皮鞋工艺理论课全套课件演示文稿

格式：ppt
大小：26.14 MB
文档页数：392

下载文档原格式

鞋成型工艺说明ppt课件

cement the last allowance with latex. For the shoe that need
be lasted more than one, cement the last allowance with PU
glue.
2,左手拿鞋面,右手拿刷子.刷鞋面頭莊余皮10mm寬.
The operator should wear the safe things of glove & respirator.
Applied Tooling:
鑷子 forceps
鐵網
鐵架
Hale Waihona Puke Iron meshw可or编k 辑课件Iron shelf
手套
Glove
2
2.准備放鞋面 PREPARE UPPER
1,從裝鞋面的車架上取下鞋面,貼上流水標以便配雙作業,剪斷連線,放鞋面入流水帶上. Take the upper from the shelf and attach pair number sticker, then snip the thread that make one pair of upper together, at last put upper on conveyer belt. 2,剪線時不要剪到鞋面. Don’t break the upper when snip thread. 3.注意鞋面要配雙. Note: Need make the upper pair.
Applied Tooling:
夾子Clamp
可编膠辑壺课G件lue pot
4
4.中底正面刷白水膠 CEMENT THE INSOLE BOARD
1.中底整形,壓力30KG,時間5”. Mold the insole board with pressure 30kg & time 5”.

皮鞋培训.pptx

鞋油
主要成分是石蜡和虫胶
虫胶保持皮革的丰润和柔软，延长寿命。
鞋油
石蜡在鞋面上并形成薄薄的蜡膜，防水防污和保护鞋面的作用。
大体上可分为乳液型、油型和液体型三种。
一．乳液型鞋油是目前市场上最常见，也是人们使用最多的一种，它分为水包油型和油包水型2种，以前者为普遍。
二．油型鞋油主要由蜡和油组成，不含有水。因此，它比乳液型更具有防水性，但如果长期使用油型鞋油，会使革色泽变浅，油型鞋油和乳液型鞋油并用效果较
1 可判别。有些用仿皮制品冒充真皮制品出售，为了不被人识破，往往在仿皮制品接口边缘附上一层杂皮，接口处皮料为夹层。
PU这种材料的特点就是：保温、耐磨、轻便，用于。
PU可指鞋帮的材料（PU革），也可以指鞋底（PU 底），而用也黏结这两种鞋材的胶粘剂叫做PU胶。
新
新皮鞋皮面充满了毛
孔，在穿前擦上一层鞋油将其填满，就能使其较长久地保持光洁而且以后擦鞋易亮。
麂皮：
麂皮就是一种野生动物麂的皮,粒面伤残较多，比羊皮厚实，纤维组织也较紧密，是加工绒面革的上等皮料。麂皮又分为生麂皮和熟麂皮,生麂皮一般用来擦拭汽车中的玻璃或者是反光镜的,熟麂皮一般是用来
2 擦拭高精密的仪器的,如显微镜/折射仪等等,由于这
种熟麂皮非常柔软,而且不容易滑手,因此,很多古玩行会使用这种东西盘玉/擦玩物等等~
皮鞋的耐穿与否同擦油的次数大有关系。
旧
旧皮鞋的鞋面已经起
皱发裂，需要多擦油，一般每月擦上四五次油即可，保持鞋面的光洁并保护鞋面皮革。
小实验
鞋油颜色使用技巧
尽量选择比皮鞋表面颜色淡一点的接近色。浅色油可以用在深色皮鞋上相反深色油不可以用在浅色鞋上。如黑色鞋打棕色或其它，由于光照反应，色泽更鲜艳，效果更佳。

