可食性包装膜
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包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。
此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。
使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。
包装机械有多种分类方法。
按功能可分为单功能包装机和多功能包装机;按使用目的可分为内包装机和外包装机;按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机;按自动化水平分为半自动机和全自动机等编辑本段塑料绿色包装行业的9种发展趋势业内专家指出,塑料绿色包装行业存在9种发展趋势:1.研究开发可回收利用的绿色包装材料。
包装废弃物法规因地而异,但有一个共同的原则:鼓励少用原材料。
在包装设计上应尽量使用同一材料、可分离可共存的材料并趋向于使用结构简单、容易循环再生的材料。
在满足包装功能的前提下,尽量减少垃圾的产生量,从而呈现包装薄膜轻量化发展趋势。
2.研究塑料稳定化技术塑料稳定技术发展的关键是进行新的抗氧剂、紫外线稳定剂和自由基捕获剂的制备及其应用的研究开发。
日用化学品重灌装塑料容器,食品用的托盘或周转箱等,可利用塑料稳定化技术,制造高质量的塑料制品,以提高它的再使用或回收再利用的价值。
3.研究塑料可降解技术可降解塑料一般分为生物降解塑料、光降解塑料和生物/光降解塑料等。
国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等大类;可降解塑料制品在包装方面的应用,已遍及于普通包装薄膜、收缩薄膜、购物袋、垃圾袋等等,对于改善环境质量发挥了积极的作用。
从保护生态平衡出发,研究完全生物降解塑料已迫在眉睫,特别是食用粉或无机矿物质填充的高质量、低成本全生物降解塑料是可降解塑料目前的重要研究课题。
4.研发焚烧回收热能或采用炼钢炉再利用塑料废弃物的研究开发焚烧回收热能是塑料废弃物再资源化的一个主要手段,也是治理塑料废弃物的最现实的选择。
今后应研究开发塑料垃圾处理提供热能的有关设备,设计出使用更为简便、寿命更长、价格更低的设备,以加速我国焚烧回收热能和利用炼钢炉再利用塑料废弃物的研究开发。
【毕业论文】乳清蛋白可食性膜的研制【标题】乳清蛋白可食性膜的研制【作者】雍凯【关键词】乳清蛋白可食性膜工艺保鲜山梨酸钾【指导老师】阳晖【专业】生物科学【正文】1.前言1.1乳清的营养价值乳清是在制造干酪或干酪素时,从牛乳的乳汁中分离出来大量的副产品。
牛奶中的乳糖、矿物质及多种维生素几乎全部留于乳清中,乳清含有牛奶中55%的营养成分[1],约含粗蛋白质1%,粗脂肪0.3~0.4%,总糖3%~5%(乳糖占99.8%),此外还有矿物质和多种维生素。
牛奶乳清中所含蛋白质约为牛奶蛋白质的20%,包括β-乳球蛋白、α-乳白蛋白、血清白蛋白、免疫球蛋白和大分子多肽等。
乳清蛋白质与血浆蛋白质相近似,属于完全合乎人体需要的全价蛋白质,含有组成蛋白质的全部20种氨基酸,除含硫氨基酸含量稍低之外,其它几种必需氨基酸的含量均较高,因此乳清具有很高的营养价值[2]。
1.2乳清废液带来的环境问题生产1吨干酪排放9吨乳清,每年世界上有上亿吨的乳清等待利用和处理。
有数据显示,伴随着干酪和干酪素生产的增长,仅1999年就有1.54亿吨的副产品乳清排出[3]。
工业发达国家非常重视乳清的再利用问题,一些国家已具备较强的乳清处理能力[1]。
在我国,随着我国干酪产量的不断增加,乳清的排放量也是相当可观的。
大量的乳清排放不仅是资源的浪费,而且对环境造成了严重的污染,因为乳清营养丰富,乳糖含量高,消耗水中的溶解氧,要比城市一般污泥的污染力大100倍[3]。
所以,无论从综合利用资源还是环境保护角度看,合理开发利用乳清都是具有重要意义的。
1.3绿色食品包装上世纪90年代以来,环境污染、人类可持续发展成为全球焦点问题。
食品绿色包装成为各国包装的发展方向。
目前绿色包装的发展趋势不外乎两个方向:可降解包装材料与可食性包装材料。
可食性包装随着绿色包装的被认识正在世界各国蓬勃兴起[4]。
可食性膜是类似于合成塑料的可食性包装材料,它以天然可食性物质(如蛋白质、多糖、纤维素及衍生物等)为原料,通过不同分子间相互作用形成的具有多孔网络结构的薄膜[5,6]。
可食性保鲜膜工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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可食性包装膜
一、概念:
所谓可食性包装膜(Edible Package Films,简称EPF),就是一种以可食性生物大分子物质为主要基质、辅以可食性增塑剂、通过一定的处理工序使各成膜剂分子之间相互作用、在干燥后形成具有一定力学性能和选择透过性的结构致密的薄膜。
