热工计算公式及参数

混凝土热工计算：依据《建筑施工手册》（第四版）、《大体积混凝土施工规范》（GB_50496-2009）进行取值计算。

砼强度为：C40 砼抗渗等级为：P6砼供应商提供砼配合比为：水：水泥：粉煤灰：外加剂：矿粉：卵石：中砂155: 205 : 110 : 10.63 : 110 : 1141 : 727一、温度控制计算1、最大绝热温升计算T MAX= W·Q/c·ρ=(m c+K1FA+K2SL+UEA)Q/Cρ式中：T MAX——混凝土的最大绝热温升；W——每m3混凝土的凝胶材料用量；m c——每m3混凝土的水泥用量，取205Kg/m3；FA——每m3混凝土的粉煤灰用量，取110Kg/m3；SL——每m3混凝土的矿粉用量，取110Kg/m3；UEA——每m3混凝土的膨胀剂用量，取10.63Kg/m3；K1——粉煤灰折减系数，取0.3；K2——矿粉折减系数，取0.5；Q——每千克水泥28d 水化热，取375KJ/Kg；C——混凝土比热，取0.97[KJ/（Kg·K）]；ρ——混凝土密度，取2400（Kg/m3）；T MAX=（205+0.3×110+0.5×110+10.63）×375/0.97×2400T MAX=303.63×375/0.97×2400=48.91（℃）2、各期龄时绝热温升计算Th（t）=W·Q/c·ρ（1-e-mt）= T MAX（1-e-mt）；Th——混凝土的t期龄时绝热温升（℃）；е——为常数，取2.718；t——混凝土的龄期（d）；m——系数、随浇筑温度改变。

根据商砼厂家提供浇注温度为20℃，m值取0.362Th（t）=48.91（1-e-mt）计算结果如下表：3、砼内部中心温度计算T1（t）=T j+Thξ（t）式中：T1（t）——t 龄期混凝土中心计算温度，是该计算期龄混凝土温度最高值；T j——混凝土浇筑温度，根据商砼厂家提供浇注温度为20℃；ξ（t）——t 龄期降温系数，取值如下表T1（t）=T j+Thξ（t）=20+ Thξ（t）计算结果如下表：由上表显示，砼中心温度最高值出现在第三天。

热工计算书本工程中墙、柱模板主要采用九夹木模板，工程结构中最薄弱的为外墙体（厚350mm ），所以采用综合蓄热法施工时，只要重点计算墙体混凝土是否能满足冬施要求即可。

根据《建筑施工手册》19-2-6，在混凝土掺和防冻剂后，混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度在5℃以上。

计算中室外的气温较常年取其平均最低温度-10℃。

但是为了保证混凝土的施工质量，要求所有混凝土的出机温度必须大于或等于12℃。

墙、柱模板的保温采取板背面粘贴50mm 厚聚苯板的作法，拆模以后及时在墙、柱混凝土表面挂设一层塑料。

㈠、计算混凝土拌合物经过地泵运输至浇筑地点时的温度T 2公式为：T 2＝T 1－(at t ＋0.032n)(T 1－Ta)公式中：T 1—混凝土拌合物的出机温度，即到达现场的温度，取T 1＝12℃T 2—混凝土拌合物经地泵至投料点的温度(℃)a —温度损失系数(h -1) 当用混凝土输送泵时，a ＝0.1t t —混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h)， t t ＝0.5h （运输时间15min,浇筑时间15min ）Ta —运输时的环境气温(℃)，Ta ＝-10℃n —混凝土转运次数，采用泵送砼n ＝1次T 2 ＝T 1－(at t ＋0.032n)(T 1－Ta)＝12－(0.1×0.5＋0.032×1)[12－(-10℃)]＝10.196℃㈡、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度T 3:公式为： T 3＝s s f f c c ss s f f f c c M C M C M C T M C T M C T M C ++++2 公式中：T 3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(℃)c c 、c f 、c s —混凝土、模板材料、钢筋的比热容(kJ/kg.k)其中：混凝土：c c ＝1kJ/kg.k ； 模板：c f ＝2.51kJ/kg.k钢 筋：c s ＝0.48kJ/kgkm c —每立方米混凝土的重量(kg)， m c ＝2400kgT f 、T s —模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温(℃)T f ＝T s ＝-10℃m f 、、m s —与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋的重量(kg)由于墙体厚350mm ，所以每m 3混凝土侧模面积为2.85m 2，墙体模板重m f ＝33.2kg ，每m 3混凝土中钢筋重约100kg ， 即 m s ＝100kg 。