鞋类基本知识ppt课件

二、皮鞋制作工艺流程
开发设计打样选样下单
试作
确认
领料完成工艺指导书
检验原材料采购
划料落料
检验作包
车包
验收
捶鞋后帮
中帮前帮
钉中底投料
按摩加硫
拔钉刷胶
复底
压底
包装检验后期整理检验
脱楦冷冻
入库终检出货。
对应鞋类标准
✓胶粘皮鞋QB1002-1997 ✓皮凉鞋QB/T2307-1997 ✓旅游鞋GB/T15107-1994 ✓注塑鞋HG/T3084-1999
肢前
腋
腹部
肩颈部
背部
前肢
腋
腹部
腋肢后
臀部
腋
肢后
分四属：性天
然皮革的各部
以牛皮为例，整张黄牛面一般可分为臀部、背部、颈肩部、腹部、四肢部、腋下部、头部等七个部位。
①臀部：
牛面革臀部的纤维组织交错紧密地互相牵连，这个部位的面革弹性好、抗张强度高、且曲挠、厚度也较好，适宜划裁皮鞋的主要部件。
用革的粒面层作正面的一种革，革面细致，光滑平整，色彩鲜艳美丽，能显示出粒面层的天然花纹。
2．修面革
是粒面粗糙、伤残过多，利用率太低的革经磨去粒面，再进行表层涂饰制成的革。
3．苯染革
表面涂有苯化学用料，粒面花纹清晰可见，能充分体现真皮的特点，质地较软、丰满而富有弹性，革色鲜艳。
４、压花革
革的粒面经涂饰后，再压出各种各样的花纹，以克服粒面层缺陷，使面革更为美观。一般的仿皮都属于此种皮革，如花样较多的仿鳄鱼，仿鹿皮，仿鸵皮等。除此之外，其它人造花纹也属于此类。通常以牛、猪皮作为底基。

皮鞋工艺理论课11.外底整型和装配

外底整型和装配

外底材质：
皮质、橡胶、塑料；橡塑并用、热塑性弹性体
线缝工艺外底的整型加工

工艺流程：

辊压——通片——（片腰窝、后跟部）——铣底边沿——浸水——破缝开槽——压型
线缝工艺外底的整型加工

破缝开槽之开明槽
线缝工艺外底的整型加工

手工开明槽操作
线缝工艺外底的整型加工
压跟鞋、卷跟鞋与坡跟鞋
胶粘工艺外底的整型、装配加工

压跟外底片剖示意图
胶粘工艺外底的整型、装配加工

沿条
胶粘工艺外底的整型、装配加工

沿条美化
胶粘工艺外底的整型、装配加工
卷跟鞋外底加工工艺流程：片腰窝、后跟——砂磨粘合面——粘沿条——铣底边沿——砂磨底边——涂饰底面底边沿——压印

破缝开槽之开暗槽
线缝工艺外底的整型加工

开斜暗槽
线缝工艺外底的整型加工

开宽侧暗槽与开窄侧暗槽
胶粘工艺外底的整型、装配加工
使用胶粘剂将鞋帮和鞋底粘合在一起的帮底组合工艺称为胶粘工艺。压跟鞋外底整型加工工艺流程：

片腰窝、后跟——砂磨粘合面——粘沿条—— 铣底边沿——砂磨面、底边沿——涂饰底面底边沿——压印

卷跟鞋外底示例
胶粘工艺外底的整型、装配加工

卷跟外底加工的技术参数
胶粘工艺外底的整型、装配加工
坡跟鞋外底工艺流程：通片——坡心整型——外底整型——跟面皮整型——跟面皮与外底组合——砂磨底边——坡心与外底组合

皮鞋工艺理论课3.裁断步骤、方法与设备

手工裁断作业1

熟悉样板结构

皮鞋款式千变万化，部件形状多种多样，套划之前，应仔细研究样板，熟悉主要部件，寻找最佳套划方法；
根据任务通知单领取材料根据材料特点进行搭配和分档，以便套划。

领料

配料

手工裁断作业2

标记伤残

将粒面、肉面、绒毛以及毛被等处的伤残用水银笔、特种铅笔、划粉笔、划粉片等标记出来；肉面的伤残在粒面的对应部位标记出来；伤残标记面积注意力求准确。

完成上述操作后，对裁断完成的产品进行分号验收：

根据粒面粗细、色泽、绒毛等外观指标，将裁断好的部件左右配套成双，按照货号分类；按照尺码大小分档；清点数量后捆扎，装入料盘，送交检验员检验；检验的基本标准是：外观质量、厚度和内在质量三个指标。
机器裁断作业3

