起重机安全管理制度
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起重机操作安全管理制度第一章总则1.1 为了确保起重机作业安全,保障人员和财产安全,制定本管理制度。
1.2 所有参与起重机操作的人员必须遵守本管理制度,并严格执行。
1.3 本管理制度适用于所有起重机操作单位。
第二章起重机操作安全责任和义务2.1 起重机操纵员2.1.1 起重机操纵员必须取得相应的操纵证书,并按照相关规定进行定期复审。
2.1.2 起重机操纵员必须掌握起重机的技术性能和操作方法,熟悉起重机的结构和工作原理,并经过相关培训,了解起重机的安全操作规程。
2.1.3 起重机操纵员必须在作业前对起重机进行检查,确保其安全可靠。
2.1.4 起重机操纵员必须按照作业计划进行操作,并严格遵守操作规程,不得擅自改变操作方式。
2.1.5 在作业过程中,起重机操纵员必须始终保持专注,不得在操作时进行与工作无关的活动。
2.1.6 起重机操纵员在发现起重机存在故障时,必须立即停止操作,并向领导报告。
2.2 监督人员2.2.1 监督人员必须对起重机操作进行监督和指导,确保操作符合安全规范。
2.2.2 监督人员必须定期对起重机进行检查,确保其运行正常,不存在安全隐患。
2.2.3 监督人员必须及时处理起重机操作中出现的问题,确保作业安全。
2.2.4 监督人员必须向上级领导报告起重机操作中的重大事故和安全隐患。
第三章起重机操作安全规范3.1 起重机操作前检查3.1.1 起重机操作员必须在作业前对起重机进行全面检查,确保其各项安全装置的正常运行。
3.1.2 进行检查时,起重机操作员必须确认各项液压、液电和机电传动装置的工作情况。
3.1.3 起重机操作员要检查起重机的钢丝绳、滑轮、吊钩、行车轨道等工作部位是否存在损坏或变形。
3.1.4 起重机操作员必须检查起重机的润滑系统是否正常运行,并按照规定添加润滑油。
3.2 起重机操作时安全注意事项3.2.1 起重机操作员在操作过程中必须保持清醒和专注,不得间断地执行操作。
3.2.2 起重机操作员必须经过正确的信号指挥后,方可进行吊装作业。
起重机安全管理制度(3篇)起重机安全管理制度(精选3篇)起重机安全管理制度篇1一、工作前(1)带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钧、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求进行检查,发现异常情况,应予排除。
(2)地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
(3)操作者必须在确认轨道上无人时,才可以闭合主电源;当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人员除掉后方可闭合主电源。
(4)润滑部位按规定加注润滑油二、工作中(1)每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后。
重新将重物放下,检查制动性能,确认可靠后,再进行正常作业。
(2)严格执行“十不吊”的制度:1、挥信号不明或乱指挥不吊。
2、过额定起重量不吊。
3、具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。
4、物上有人或有其它浮放物品不吊。
5、闸或其它制动安全装置失灵不吊。
6、车吊挂重物直接进行加工时不吊。
7、拉斜挂不吊。
8、有爆炸性物件不吊。
9、在地下物件不拨吊。
10、棱角块口物件、未垫好不吊。
(3)如发现常,立即停机,检查其原因并予于排除。
三、工作后(1)将吊钩升至一定高度,大车停靠在指定位置,开关手柄置于‘‘零’’位;拉下刀闸,切断主电源。
(2)进行日常维护保养。
①吊钩钩头、滑轮有无缺陷;②钢丝绳是否完好,在卷筒上的绳尾固定是否牢固,有无跳槽现象;③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠;④各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位和大、小车限位是否正常;⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。
⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。
⑸起重机起动要平稳,并逐档加速。
对起升机构没档的转换时间可在1~2s;运行机构每档的转换时间不小于3s,大起重量的桥式起重机,各档转换时间在6~18s,或视起重量而定,严禁高档起重。
⑹严禁超规范使用起重机,必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定:①超过额定载荷不吊;②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊;③吊索和附件捆扎不牢。
起重设备安全管理制度范本【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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起重机安全管理制度第一章总则第一条方针和基本原则为了加强起重机的安全管理,保障人身安全和财产安全,制定本起重机安全管理制度。
本制度适用于本单位所有的起重机使用和管理活动。
第二条安全管理的目标起重机安全管理的目标是:加强起重机的安全管理,确保起重机使用的安全稳定,防止事故的发生,提高工作效率。
第二章组织管理第三条责任与职权1. 组织实施起重机安全管理,确定起重机安全管理制度,明确部门和岗位的职责和权限。
2. 起重机管理部门负责起重机的日常管理工作,包括起重机的检查、维修、运行和事故处理等。
3. 生产部门负责起重机的使用工作,按照规定的程序和要求使用起重机。
4. 部门经理对本部门的起重机安全负总责,保证起重机的安全使用。
5. 起重机操作人员须按照规定的程序和要求操作起重机,确保安全。
第四条培训与考核1. 所有起重机操作人员必须熟悉起重机的使用方法和安全操作规程,并经过培训合格方可上岗。
2. 起重机操作人员应定期接受起重机安全操作知识的培训和考核,确保其操作技能和安全意识。
第五条日常巡检1. 每天使用起重机前,必须进行起重机的日常巡检,检查起重机的运行状况和安全装置是否完好有效。
2. 巡检人员应具备起重机的专业知识,对起重机进行全面和细致的检查,发现问题及时报告并进行处理。
3. 起重机管理部门应对巡检情况进行记录和汇总,及时整改和处理存在的安全隐患。