导热系数传热系数热阻值概念及热工计算方法导热系数是一个物质传导热量的能力的物理量，通常用符号λ表示，单位是W/(m·K)。

它表示单位面积上，厚度为1米的物质在温度差为1摄氏度时，横向通过热传导而传递的热量。

物质的导热系数与物质自身的性质有关，常用于计算材料的热传导过程。

传热系数是指对流传热和传导传热之和。

对流传热是指流体通过对流方式（例如空气对流、液体对流）传递热量的过程。

传导传热是指通过材料内部的分子热传导以及材料之间的热传导传递热量的过程。

传热系数通常用符号α表示，单位是W/(m^2·K)。

传热系数是描述单位面积的物质与流体（例如空气、液体）之间的热量传递能力的参数。

热阻值是描述物质抵抗热传导流动的能力的物理量。

热阻值通常用符号R表示，单位是m^2·K/W。

热阻值可以通过物质的导热系数和物质的厚度计算得到。

热阻值越大，就意味着物质抵抗热量传递的能力越强。

从计算角度来看，热阻值可以用于确定材料层的热传导系数和有效厚度。

在热工计算中，常常需要计算传热过程中的各种参数。

一般来说，可以使用一维热传导方程对传热进行描述。

该方程是基于能量守恒原理建立的，用于计算热传导。

在实际计算中，可以使用有限差分法、有限元法等数值方法求解热传导方程。

对于复杂的传热过程，例如对流传热，可以使用强化传热表达式或经验公式来估算传热系数。

这些经验公式基于实验数据和经验得出，用于估计传热系数。

根据具体的工程问题，可以选择适合的传热模型和传热参数进行计算。

需要注意的是，热传导过程中考虑的因素很多，包括材料的导热性质、热传导路径、表面特性、传热介质等等。

因此，在进行热工计算时，需要综合考虑各种因素，选择合适的传热模型和参数，以确保计算结果的准确性和可靠性。

混凝土结构热工计算技术规程一、前言混凝土结构在建筑中应用广泛，其热工计算是保证建筑物节能性能的关键。

本文旨在提供混凝土结构热工计算的详细技术规程，包括热阻计算、温度场分析、水热耦合分析等方面的内容。

二、热阻计算热阻计算是混凝土结构热工计算的基础，其计算公式为：R = d/λ其中，R为热阻，单位为K·m²/W；d为材料厚度，单位为m；λ为材料的导热系数，单位为W/(m·K)。

