聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)

一、PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。

故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。

可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。

由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。

未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。

1 PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

聚对苯二甲酸丁二醇酯简介化学名称：聚对苯二甲酸丁二醇酯。

英文名称：polybutylene terephthalate，简称PBT结构式：PBT是由1.4-丁二醇与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)缩合而成，并经由混炼程序制成的半透明或不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

外观为乳白色或淡黄色，表面有光泽，密度为1.3l～1.55g／cm3，相对分子质量为3～4万。

PBT以其良好的成型加工性能和较高的性能价格比成为工程塑料的后起之秀，具有优良的综合性能。

1.PBT的性能（1）力学性能 PBT拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、模量等不如PET，韧性比PET好。

但经过玻璃纤维增强后力学性能提高幅度很大，增强效果超过玻璃纤维增强的POM、PC、PPO、PA等工程塑料。

（2）热性能 PBT的玻璃化转变温度更低，只有30℃左右。

具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

未增强的PBT热变形温度较低，在55～60℃之间，经玻璃纤维增强后的热变形温度大幅度提高，可达到200～215℃之间，玻璃纤维增强后明显改善了PBT的短时耐热性。

使PBT 具有优良的性能，成为性价比很高的工程塑料而得到广泛使用。

（3）电性能 PBT的电性能与PET相似，但PBT酯基密度比PET小些，故对电性能的影响稍小些。

未增强的PBT介电常数在3.1～3.3F/m之间，增强后的PBT介电常数在3.3～3.8F/m之间。

PBT主要性能见表1-47。

2.PBT的成型加工PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注射成型，其他方法还有挤出、吹塑、模压、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，将含水质量分数控制在0.02％以下。

采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。

料层厚度低于30mm。

注射成型采用单螺杆注塑机，机简温度一般控制在230～270℃之间，机筒温度过高，会使拉伸强度下降。

PBT材料PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。

一、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。

简称PBT。

它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。

PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

二、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用1、PBT的特性a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；c、耐溶剂性：无应力开裂；d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；e、电气性能：1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；3、耐电弧性：120sf、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。

由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。

在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可；2、PBT的应用（通常指改性品种）a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；b、汽车：1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）三、PBT塑料的粘接：根据不同需要，可以选择以下粘合剂：1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

PBT材料介绍PBT（Polybutylene Terephthalate）中文名为聚对苯二甲酸丁二醇酯，是一种高性能工程塑料。

PBT材料以其优异的性能在许多领域得到了广泛应用。

本文将详细介绍PBT材料的特性、生产过程、应用领域以及市场前景等方面的内容。

一、PBT材料的特性1.优异的机械性能：PBT材料具有强度高、硬度高、刚性好的特点，能够满足各种复杂工程要求。

2.良好的耐热性：PBT材料具有较高的热变形温度，可以在高温环境下长时间使用。

3.优良的电性能：PBT材料具有良好的绝缘性能，电气性能稳定，不易受潮湿影响。

4.高耐化学性：PBT材料对一般有机溶剂、酸碱等具有较高的耐腐蚀性，可在恶劣环境条件下使用。

5.优异的耐候性：PBT材料具有较好的抗紫外线性能和耐候性，不易老化变黄。

6.易加工性：PBT材料易于成型，可通过注塑、挤出、吹塑等方法制备各种形状的制品。

7.低烟无毒：PBT材料燃烧时产生的烟雾较少，不含有害物质，符合环保要求。

二、PBT材料的生产过程1.原料配制：按一定的配方将对苯二甲酸和丁二醇加入反应釜中，加入适量的催化剂和稳定剂。

2.反应酯化：将反应釜内的原料进行酯化反应，控制反应的时间、温度和压力等参数。

3.过滤净化：将反应后的液体进行过滤，去除其中的杂质和溶剂，得到纯净的PBT预聚体。

4.粉碎干燥：将PBT预聚体进行粉碎和干燥处理，得到颗粒状的PBT 树脂。

5.成型加工：将PBT树脂颗粒注入到注塑机中，通过加热熔融、注射成型等工艺，制备出所需的产品。

三、PBT材料的应用领域由于PBT材料具有优异的性能，因此在多个领域得到了广泛的应用。

以下是几个典型的应用领域：1.电子电器领域：PBT材料具有良好的电绝缘性能和耐候性，因此被广泛应用于电子电器领域，如电线电缆、插座、电子元器件等。

2.汽车工业：PBT材料具有耐热性和耐候性，能够适应汽车中复杂的工作环境，用于制造汽车灯具、仪表盘、车身零部件等。

聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)工程塑料标准
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料的标准主要有GB/T 35474-2017《聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂》。

