100td含盐三效强制循环蒸发器

三效强制循环蒸发器工作原理三效强制循环蒸发器是一种高效的蒸发器，其工作原理是在真空条件下将液体进行蒸发，通过多级热交换和强制循环的方式，使得蒸发效率得到了极大的提高。

三效强制循环蒸发器的核心部分是蒸发器本体，其结构包括蒸发器主体、加热器、分离器和冷凝器等组成部分。

在蒸发器主体中，液体通过喷嘴喷入，形成雾化状态，这样可以增加液体表面积，促进液体的蒸发。

同时，加热器负责提供热量，使得液体能够蒸发，从而形成蒸汽。

在蒸汽形成之后，蒸汽会进入分离器。

分离器通过筛网的方式，将蒸汽中的液滴分离出来，使得蒸汽更加纯净。

分离器的下方是冷凝器，蒸汽在冷凝器中冷却，变成液体，然后通过重力下落到蒸发器主体中，继续循环蒸发。

三效强制循环蒸发器的循环过程中，采用了多级热交换的方式，使得蒸汽中的热量可以传递到液体中，从而提高了蒸发效率。

在每个热交换器中，液体和蒸汽进行热量交换，使得液体的温度逐渐升高，蒸汽的温度逐渐降低，从而形成一个热量梯度。

在三效强制循环蒸发器的循环过程中，还采用了强制循环的方式，使得液体能够充分和蒸汽进行接触，从而提高了蒸发效率。

强制循环的方式是通过泵将液体循环到喷嘴处，形成雾化状态，然后再进入热交换器。

三效强制循环蒸发器的优点是蒸发效率高，能够节约能源，同时还能够使得液体保持稳定的浓度。

在一些需要大量蒸发的行业，如化工、制药等行业中，三效强制循环蒸发器得到了广泛的应用。

三效强制循环蒸发器是一种高效的蒸发器，其工作原理是在真空条件下，通过多级热交换和强制循环的方式，使得液体能够充分和蒸汽进行接触，从而提高了蒸发效率。

在实际应用中，可以根据需要选择不同的型号和参数，以满足不同的生产需求。

陕西新天地固体废物综合处置有限公司三效减压强制循环蒸发设备操作说明书目录一、设备简介....................................................................... - 3 -二、设备工艺介绍 ............................................................... - 6 -三、操作规程....................................................................... - 8 -四、故障分析..................................................................... - 13 -附图：工艺流程图1、设备生产厂家：陕西长城长食品工业有限公司2、设备名称：三效卧式强制循环蒸发器3、设备型号：SWQZ-Ⅲ-1500型4、设备参数6、设备特性简介（1）加热室各效加热室均采用卧式安装，管程均进行分段排布，总体物料流向为混流（有效的降低了强制循环泵所需的流量扬程从需降低了泵的功率）。

各效效体上部均装有不凝汽管路，不凝汽管口装置节流垫片，可调节各效真空度与温度，这样可有效的保证各效真空度与温度达到技术参数表所标数据。

各效均装置冷凝水管口。

（2）分离器各效分离器上均装置真空表、温度计与灯孔视镜，时时观测各效真空、温度与物料蒸发状态；各效下部出料口均装置防旋装置。

（3）预热器预热器为列管式预热器，卧式安装。

预热器热源利用各效加热室与物料换热产生的二次蒸汽，可有效的节省了蒸汽耗量，提高了热源的利用率；预热器因安装于三效分离器与冷凝器之间，在预热物料的同时对二次蒸汽进行冷凝，降低了冷凝器的负担并降低了冷却用水量。

（4）冷凝器冷凝器为间接表面接触式冷凝器，卧式安装。

以温度相对较低的冷却水在冷却管内冷却在管外的流动可凝气体，冷凝后的冷凝水下降至冷凝器底部后，用冷凝水泵抽出，不存在与冷却水的混合，杜绝了二次污染。

三效减压强制循环蒸发设备操作说明书目录一、设备简介....................................................................... - 3 -二、设备工艺介绍 ............................................................... - 6 -三、操作规程....................................................................... - 8 -四、故障分析..................................................................... - 13 -附图：工艺流程图1、设备生产厂家：陕西长城长食品工业有限公司2、设备名称：三效卧式强制循环蒸发器3、设备型号：SWQZ-Ⅲ-1500型4、设备参数6、设备特性简介（1）加热室各效加热室均采用卧式安装，管程均进行分段排布，总体物料流向为混流（有效的降低了强制循环泵所需的流量扬程从需降低了泵的功率）。