第三章安全操作第六条操作规程1. 起重机操作人员必须按照规定的操作程序和操作规程操作起重机,不得擅自修改或忽视操作规程。
2. 操作人员必须在了解吊重物的重量和运输路径的前提下操作起重机,严禁超载和超范围作业。
第七条使用要求1. 起重机操作人员在操作起重机时,必须全神贯注,确保操作的安全性和准确性。
2. 操作人员必须保持通信畅通,与指挥员或其他相关人员保持良好的沟通和配合。
3. 起重机操作人员在操作过程中,严禁喧哗、吸烟、聊天等行为,确保操作的专注性和安全性。
起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规,为确保起重机械设备的安全运行,保护员工的生命财产安全,制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护,保证其安全可靠运行,提高工作效率,减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括:起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求:1.满足工程项目的实际需要;2.具备强大的起重能力;3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行,选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证,并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程:1.在操作前应检查设备的安全状况,确保设备无故障;2.操作过程中应保证工作平稳,不得超载作业;3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作;4.操作过程中严禁在起重物下停留;5.在作业结束后,及时将设备放置在指定区域,关闭电源,做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时,应立即停机并报告上级主管部门,等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行,检查内容包括但不限于:1.设备的外观是否完好;2.安全保护装置是否正常运行;3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。
第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行:1.日常检查:每班次使用前进行简单的外观检查;2.周检:每周对设备进行一次较为细致的检查和测试;3.月检:每月对设备进行一次全面检查,包括更换易损件;4.季度检:每季度进行一次拆卸检查,对设备进行全面检测和维护。
起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理,确保设备的安全可靠运行,减少事故风险,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。
第三条本制度的宗旨是:安全第一,预防为主,综合施策,合理有效,持续改进。
第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。
第五条起重设备管理应遵循法律法规,并结合企业实际情况,科学、合理地制定相应的管理制度,确保设备的安全使用。
第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则,采取措施预防各种事故的发生,减少安全风险。
第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导,并确保资源的投入和执行情况。
第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施,并建立相关的岗位职责。
第九条起重设备管理人员应经过专业培训,持有相关的操作证书,并定期进行技能培训、岗前培训等。
第十条起重设备操作人员为企业重要岗位,应经过专业培训和考核,持有相关的操作证书,并定期进行岗后培训和技能提高。
第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查,对违规操作行为进行严肃处理。
第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员,对起重设备管理工作进行日常监督,确保各项安全制度的有效实施。
第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。
第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果,并通过招标或者合作方式购买。
第十五条购置的起重设备应备案登记,记录设备的型号、规格、性能等基本信息,并建立相应的档案。
第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责,验收合格后方可投入使用。
第十七条起重设备应进行定期的维护保养,包括润滑、检查、清洁等,确保设备的正常运行。
第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行,经过鉴定和审批后方可报废。
第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准,确保设备的安全可靠。
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。
建筑起重机械安全管理制度建筑起重机械是建筑施工过程中必不可少的设备,然而其操作和使用存在一定的安全风险。
为了保障工人的生命安全和财产安全,制定一套完善的建筑起重机械安全管理制度是非常必要的。
以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议:1、明确责任:建立起重机械安全管理的责任体系,明确各级管理人员和施工人员的责任,确保责任到人。
2、机械设备的选购:对于采购的起重机械设备,应严格按照国家相关规定执行,确保设备质量可靠。
3、设备维护养护:建立机械设备的定期检查、维护和养护制度,确保设备的正常运行和安全性。
4、操作人员的培训:对起重机械的操作人员进行必要的培训,使其具备操作技能和安全意识。
5、作业场地的管理:建立起重机械作业场地的管理制度,保障场地的平整度和稳定性。
6、安全警示标志:设置必要的安全警示标志,提示工人注意危险区域和地方。
7、安全操作规程:制定明确的起重机械安全操作规程,包括机械设备的启动、停止、移动、维护等操作步骤。
