壁厚，保证系统的安全可靠。

3. 弯头半径选择：根据流体性质和管道布置要求，选择合适的弯头半径，避免流体阻力增大。

四、安装标准制定原则1. 安装位置：根据工程要求和管道系统的实际情况，确定合适的安装位置，避免对其他设备和结构造成干扰。

2. 安装间距：根据管道系统的材质、温度和压力等因素，确定合适的安装间距，保证系统的正常运行。

3. 固定方式：根据管道系统的尺寸和重量，选择合适的固定方式，确保管道不发生脱落或变形。

4. 管道保护：在管道安装过程中，采取必要的防护措施，保护管道免受外力和环境因素的影响。