减压阀、安全阀调试记录
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安全阀减压阀调试检查记录安全阀和减压阀是工业设备中常见的关键设备,用于控制和调节系统压力。
其正常运行对保障工艺系统的安全和稳定至关重要。
为了确保安全阀和减压阀的正常运行,需要进行定期的调试检查记录,以发现并解决潜在问题。
以下是一份关于安全阀和减压阀调试检查的详细记录。
1.调试检查时间:2024年XX月XX日调试检查人员:XXX2.检查内容:a)安全阀的调试检查b)减压阀的调试检查3.安全阀的调试检查:a)外观检查:检查安全阀的外观,确认是否有明显损坏或腐蚀,确保阀门开闭灵活顺畅。
b)内部检查:拆卸安全阀,清理内部零件,检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。
如有异常情况需要进行更换。
c)运行检查:重新安装安全阀,进行测试,确保阀门能够在设定压力下准确开启,并在超过设定压力时及时关闭。
d)校准检查:使用校准设备,校准安全阀的开启压力和关闭压力,保证其准确可靠。
e)密封性检查:对安全阀的密封性进行检查,确保在关闭状态下无任何泄漏。
4.减压阀的调试检查:a)外观检查:检查减压阀的外观,确认是否有明显损坏或腐蚀,确保阀门开闭灵活顺畅。
b)内部检查:拆卸减压阀,清理内部零件,检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。
如有异常情况需要进行更换。
c)运行检查:重新安装减压阀,进行测试,确保阀门能够在设定压力下准确开启,并在超过设定压力时及时关闭。
d)校准检查:使用校准设备,校准减压阀的开启压力和关闭压力,保证其准确可靠。
e)密封性检查:对减压阀的密封性进行检查,确保在关闭状态下无任何泄漏。
5.其他问题记录:a)发现安全阀阀瓣磨损严重,需要更换新的阀瓣。
b)减压阀的校准压力不准确,需要重新校准。
c)检查过程中发现安全阀和减压阀的密封垫片存在老化状况,需要更换新的密封垫片。
6.处理措施:a)更换安全阀的阀瓣,确保其正常开闭。
b)重新校准减压阀的压力,确保其准确可靠。
c)更换安全阀和减压阀的密封垫片,确保其密封性良好。
7.结论:通过本次调试检查记录,发现并解决了安全阀和减压阀的一些问题,确保了其正常运行。
安全阀的现场校验与调整范本一、准备工作1. 核对安全阀的型号、规格和设置参数,确保与设备设计符合。
2. 准备必要的仪器和工具,包括压力计、温度计、螺丝刀和扳手等。
3. 检查安全阀的密封状态,确保无泄漏和损坏。
二、现场校验1. 检查安全阀的安装位置和接口,确保符合规范要求。
2. 清洁安全阀和周围环境,确保无杂质和污染。
3. 使用压力计检测安全阀起动压力和回位压力,确保符合设定值。
4. 检查安全阀的开启高度和流量系数,确保在设备设计范围内。
5. 使用温度计检测安全阀的排气温度,确保不超过设备允许的温度上限。
三、调整过程1. 使用螺丝刀或扳手调整安全阀的调节螺母,逆时针调大起动压力,顺时针调小起动压力。
2. 调整安全阀的弹簧力,以增加或减小回位压力。
3. 检查调整后的起动压力和回位压力,确保符合设定值。
4. 如果必要,可以更换或清洁安全阀的密封件,以确保密封性。
5. 重新校验安全阀的开启高度和流量系数,确保在合理范围内。
6. 检查调整后的安全阀的排气温度,确保不超过允许的温度上限。
四、检验结果记录1. 记录安全阀的型号、规格和设置参数。
2. 记录校验过程中的压力、温度和调整数值。
3. 记录安全阀的校验结果,包括起动压力、回位压力、开启高度和流量系数等。
4. 如发现异常情况或需要进一步处理的问题,应记录并采取相应措施。
5. 在记录中注明校验人员的姓名和日期。
五、校验报告和建议1. 根据校验结果,编制校验报告,包括校验方法、数据和结果等。
2. 根据校验结果,提出必要的修复或更新建议。
3. 将校验报告和建议提交给相关部门或负责人,以便采取进一步行动。
六、安全阀的定期维护与检验1. 定期检查安全阀的密封状态,如有泄漏或损坏应及时修复或更换。
2. 定期校验安全阀的起动压力、回位压力和流量系数等参数,确保其性能符合要求。
3. 定期清洁安全阀和周围环境,预防杂质和污染对安全阀的影响。
4. 定期记录安全阀的维护和检验情况,便于追溯和监测。
减压阀、安全阀调试记录
编号:01
规范规定:
一、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