8、应急预案:建立起重机械安全事故的应急预案,培训工人应对突发情况,减少事故损失。
9、安全监测:建立建筑起重机械的安全监测制度,定期检查设备的安全状况,防患于未然。
10、事故报告和分析:对于发生的安全事故进行及时报告和分析,总结经验教训,采取相应的措施防止再次发生。
这些是建筑起重机械安全管理制度的一些基本要求和建议,具体的制度需要根据实际情况进行制定。
建筑起重机械安全管理制度(2)是为了确保建筑现场起重作业的安全,保护工人和施工现场的安全,规范起重机械的使用和管理。
以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议和内容:1.建立完善的起重机械安全管理制度,并将其写入施工方案和安全管理实施方案中,确保各方人员都能理解和遵守相关规定。
2.对于各类起重机械,要根据其特点和使用要求,制定专门的操作规程和操作指南,明确操作注意事项和安全操作步骤。
3.建立起重机械的管理台账,记录起重机械的购置情况、检修情况、使用情况等,定期检查并更新。
起重机安全管理制度范本第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理,保障人员和设备的安全,根据相关法律法规,制定本管理制度。
二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。
第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择,并按照国家标准进行验收。
二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收,并填写验收记录表。
验收合格的设备方可投入使用。
三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行,检测报告应妥善保管。
第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书,并经过定期的培训和考核。
二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统,并确保起重机设备处于良好的工作状态。
三、操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自修改设备的工作参数和设置。
四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度,严禁酒后和疲劳驾驶。
第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行,确保设备的安全可靠。
二、设备的日常维护和保养应有专人负责,并做好相应的记录。
三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行,并按照相关规定进行备案和验收。
第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识,以提醒人员注意安全。
二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
三、起重机设备应定期进行安全检查和维护,确保设备的安全运行。
四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度,并组织定期的安全培训和演练。
第六章事故应急处理一、发生起重机事故时,应立即停止作业,确保人员的安全。
二、事故现场应迅速组织救援,同时将事故情况报告上级主管部门。
三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行,必要时可以启动相关法律程序。
第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责,必要时可以成立相关责任小组。
二、本制度应定期进行评估和修订,确保其与实际工作的相符合。
起重机安全管理责任落实制度一、起重机安全管理责任落实的重要性起重机是在工程和生产中常用的设备,它可以提高工作效率,但同时也存在较高的安全风险。
因此,确保起重机的安全运行对于保障工作人员生命财产安全和企业生产经营稳定具有重要意义。
为了加强起重机安全管理,落实安全管理责任是关键。
二、落实起重机安全管理责任的原则1. 安全第一原则安全第一是任何企业安全管理的核心原则。
在起重机使用过程中,必须将安全摆在第一位,做好全面预防和控制措施,以最大限度地减少事故发生的可能性。
2. 落实分级管理原则根据起重机设备的性质和级别,建立起重机设备的分级管理制度,明确各级管理人员的职责。
不同级别的管理人员应当履行相应的安全管理职责,确保责任的落实。
3. 落实用户责任原则作为起重机使用单位,用户有责任确保起重机设备的正常运行和安全操作。
用户应当组织专业人员对起重机设备进行定期检查和维护,并对操作人员进行培训,提高其安全意识和技能。
4. 落实制度化管理原则建立起重机安全管理制度,确保起重机设备的安全操作。
制度应当包括起重机设备的日常检查和维护、操作人员的培训和考核、事故的报告和处理等内容,确保安全管理工作落实到位。
5. 落实监督管理原则建立起重机设备安全监督管理机制,加强对起重机设备和操作人员的日常监督。
通过定期检查、抽查和随机检查等方式,确保起重机设备的安全运行。
三、落实起重机安全管理责任的具体措施1. 建立起重机安全管理责任制度制定起重机安全管理责任制度,明确各级管理人员的职责和权限。
要对各级管理人员进行明确的安全管理培训,提高他们的安全管理水平和责任意识。
2. 加强起重机设备的维护和检修定期对起重机设备进行检查和维护,确保其正常运行。
同时,建立起重机设备的档案记录,包括设备维护和检修记录、故障和事故记录等,方便追溯和分析。
3. 开展操作人员的安全培训对从业人员进行起重机操作和安全常识培训,提高其安全意识和操作技能。
定期开展模拟操作和应急演练,强化操作人员的安全操作能力。
起重机安全管理制度一、起重机械安全管理人员岗位职责二、起重机械作业人员岗位职责三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度四、起重机械技术档案管理制度五、定期报检制度六、起重机械作业人员培训制度七、起重机交接班制度八、起重机安全技术管理规程九、起重机安全操作规程十、行车工操作要点十一、挂钩工安全操作规程起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规,结合本单位的实际情况,制定相应的管理制度。
