改性PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)工程塑料材料安全数据MSDS表
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工程塑胶有限公司改性PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)工程塑料1.产品和公司标识产品中文名称改性聚对苯二甲酸丁二醇酯产品英文名称Modified Polybutylene terephthalate同义词改性PBT化学式-产品牌号PBTMFCG30202黑公司信息紧急联系号码2.组成/成分信息成分CAS号百分比(wt%)聚对苯二甲酸丁二醇酯26062-94-254玻璃纤维65997-17-330阻燃剂68928-70-1163.危险因素识别紧急情况概述闪点:无;燃烧和爆炸危险:可燃但离开火源后自动熄灭。
在燃烧时,可能会产生CO气体,在某些特定条件下会产生二恶英组分。
有害人类健康的影响·PBT接触眼睛时,其粉末可能会出现过敏,导致不适、流泪或视力模糊。
PBT热分解物可能会导致皮肤、眼睛或呼吸道刺激。
·玻璃纤维接触玻璃纤维可能导致皮肤刺激,产生不适感或皮疹。
玻璃纤维粉末接触眼睛可能会出现过敏,导致不适、流泪或视力模糊。
吸入玻璃纤维可能会对呼吸道产生刺激、咳嗽和不适。
流行病学研究表明暴露在玻纤下和癌症之间无必然的联系。
工程塑胶有限公司改性PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)工程塑料·阻燃剂正常使用条件下,不会对人体造成影响。
接触眼睛可能会引起刺激。
吸入可能会对呼吸道产生刺激。
慢性病研究表明,长期暴露会对肺和甲状腺产生影响。
环境影响-物理和化学危险因素-特殊危害下列物质被IARC、NTP、OSHA或ACGIH列入致癌物:2B(IARC、BTP、OSHA、ACGIH)4.急救措施吸入该物料不属于危险物质,当误吸入物料时不会有特殊的问题发生。
必要时就诊。
如暴露在聚合物过热产生的气体和烟雾中,需迅速转移到新鲜空气处,出现病症需就诊。
吞入误食物质本身不会造成特殊的危险,必要时就诊。
皮肤接触接触皮肤不会发生危险,建议在接触后清洗。
如皮肤接触到聚合物熔体,立即用冷水迅速冷却。
不要尝试将聚合物从皮肤上去除,并使用烫伤药物处理。
2024年聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)市场分析现状引言聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate,缩写为PBT)是一种高性能热塑性聚酯材料,具有优异的机械性能、耐温性、电性能和化学稳定性。
PBT在各个领域有广泛的应用,本文将对PBT市场的现状进行分析。
PBT市场规模根据市场调研数据显示,自2018年以来,全球PBT市场规模持续增长。
据预测,到2025年,全球PBT市场规模将达到xx亿美元。
PBT市场应用领域PBT材料在电子电器、汽车、航空航天、工业等领域广泛应用。
电子电器领域由于PBT具有出色的电绝缘性能、耐高温性和耐热性,因此在电子电器领域有广泛的应用。
PBT被用于生产电子电器外壳、插座、连接器、绝缘子等。
汽车领域汽车行业对材料的机械性能和热稳定性要求较高,PBT在汽车领域的应用也越来越普遍。
PBT材料广泛应用于汽车零部件、线束和电气连接器等。
航空航天领域在航空航天领域,PBT因其轻质、高强度和良好的耐热性而受到青睐。
PBT被广泛应用于航空航天零部件、连接器、导线绝缘等。
工业领域工业领域对材料的机械性能和化学稳定性要求较高,PBT材料在工业领域的应用也得到了广泛认可。
PBT被广泛应用于工业制造设备、管道系统和工程塑料制品等。
PBT市场竞争格局全球PBT市场竞争激烈,市场主要参与者包括Chemical Company A、Chemical Company B、Chemical Company C等。
这些公司在技术研发、生产能力和市场渗透力方面具有竞争优势。
PBT市场前景随着电子电器、汽车、航空航天等行业的持续发展,对PBT材料的需求将进一步增加。
同时,不断提升的技术水平和产品创新也将推动PBT市场的增长。
预计未来几年,全球PBT市场将保持稳定增长态势。
结论综上所述,聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)作为一种高性能热塑性聚酯材料,在电子电器、汽车、航空航天和工业等领域有广泛应用。
1.PBT介绍特性:聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(简称PBT), PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。
未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
PBT成型制品各向异性。
PBT在高温下遇水易降解。
加工方法: PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
用途: PBT为热塑性塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。
由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器, 电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显象管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套以及食品加工刀片、真空吸尘器元件、头发干燥机壳体、咖啡器皿、电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键)等。
另外还有运输机械零件,缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
一、PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。
与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。
PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。
由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定:PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。
未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