它规定了PBT树脂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

此外，PBT是一种乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性。

它的生产方式主要有两种，即酯交换法和连续直接酯化缩聚法。

其中，酯交换法采用对苯二甲酸二甲酯（DMT）为原料，首先与1,4-丁二醇进行酯交换生成对苯二甲酸二丁二醇酯，后者缩聚生成聚对苯二甲酸丁二醇酯。

这种方法设备简单，反应条件温和，但批次生产效率较低。

而连续直接酯化缩聚法则相对复杂，需要在高温、高真空熔融状态下进行，对设备材质、设备结构、物料输送、反应条件控制都有较高的要求。

以上信息仅供参考，如有需要，建议您查阅关于PBT工程塑料标准的权威文件或咨询专业人士。

pbt分子结构PBT，全称聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene Terephthalate），是一种具有优异性能的热塑性聚酯材料。

它的分子结构主要由对苯二甲酸（Terephthalic Acid）和丁二醇（Butanediol）通过酯化反应所形成。

PBT作为一种常见的工程塑料，具有出色的物理性能、电气性能和耐化学品性能，广泛应用于汽车、电子、电器等领域。

PBT分子的基本结构由两个子单位组成，分别是对苯二甲酸单元和丁二醇单元。

对苯二甲酸单元（Terephthalate Unit）是由对苯二甲酸分子与甲醇分子通过酯化反应而形成的，其化学式为C10H8O4。

对苯二甲酸单元的分子结构中，两个甲酸基团通过碳氧化学键（COO）与苯环上的碳原子连接。

丁二醇单元（Butanediol Unit）是由丁二醇分子形成的，其化学式为C4H10O2。

丁二醇分子中含有两个羟基团（OH），这两个羟基团可以与对苯二甲酸单元的甲酸基团反应，形成酯化键（COO）。

当对苯二甲酸和丁二醇进行酯化反应时，对苯二甲酸单元和丁二醇单元通过酯化键连接起来，形成线性或分支的聚合物链。

PBT聚合物既有线性结构，也有部分的分支结构。

这种聚合物链的结构确定了PBT 的物理性质和热学特性。

PBT聚合物具有较高的熔点和热稳定性，是一种优良的高温工程塑料。

PBT的分子结构还可以通过聚合度和分子量来表征。

聚合度指的是聚合物链上酯化键的个数，也就是酯化反应反应的次数。

分子量是反映聚合物的大小的一个重要参数。

PBT的分子量一般使用聚合度平均分子量（Mn）或者重量平均分子量（Mw）来表示。

分子量的大小对PBT 的性能有一定的影响，一般来说，分子量越高，PBT的强度、韧性和耐热性会相应提高。

总的来说，PBT的分子结构由对苯二甲酸单元和丁二醇单元通过酯化反应形成的聚合物链组成。

这种分子结构赋予了PBT优异的机械性能、热学特性和化学稳定性，使其成为一种在各个领域具有广泛应用的热塑性聚酯材料。

2024年聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）市场环境分析1. 引言聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate，简称PBT）是一种重要的工程塑料，具有优异的机械性能、热稳定性和电绝缘性能。