二、特点:
可食性包装膜一般具有以下特点:①明显的阻水性,可延缓食品中水和油及其它成分的迁移和扩散;②可选择的透气性和抗渗透能力,阻止食品中风味物质的挥发;③较好的物理机械性能,可提高食品表面机械强度使其易于加工处理;
④可以作为食品色、香、味、营养强化和抗氧化物质等的载体;⑤可与被包装食品一起食用,对食品和环境无污染。
三、分类及制作
1、多糖类可食性包装膜:
(1)淀粉可食性包装膜
以玉米淀粉、马铃薯淀粉为主料,辅以明胶、甘油等制成的可食膜在抗机械拉力、韧性、透明度和速溶性等方面都优于糯米纸。
(2)改性纤维素可食性包装膜日本最近推出以豆渣为原料的EPF,用于快餐面调味料的包装。
美国的生产研究机构采用羟丙基甲基纤维素(HPMC)制造可食性纤维素膜也取得了成功。
(3)动植物胶可食性包装膜这类EPF是以动物胶如明胶、骨胶、虫胶,植物胶如葡甘聚糖、角叉胶、果胶、海藻酸钠、普鲁蓝等为基质而制成的EPF。
它具有透明度好、强度高,印刷性、热封性、阻气性和耐水耐湿性较好的特点,已用于调味品、甜味剂、汤料和油脂等食品的包装,还可用于冷冻食品、糖果及果脯等的包膜,以防粘连。
(4)壳聚糖可食性包装膜壳聚糖是虾、蟹、昆虫等甲壳的提取物,即甲壳素经50%左右的浓碱处理后,2位碳上的乙酰氨基被脱乙酰而得到。
甲壳素与壳聚糖具有很好的成膜性和生物降解性,非常适合制造可食性包装材料。
不同种类的酸( 乙酸、甲酸、乳酸、丙酸) 对壳聚糖膜性能的影响不同,发现乳酸壳聚糖膜具有良好的阻氧性、阻湿性和延伸性。
2、蛋白质类可食性包装膜
(1)大豆分离蛋白膜该膜以大豆分离蛋白为主要原料,添加甘油,分别在酸性和碱性两种条件下制成可食性膜。
大豆分离蛋白膜具有良好的机械性能及耐湿性能,在大豆分离蛋白与甘油的配比为 2.5∶1,膜溶液pH 值为7,膜制备温度为90℃的条件下,可制得具有较好抗拉强度及延伸率的可食性包装保鲜膜。
利用大豆提炼的蛋白质,制造出类似塑料的薄膜基料,与增塑剂甘油、山梨醇等相混合,制造成多用途的EPF,并具良好的强度、弹性和防潮性。
(2)小麦面筋蛋白可食性包装膜小麦面筋主要由麦谷蛋白和麦醇蛋白组成,其中麦谷蛋白含量占30%~40%,麦醇蛋白含量占40%~50%。
由于麦谷蛋白具有弹性,麦醇蛋白具有延伸性,能与水形成网络结构,从而具有优良的黏弹性、
延伸性、吸水性、吸脂乳化性和成膜性等独特的物理特性。
以乳酸为增塑剂制成了小麦面筋蛋白可食膜,纯化面筋蛋白膜的强度高于商业面筋蛋白膜。
(3)玉米醇溶蛋白可食性包装膜玉米醇溶蛋白具有其他蛋白膜所没有的良好疏水特性,易于成膜,其在醇—水溶液中形成无规则线团结构,溶剂蒸发后可制成一种透明、有光泽的薄膜,具有防潮、隔氧、抗紫外线、保香、阻油和防静电等特性,且对细菌有一定抑制作用,能延长食品货架寿命。
醇溶蛋白溶于乙二醇或异丙醇溶液,以甘油、丙二醇或乙酰甘油作增塑剂制得的EPF对O2和CO2隔绝性和防潮性极好,并在高温下贮藏稳定。
(4) 花生分离蛋白膜花生分离蛋白具有较好的成膜性能。
花生分离蛋白膜具有一定的抗拉强度,还具有一定的阻止水蒸气迁移的能力,是一种很有发展前景的可食性膜。
甘油作为增塑剂的效果最好,甘油与蛋白质的质量比为0.67~1.67g/时,不会影响水分的渗透性和氧渗透性,却能够使断裂伸长率明显提高。
使用花生分离蛋白膜对蔬果进行涂膜处理,发现能明显防止蔬果褐变,抑制其呼吸作用,延缓贮藏过程中有机酸和总糖等营养成分的损失,, 有效地延长了蔬果的保藏期。
(5) 蚕丝丝素蛋白膜谢瑞娟和李明忠以环氧树脂作为交联剂制备具有一定力学性能的丝胶蛋白膜,使其物理性能得到很好的改善,加入30%左右的交联剂PEGO10 所制得丝胶蛋白膜的拉伸断裂强度和断裂伸长率都比较好。
陈建勇等人用溶胶凝胶法制备纳米TiO2 改性再生蚕丝丝素蛋白膜。
使该丝素膜的机械强度提高,在水中的溶失率下降。
(6) 葵花蛋白膜Orliac 研究了甘油、乙二醇、二甘醇、三甘醇和丙二醇对热模而成的葵花蛋白膜特性的影响,指出三甘醇和甘油是最适合于葵花蛋白质的增塑剂。
(7) 肌原蛋白膜美国纳蒂克研究所采用动物蛋白胶原制成的可食性包装膜来包装肉类,其特点是强度高、耐水性和隔绝水蒸气性能好,胶原薄膜解冻时可溶化,亦可食用,对人体无害。
同时,也解决了食品包装塑料给海洋造成的污染问题。
(8) 乳清蛋白可食性包装膜以乳清蛋白为原料,甘油、山梨醇等为增塑剂制成的乳清蛋白EPF具有透水、透氧率低、强度高的特点。
3、微生物共聚聚酯可食性包装膜这类膜是以自然资源糖蜜、油脂等为原料,通过微生物发酵产生的3—羟基丁酯、3—羟基戊酯、4—羟基丁酯、己内酯等经过聚酯制成EPF。
4、多糖、蛋白质、脂肪酸复合型可食性包装膜将多糖、蛋白质、脂肪酸以不同的配比结合在一起,制成可食性膜,通过改变复合膜中多糖、蛋白质的种类和含量,可以改善膜的机械强度、透光性、透气性和持水性等,以达到满足不同食品包装的需要。