各效效体上部均装有不凝汽管路，不凝汽管口装置节流垫片，可调节各效真空度与温度，这样可有效的保证各效真空度与温度达到技术参数表所标数据。

各效均装置冷凝水管口。

（2）分离器各效分离器上均装置真空表、温度计与灯孔视镜，时时观测各效真空、温度与物料蒸发状态；各效下部出料口均装置防旋装置。

（3）预热器预热器为列管式预热器，卧式安装。

预热器热源利用各效加热室与物料换热产生的二次蒸汽，可有效的节省了蒸汽耗量，提高了热源的利用率；预热器因安装于三效分离器与冷凝器之间，在预热物料的同时对二次蒸汽进行冷凝，降低了冷凝器的负担并降低了冷却用水量。

（4）冷凝器冷凝器为间接表面接触式冷凝器，卧式安装。

以温度相对较低的冷却水在冷却管内冷却在管外的流动可凝气体，冷凝后的冷凝水下降至冷凝器底部后，用冷凝水泵抽出，不存在与冷却水的混合，杜绝了二次污染。

三效蒸发器设备操作规程三效蒸发器设备操作规程一、设备基本介绍三效蒸发器是一种高效的蒸发设备，主要用于液态物质的浓缩。

它由三个蒸发器组成，分别为一效、二效和三效，每个效率逐渐增加，从而实现液体的多次蒸发浓缩，提高浓缩效率。

本规程将对三效蒸发器设备的操作进行详细说明，以确保设备的安全和高效运行。

二、设备操作前准备1. 检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。

2. 查看设备的运行参数，包括进料温度、进料流量、蒸发温度、蒸发压力等，了解设备的运行情况。

3. 检查设备的附属设施，包括冷却水、电气线路、循环泵等，确保正常运行。

三、设备操作步骤1. 打开蒸汽阀门，逐渐调节蒸汽流量，使其适应设备的需要。

同时，观察设备的蒸发温度和蒸汽压力，确保其在正常范围内。

2. 打开进料阀门，逐渐调整进料流量，保持设备的平稳运行。

同时，观察一效出口料液的温度和浓度，确保实现一效浓缩的要求。

3. 观察设备的冷却水流量及温度，确保其保持在正常范围内，及时调整冷却水流量和温度，保证设备的工作稳定。

4. 定期检查设备的泵工作情况，确保其正常运行，及时发现和解决泵的故障。

5. 定期检查和清洁设备的蒸发器和换热器，保证其表面的清洁和导热性能，提高设备的蒸发效率。

6. 定期检查设备的电气线路和控制系统，确保其正常工作。

及时维护和更换损坏的电气元件，确保设备的安全性。

7. 根据工艺要求，适时调整设备的蒸发温度和压力，以实现不同浓度的液态物质的浓缩要求。

8. 定期清理设备的排放管道，确保其畅通无阻，及时排放产生的废水和废液，保证生产环境的洁净。

四、设备操作注意事项1. 操作前要进行必要的安全检查，避免操作过程中发生安全事故。

2. 严禁私自调节设备的工作参数，必须经过专业人员的指导和批准后方可操作。

3. 在操作过程中，要随时观察设备的运行情况，如发现异常情况应立即停车排除故障。

4. 遵守操作规程，按照规定的操作步骤进行操作，不得随意改变工艺要求和操作方法。

***有限公司含钠盐废水蒸发结晶技术方案编制：校核：审核：批准：20**年**月一、蒸发器选型简述本设计方案针对含盐废水，采用三效顺流强制循环蒸发装置。

钠盐溶液蒸发属于蒸发结晶，因此蒸发器采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。

由于该混合溶液具有腐蚀性，长期运转考虑，蒸发材质可选用316L不锈钢，其余采用碳钢材质。

二、原液组成进料量及组分：溶液处理量为300m3/d，含盐量为60g/L,含有氯离子，铵根离子、钠离子。

三、主要工艺参数四、工艺流程简介4.1原液准备系统工厂产生的含盐废水流入原液池；原液池起到储存、调节原液的作用，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。

原液池配备有原液提升泵，原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统，调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。

4.2 蒸汽及二次蒸汽系统来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室，控制表压为3.0Kgf/cm2。

生蒸汽管路上设置有安全阀，超压后自动排泄报警，确保蒸发系统的安全。

Ⅰ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室，Ⅱ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅲ效加热室。

Ⅰ效加热室的冷凝水排回锅炉房。

Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐，Ⅱ效闪蒸罐中产生的闪发汽体进入Ⅲ效加热室，Ⅲ效加热室的冷凝水进入Ⅲ效闪蒸罐，Ⅲ效闪蒸罐中产生的闪发汽体回到冷凝器进口，冷凝水经阀门调节进入冷凝水平衡缸。