不断完善起重机械的管理工作,检查和纠正起重机械使用中的违章行为。
2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划,并监督执行。
5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
6、根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。
7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。
8、参与组织起重机械一般事故的调查分析,及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
10、组织紧急救援演习。
11、起重机械安全管理人员必须经专业培训,有特种设备安全监察部门考核合格。
起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2、作业人员必须经过知识培训,由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。
做到持证操作,定期复审。
3、有高度责任心和职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高专业知识水平和工作质量。
5、协助起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6、严守岗位,不得擅自离岗。
7、密切注意起重机的运行情况,如发现设备、机件有异常情况或故障,及时向有关部门人员报告,及时排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行。
8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。
9、保持起重机械清洁卫生。
意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度第一条为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害,保障全体职工在生产劳动过程中的安全,特制定本救援预案。
第二条确定救援工作的主要负责人,设立救援小组,一旦事故发生后,现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报,负责人接到通知后应第一时间赶到现场,迅速作出决定,部署救援措施,防止事故的蔓延。
第三条起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂,被吊物体即将滑下,操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等,同时通知救援工作负责人。
第四条起重机械的操作实行专机专人,每台起重机工作时,周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。
第五条制作警告牌,“危险,请勿靠近”、“事故正在处理中”等,制作临时栏杆,一旦发生事故,在通知车间负责人的同时,悬挂警告牌,疏散现场人员。
第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。
第七条定期对起重机的保养和检修,最大限度地减少事故隐患的发生。
第八条本救援预案自颁布之日起执行起重机械技术档案管理制度1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。
2、起重机械技术档案种类A. 起重机械随机出厂文件(包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录);B. 安全保护装置的型式试验合格证明;C.特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录;D . 日常使用状况记录;E.日常维护保养记录;F.运行故障及事故记录;G. 使用登记证明。
定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。
2、起重机械停用一年重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
3、起重机械经较长时间停用,不超过一年时间的,起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份有起重机械安全管理人员负责保管,作为起重机械管理档案保存。
5、凡有下列情况之一的起重机械,必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验,合格后方可使用。
(1)首次启用或停用一年后重新启用的;(2)经大修、改造后的;(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的;(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;(5)转场安装和移位安装的;(6)国家其他法律法规要求的。
起重机械作业人员培训制度加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训,使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识,提高安全意识,持证上岗。
起重机械作业人员的培训考核参照本单位《特种设备作业人员培训教育制度》执行。
特种设备安全教育和培训的主要内容1、特种设备安全思想教育。
主要是通过学习国家有关法律法规,提高管理人员和作业人员的政策水平,充分认识特种设备安全使用的重要意义,在特种设备的使用中严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针政策,严格执行操作规程,遵守劳动纪律,杜绝违章指挥、违章操作的行为,利用曾经发生的重大事故案例及给社会、给企业、给家庭造成的损失,对职工进行安全意识教育。
2、特种设备安全使用技术知识教育:①一般安全生产、使用技术知识培训教育。
这是所有工人包括特种设备作业人员都必须具备的基本安全生产、使用技术知识,主要包括:A.危险设备和区域及其安全防护的基本知识和注意事项;B.有关电器设备的基本安全知识;C.生产、使用现场消防制度和规定;D.环境和职业健康安全知识教育;E.个人防护用品的正确使用以及伤亡事故报告办法;F.发生事故时的紧急救护和自救技术措施、办法等。
②特种设备安全使用专业技术知识培训教育。