在热阻计算中，需要准确获取混凝土结构不同部位的厚度和导热系数。

在实际计算中，常使用标准值作为导热系数，需要注意的是，不同标准值适用于不同的混凝土品种和密度等级。

三、温度场分析温度场分析是混凝土结构热工计算中的重要内容，其目的是预测混凝土结构在不同温度下的变形和应力状态，为结构设计和施工提供依据。

温度场分析可以分为静态分析和动态分析两种。

静态分析适用于稳态温度场下的分析，可以通过解析方法或有限元方法来实现。

动态分析适用于非稳态温度场下的分析，通过数值模拟方法来实现。

在温度场分析中，需要准确获取混凝土结构的材料参数、边界条件和温度载荷等信息。

同时，需要选择合适的分析方法和计算软件，进行模型建立、计算参数设置和结果分析等工作。

四、水热耦合分析水热耦合分析是混凝土结构热工计算中的高级内容，其目的是预测混凝土结构在水热耦合作用下的变形和应力状态，为结构设计和施工提供更为精确的依据。

水热耦合分析需要考虑混凝土结构内部的水分传输、热传输和化学反应等过程，同时还需要考虑外部环境的影响。

在水热耦合分析中，需要使用相应的数值模拟方法和计算软件，进行模型建立、计算参数设置和结果分析等工作。

在水热耦合分析中，需要准确获取混凝土结构的材料参数、边界条件和水热载荷等信息。

同时，需要进行模型验证和参数敏感性分析等工作，以提高模型的准确性和可靠性。

五、结论混凝土结构热工计算是保证建筑物节能性能的关键，其热阻计算、温度场分析和水热耦合分析等方面的技术规程对于混凝土结构的设计和施工具有重要的意义。

建筑热工设计计算公式及参数
以下是建筑热工设计常用的计算公式和参数：
1.建筑热负荷计算公式：
建筑热负荷（Q）=冷负荷（Qc）+供暖负荷（Qh）+通风负荷（Qv）
其中，冷负荷计算公式为：Qc=(Ql+Qw+Qv)
供暖负荷计算公式为：Qh=(Ql+Qw+Qv)
通风负荷计算公式为：Qv=V（t1-t2）ρc
其中，V为室内空气流量，t1为新风温度，t2为室内空气平均温度，ρc为空气密度和比热容之积。

2.热传导计算公式：
热传导热阻（R）=L/(λ*A)
其中，L为热传导距离，λ为材料的热导率，A为传导截面面积。

3.热辐射计算公式：
热辐射（Qr）=ε*σ*A*(T1^4-T2^4)
其中，ε为材料表面的辐射率，σ为斯特藩－玻尔兹曼常数，A为
辐射表面积，T1和T2分别为表面温度和环境温度。

4.太阳辐射计算公式：
太阳辐射（Qs）= G * A * f * k * cosθ
其中，G为太阳总辐射，A为所接受辐射的面积，f为表面吸收系数，k为太阳辐射入射角度与法线夹角的余弦值，θ为太阳高度角。

5.空气换算参数：
空气换算需要使用以下参数：
空气密度ρ=P/(R*T)
其中，P为大气压强，R为气体常数，T为气温。

6.热容量计算公式：
热容量（C）=m*c
其中，m为物体质量，c为物体比热容。

以上是建筑热工设计中常用的计算公式和参数，通过这些公式和参数
可以计算建筑的热负荷、热传导、热辐射、太阳辐射以及空气换算等关键
指标，从而指导建筑的热工设计和能源利用优化。

冬期施工热工计算为保证冬期施工的正常进行，确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求（≥5℃),采取冬期施工措施，主要措施以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂的保温,拌合用水的加热温度不宜高于60℃。

一、原材存放方法混凝土原材置于料仓内，料仓全封闭，且仓内设置取暖设施，保持原材料温度在5℃以上。

安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度，每一米深测量一处。

混凝土搅拌在暖棚内进行，棚内设暖风炉等取暖设施,保持棚内温度不低于10℃.输水管、送料带、运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。

二、热工计算公式混凝土冬季施工热工计算依据《建筑工程冬季施工规程JGJ104—97》1、混凝土拌合物的理论温度：T0=[a(T s m s+T g m g+T c m c）+4。

2T w（m w—w s m s-w g m g)+c1（w s m s Ts+ w g m g Tg）-c2（w s m s+w g m g）］÷[4.2m w+a（m c+m s+m g）］式中T0—-混凝土拌合温度w s、w g——砂、石的含水率(%）m s、m g、m c、m w——砂、石、水泥、水的质量(kg）T s、T g、T c、T w——砂、石、水泥、水的温度（℃）a——水泥及骨料的比热,取值为0。

92c1、c2——水的比热容[kJ/（kg*k）］及熔解热(kJ/kg）当骨料温度＞0℃时，c1=4。

2，c2=0当骨料温度≤0℃时,c1=2。

1，c2=3352、混凝土拌合物的出机温度：T1=T0－0。

16(T0－T P）式中T1——混凝土拌合物的出机温度（℃）T0——混凝土拌合物的理论温度(℃）T P——搅拌机棚内温度(℃)，取10℃3、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度：T2=T1－(at+0.032n)（T1－T m)式中T2——混凝土拌合物经运输到浇注时的温度(℃）T1-—混凝土拌合物的出机温度(℃）a——温度损失系数，当采用罐车时采用a=0.25t-—混凝土拌合物自运输到浇注时的时间(h）T m——外界温度（℃)，取值—10℃n——混凝土的倒运次数，取14、考虑模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度:T3=(C c m c T2+C s m s T n）/(C c m c+ C s m s）式中T3——模具的吸收影响,混凝土浇注成型时的温度(℃）m c、m s——每立方米混凝土重量、与每立方米混凝土相接处的模板、钢筋重量（kg）C c、C s—-混凝土、模具的比热容[kJ/（kg＊k）]混凝土取1 kJ/（kg*k)钢材取0.48 kJ/（kg＊k) T n——模具的温度未预热时可采用当时环境温度(℃)三、线下施工配合比及各种因素线下采用的配合比有C40、C35、C30等。