1 PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
改性PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)工程塑料材料安全数据MSDS表材料安全数据(MSDS)表改性PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)工程塑料1.产品和公司标识产品中文名称改性聚对苯二甲酸丁二醇酯产品英文名称Modified Polybutylene terephthalate同义词改性PBT化学式-产品牌号PBTMFCG30202黑公司信息紧急联系号码2.组成/成分信息成分CAS号百分比(wt%)聚对苯二甲酸丁二醇酯26062-94-254玻璃纤维65997-17-330阻燃剂68928-70-1163.危险因素识别紧急情况概述闪点:无;燃烧和爆炸危险:可燃但离开火源后自动熄灭。
在燃烧时,可能会产生CO气体,在某些特定条件下会产生二恶英组分。
有害人类健康的影响·PBT接触眼睛时,其粉末可能会出现过敏,导致不适、流泪或视力模糊。
PBT热分解物可能会导致皮肤、眼睛或呼吸道刺激。
·玻璃纤维接触玻璃纤维可能导致皮肤刺激,产生不适感或皮疹。
玻璃纤维粉末接触眼睛可能会出现过敏,导致不适、流泪或视力模糊。
吸入玻璃纤维可能会对呼吸道产生刺激、咳嗽和不适。
流行病学研究表明暴露在玻纤下和癌症之间无必然的联系。
·阻燃剂正常使用条件下,不会对人体造成影响。
接触眼睛可能会引起刺激。
吸入可能会对呼吸道产生刺激。
慢性病研究表明,长期暴露会对肺和甲状腺产生影响。
环境影响-物理和化学危险因素-特殊危害下列物质被IARC、NTP、OSHA或ACGIH列入致癌物:2B(IARC、BTP、OSHA、ACGIH)4.急救措施吸入该物料不属于危险物质,当误吸入物料时不会有特殊的问题发生。
必要时就诊。
如暴露在聚合物过热产生的气体和烟雾中,需迅速转移到新鲜空气处,出现病症需就诊。
吞入误食物质本身不会造成特殊的危险,必要时就诊。
皮肤接触接触皮肤不会发生危险,建议在接触后清洗。
如皮肤接触到聚合物熔体,立即用冷水迅速冷却。
不要尝试将聚合物从皮肤上去除,并使用烫伤药物处理。
聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯分子量聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯是一种重要的高分子材料,在工业生产中有着广泛的应用。
它的分子量是指由多少个分子组成一个摩尔的物质量,是衡量聚合物物性的重要参数之一。
本文将从聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯的定义、结构、制备方法、应用领域以及分子量对其性能的影响进行详细介绍。
1.定义与结构:聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯,简称PBT,是一种线性热塑性工程塑料,其分子结构由聚己二酸和对苯二甲酸丁二酯的交替重复单元组成。
其化学式为[P(OC6H4COOCH2CH2)2O]n,其中n表示重复单元的数量。
PBT具有良好的继电性、机械性能和化学稳定性,是一种优秀的工程塑料。
2.制备方法:PBT的制备通常采用聚缩法。
首先,将聚己二酸和对苯二甲酸丁二酯按一定的摩尔比例混合,然后通过酯化反应或聚酯化反应将其聚合成高分子聚合物,最后进行拉丝或挤出成型,得到PBT的成型料。
在工业上,通常还需要添加适量的稳定剂、填料和增塑剂等辅助剂以改善PBT的性能。
3.应用领域:由于PBT具有优异的物理和化学性能,被广泛应用于电气电子、汽车零部件、日用品、医疗器械等多个领域。
在电气电子领域,PBT可用于制造插座、绝缘件、电线电缆等产品;在汽车零部件领域,PBT可用于生产车灯、仪表板、雨刷等零部件;在医疗器械领域,PBT可用于制造医用器具、医药包装等产品。
4.分子量对性能的影响:PBT的分子量对其物理性能、加工性能和热性能等有着明显的影响。
一般来说,分子量较高的PBT具有较高的拉伸强度、耐热性和耐化学性;而分子量较低的PBT则具有良好的流动性和成型性。
因此,在应用中需要根据具体的要求选择合适的分子量的PBT。
综上所述,聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯是一种重要的高分子材料,具有广泛的应用前景。
制备PBT时需注意控制好分子量,使其达到最佳性能。
未来,随着科技的发展和应用领域的不断扩展,PBT将在更多领域展现其优异的性能和潜力。
一、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。
简称PBT。
它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。
PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
二、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用1、PBT的特性a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);c、耐溶剂性:无应力开裂;d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);e、电气性能:1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料);2、介电系数:3.0-3.2;3、耐电弧性:120sf、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。
由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。
在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可物理特性PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。
一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。
含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。
熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。
维卡软化温度大约为170℃。
玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。
