改性PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)工程塑料材料安全数据(MSDS)表

Q/JL浙江吉利控股集团有限公司企业标准Q/JL J124001-2010代替Q/JLY J711397-2008聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）材料性能要求<秘密级>2010-07-03发布 2010-7-20实施 浙江吉利控股集团有限公司发 布前言为确保聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）产品的质量，结合本企业实际情况制定本标准。

本标准由浙江吉利控股集团有限公司提出。

本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH及材料工程部负责起草。

本标准主要起草人：杨豪，李萌。

本标准于2010年7月3日首次发布，并于2012年10月31日进行第一次修改。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/JLY J711397-2008（2008年11月30日首次发布）聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）材料性能要求1 范围本标准规定了汽车用聚对苯二甲酸丁二醇酯材料（以下简称PBT材料）的性能要求和试验方法。

本标准适用于汽车用PBT材料的性能检验。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1043.1-2008 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T 3398.1-2008 塑料 硬度测定 第1部分:球压痕法GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定GB/T 9345.1-2008 塑料 灰分的测定 第1部分:通用方法Q/JLY J7110335A-2011 汽车非金属材料阻燃性限值要求及试验方法3 材料性能要求3.1 原料外观塑料原材料外观应为均匀颗粒，无机械杂质。

改性pbt 行业报告改性PBT 行业报告。

改性PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种高性能工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学品性和机械性能，广泛应用于汽车、电子、家电、医疗器械等领域。

本报告将对改性PBT行业进行全面分析，包括市场规模、发展趋势、竞争格局、主要企业等方面的内容。

一、市场规模分析。

改性PBT市场规模在近年来呈现稳步增长的态势。

据统计，2019年全球改性PBT市场规模达到了约30亿美元，预计到2025年将达到40亿美元以上。

其中，亚太地区是改性PBT市场的主要增长驱动力，受汽车、电子等行业需求的提升，亚太地区改性PBT市场规模增速明显高于其他地区。

二、发展趋势分析。

1. 绿色环保化，随着全球环保意识的提升，改性PBT行业也在不断向绿色环保化方向发展。

研发出具有生物降解性能的改性PBT材料，成为行业发展的一个重要趋势。

2. 高性能化，随着汽车、电子等行业对产品性能要求的提升，改性PBT材料也在不断追求高性能化。

高温耐热、耐磨损、耐化学品腐蚀等性能的改良将成为未来的发展方向。

3. 应用领域拓展，除了传统的汽车、电子行业，改性PBT材料在医疗器械、航空航天等领域也有较大的应用潜力。

未来，随着技术的不断进步，改性PBT的应用领域将进一步拓展。

三、竞争格局分析。

目前，全球改性PBT市场竞争格局较为集中，主要的企业包括美国的杜邦、德国的巴斯夫、日本的三井化学等。

这些企业在技术研发、生产规模、市场份额等方面具有较大优势，占据着行业的主要份额。

随着市场需求的不断增长，一些新兴企业也在改性PBT领域崭露头角，通过技术创新和产品差异化来挑战传统企业的地位。

未来，改性PBT市场的竞争将更加激烈，企业需要不断提升自身的技术实力和产品品质，才能在市场上立于不败之地。

四、主要企业分析。

1. 杜邦（DuPont）。

作为全球领先的化工企业，杜邦在改性PBT领域拥有较为雄厚的技术实力和市场份额。

公司不断推出具有创新性能的改性PBT产品，满足不同客户的需求。

一、PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。

故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。

可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。

由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。

未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。

1 PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

改性PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）工程塑料材料安全数据MSDS表材料安全数据（MSDS）表改性PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）工程塑料1.产品和公司标识产品中文名称改性聚对苯二甲酸丁二醇酯产品英文名称Modified Polybutylene terephthalate同义词改性PBT化学式－产品牌号PBTMFCG30202黑公司信息紧急联系号码2.组成/成分信息成分CAS号百分比（wt%）聚对苯二甲酸丁二醇酯26062-94-254玻璃纤维65997-17-330阻燃剂68928-70-1163.危险因素识别紧急情况概述闪点：无；燃烧和爆炸危险：可燃但离开火源后自动熄灭。

在燃烧时，可能会产生CO气体，在某些特定条件下会产生二恶英组分。

有害人类健康的影响·PBT接触眼睛时，其粉末可能会出现过敏，导致不适、流泪或视力模糊。

PBT热分解物可能会导致皮肤、眼睛或呼吸道刺激。

·玻璃纤维接触玻璃纤维可能导致皮肤刺激，产生不适感或皮疹。

玻璃纤维粉末接触眼睛可能会出现过敏，导致不适、流泪或视力模糊。

吸入玻璃纤维可能会对呼吸道产生刺激、咳嗽和不适。

流行病学研究表明暴露在玻纤下和癌症之间无必然的联系。

·阻燃剂正常使用条件下，不会对人体造成影响。

接触眼睛可能会引起刺激。

吸入可能会对呼吸道产生刺激。

慢性病研究表明，长期暴露会对肺和甲状腺产生影响。

环境影响－物理和化学危险因素－特殊危害下列物质被IARC、NTP、OSHA或ACGIH列入致癌物：2B（IARC、BTP、OSHA、ACGIH）4.急救措施吸入该物料不属于危险物质，当误吸入物料时不会有特殊的问题发生。