检验的基本标准是：外观质量、厚度和内在质量三个指标；鞋底部件中，外底和鞋跟面皮的的外观质量要求最高，内底及沿条的外观质量要求仅次于鞋跟面皮。
作业

1、机器裁断时，调整裁刀冲程的作用是什么？ 2、天然皮革、合成革、织物、毛毡及皮毛等面料在裁断时应分别注意哪些问题？

将材料平铺于垫板上，右手握刀模，将其放在材料的正确位置上；左手将上压板拉到刀模背的正上方，待上压板停稳后，右手即离开刀模；按动电钮，使上压板下降，完成部件的裁断动作；将上压板推回到原位置，右手取出刀模，并从刀模中取出裁断好的部件；重复上述操作，完成其他部件的裁断。
机器裁断作业2
手工裁断作业3

套划

皮革粒面向上，平铺于工作台面，下料样板摆在面革上，按照套划原则和合理利用伤残原则，确定下裁方案；

皮鞋PPT2(鞋的专业知识)

8、包装工序工作流程
内盒贴条码、尺码— 放包装纸— 装鞋— 放干燥剂/胶袋/合格证— 按品种堆放— 装外箱— 标注外箱内容— 抽检— 封箱— 打包— 进仓
鞋子
使得愉悦、优雅地行走成为可能。
正确的保养方式
正确的穿鞋习惯
1、避免在以下情况穿着皮鞋 ※ 雨天、运动、登山、骑摩托车或自行车 ※ 湿滑地面、崎岖不平地面、雪地、沙质地面 ※ 踏水、碎石及硬物
面料
动物皮的平面划分
皮肤组织结构示意图
面料
天然皮革——牛皮
特点：表面细致，毛孔细小，呈圆形，分布均匀而紧密，毛孔伸向里边，革面丰满，光亮，皮板柔软，纹细，结实，手感坚实而富于弹性。
皮面的毛孔较小，所以皮纹比较细腻(胎牛皮的皮纹更细腻)，韧性好，不易变形，造价不高，使用范围广。
A 结构分：
乳头层（粒面）：头层皮保有天然皮革表面花纹牢度最好，不易变型。港宾利所有男鞋均为头层皮制作，部份为进口头层皮。
耐磨性好，适用于休闲鞋
耐磨性好，适用于运动鞋轻便，极富弹性，适用于休闲，运动
鞋富有弹性，轻便，适用于运动鞋，拖
鞋，便鞋
耐磨性好，适用于男女行政鞋
轻便，舒适，透气性好，适用于男女高级行政鞋
制鞋工艺流程
制鞋工艺流程（八大流程、一百一十三道工序）
面
料
底
入仓
开
铲
针
料
接
车
部件
攀鞋
贴底
整
包
饰
装
面料
天然皮革——羊皮
山羊皮：山羊皮面较薄，毛孔较粗，皮身容易偏干，保型性不好，一般都要加衬来保持鞋型，意大利、西班牙的羊皮适合做高档女鞋。
绵羊皮：绵羊皮手感柔软，毛孔较细，多用于服装材料，也可做靴的靴筒。

皮鞋工艺理论课13.其他底部件的整型加工制作

主跟、内包头整型加工
天然底革主跟、内包头加工工艺流程：通片——砂粒面——片边——砂磨肉面——浸水回软——压型
主跟、内包头整型加工技术参数
主跟、内包头整型加工
非天然底革主跟、内包头加工工艺流程：
化学片——浸苯类溶剂热活化型——加热活化
条形部件整型加工
线逢鞋沿条装配结构示意图
其他底部件的整型加工制作

除内底、外底之外；半内底，主跟，内包头、沿条、盘条等部件也需要加工整型。半内底整型加工主跟、内包头整型加工条形部件整型加工
ห้องสมุดไป่ตู้
半内底整型加工
天然底革半内底加工工艺流程：通片——砂磨——片削示意图：
半内底整型加工
代用材料半内底加工：
只需对前端和边沿片削处理
条形部件整型加工
胶粘鞋沿条装配结构示意图
条形部件整型加工

线缝鞋沿条的加工整型平面侧缝沿条加工工艺流程：通片——片斜坡——砂粒面
条形部件整型加工
侧面立缝沿条加工工艺流程：砂粒面——粒面铣容线槽
条形部件整型加工
透缝沿条结构
条形部件整型加工
压条结构
条形部件整型加工
盘条的整型加工工艺流程：
通片——砂磨粒面——剖割——（浸水回
软）——挤压定型
盘条示意图