它广泛应用于汽车、电子电器、电气设备等领域。

本文将对PBT市场环境进行分析，包括市场规模、市场竞争环境以及市场驱动因素等。

2. 市场规模分析根据市场研究机构的数据，PBT市场规模在过去几年呈现稳步增长的趋势。

2019年全球PBT市场规模达到XX万吨，预计至2025年将增长至XX万吨。

亚太地区是全球PBT市场的主要消费地区，其市场规模占据全球市场份额超过XX%。

工业发达地区如欧洲和北美市场也对PBT有较大的需求。

3. 市场竞争环境分析目前PBT市场的竞争程度较高，主要竞争者包括化工巨头公司和一些中小型企业。

领先的PBT生产商在技术研发、生产能力和市场份额方面具备优势。

它们通过提供高品质的产品、广泛的产品线和优质的客户服务来巩固市场地位。

此外，PBT市场还面临着来自替代产品的竞争压力。

一些新型塑料材料的发展给PBT带来了潜在的威胁。

因此，PBT制造商需要不断改进产品性能和降低成本，以保持竞争力。

4. 市场驱动因素分析PBT市场的发展受到多个因素的影响。

以下是几个关键的市场驱动因素：4.1. 汽车行业增长汽车行业是PBT的重要应用领域之一。

随着全球经济的发展和人们生活水平的提高，汽车需求逐渐增加。

新能源汽车和电动汽车的普及也为PBT市场提供了新的增长机遇。

4.2. 电子电器行业需求增加电子电器行业对PBT的需求也在不断增加。

随着智能设备、通信设备和家电等产品的普及，对PBT的需求量也在增加。

PBT在电子电器行业中的应用包括连接器、绝缘体、电池壳等。

4.3. 环保压力增加随着环境保护要求的提高，对可持续发展和环保材料的需求也在增加。

PBT可以被循环利用，对环境影响较小，因此在一些环保敏感领域有着广泛的应用前景。

聚对苯二甲酸丁二醇酯
报告摘要：
PBT（或PBTP）为英文Polybutylene Terephthalate的缩写，中文化学名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四亚甲基酯。

PBT是一种热塑性聚酯树脂，可以用于机械工业如齿轮、轴承、泵壳、阀门、导向板等；汽车工业如各种嵌板、防护板、汽化器配件、汽车内外装饰件、油箱、各种车档，点火器零件、继电器；电子、电器工业如阻燃、耐热、电绝缘，耐电弧的器件；尺寸稳定、耐化学药品的接插件、线圈骨架、调谐器、端子盘，输出变压器壳，电机内转向器等；其他方面如照相机、钟表、办公设备零部件、缝纫机配件、拉链单丝等。

目前世界上PBT的生产厂家约有30家以上。

1999年世界PBT的总生产能力约为65万吨/年。

一些较大的PBT的生产公司主要集中在美国、西欧、日本和韩国。

1999年PBT全球市场需求总量达35万～40万吨/年，与其他工程塑料相比其需求量高居榜首。

世界上消费PBT的主要国家和地区是美国、西欧、日本和韩国。

预计2005年世界PBT总消费量约为53～57万吨。

目前我国PBT生产企业约4家，总生产能力约3.6万吨。

我国每年PBT的消费量大于PBT的总产量，因此每年需进口各种PBT数千吨。

2001年我国PBT树脂消费量达到2.8万吨。

今后随着电子电器行业和汽车工业的快速发展，我国市场对PBT的需求量将进一步的大幅增长。

<报告篇幅>=20页
<字数>=13500。

pbt主要成分PBT主要成分PBT是聚酯类塑料的一种，其全称为聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate）。

PBT具有优异的综合性能，如高强度、高刚性、耐热、耐化学腐蚀等，因此被广泛应用于汽车、电子、电器、纺织等领域。

下面将从化学结构、制备方法、物理性质和应用领域四个方面介绍PBT的主要成分。

一、化学结构1.1 PBT的分子式PBT的分子式为C16H18O4，其由对苯二甲酸和1,4-丁二醇缩合而成。

其中，对苯二甲酸是一种白色晶体，无臭，味微苦，熔点300℃左右；1,4-丁二醇是一种无色透明液体，有轻微甜味和刺激性气味。

1.2 PBT的化学结构PBT的化学结构中包含了苯环和丁二醇基团。

其中，苯环是由两个苯环通过羰基相连而成；丁二醇基团则与两个相邻的苯环通过酯键相连，形成了长链状的聚合物结构。

二、制备方法2.1 PBT的制备原理PBT的制备原理是将对苯二甲酸和1,4-丁二醇在催化剂的作用下缩合成聚合物。

具体来说，首先将对苯二甲酸和1,4-丁二醇按一定比例混合，加入催化剂后进行缩合反应。

反应过程中，需要控制反应温度、时间和反应器压力等因素，以保证聚合物的质量和收率。

2.2 PBT的制备方法目前，PBT的制备方法主要有两种：直接聚合法和间接聚合法。

其中，直接聚合法是将对苯二甲酸和1,4-丁二醇直接缩合而成；间接聚合法则是先将对苯二甲酸与乙ylene glycol（EG）缩合成PET （polyethylene terephthalate），再通过水解、重排等反应将PET转化为PBT。

三、物理性质3.1 PBT的外观特征PBT为白色或淡黄色颗粒状固体，无臭味，有光泽。

3.2 PBT的物理性质PBT具有优异的物理性质，如高强度、高刚性、耐热、耐化学腐蚀等。

其密度为1.31-1.38 g/cm3，熔点为225-245℃，玻璃化转变温度为65℃左右，线膨胀系数为5.2×10-5/℃。