供热负荷计算公式供热负荷是指一个建筑或一个区域在一定时间内所需要的热量，通常用于设计供暖系统、确定热源容量和选择供暖设备。

供热负荷的计算是热工设计的关键步骤之一供热负荷的计算公式主要包括两个方面：建筑外部负荷和建筑内部负荷。

建筑外部负荷是指建筑与环境之间的热交换，包括外墙、屋顶、窗户等部分；建筑内部负荷是指建筑内部的热源，包括人体代谢热、采暖设备热、照明热等。

1.建筑外部负荷计算公式：建筑外部负荷=(外墙面积×外墙透热系数+屋顶面积×屋顶透热系数+窗户面积×窗户透热系数)×温度差外墙透热系数是指外墙单位面积在单位温差下的热量传导系数，可以根据外墙的材料、层数、厚度等参数进行计算。

屋顶透热系数和窗户透热系数的计算方法类似。

2.建筑内部负荷计算公式：建筑内部负荷=人体代谢热+照明热+电器热+采暖设备热+其他热源其中，人体代谢热可以根据建筑内人员的数量和人员的平均代谢热值进行计算。

照明热可以根据建筑内照明设备的数量和照明设备的平均功率进行计算。

电器热可以根据建筑内电器设备的数量和设备的平均功率进行计算。

采暖设备热可以根据采暖设备的类型、数量和供暖方式进行计算。

其他热源可以包括办公设备、生产设备等其他热源的热量。

综合计算得到的建筑外部负荷和建筑内部负荷即为供热负荷。

根据供热负荷的计算结果，可以选择适当的供暖设备和确定热源容量。

供热负荷的计算还需要考虑建筑的不同方向、不同季节、不同时间段的变化情况。

在计算过程中，还需要考虑气候区域、地理位置和环境条件等因素，以确保供热负荷的准确性和可靠性。

总之，供热负荷的计算是供暖系统设计和选择供暖设备的重要依据，准确计算供热负荷可以节约能源、提高供热效率和环境舒适度。

因此，设计师和工程师在进行供热负荷计算时需要仔细考虑各种因素，确保计算结果可靠和准确。

冬季施工混凝土热工计算步骤冬季施工混凝土热工计算步骤如下：1、混凝土拌合物的理论温度：T0=【0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2T(mw+wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)】÷【4.2mw+0.9(mce+msa+mg)】式中T0——混凝土拌合物温度（℃）mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量（kg）T0、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）wsa、wg——砂、石的含水率（%）c1、c2——水的比热容【KJ/（KG*K）】及熔解热（kJ/kg）当骨料温度＞0℃时，c1=4.2，c2=0；≤0℃时，c1=2.1，c2=335。

2、混凝土拌合物的出机温度：T1=T0-0.16（T0-T1）式中T1——混凝土拌合物的出机温度（℃）T0——搅拌机棚内温度（℃）3、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度：T2=T1-(at+0.032n)（T1-Ta）式中T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度（℃）；tt——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间；a——温度损失系数当搅拌车运输时，a=0.254、考虑模板及钢筋的吸收影响，混凝土浇筑成型时的温度：T3=（CcT2+CfTs）/( Ccmc+Cfmf+Csms)式中T3——考虑模板及钢筋的影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；Cc、Cf、Cs——混凝土、模板、钢筋的比热容【kJ/（kg*k）】；混凝土取1 KJ/（kg*k）；钢材取0.48 KJ/（kg*k）；mc——每立方米混凝土的重量（kg）；mf、mc——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（kg）；Tf、Ts——模板、钢筋的温度未预热时可采用当时的环境温度（℃）。