皮料知识培训.ppt

天然皮革与人造合成革的特性对比
1、天然皮革的特性伸缩性、耐热性、保温性、吸湿性、表面美观、耐用、撕裂强度大、品种多、容易发霉、表面的粒面和背面的肉面层均有伤残、不耐酸、碱； 2、人造革、合成革表面和内层的质地一致、适合大规模生产（表面光滑、材质均匀）、比较经济、对水及溶剂具有抵抗力（防水性）、耐酸、碱、耐化学性(耐腐蚀性强）、抗静电、不因气候变化而变化。当代的人造革、合成革，在透气、透湿性能方面都有很大程度的提高。
2、皮鞋的日常护理 ⑴一双鞋子最多只能隔天穿一次 ⑵平常穿着皮鞋后，应用鞋布擦去灰尘，鞋跟与鞋身的隙缝位置，则可用尖头刷子擦去灰尘，然后放入鞋撑，防止鞋子变形； ⑶给皮鞋上鞋膏的时候，避免直接将鞋膏涂在皮面上，应先涂于鞋布上； ⑷皮鞋受潮或弄湿后，应用干布吸去皮鞋的水分，放在阴凉处自然风干，不能在太阳下暴晒；
三、鞋子常见的质量问题
1、开胶：大开胶，整个鞋底与鞋帮分离；小开胶，帮脚产生几毫米的细缝；开胶原因：消费者使用条件天气变化鞋子使用的胶粘剂的问题鞋底的特性设计结构
2、皮面裂：原因：消费者长期使用一双鞋子，脚汗脚气长期处于饱和状态，得不到散发，皮革得不到干燥，从而快速降低皮革的回弹性能，人的汗水水有酸性、盐性的，这样就加速了皮鞋纤维组织的老化腐烂，从而造成皮面断裂。羊皮抗张强度比较底，牢固比较差，一般体重较重的人穿羊皮的鞋子也是比较容易坏的。
天然皮革的种类
1、粒面革—充分利用动物皮革之天然粒纹状态制成的皮革。（全粒面革、轻磨粒革、修饰面革） 2、绒面革—以动物皮表或肉面经过磨绒后制成革面的皮革（正绒面革、反绒面革） 3 3、纹面革—以动物皮表的天然粒面和纹理为特色，并突显 — 皱纹的皮革（搓纹革、皱纹革、摔纹革、摩洛哥革即山羊革） 4、压花革、印花革、染色革—在皮革表面通过修整、压模或印染成的皮革 5、特殊效应革—通过各种不同方法制成的能产生各种光学效应的特殊皮革（金属革、珠光革、变色革、荧光革、双色效应革、油饰革）

皮鞋工艺理论课20.成鞋整饰

注：先砂前掌，后砂腰窝。源自削磨
清边 1、清边清除沿条与盘条相接的卷边，跟面与包鞋跟皮相接处。 2、冲卷跟皮卷跟底的底舌粘合在跟口面之后，需要冲掉底舌3mm的冲皮量。
整理

整理盘钉平整钉盘条等的钉尖，保证穿着的舒适性。
整理

冲鞋里为绷帮定位钉规帮钉留下的鞋里，在脱楦之后应冲掉，使鞋里仅高于鞋帮上口缝线1mm。平钉孔使用拉锉锉平钉内底留下的钉孔。粘鞋垫根据设计或为穿着舒适在脱楦之后需要粘贴整垫、半垫、前掌垫或后跟垫。
涂饰

底部件的涂饰：
皮底、皮底边处理工艺流程：砂磨（120号砂纸）——手工涂刷专用染料水晾干——砂磨（220号砂纸）轮抛磨——上抛光蜡，羊手轮抛光皮底面的处理（根据要求不同，工艺有所区别）例如：自然光泽 220号砂纸砂磨——天然海绵手工涂刷光亮底乳液，晾干——上填充蜡，棉布轮抛木跟与上述同，只是手涂刷的为专用颜料乳膏。合成底料直接喷涂专用着色喷涂专用着色喷漆，晾干即可。生胶底、TPR底、聚苯乙烯底喷亚光油墨，晾干。
涂饰