包括特种设备从业人员必须具备的专业安全使用技术操作规程知识教育,以及在特种设备使用中经常出现或可能发生的事故方面的技能知识教育。
③特种设备安全使用技能培训教育。
包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能,以及在应急情况下进行妥善处理的技能。
3.事故案例教育。
通过实际事故案例分析和介绍,了解事故发生的原因、过程和现实后果,对认识事故的发生规律、总结经验、吸取教训、防止同类事故的反复发生起着较大的作用。
起重机交接班制度1、起重机工作完毕,交班驾驶员应做到a.将吊钩上升到接近上限位置,停在规定地点,小车停在操纵室一边,各遥控器拨到零位,断开闸刀开关。
b. 交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间,检查设备的机械和电气部分是否完好,同时做好卫生清洁工作。
c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。
2、接班驾驶员应做到a.认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。
b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好c.固定钢丝绳是否牢靠,卷筒钢丝绳排列是否正确。
d.使用前进行空载运行检查,特别是限位开关,紧急开关,行程开关等是否可靠安全,如有发现问题必须修复后方可使用。
e.上述检查中,双方认为正常无误后,与交接班人员共同在工作记录上签字,交班人员方可离开。
起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。
2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。
3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。
4、吊具处在下极限位置起升重物时,卷筒上除固定用的钢丝绳外,还应有两圈以上的安全圈。
5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。
6、工具及备用等必须存放在专用箱中,禁止散放在大车或小车上。
拆换的旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时,起重机必须断电,并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。
多机共用同一电源时,应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯,必要时设专人守护和指挥,以防临机碰撞。
8、必须带点修理时,应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴,必须使用绝缘手柄的工具。
9、修理用的照明灯电压应在36V以下。
10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
11、夜间作业必须有充足的照明。
12、起重机室应备有灭火器。
13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。
起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格,取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》,方可独立上岗操作。
2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。
3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能,熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4、如有人违反起重机安全技术规程,起重机械作业人员有权拒绝吊运。
5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号(手势、哨音、旗语)并应与指挥工密切配合6、必须出在垂直位置起升重物时,禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
8、起重机工作时,禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。
9、工作停歇时,不得将起重物悬在空中。
10、物件起吊时应先稍离地面(200-300mm)试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
11、起吊物件必须捆绑平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫吊位应正确,起吊件翻身时要掌握重心,应注意人员动向。
12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120°。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
13、吊运的重物应在安全通道上运行,在没有障碍的线路上运行时,吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。
14、在运行线路上需要越过障碍物时,吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.15、禁止吊运重物从头顶上越过,禁止任何人到重物下边工作。
16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好,禁止工作。
18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。
19、在正常情况下,不应依靠各限位开关作为停车用。
20、在下列情况下,起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时b.在同一层或另一层靠近其他起重机时c.在起升或下降载荷时,或大车小车运行时d.载荷在调运工程中接近地面人员时e.吊运安全通道上有人工作或走动时f.载荷在距地面不高的位置移动时g.当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必须集中精神,不准与同室其他人闲谈,不准喝酒、吸烟、和吃东西。
22、作业前先空车开动各机构,判断运转是否正常。