根据现场实际情况，C30混凝土的配比如下：水泥：340 kg，水：180 kg，砂：719 kg，石子：1105 kg。

砂含水率：3%；石子含水率：1%。

冬季混凝土施工热工计算步骤1：出机温度T1应由预拌混凝土公司计算并保证，现场技术组提出混凝土到现场的出罐温度要求。

计算入模温度T2：（1）现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时T2=T1-△T y（2）现场拌制混凝土采用泵送施工时：T2=T1-△T b（3）采用商品混凝土泵送施工时：T 2=T 1-△T y -△T b其中，△T y 、△T b 分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低，可按下列公式计算：△T y=（αt 1+0.032n ）×(T 1- T a)式中：T 2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃）△T y ——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（℃） △T b ——采用泵管输送混凝土时的温度降低（℃）△T 1——泵管内混凝土的温度与环境气温差（℃），当现场拌制混凝土采用泵送工艺输送时：△T 1= T 1- T a ；当商品混凝土采用泵送工艺输送时：△T 1= T 1- T y - T aT a ——室外环境气温（℃）t 1——混凝土拌合物运输的时间（h ）t 2——混凝土在泵管内输送时间（h ）n ——混凝土拌合物运转次数C c ——混凝土的比热容[kj/(kg ·K)]ρc ——混凝土的质量密度（kg/m 3） 一般取值2400λb ——泵管外保温材料导热系数[W/（m ·k ）]d b ——泵管外保温层厚度（m ）D L ——混凝土泵管内径（m ）D w ——混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（m ）ω——透风系数，可按规程表A.2.2-2取值α——温度损失系数（h -1）；采用混凝土搅拌车时：α=0.25；采用开敞式大型自卸汽车时：α=0.20；采用开敞式小型自卸汽车时：α=0.30；采用封闭式自卸汽车时：α=0.1；采用手推车或吊斗时：α=0.50步骤2：考虑模板和钢筋的吸热影响，计算成型温度T3 T3=ss f f c c s s s f f f c c m C m C m C T m C T m C T m C ++++2 C c ——混凝土比热容（kj/kg ·K ）普通混凝土取值0.96C f ——模板比热容（kj/kg ·K ）木模2.51，钢模0.48C s ——钢筋比热容（kj/kg ·K ）0.48m c ——每m 3混凝土重量（kg ）2500m f ——每m 3混凝土相接触的模板重量（kg ）m s ——每m 3混凝土相接触的钢筋重量（kg ）T f ——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）T s ——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）步骤3：计算T=0℃时的t 3T 4——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度（℃）T m,a ——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t 的平均气温（℃）t 3——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h ）V ce ——水泥水化速度系数（h -1）ηθϕ——综合系数cc ce C V M K ρωθ∙∙∙∙= M k C V m Q V c c ce ce ce ce ∙∙-∙∙∙∙=ωρϕ ϕη+-=a m T T ,3 ρc ——混凝土的质量密度（kg/m 3） 一般取值2400Q ce ——水泥水化累积最终放热量（kj/kg ）ω——透风系数M ——结构表面系数（m -1） M=A/V=表面积/体积k ——结构围护层的总传热系数（kj/m2·h ·K ）d i ——第i 层围护层厚度（m ）λi ——第i 层围护层的导热系数[W/（m ·k ）]此时的已知条件：T m,a 、V ce 、ρc 、Q ce 、ω、M 、k设T=0℃，计算出t 3步骤4：计算出T=0℃时的平均养护温度a m t V t V ce m T t V T ce ce ,3331+⎪⎭⎫ ⎝⎛-+-=∙∙-∙-ϕθηθηϕθ 由步骤3中计算出的t 3，带入求出T m 。