填充、上光表面填充
水性真充剂、填充蜡

上光根据不同要求进行
例：高光泽——用镜面亮光剂改善手感——用即亮蜡乳
成鞋整饰
成品鞋完成之后，为提高外观质量，需对其进行整饰和检验，方可进行包装。作用：

①提高外观质量； ②赋于成鞋其它视觉效果。

包含：修削、砂磨
削磨

修削用于线缝组合工艺 1、真皮底 ①手工工具：三角刀或革刀 ②机器：削磨机 ③铣刀：60 度 ④修削对象：底沿、底盘形状、跟体形状、跟沿

《鞋靴结构设计》课件2.9 中开缝式皮鞋贴楦设计

人性化设计
注重鞋靴的舒适性和功能性，提高鞋靴的使用价值，满足消费者对舒适健康的需求。
可持续发展
加强环保和可持续性设计，推广可再生、可降解材料的应用，减少资源浪费和环境污染。
THANKS
感谢观看
准备工具和材料
准备所需的工具，如刀片、胶水、皮革等，并确保它们的质量和适用性。
贴合鞋楦
将皮革按照鞋楦的形状贴合，确保贴合紧密、平整，无气泡或褶皱。
固定与调整
的松紧度和位置。
设计完成后的检查与调整
检查贴合度
仔细检查皮革与鞋楦的贴合度，确保没有未贴合或松动的部分。
02
贴楦设计的基本原理
贴楦设计的概念
01
贴楦设计是指将鞋帮与鞋楦紧密贴合，使鞋帮与鞋底结构相连接的设计过程。
02
贴楦设计的主要目的是确保鞋子的舒适度和稳定性，同时提高鞋子的耐用性和抗磨损性。
贴楦设计的重要性
1 2
提高鞋子的舒适度
通过贴楦设计，鞋帮与鞋楦紧密贴合，可以减少鞋子对脚的摩擦和压迫，提高穿着舒适度。
提高鞋子的稳定性
贴楦设计可以使鞋底与鞋帮形成一个整体，提高鞋子的稳定性和支撑力，防止脚部滑动或扭伤。
3
提高鞋子的耐用性和抗磨损性
通过贴楦设计，鞋底与鞋帮的连接更加牢固，可以减少鞋子在穿着过程中的磨损和损坏，延长鞋子的使用寿命。
贴楦设计的步骤与方法
测量和标记鞋楦
对鞋楦进行测量和标记，确定鞋楦的尺寸和形状，以便于后续的设计和制作。
05
未来发展趋势与展望
当前市场的发展趋势
时尚个性化
随着消费者对个性化需求的增加，鞋靴市场将更加注重时尚和个性化设计，以满足不同消费者的

其他组合工艺2皮鞋工艺学.ppt

四、其它线缝工艺（一）透缝工艺
特点：在鞋腔内部将帮脚、内底与外底（或中底）缝为一体流程：绷帮装勾心、填底芯合底脱楦缝内线排楦
跳转到第一页
绷帮成型将帮脚与内底平伏地粘合在一起绷帮余量要大于缝沿条鞋的绷帮余量缝一道内线时：与胶粘鞋的要求相同缝两道内线时：按缝第二道线的位置再加2～3mm的余边量装勾心、填底芯合外底：胶粘定位法脱楦：不得掀掉外底，或使底心脱落，更不能撕裂鞋口
跳转到第一页
▪ 首先拔掉绷帮钉 ▪ 通压条产品需在后跟部位打剪口，以便于翻帮脚
剪口深度和密度以帮脚能翻平为准，剪口个数通常为5～10个
▪ 在楦底棱以上4mm的范围内钉钉将鞋帮临时固定 ▪ 将帮脚揭起翻向鞋楦的外侧 ▪ 用80℃～100℃的电烙铁熨烫帮脚，使翻起的帮脚基本定型
跳转到第一页
4．合外底
▪ 混炼：将胶料与各种配合剂混合均匀
设备：开炼机、密炼机
▪ 出片：在压延机上制成7～8mm厚的胶片 ▪ 晾置：使胶片自然冷却
跳转到第一页
四、模压硫化条件硫化：橡胶分子由线形结构转变成网状结构的交联过程要素：时间、温度、压力
▪ 温度过高或时间过长，过硫，反之欠硫，成鞋耐磨性下降 ▪ 压力过大，鞋帮面革被切断或压伤，模具的磨损加剧 ▪ 压力过小：缺胶、底纹不清、胶底疏松、附着力和耐磨度降低 ▪ 三个参数经反复测试确定，严格执行操作规程，不得随意更改
跳转到第一页
排楦（闯楦）
▪ 用原号鞋楦或小半号的鞋楦闯入鞋腔内（最好用绞链弹簧楦） ▪ 开暗槽的产品，还要进行合槽皮的操作，并对底面进行修饰
（二）缝压条工艺特点：用压条压住帮脚后与外底缝合
流程：绷帮装勾心、填底芯翻帮脚、帮脚整平合外底缝压条
跳转到第一页