必要时就诊。

如暴露在聚合物过热产生的气体和烟雾中，需迅速转移到新鲜空气处，出现病症需就诊。

吞入误食物质本身不会造成特殊的危险，必要时就诊。

皮肤接触接触皮肤不会发生危险，建议在接触后清洗。

如皮肤接触到聚合物熔体，立即用冷水迅速冷却。

不要尝试将聚合物从皮肤上去除，并使用烫伤药物处理。

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围:家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

注塑模工艺条件:干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。

建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。

湿度必须小于0.03%。

如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时?熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。

要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。

热量的散失一定要快而均匀。

建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（最大到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。

可以使用各种型式的浇口。

也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。

浇口直径应该在0.8~1.0*t 之间，这里 t是塑件厚度。

如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

化学和物理特性:PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。

这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

PBT吸湿特性很弱。

非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。

玻璃添加剂过多将导致材料变脆。

PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。

对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。

一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。

含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。

熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。

聚对苯二甲酸丁二醇酯化学式了解一下“聚对苯二甲酸丁二醇酯”（常简称为PBT）的化学式，咱们得从基础说起。

PBT这个名字可能听起来有点拗口，但其实它背后有个简单明了的故事。

咱们就像拆开一个谜题一样，一步步搞清楚它到底是什么。

1. 聚对苯二甲酸丁二醇酯的基本介绍1.1 什么是PBT？PBT，听到这个名字，可能有点陌生，但其实它就是一种塑料。

这种塑料有个很酷的特点，就是很耐磨、耐高温，还不容易被化学品侵蚀。

简而言之，它在各种恶劣环境下表现得非常稳定。

1.2 PBT的化学组成如果咱们要聊化学式，就得先知道它的基本结构。

PBT的化学式是（C10H10O4）。

别被这些字母吓到，实际上，它的组成非常简单。

它主要是由对苯二甲酸和丁二醇反应得到的。

2. PBT的制备过程2.1 原料选择要制造PBT，我们首先得准备两个原料：对苯二甲酸（Terephthalic Acid，简称TPA）和丁二醇（Butanediol）。

对苯二甲酸是个有点儿像小颗粒的白色粉末，而丁二醇则是一种无色液体。

想象一下，咱们要把这些原料像做菜一样，按照一定的比例和顺序混合起来。

2.2 合成反应接下来，咱们把对苯二甲酸和丁二醇混合，然后在高温下加热反应。

这个过程叫做酯化反应，最终就能得到PBT。

这一步就像是把原料放进大锅里煮，最后变成了我们需要的“菜肴”。

3. PBT的应用领域3.1 日常生活中的PBTPBT这种材料在咱们生活中其实挺常见的。

比如，汽车上的一些部件、家电里的各种组件，甚至一些玩具，都可能用到这种塑料。

它的耐用性让它非常受欢迎。

3.2 工业用途在工业上，PBT的应用也很广泛。

因为它的稳定性和耐高温特性，很多机械零件、电子产品外壳、甚至一些建筑材料里都有它的身影。

它就像个默默无闻的工作者，做着自己的“本职工作”。

4. 总结说了这么多，咱们可以看到，PBT虽然名字复杂，但它的化学式其实很简单，应用也非常广泛。

无论是在我们日常生活中的小玩意儿，还是工业上的重型设备，PBT都发挥了重要作用。

PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯塑料来源：全球塑胶网聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

目录PBT：知识产权壁垒PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯中国PBT发展现状与前景运营商骨干网传输展开PBT：知识产权壁垒是指一国在保护产权的名义下，采取与贸易有关的知识产权保护立法、行政、司法等方面的措施。

PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT历史PBT最早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。

1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。

随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。

PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩ccp PBT擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。

故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。

一、PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。

故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。

可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。

由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。

未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。

1 PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

PBT工程塑料，即聚对苯二甲酸丁二醇酯，综合性能优良，价格相对低廉，且具有良好的成型加工性，在电子、电器、机械设备、汽车以及精密仪器等领域得到了广泛应用。

在20 世纪70 年代首先在美国实现工业化生产，很快在全世界范围内得到了迅猛的生产应用。

发展史1942德国科学家研制出成PBT树脂，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，以Celanex商品名上市1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX 1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT）1971年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。