混凝土热工计算书一、冬期施工的已知条件工程使用的全部是顺城搅拌站商品砼，所以要求混凝土经过运输成型后的温度为10℃—20℃。

二、热工计算：1、当施工现场温度为-5℃时混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度：T3=（G n C n T2+G m C m T m）/（G n C n+G m C m）=（2400×1×10+279×0.48×5）/（2400×1+279×0.48）=9.2℃T3：混凝土在钢模板和钢筋吸收热量后的温度（℃）G n：1m³混凝土为2400KgG m：1m³混凝土相接触的钢模板和钢筋的总重量为279KgC n：混凝土比热，取1KJ/KgKC m：钢材比热，取0.48 KJ/KgKT2：混凝土经过搅拌、运输、成型后的温度（℃）T m：钢模板、钢筋的温度，即当时大气温度（℃）混凝土浇筑完毕后的温度为9.2℃经计算得:（1）当混凝土经过运输成型后的温度为10℃当施工现场温度为0℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为9.47℃当施工现场温度为-5℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为9.2℃当施工现场温度为-10℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为8.94℃当施工现场温度为-15℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为8.67℃（2）当混凝土经过运输成型后的温度为15℃当施工现场温度为0℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为14.79℃当施工现场温度为-5℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为14.53℃当施工现场温度为-10℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为14.27℃当施工现场温度为-15℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为14.01℃（3）当混凝土经过运输成型后的温度为20℃当施工现场温度为0℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为18.94℃当施工现场温度为-5℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为18.68℃当施工现场温度为-10℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为18.41℃当施工现场温度为-15℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为18.15℃2、设：室外平均气温t p=-5℃，室外最低温度-15℃，砼浇灌后的初始温度t0=10℃。

第二章炼铁工艺计算2.1配料计算炼铁工艺计算主要包括：根据原料成分对原料进行补齐、配料计算,再根据一定的已知条件进行物料平衡计算、全炉热损失计算、高温区热损失计算和理论焦比的计算。

由于炼铁工艺计算数据繁多,所以多运用计算机进行编程,这样就会大大缩短计算时间,减轻工作者的劳动负担,同时也可以提高计算精度、减小误差。

原料成分见表2.1，焦碳成分见表2.2，煤粉成分见表2.3。

表2.1 矿石成分表（%）项目TFe Mn P S F FeO CaO 烧结矿53.200 0.780 0.068 0.060 0.404 8.600 11.560 球团矿61.100 0.040 0.024 0.030 0.056 2.400 0.820生矿65.350 0.165 0.048 0.021 0.029 1.860 0.100硅矿 1.083 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.165 石灰石0.000 0.000 0.005 0.030 0.000 0.000 56.000续表2.1 矿石成分表（%）项目MgO SiO2Al2O3R x O y CO2Na2O K2O 烧结矿 2.280 6.650 0.489 0.98 0.000 0.350 0.289 球团矿0.108 8.150 0.387 0.030 0.000 0.193 0.100生矿0.128 2.718 0.807 0.000 0.000 0.000 0.013硅矿0.076 96.000 2.212 0.000 0.000 0.000 0.000 石灰石0.090 0.390 0.170 0.000 43.280 0.000 0.000表2.2 煤粉成分表（%）C H O N S H2O78.990 2.390 4.030 0.740 0.580 0.900续表2.2 煤粉成分表（%）表2.3 焦炭成分表（%）续表2.3 煤粉成分表（%）2.1.1矿石成分的补齐计算 1）烧结矿（1）由Mn 计算MnO ： MnO=Mn×71/55=0.78×71/55=1.007 （2）由P 计算P 2O 5： P 2O 5=P ×142/62=0.068 ×142/62=0.155 （3）由S 计算FeS ： FeS =S × 88/32=0.060 ×88/32=0.165 （4）由F 计算CaF 2： CaF 2 =F×78/38=0.404×78/38=0.829 （5）由FeO 、FeS 及TFe 计算Fe 2O 3：Fe （FeO ）=FeO×56/72=8.600×56/72=6.689Fe （FeS ）=FeS×56/88=0.165×56/88=0.105 Fe （Fe 2O 3）=TFe-Fe （FeO ）-Fe （FeS ）=46.406 Fe 2O 3= Fe （Fe 2O 3）×160/112=46.406×160/112=66.294灰份（13.20%）合计 SiO 2 CaO Al 2O 3 MgO FeO 5.586 0.5605.2900.2180.710100固定碳（%） 灰分（13.570%） 挥发份（1.03%） SiO 2CaOMgO Al 2O 3P 2O 5FeSFeOCO 2COCH 4H 2N 283.880 47.015 5.895 0.737 39.794 0.074 0.368 6.116 0.150 0.490 0.150 0.150 0.086有机物（1.52%）合计 全硫 游离水 H N S 0.5000.2490.7711002）球团矿（1）由Mn计算MnO：MnO=Mn×71/55=0.040×71/55=0.052 （2）由P计算P2O5：P2O5=P×142/62=0.024×142/62=0.055 （3）由S计算FeS：FeS =S × 88/32=0.030 ×88/32=0.082 （4）由F计算CaF2：CaF2 =F×78/38=0.056×78/38=0.115 （5）由FeO、FeS及TFe计算Fe2O3：Fe（FeO）=FeO×56/72=2.400×56/72=1.867Fe（FeS）=FeS×56/88=0.165×56/88=0.052Fe（Fe2O3）=TFe-Fe（FeO）-Fe（FeS）=59.181 Fe2O3= Fe（Fe2O3）×160/112=46.406×160/112=84.5443）生矿此时由S生成FeS2，由Mn生成MnO2（1）由Mn计算MnO2：MnO2=Mn×87/55=0.165×87/55=0.261 （2）由P计算P2O5：P2O5=P×142/62=0.048×142/62=0.110 （3）由S计算FeS2：FeS2 =S × 120/32=0.021 ×120/64=0.039 （4）由F计算CaF2：CaF2 =F×78/38=0.029×78/38=0.059 （5）由FeO、FeS及TFe计算Fe2O3：Fe（FeO）=FeO×56/72=1.860×56/72=1.447Fe（FeS）=FeS2×56/120=0.039×56/120=0.018Fe（Fe2O3）=TFe-Fe（FeO）－Fe（FeS2）=63.885 Fe2O3= Fe（Fe2O3）×160/112=63.885×160/112=91.2644）硅石由TFe都为Fe2O3中的铁的含量Fe2O3=TFe×160/112=1.083×160/112=1.5475）石灰石（1）由P计算P2O5：P2O5=P×142/62=0.005×142/62=0.011 （2）由S计算FeS2：CaS =S × 72/32=0.030 ×72/32=0.067平衡计算（1）烧结矿TFe= TFe原/（TFe原+Mn原+P原+···+R x O y原）=53.387Mn= Mn原/（TFe原+ Mn原+P原+···+R x O y原）=0.780同理：另外矿石算法与烧结矿相同。