8.2.4蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完毕后应根据系统工作压力进行调试,并做出标志。
检验方法;对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。
13.4.1锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表13.4.1的规定。
锅炉上装有两个安全阀时。
其中的一个按表中较高值定压,另一个按较低值定压。
装有一个安全阀时,应按较低值定压。
表13.4.1 安全阀调定压规定
检验方法:检查定压合格证书。
安全阀、压力表校验记录编号:使用单位设备代码要求整定压力MPа工作介质安全阀型号公称通径mm 阀座口径mm 制造单位制造许可证遍号压力级别范围MPа至MPа产品编号出厂日期校验方式校验编号校验介质校验介质温度℃检查与校验外观检查拆卸检查试验次数第1次第2次第3次实际整定压力MPаMPаMPа密封试验压力MPаMPаMPа校验结论校验有校期年月日备注:试验员:年月日校验报告编号:校验员:年月日SH/T3543-G610就地指示仪调校记录(直读式压力计、温度计)工程名称:单元名称:标准表名称/编号/精度标准表名称:YB-254精密压力表编号:01 精度:0.4级名称位号型号编号测量范围( Mpa )精确度( 级 )允许误差( Mpa )最大误差( Mpa)最大回差( Mpa)调校结果不锈钢压力表PG-3807 Y-100H/SR 1 0~1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格不锈钢压力表PG-3808 Y-100H 2 0~1.6 1.6 0.02560.025 0.015 合格不锈钢压力表PG-3809 Y-100H 3 0~1 1.6 0.016 0.015 0.01 合格不锈钢耐震隔膜压力表 PG-3801 YQFN-100MFB/316L4 -0.1~0.5 1.6 0.008 0.005 0.003 合格不锈钢耐震隔膜压力表 PG-3802 YQFN-100MFB/316L5 0~1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格不锈钢耐震隔膜压力表 PG-3803 YQFN-100MFB/316L6 -0.1~0.5 1.6 0.0080.005 0.003 合格不锈钢耐震隔膜压力表 PG-3804 YQFN-100MFB/316L7 0~1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格不锈钢耐震隔膜压力表 PG-3805 YQFN-100MFB/316L8 -0.1~0.5 1.6 0.0080.005 0.004 合格不锈钢耐震隔膜压力表 PG-3806 YQFN-100MFB/316L9 0~1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格以下空白备注:无调校人:日期:年月日专业工程师:日期:年月日质量检查员:日期:年月日SH/T3543-G610 就地指示仪调校记录(直读式压力计、温度计)工程名称:单元名称:标准表名称/编号/精度标准表名称:YB-254精密压力表编号:01 精度:0.4级名称位号型号编号测量范围( Mpa )精确度( 级 )允许误差( Mpa )最大误差( Mpa)最大回差( Mpa)调校结果不锈钢压力表PG-3705 Y-100H/SR 1 0~1.6 1.6 0.0256 0.02 0.02 合格不锈钢压力表PG-3706 Y-100H 2 0~1.6 1.6 0.02560.025 0.015 合格不锈钢压力表PG-3707 Y-100H 3 0~1 1.6 0.016 0.015 0.01 合格不锈钢耐震隔膜压力表PG-3701YQFN-100MFB/316L4 -0.1~0.5 1.6 0.008 0.005 0.002 合格不锈钢耐震隔膜压力表PG-3702YQFN-100MFB/316L5 0~1.6 1.6 0.0256 0.021 0.02 合格不锈钢耐震隔膜压力表PG-3703YQFN-100MFB/316L6 -0.1~0.5 1.6 0.0080.004 0.003 合格不锈钢耐震隔膜压力表PG-3704YQFN-100MFB/316L7 0~1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格以下空白备注:无调校人:日期:年月日专业工程师:日期:年月日质量检查员:日期:年月日。