渠道衬砌混凝土板常见问题及分析

渠道衬砌混凝土裂缝分析与处理1 引言南水北调中线工程渠道衬砌采用C20W6F150素混凝土，衬砌机衬砌施工，渠底混凝土厚度为8cm、边坡混凝土厚度为10cm。

横缝每12m设一道通缝、中间4m间隔采用切缝，切缝深度7cm，纵缝以4m左右设一道切缝，切缝深度为6～7cm，渠底中间设一道通缝。

渠道11标地处河北省新乐市，渠道全长4.9km，全部为土渠段，地质岩性多为黄土状壤土、砂壤土、沙砾等。

渠段内地下水的类型主要为孔隙水,主要赋存于第四系全新统的砂土及砾卵石含水层中，地下水埋深一般10～25m，多属潜水。

地下水与地表水联系紧密，具有较强或强的富水性和强透水性，部分具中等透水性。

渠段内冻土为季节性冻土，冻土厚度0.78～0.88m。

混凝土下采用复合土工膜加强防渗，土质基础铺设聚苯乙烯泡沫塑料板保温防冻。

2 渠道混凝土裂缝的出现至2007年11月底已衬砌渠道3.5km， 2008年1月5日检查，渠道左、右边坡、渠底出现裂缝共计53处；2008年2月3日再次检查，渠道左、右边坡、渠底裂缝增加到183处，其中渠左、渠底裂缝比前期数量大量增加，渠底裂缝大部分位于渠底低洼积水处，同时这些部位出现混凝土表皮脱落；部分混凝土板隆起，最大隆起高度40mm。

裂缝出现的时间及部位见下表。

3 渠道混凝土裂缝成因分析从表中裂缝出现的时间、部位、形状和裂缝发生的环境条件分析，结合有关资料，笔者将引起裂缝的原因归结为两类：3.1基础冻涨引起的裂缝3.1.1基础冻涨的原因基础冻涨是由于在负温天气下，基础土质中的水结冰造成基础体积膨胀，当膨胀达到混凝土抗折强度极限时，导致混凝土板断裂，基础冻涨必须具备负温和一定的含水量两个主要因素。

据气象统计资料显示，一月是当地全年最冷的月份，月平均气温为-2.8℃，冻土厚度达0.78～0.88m。

2008年12月至1月最低气温达-8℃，平均负温天气持续近一个月。

根据基础含水量测定，砂土层含水量5.7～8.7%，土层含水量12.5～14.2%，砂层含水量5.6～6.2%，很明显壤土层含水量偏高，正是由于这两个主要因素的存在造成了基础冻涨。

渠道混凝土衬砌滑坡破坏原因分析及应对措施摘要：随着社会经济发展水平的提高，水利工程基本建设规模也在不断扩大，渠道衬砌结构混凝土裂缝日益增多。

为了保证衬砌结构的稳定性满足实际要求，有必要找出混凝土裂缝的原因，制定特殊可行的预防措施。

在此基础上，分析了渠道衬砌混凝土裂缝的形成因素，并提出了防止混凝土裂缝的处理措施，以供参考。

关键词：渠道混凝土；衬砌滑坡；破坏原因；应对措施在灌区连续施工和节水技术改造过程中，华南地区对渠道三面进行混凝土防渗工作是一种常见的工程管理措施，节水工作效果可以明显，但在实际应用中往往容易产生防渗山体滑坡或裂缝[1]。