热⼯计算公式及参数附录⼀建筑热⼯设计计算公式及参数(⼀)热阻的计算1.单⼀材料层的热阻应按下式计算：式中R——材料层的热阻，㎡·K/W；δ——材料层的厚度，m；λc——材料的计算导热系数，W/(m·K)，按附录三附表3.1及表注的规定采⽤。

2.多层围护结构的热阻应按下列公式计算：R＝R1＋R2＋……＋Rn(1.2)式中R1、R2……Rn——各材料层的热阻，㎡·K/W。

3.由两种以上材料组成的、两向⾮均质围护结构（包括各种形式的空⼼砌块，以及填充保温材料的墙体等，但不包括多孔粘⼟空⼼砖），其平均热阻应按下式计算：(1.3)式中——平均热阻，㎡·K/W；Fo——与热流⽅向垂直的总传热⾯积，㎡；Fi——按平⾏于热流⽅向划分的各个传热⾯积，㎡；（参见图3.1）；Roi——各个传热⾯上的总热阻，㎡·K/WRi——内表⾯换热阻，通常取0.11㎡·K/W；Re——外表⾯换热阻，通常取0.04㎡·K/W；φ——修正系数，按本附录附表1.1采⽤。

图3.1 计算图式修正系数φ值附/注：(1)当围护结构由两种材料组成时，λ2应取较⼩值，λ1应取较⼤值，然后求得两者的⽐值。

(2)当围护结构由三种材料组成，或有两种厚度不同的空⽓间层时，φ值可按⽐值/λ1确定。

(3)当围护结构中存在圆孔时，应先将圆孔折算成同⾯积的⽅孔，然后再按上述规定计算。

4.围护结构总热阻应按下式计算：Ro＝Ri＋R＋Re(1.4)式中Ro——围护结构总热阻，㎡·K/W；Ri——内表⾯换热阻，㎡·K/W；按本附录附表1.2采⽤；Re——外表⾯换热阻，㎡·K/W，按本附录附表1.3采⽤；r——围护结构热阻，㎡·K/W。

内表⾯换热系数αi 及内表⾯换热阻Ri 值注：表中h 为肋⾼，ｓ为肋间净距。

5.空⽓间层热阻值的确定(1)不带铝箔，单⾯铝箔、双⾯铝箔封闭空⽓间层的热阻值应按附表1.4采⽤。