由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围:家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
注塑模工艺条件:干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。
建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时,或者150C,2~4小时。
湿度必须小于0.03%。
如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150C,2.5小时?熔化温度:225~275C,建议温度:250C 。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60C。
要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。
热量的散失一定要快而均匀。
建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(最大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。
可以使用各种型式的浇口。
也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。
浇口直径应该在0.8~1.0*t 之间,这里 t是塑件厚度。
如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。
化学和物理特性:PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。
一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。
含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。
熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。
PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT简介聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。
与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。
PBT历史PBT最早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成,之后美国Celanese公司(现为Ticona)进行工业开发,并以Celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场,商品名为X-917,后改为CELANEX。
1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也开发出同类产品,有不增强、增强和自熄性的三个品种。
随后世界知名厂商德国BA SF、Bayer、美国GE、Ticona,日本Toray、三菱化学,台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列,全球生产厂商共计三十余家。
PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
PBT燃烧鉴别不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC)PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯物理性能分析
1、是半结晶体塑料,注塑周期可迅速完成(模具允许),难清理机筒及螺杆。
2、熔胶点225℃(PET为260℃),燃烧时火焰呈白色,发出黑烟,离火源自动熄灭,形成光滑表面,留下碳渍。
3、焗料:120℃/3~5小时。
用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
4、高模温可减少塑后收缩,要避免机筒停留时间过长,熔胶温度230~260℃不等,以240~245℃为佳。
5、270℃以上的温度会导致塑料迅速降质,290℃停留小于2分钟,220℃约12分钟,PBT耐热性较差,含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度(约10℃)。
6、应该用高速射胶(特别是GF级)。
7、回胶速度越低越好,背压7BAR。
8、因过热降质,须刮除螺杆和炮筒的残余物,清除凝固的熔胶,用HDPE或PP洗机。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT - polybutylene terephthalate)聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(简称PBT), PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数。
目录简介化学和物理特性典型应用范围注塑模工艺条件编辑本段简介聚对苯二甲酸丁二醇酯,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显像管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件,缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
编辑本段化学和物理特性PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
塑料制品项目聚对苯二甲酸丁二醇酯的受热产生四氢呋喃环境影响评
聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)是一种常用于制造塑料制品的基础材料。
其中受热产生的四氢呋喃汽化后会导致环境污染和对人体健康的风险。
四氢呋喃是一种无色、易挥发的液体,常被用作工业溶剂。
但它的挥发性高,具有较强的致癌、致敏和神经毒性。
因此在PBT项目的生产和应用过程中,必须严禁四氢呋喃外泄造成污染。
为了减少四氢呋喃的环境影响,工厂应该选择封闭式生产设施,避免废气外泄,并对其进行有效处理。
同时,在运输和储存过程中,也需要采取适当的措施,避免四氢呋喃外泄对环境造成污染。
此外,相关部门应加强对PBT项目的环境监测和管理,及时发现和处理环境污染问题,保护环境和人民的健康安全。