皮鞋工艺绪论教学PPT

６. 文艺复兴（14-16世纪）
７. 制鞋生产的规模化（17世纪后期线缝工艺，20世纪其他工艺）
8 . 制鞋技术的革命
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
ห้องสมุดไป่ตู้
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
跳转到第一页
四耳草鞋六耳麻鞋
裹足皮（靴）
无带摺脸鞋
跳转到第一页
从制革和制鞋的发展过程来看，皮鞋工业是伴随着制革业的发展而发展的。
1. 烟熏鞣革（公元前四千年）
2. 俄国人的俄罗斯革（油鞣革）
3. 非洲、南美洲的植鞣革（公元前两千年）
4. 金属鞣革（公元前两千年）（铝鞣、铁、锆、钛、铬鞣）
5. 制革业的衰落（5世纪）

皮鞋产品知识培训PPT课件

时尚但透气性差
性能特点
• 天然革：所有天然革都具有延伸性、透气性和吸水性
• 合成革：耐腐蚀性、防水性、表面光滑、材质均匀、透气性能差，高档的PU革也具有一定的透气性，可用于高档皮鞋材料
皮质鉴别
• 表面：无伤残、无缺陷、质地均匀的是合成革，有一定差异的天然革
• 毛孔：毛孔浅而垂直的是合成革，毛孔深而倾斜的是天然革
产品培训
鞋的分类
按性能分 • 单鞋：指鞋后帮在脚踝附近的各种鞋（深口单鞋、
浅口单鞋） • 凉鞋：包括半凉和全凉 • 靴类分为短靴、半筒靴、高筒靴、长筒靴 • 短靴：筒靴高度在脚腕附近（迷你靴） • 半筒靴：筒靴高度在腿肚以下 • 高筒靴：筒靴高度在腿肚以上，膝盖以下 • 长筒靴：筒靴高度在膝盖以上
色状有反光
将皮里打磨而成
优点柔软透气，养脚排汗，不易打死
褶
有光泽，具有怀旧感
高档有层次感，立体感强，怀旧
排汗，不易打死褶
新颖、时尚有品位
保养方法鞋油
用白色鞋油轻轻擦
穿着提示避免沾水注意保养
同上
用相应鞋油，光亮剂
同上
用相应鞋油
同上
用干净、潮抹布，软毛不要在低
刷顺毛擦，污点可用橡于5摄氏度
常用牛皮种类
名称
特性
优点
大牛皮、中牛皮小牛皮
大牛皮制作，皮质厚
未满十八个月的小牛皮，皮质较
厚
透气性好、养脚排汗、柔软不易
打褶
柔软、弹性好、布易打褶
油皮
皮质厚、表面有新颖、时尚、高
油膜层
档
保养方法用相应鞋油
用相应鞋油
用相应鞋油
常用于多用于休闲

