卧轴矩台平面磨床使用说明指导书

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卧轴矩台平面磨床使用说明指导书

卧轴矩台平面磨床第1页

1、概述

1.1产品概况:

本机床系采用砂轮周边磨削工件平面的机床,亦可使用砂轮的端面磨削工件垂直面。按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上,或直接固定在工件台上,亦可用其它夹具夹持磨削。

本机床主要部件运动的特点如下。

工作台纵向运动为液压驱动。磨头在拖板上的横向运动为液压驱动,亦可手动,并有自动互锁装置。拖板(连同磨头)在立柱上,上、下垂直运动具有手动进给和机动(快速升降)功能,并有互锁装置。升降丝杆为滚珠丝杆,操纵轻便灵活。

床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长,液压油循环流动,有效的控制了油液升温,减小机床的热变形。

本机床精度稳定,刚性好,性能稳定可靠,易于维修。

1.2附加说明:

1.2.1本厂因产品规格、设计特性等均在不断的研究改进之中,若有变更,恕不另行通知,敬请用户鉴谅。

1.2.2本厂厂址:昆明市嵩明县杨林工业区华狮路

电话:(0871)7976088、7976268

传真:(0871)7976902

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卧轴矩台平面磨床第3页2、主要技术参数

部件内容公制英制

工作台工作台台面宽度400 mm

工作台台面长度1000 mm

工作台纵向行程1100 mm

工作台T型槽数量 3

工作台T型槽宽度尺寸18

工作台纵向进给3~22 m/min

进给系统主轴中心到台面距离

最大850 mm

最小155 mm

横进给手轮每格进给量0.05 mm

横进给手轮每转进给量 3 mm

横进给速度0.3~2 m/min 横进给行程470 mm

磨头每行程断续进给量(无级变速)5~25 mm

磨头垂直进给手轮每格进给量0.005 mm

磨头垂直进给手轮每转进给量0.5 mm

磨头快速垂直进给速度350 mm/min

砂轮砂轮外形尺寸(D×d×W)400×203×50 mm 砂轮转速1440 r/min

液压系统工作压力1~1.2 MPa 油泵电机功率 3 KW

润滑压力0.2~0.3 MPa

电动机功率电机总功率9.2 KW 砂轮主轴电机 5.5 KW 油泵电机 3 KW

磨头快速升降电机0.55 KW 冷却泵电机0.12 KW

机床外形机床外形(长×宽×高)2280×1410×2315

重量机床净重3500 kg 机床最大承载重量500 kg

加工范围长1000mm 宽400mm 高(含磁力工作台)650mm

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3.2滚动轴承明细表(对照传动简图)

序号安装部位代号

精度

等级

主要尺寸数量备注

1 垂直进给机构6206 G 30×62×16 2

2 垂直进给机构6205 G 25×52×15 1

3 垂直进给机构7207 G 35×72×18.25 2

4 垂直进给机构7207 G 35×72×18.2

5 2

5 立柱53209U G 45×73×24 2

6 横进给机构6205 G 25×52×15 2

7 横进给机构6205 G 25×52×15 2

8 磨头7210C/P4 C 50×90×20 2

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4、机床结构

4.1 床身及工作台

机床床身为丁字形箱式结构,前床身通过V-平导轨与工作台实现配合连接,通过液压油缸的推动实现工作台往复移动。后床身顶面即为立柱安装面,在立柱的两导轨之间装有磨头垂直进给减速机构,磨头快速升降电机。在床身前面装有磨头垂直升降手轮,工作台液压开停手柄,磨头横向连续进给或断续进给速度把手。工作台的三个“T”型槽作固定工作或吸盘之用。

4.2 工作台液压筒

工作台液压筒安装在床身V-平导轨之间,由活塞与活塞杆推动工作台来回移动。活塞杆的自由端用螺帽和工作台的支架22-101相固定。(为运输方便,装箱时已将此支架取下,安装时按图示将此支架装上即可。)液压筒装在左右支座内,冷热态能自由伸缩。耐油聚氨脂密封圈,是为了防止因活塞移动而引起的漏油。

油液自工作台操纵箱,经左、右孔流入液压筒的左腔或右腔,因而使工作台向左、右移动。

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4.3 立柱

立柱装于机床的床身上,在立柱的两个矩形导轨上装设施板,立柱导轨中间装有垂直进给丝杆。丝杆下端装于滚动轴承中,并又两个有球形垫的推力球轴承加以支持,丝杆的运动来自位于机床前面的垂直进给手动机构和快速升降电机,中间经过蜗轮、蜗杆(传动简图c、d)减速器与丝杆的下端用十字接头连接(此接头可补偿丝杆与减速器轴的中心线误差)。立柱顶端装有磨头快速上升限位开关。

注:蜗轮d、蜗杆c使用2年后需进行定期检查,若磨损严重,需进行更换,否则易引起安全事故。

4.4 垂直进给手动和机动快速升降

手动垂直进给:

通过装于床身前面的手轮并将手轮中心手柄推进使齿轮啮合,传给垂直升降机构的蜗杆带动蜗轮转动,并通过十字联接机构传给滚珠丝杆,使磨头作升降进给。

机动快速升降:

机动快速升降时,将手轮中心手柄拉出使齿轮脱开(手轮不转动),接通行程开关,电机的正、反转使磨头机动快速升降。

4.5 拖板

拖板有两个导轨系统,垂直的用以沿立柱作垂直移动,另一种是水平的燕尾导轨,作磨头横向移动用。

在拖板的内部装设有使磨头横向移动的油缸及换向阀。

油液自液压操纵箱经油管进入换向阀,换向阀可手动操作或自动操作,手动时使用手柄拉动阀杆实现,自动时由磨头撞块撞击摇臂实现。按顺时针或逆时针方向转动手柄时,可转变磨头为液压自动进给或手动进给。在手柄上有刻着“手动”和“自动”的指示牌。根据指示牌的指示,旋转手柄位置,可自动切换手动和自动操作。

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