Ⅲ效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器冷凝产生的冷凝水与Ⅱ效加热室、Ⅲ效加热室产生的冷凝水汇集至冷凝水罐，最终由冷凝水泵抽至外界水池储存并进一步生化处理。

4.3 盐浆系统本工艺采用转效排盐，集中排母液的方式进行生产。

Ⅰ效集盐角中的盐排到Ⅱ效下循环管中。

Ⅱ效集盐角中的盐排到Ⅲ效下循环管中。

最后Ⅲ效集盐角的盐浆由盐浆泵抽入漩涡盐分离器进行分离进入沉盐器，沉盐器收集满后将盐排入离心机离心分离，离心母液回蒸发室再次蒸发结晶，离心机离心分离出来的盐分可以直接出售，如果要求更低的含水率，也可以再进入干燥系统进一步脱离水处理。

三效蒸发器脱盐法蒸发是现代化工单元操作之一，即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除，以提高溶液的浓度，或为溶质析出创造条件[4]。

三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。

三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸气被引入第一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发，这个过程一直重复到最后一效。

第一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸气投入，可以蒸发出多倍的水出来。

同时，高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩，在最末效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。

在含盐废水的处理过程中，含盐废水进入三效浓缩结晶装置，经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

三效蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点，随着化工产业的发展，越来越多的高含盐废水需要处理，三效蒸发器脱盐法的应用将越来越广泛。

3 三效蒸发器3.1 三效蒸发器应用范围三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水，适宜处理的废水含盐量为3.5% ～25%（质量百分比），COD浓度为2000～10,000ppm。

3.2 三效蒸发器组成及原理三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成（如图所示）。

三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。

整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。

高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵，将废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热。

三效蒸发器在高含盐废水处理中的应用更新时间：2013-10-31 15:18来源：中国环保产业作者: 阅读：3119网友评论0条1 绪论高含盐废水是指含至少总溶解固体TDS（Total Dissolved Solid）和有机物的质量分数大于等于3.5%的废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水。

主要来源于直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、制药厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。

这些废水中除了含有有机污染物外，还含有大量的无机盐，如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等离子。

这些高盐、高有机物废水，若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生极大危害。

该类浓废水的共同特点是：不能简单地用生化处理，且物化处理过程较复杂，处理费用较高，是污水处理行业公认的高难度处理废水[1]。

2 高含盐废水处理技术关于高含盐废水的处理技术，国内外已经研究了几十年，目前通常采用的方法主要包括：生物法、SBR工艺法和三效蒸发器脱盐法等。

2.1 生物法生物处理是目前废水处理最常用的方法之一，具有应用范围广、适应性强等特点[2]。

化工废水如染料、农药、医药中间体等含盐量较高的废水，污染严重，必须经过处理才能排放。

况且，此类废水成分复杂，不具备回收价值，采用其他处理方法成本较高，因此生物处理仍是首选的方法。

无机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用，但盐浓度过高，会对微生物的生长产生抑制作用，主要原因在于：（1）盐浓度过高时渗透压高，使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；（2）高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低；（3）高氯离子浓度对细菌有毒害作用；（4）由于污水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。