分析了影响企业渠道混凝土防渗体施工滑坡或破裂的主要经济原因，给出了企业重要渠道混凝土防渗体工程滑坡破坏的对策。

1灌区概况1958年10月，松桃水利枢纽开始修建。

到1969年，水库重点建设工程基本完成，上三条干渠全部开挖。

每年，它在灌溉、防洪和发电方面发挥着重要作用。

松桃灌区属地建设面积5866平方公里，占全省耕地总量的17.3%。

灌区内有海口、儋州两市和澄迈、临高、白沙三县，最终规模为13.67hm2，松涛水库是松涛灌区的主要水源。

从渠首引水后，干渠北行6.68公里。

分为东西输水渠道，向东西灌区供水。

干渠、东干渠、西干渠（天堂之上的区段）、9条支渠、2条供水渠，总长444公里。

其中，总干渠6.68公里，东干渠123.67公里，西干渠（天堂以上河段）25.22公里，智纳大风庵沟25公里。

主渠道、戽斗渠道和分渠道共931条，总长1933公里。

南岔电厂位于主起点附近，鹤庆、五角电厂位于东干渠上，鹤舍区有四座电厂，分别是鹤舍、杨桐、跃进、加来。

为提高渠水利用系数，实现节水目的，自20世纪90年代初以来，松桃灌区对干渠内坡6.68公里、东渠87公里、大瑶山副渠5.82公里、浮山支渠14.2公里、浮山副渠23.2公里实施了水泥三面屋面渗漏设计[3]。

无论从工程建设质量还是工程建设效益来看，都取得了良好的效果：为海南省社会主义农村现代化和农村经济结构调整奠定了良好的基础，促进了灌区农业经济结构调整和社会主义新农村建设工程的开展，灌区农村生产状况明显改善。

渠道混凝土衬砌裂缝产生原因及防治措施摘要：对渠道混凝土衬砌裂缝产生的原因进行了分析并提出了衬砌混凝土裂缝的防治措施。

关键词：衬砌混凝土，裂缝，施工，防治1 引言渠道混凝土衬砌在施工过程和使用过程中会经常出现裂缝，它不仅影响渠道的美观，也会影响渠道使用性能和使用寿命。

本文根据实践经验分析了衬砌混凝土裂缝产生的原因，并提出了防治措施。

2 裂缝产生的原因混凝土是一种以砂石骨料、水泥、水及其他外加材料按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。

造成渠道衬砌混凝土裂缝的原因很多，主要有坡基的不均匀沉降，衬砌混凝土的温度应力、干缩、材料、配合比及施工方法等。

沉陷裂缝是由于地基土质不均、开挖坡基扰动或浸水造成的地基不均匀沉降所致。

在挖渠时对坡基原状土的扰动致使坡基土密实度达不到要求，且回填难度较大，均匀性差，难以承受衬砌混凝土的压力，造成混凝土板沉陷扭曲、移位甚至坍塌。

此类裂缝多为贯穿性裂缝，较大的沉陷裂缝有一定的错位。

温度应力裂缝的成因较为复杂，基本的成因是混凝土浇筑后，水泥与水反应产生水化热，使得混凝土板内部温度不断升高，而外界气温不断变化，相邻部位的混凝土由于温度和温降的不同而造成温差，由此产生温度应力，当温度应力超过混凝土的极限抗拉强度时，就产生温度应力裂缝。

干缩裂缝主要是混凝土表面失水或者自身收缩的原因而形成的裂缝。

另外烈日暴晒，混凝土收缩值大以及现场养护措施不到位，也会致使混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。

在现场浇捣混凝土时，振捣方法不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。

3 根据实践经验着重谈一下渠道衬砌混凝土裂缝防治措施3.1严格控制渠道土方的填筑质量预防沉降裂缝必须做好渠道基础的处理，遇到不符合设计要求的软弱地基必须经处理达到要求后方可进行下一道工序的施工。

在回填土之前，一定要清除带有树根、杂草、垃圾、废渣等不适合填筑的杂土，严格控制土块粒径。

渠道衬砌中常见问题及维护措施【摘要】随着社会的进步和农业方面的发展，农业灌区的建设也受到了国家以及省级水利主管部门的关注，灌区的配套工程建设如渠道等开始受到更多的重视。

近年来，不少渠道在衬砌中出现多种多样的问题，其中灌区输水渠道修建维护和更新改造要解决两个首要问题分别为抗冻和防渗，另外还有渗漏、垮塌、破损等也是比较常见的几个问题，这些都给渠道的正常使用带来了很大的影响，并且也存在一定的安全隐患。

本文主要探讨了渠道衬砌中渠道塌陷破坏、渠道冻胀破坏以及渗漏垮堤破坏这三种常见的问题及其相应的维护措施。

【关键词】渠道；常见问题；维护措施引言渠道衬砌是一种普遍的工程措施，它的形式有几十种，从不同的角度，其分类的标准不同，从施工方法和结构设计来看，主要有预制混凝土板、现场浇注混凝土、铺设防水卷材以及浆砌石块等；从使用衬砌材料上来看，主要有沥青油毡、塑料薄膜、片石、卵石、混凝土、防水布、沥青砂浆土工膜等；从使用冻胀变形的角度来看，主要有柔性和刚性这两种。