皮鞋工艺理论课7.帮面美化装饰

帮面美化装饰
• 1、刻
• 使用刻刀或刀模将帮部件刻穿，形成一定形状和规格的孔洞的操作。 • 如刻穿是为了后工序的穿条或编花时，刻穿孔洞的宽度应该比条带皮的宽度大 1——2.5mm，以免穿条、编花后起皱。
帮面美化装饰
• 2、凿
• 用冲子在帮部件上冲出孔洞或花边的操作。 • 可以分为装饰性花眼、功能性花眼和花边三种。
帮面美化装饰
• 7、嵌：
• 使用与主要部件近色或异色的材料嵌在主要部件的边缘或中间，以“线”的手法产生不同美学效果的操作。 • 嵌线有粘贴嵌线与机缝中嵌线两种。
粘贴嵌线示例
机缝中嵌线示例
机缝中嵌线的简易操作
帮面美化装饰
• 8、装：
• 在帮部件上钉装各种装饰件和功能件的操作。 • 包括： • 装鞋眼、装鞋钎、装挂钩、装带环、装尼龙搭扣、装拉链和装装饰件等等。
编花范例
帮面美化装饰
• 5、缝 • 用手工或机器方法，在一整块帮面上缝出花形线迹；或者将两块帮部件缝合在一起，同时产生一定的美化装饰效果。 • 缝花途径：
– 手工缝花 – 工业缝纫机缝简单图案 – 绣花机绣花
手工缝梗
手工挤梗效果
手工挤梗结构图
皱头式结构
帮面美化装饰
• 6、镶：
• 在一只鞋帮上有两种或两种以上的不同颜色或不同材料的搭配使用，从而组成一个多色的完整帮套，又称为镶色。
帮面美化装饰
• 3、穿： • 使用一刀光或折边后的皮条在帮部件上冲好花眼的位置穿、编，从而形成一定形体图案的操作。 • 注意：
– 皮条的同双对称一致； – 松紧应始终一致； – 谨防孔眼处起毛。
帮面美化装饰
• 4、编：
• 用皮条或成型条带交叉编织，形成平面或立体图案的操作。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

例：银灰色胎牛皮斜浅口组合底墙形磨砂跟胶粘晚装女鞋 23（二型）
帮料概述

帮料：面料、里料、衬料
制鞋常用的帮料有：
天然皮革（裘皮）、合成革、纺织材料

天然皮革
特点：柔软、透气、耐磨、强度高缺点：部位差、表面伤残和力学性能的各向异性

面革厚度：
牛皮：

厚的 1.2～1.4mm 较厚的 1.4～1.8mm
⑶条形材料
线缝鞋用沿条，胶粘鞋用装饰性沿条；硫氏鞋用内、外胶条等

⑷橡胶胶料
底料概述
橡塑并用类及热塑性弹性体 SBS EVA PV等塑料类 PVC
EVA PU等
弹性纸板类内底、半内底再生革类主跟、内包头
合成类底料的等级划分标准 U=SZ—SQ/Sz │ │ 总面积缺陷总面积
牛皮心革（外底、沿条、跟面皮）
牛肩革（肩用于外底，其他的用于内底、半内
底）牛头革（主跟、内包头）牛边革（半内底、主跟、内包头）
底料概述
天然底革主要特点
⑴植鞣革（黄色、橙色、红棕色）

衔接力大，吸水性小，卫生性能好，但耐热性差，Ts,<75℃ ⑵铬鞣底革：吸水性好，Ts可达100℃，但成型性差 ⑶结合鞣底革结合植、铬鞣的优点
皮鞋的分类、结构、命名
5、皮鞋的命名
部颁命名法：帮面材料─→鞋帮式样─→鞋底式样─→帮底组合工艺─→鞋底材料 ─→使用对象
企业命名法：帮底组合工艺─→帮面材料、色泽─→式样─→穿用对象、季节─→ 鞋号、型号习惯命名法：帮面色泽、材料─→鞋帮式样─→鞋底─→材料式样（包括跟型） ─→帮底组合工艺─→使用对象、季节─→穿用对象─→鞋号、型号

A1—主要伤残面积
A2—次要伤残面积
底革类型与制鞋工艺间的关系植鞣：线缝、胶粘重铬轻植：模压鞋、硫化重植轻鞣：注压鞋、模压、冷粘再生革：冷粘鞋
底料概述
合成类底料
橡胶类 ⑴成型底：全掌成型底、带跟成型底、橡胶前掌 ⑵橡胶片材
皮