为此，高含盐废水的生物处理需要进行稀释，通常在低盐浓度下（盐浓度小于1%）运行，因而会造成水资源的浪费，同时由于处理设施庞大也会造成投资增加、运行费用提高。

随着水资源的日趋紧张，国家出台的保护水资源的各项法规和收费措施，给高含盐废水处理的企业带来了负担。

三效蒸发器原理图
（图略）。

三效蒸发器原理图中包括了进料口、热介质进口、浓缩液出口、浓缩液排出口
等组成部分。

下面我们将详细介绍三效蒸发器的工作原理。

首先，进料液体通过进料口进入蒸发器，然后在蒸发器内部被加热的热介质加热。

在加热的作用下，液体中的溶质开始蒸发，形成蒸汽。

蒸汽在蒸发器内部上升，与下降的浓缩液进行热交换，使得浓缩液中的溶质被蒸发出来，从而实现了液体的浓缩。

其次，蒸发器内部采用了多级蒸发，也就是三效蒸发。

这意味着蒸汽在蒸发器
内部经过多级的蒸发，每一级蒸发都能够充分利用热能，提高了蒸发效率。

同时，多级蒸发也能够减少热能的损失，节约能源。

最后，经过多级蒸发后，蒸汽在顶部凝结成液体，成为浓缩液。

浓缩液通过浓
缩液出口排出蒸发器，而蒸汽则通过蒸汽出口排出蒸发器。

浓缩液中的溶质被蒸发出来后，浓缩液中的浓度得到提高，可以用于回收利用或者进行后续的生产工艺。

三效蒸发器的工作原理可以总结为，利用加热的热介质加热进料液体，使其蒸发，然后通过多级蒸发提高蒸发效率，最终得到浓缩液和蒸汽。

这种工作原理使得三效蒸发器具有高效、节能、环保等优点，受到了广泛的应用。

总的来说，三效蒸发器原理图所展示的工作原理简单清晰，通过逐步的蒸发浓
缩过程，实现了液体的浓缩和蒸汽的回收。

这种设备在化工、制药、食品等行业中具有重要的应用价值，为生产过程提供了高效、节能的解决方案。

三效强制循环蒸发器1 蒸发蒸发是使含有不挥发性溶质的溶液沸腾汽化并移出蒸汽从而使溶液中溶质的浓度提高的单元操作111蒸发的两个基本过程蒸发两个基本过程的两个必要组成部分是加热料液使溶剂水沸腾和不断除去汽化产生的水蒸气一般前一部分在蒸发器中进行后一部分在冷凝器中完成工程上蒸发过程只是从溶液中分离出部分溶剂而溶质仍留在溶液中因此蒸发操作即为一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质的分离过程由于溶剂的汽化速率取决于传热速率故蒸发操作属传热过程蒸发设备为传热设备但是蒸发操作与一般传热过程比较有以下特点：1.传热性质属于壁面两侧流体均有相变化的恒温传热过程；2.溶液性质热敏性腐蚀性结晶性结垢性泡沫粘度等；3.溶液沸点升高当加热蒸气一定时蒸发溶液的传热温度差要小于蒸发纯水的温度差；4.泡沫挟带二次蒸气中带有大量泡沫易造成物料损失和冷凝设备污染；5.能源利用二次蒸气的利用是蒸发操作中要考虑的关键问题之一；6.能源利用蒸发时产生大量二次蒸汽如何利用它的潜热是蒸发操作中考虑的关键问题之一。

2 影响因素影响蒸发快慢的因素温度湿度液体的表面积液体表面上的空气流动等水由液态或固态转变成汽态逸入大气中的过程称为蒸发而蒸发量是指在一定时段内水分经蒸发而散布到空中的量通常用蒸发掉的水层厚度的毫米数表示水面或土壤的水分蒸发量分别用不同的蒸发器测定一般温度越高湿度越小风速越大气压越低则蒸发量就越大反之蒸发量就越小12蒸发设备121蒸发器蒸发器实质上是一个换热器主要由加热室和蒸发室两部分组成加热室向液体提供蒸发所需要的热量促使液体沸腾汽化蒸发室使气液两相完全分离加热室中产生的蒸气带有大量液沫到了较大空间的蒸发室后这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离通常除沫器设在蒸发室的顶部122蒸发器分类蒸发器按操作压力分常压加压和减压3种按溶液在蒸发器中的运动状况分有循环型沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面如中央循环管式悬筐式外热式列文式和强制循环式等单程型沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面不作循环流动即行排出浓缩液如升膜式降膜式搅拌薄膜式和离心薄膜式等直接接触型加热介质与溶液直接接触传热如浸没燃烧式蒸发器蒸发装置在操作过程中要消耗大量加热蒸汽为节省加热蒸汽可采多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。

三效蒸发器三效蒸发器广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废水处理。

多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。

【三效蒸发器详情】三组蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温加热蒸气被引入第一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发，这个过程一直重复到较后一效。

第一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸气投入，可以蒸发出多倍的水出来。

同时，高盐废水经过由第一效到较末效的依次浓缩，在较末效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。

在负压的作用下，三效强制循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。

冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。

三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。

一般来说：三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽。

往往考虑回收冷凝水或二次蒸汽的热量，来实现节能的目的。

在废水处理中，还要考虑预热器结垢的自动在线清洗。

三效节能蒸发器蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，具有传热效率高加热时间短等主要特点。

如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

三效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式，也可以采用多种组合的方式，来较优化工艺。

三效蒸发的流程：可以有顺流、逆流、平流、错流等。

双效MVR蒸发器双效MVR蒸发器适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶、比如回收氯化钠、硫酸钠、氯化铵、硫酸铵等。

【双效MVR蒸发器详情】MVR机械式蒸汽再压缩装置，是将蒸发系统内产生的二次蒸汽通过压缩机做功，提高蒸汽热焓，循环进行加热蒸发，充分利用系统内二次蒸汽及冷凝水的余热，节能效果突出。

不用鲜蒸汽，可节省90%以上冷凝水、80%人力资源、60%场地。