随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春、南亚塑料等公司先后投入生产行列。

PBT 工程塑料具有优良的综合性能，改性PBT拓宽了其应用领域，并推动PBT 工程塑料呈现出新的发展趋势。

改性后PBT的特点(1) 力学性能优良，具有较高的强度和耐疲劳性，且具有良好的尺寸稳定性，蠕变较小。

在高温条件下，性能变化较少。

(2) 易于阻燃，与阻燃剂具有良好的亲和性，易于开发添加型以及反应型阻燃品级，能满足UL94 V-0 级要求。

在电子及电气工业中得到了广泛应用。

(3) 耐热，耐老化，耐有机溶剂。

增强后的UL 温度指数保持在120℃到140℃范围内，且均具有良好的户外长期老化性。

(4)加工性能良好。

易于二次加工以及成型加工，借助普通设备即可挤塑成型或注塑；具有较快的结晶速度和良好的流动性，模具温度相对较低PBT的改性方向1. 增强改性在PBT中添加玻纤，玻纤与PBT树脂结合力良好，在PBT树脂中加入一定量的玻璃纤维后，不仅能保持PBT树脂耐化学性、加工性等原有优点，而且能有较大幅度地提升其机械性能，并克服PBT树脂缺口敏感性。

2. 阻燃改性PBT是结晶性芳香族聚酯，如不加入阻燃剂，其阻燃性均属UL94HB级，只有加入阻燃剂后，才能达到UL94V0级。

聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯分子量聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯是一种重要的高分子材料，在工业生产中有着广泛的应用。

它的分子量是指由多少个分子组成一个摩尔的物质量，是衡量聚合物物性的重要参数之一。

本文将从聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯的定义、结构、制备方法、应用领域以及分子量对其性能的影响进行详细介绍。

1.定义与结构：聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯，简称PBT，是一种线性热塑性工程塑料，其分子结构由聚己二酸和对苯二甲酸丁二酯的交替重复单元组成。

其化学式为[P(OC6H4COOCH2CH2)2O]n，其中n表示重复单元的数量。

PBT具有良好的继电性、机械性能和化学稳定性，是一种优秀的工程塑料。

2.制备方法：PBT的制备通常采用聚缩法。

首先，将聚己二酸和对苯二甲酸丁二酯按一定的摩尔比例混合，然后通过酯化反应或聚酯化反应将其聚合成高分子聚合物，最后进行拉丝或挤出成型，得到PBT的成型料。

在工业上，通常还需要添加适量的稳定剂、填料和增塑剂等辅助剂以改善PBT的性能。

3.应用领域：由于PBT具有优异的物理和化学性能，被广泛应用于电气电子、汽车零部件、日用品、医疗器械等多个领域。

在电气电子领域，PBT可用于制造插座、绝缘件、电线电缆等产品；在汽车零部件领域，PBT可用于生产车灯、仪表板、雨刷等零部件；在医疗器械领域，PBT可用于制造医用器具、医药包装等产品。

4.分子量对性能的影响：PBT的分子量对其物理性能、加工性能和热性能等有着明显的影响。

一般来说，分子量较高的PBT具有较高的拉伸强度、耐热性和耐化学性；而分子量较低的PBT则具有良好的流动性和成型性。

因此，在应用中需要根据具体的要求选择合适的分子量的PBT。

综上所述，聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用前景。

制备PBT时需注意控制好分子量，使其达到最佳性能。

未来，随着科技的发展和应用领域的不断扩展，PBT将在更多领域展现其优异的性能和潜力。

pbt 胶料密度PBT胶料密度PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种高性能工程塑料，具有优异的物理和化学性质，广泛应用于汽车、电子、电器等领域。

而PBT 胶料密度作为PBT材料的一个重要指标，对于材料的性能和应用也有着重要的影响。

PBT胶料的密度是指单位体积的材料质量，通常以g/cm³作为单位。

PBT胶料的密度在不同的工艺条件下会有所差异，一般在1.3-1.4 g/cm³之间。

这一范围内的密度使得PBT胶料具有较高的强度和刚度，能够满足各种应力环境下的使用要求。

PBT胶料的高密度使其具有较好的结构稳定性和耐磨损性能，能够在高温和恶劣环境中保持其物理和机械性能的稳定性。

同时，PBT 胶料的高密度也使其具有较低的燃烧性能，能够在火灾发生时起到一定的阻燃作用，减少火灾的蔓延速度，提高人身和财产的安全性。

PBT胶料密度的大小还直接影响到材料的加工性能和成型工艺。

较高的密度意味着较高的材料成本，同时也要求较高的加工压力和温度，增加了成型工艺的难度和成本。

因此，在实际应用中，需要根据具体的产品要求和经济成本综合考虑，选择适当的PBT胶料密度。

除了工程性能和加工性能外，PBT胶料密度还对材料的其他性能产生影响。

例如，PBT胶料密度的大小与材料的热导率和电绝缘性能密切相关。

较高的密度意味着较高的热传导能力，使得PBT胶料具有较好的散热性能，适合应用于高温环境下的散热器等产品中。

同时，PBT胶料的高密度也使其具有较好的电绝缘性能，可以有效地隔离电流，减少电器产品中的电磁干扰。

PBT胶料密度作为PBT材料的一个重要指标，对于材料的性能和应用有着重要的影响。

较高的密度使得PBT胶料具有较高的强度和刚度，较好的结构稳定性和耐磨损性能，同时也带来了较高的成本和加工难度。

因此，在选择PBT胶料时，需要综合考虑产品的要求和成本，选择合适的密度范围，以满足不同应用环境下的需求。