研究表明，如果渠道没有衬砌，那么将会有30%～60%的渠道引水在渠道输水过程中通过渗漏损失。

从目前我国渠道建设情况来看，渠道没有防渗衬砌的工程大约占60%以上，渠系水利用系数平均不到0.5。

而我国农业用水占我国用水总量的50%以上，其中每年通过灌溉渠道渗漏损失的水量占总用水量的1/3左右，约为165亿m3，可见灌溉用水浪费非常严重。

1、渠道塌陷破坏及其维护措施1.1发生的原因填方渠道上经常会发生塌陷破坏现象，这主要是因为，由于渠道地势较高，干湿适中，并且会丛生很多杂草，如果遇到停水的月份，就会有一些爱打洞的田鼠到渠道衬砌板下面做窝，并且他们可能会啃噬土工布，从而导致衬砌板发生塌陷、跑水或者漏水。

还有一些人会在这里放牧羊群或者牛群，踏踩渠道板，踩落渠道板造成跑水。

另外，人为的偷窃是造成渠道无基础的主要原因，这会对渠道造成冲蚀渗漏破坏。

1.2维护措施首先可在入秋前组织人对杂草进行清除，这样不仅可以避免田鼠到渠道衬砌板下面打洞，同时还可以避免放牧行为造成的损坏，而清理的杂草还可以作为牲畜的饲料。

混凝土衬砌施工中的质量缺陷及处理方法混凝土衬砌施工中易产生的质量缺陷及处理方法摘要：由于衬砌面板具有表面积大、厚度薄、无配筋的特点属于薄壁混凝土因而容易产生裂缝、平整度差、冻蚀、衬砌板空鼓等质量问题。

本文通过分析缺陷产生的成因结合衬砌面板的施工工序研究各施工工序中容易产生质量缺陷的地方避免和减少衬砌质量问题的发生以及在发生质量问题后相应的处理方法。

关键词：衬砌、质量、裂缝、冻蚀、平整度、衬砌板空鼓、原因、处理方法一.成因分析 1、裂缝①.由于温度的变化产生的裂缝。

混凝土衬砌终凝前未能及时养护受到风吹日晒表面游离水分蒸发过快混凝土强度不够不能抵抗这种应力而产生裂缝。

② 混凝土浇筑基面垫层未压实、填方预沉降不够、软弱夹层未处理因而形成裂缝。

③混凝土厚度变化较大基面平整度较差、复合土工膜褶皱等。

④混凝土由于水分的变化产生的裂缝混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形程度不同受天气影响表面水分损失过快变形较大内部湿度变化小变形小产生较大的拉应力而产生裂缝。

⑤混凝土衬砌切缝不及时。

⑥混凝土养护不到位。

⑦混凝土质量不达标。

2、冻蚀①混凝土过振引起混凝土离析、泌水、粉煤灰浆过多被提取到表面对混凝土抗冻融能力产生影响。

②混凝土浇筑成型后保温防护未到位混凝土在临界值之前受冻导致表层强度偏低。

③混凝土抹面时的泌水使表面水灰比增大。

泌水时混凝土过早抹面引起水分在密闭表面下聚集从而导致破裂、剥落和分层。

④混凝土浇筑后收面时机欠佳。

收面过早混凝土表面析出水分水分蒸发后留下空洞影响表层砂浆强度。

抹光过早有时会阻断泌水通道在抹光压实层形成泌水层在经历冻融后表层被破坏造成起皮、剥离；收面过晚对已形成的混凝土结构产生扰动对混凝土抗冻能力产生不利影响导致混凝土抗冻融能力变差。

⑤工人在施工中为了便于收光、抹面在混凝土表层随意洒水人为放大了混凝土表面水胶比降低了表面砂浆强度导致混凝土表层起皮、起砂现象。

⑥混凝土表面泌水、雨季施工未及时覆盖导致表面积水工人随意撒水泥灰处理。