压、卷跟外底、中底、发泡胶片、跟面皮、包鞋跟

按制鞋工艺

皮鞋的分类、结构、命名
2、皮鞋的结构
整体结构：鞋帮；鞋底；鞋跟；辅件
鞋帮：帮面；帮里；衬料底：内底；半内底；中底；外底

3、鞋的部位
将相对于脚的上、下、前、后、左、右的不同位
置称为鞋或鞋楦的部位
皮鞋的分类、结构、命名
4、鞋的部件零部件的名称：形状（鞋舌、耳），所处部位（前/后帮），所起作用（如保险皮）或所用的材料和性质（如松紧布）等决定。 A. 鞋帮：帮面、帮里；衬件、辅件组成零部件：前帮、后帮、中帮；后中帮、靴筒、辅件 B.鞋底：外底、内底、半内底、中底材质：皮底、橡胶底、塑料底、橡塑底、PU底 C.鞋跟皮跟木跟胶跟塑料跟包皮鞋跟鞋跟里皮鞋跟面皮插鞋跟皮鞋跟围条皮
提高出裁率的原则
一、先主后次

主要部件应在臀部优先裁次要部件应在次要部位下裁
二、先大后小

先划裁大尺码、大面积部件
提高出裁率的原则
三、好坏搭配好皮上多裁主件次皮上多裁次件
四、合理利用伤残 ⒈遮盖法 ⒉拼接法 ⒊下脚料利用法
提高出裁率的原则
五、合理套划 ⒈(直向)平行互套法
山羊鞋面革
0.8～1.2mm 铬鞣、铬鞣为主的结合鞣

里革
铬鞣、本色鞋里革、植鞣、涂饰鞋里革
帮料概述
制帮用主要天然皮革
牛皮质量优劣；黄牛皮─→牦牛皮─→水牛皮
羊皮绵羊皮──皮衣
猪皮
山羊皮──女鞋
帮料概述
合成革、人造革合成革：三层结构、两层结构、单层结构用于女鞋、凉鞋、浅口鞋的帮面及沿口皮，鞋里皮、鞋垫皮等人造革 PVC人造革 PVC泡沫面革植绒人造里革 PU人造里革 PU/PVC结合型人造革用于女鞋、童鞋，用于沿口、鞋里、鞋垫等
裁断步骤、方法、设备
1、裁断步骤
手工裁断步骤熟悉样板结构─→领料─→配料─→标记伤残 ─→套划─→编号─→裁断─→分号验收机器裁断检查刀模─→调试裁断机─→裁刀冲程的调节─→ 裁断─→分号验收
方向
当某一部位的主纤维走
向与其受力方向垂直时，该部位的延伸性就大；反之则小
鞋帮部件的下裁部位与
皮革纤维走向间的关系：

主部件下裁应纵向下裁
底料概述
各种常用底料
A．天然类：天然底革、木材、竹等 B．合成类：橡胶、塑胶、橡塑并用材料、再生革、弹性硬纸板等

天然底革（重革）用途
帮料与底料概述
皮鞋的分类、结构、命名
帮料概述天然皮革与裁断
底料概述
皮鞋的分类、结构、命名

1、皮鞋的分类
按穿用季节分
凉鞋：仓满；仓空；前满后空（拖鞋）；前后满中空；前空后满（夏）满帮：整帮；分节；舌盖；旋转；透空；组合（春秋）棉鞋：半高腰；高腰；长统靴（冬）线缝胶粘模压硫化注压
帮料概述
㈢纺织材料
㈣鞋用里料
常用天然里革、合成革、织物、天然毛皮、平面
毡、代革毡、纬编针织人造毛皮、经耐磨、表面光滑、不掉色
天然皮革与裁断

Ⅰ类：背臀部 Ⅱ类：肩背部 Ⅲ类：颈腹部 Ⅳ类：腹肷部
天然皮革与裁断
天然皮革各部位的延伸
底料概述
天然底革的质量鉴别
A.感观鉴别法手摸、眼看、革身、革里、革面、切口、色泽 B.化学检测水分含量、吸水性、油脂含量 C.物理力学性能厚度、抗张强度、伸长率、密度、收缩温度
底料概述
天然底革的等级划分 U=（S—A1—A2/2）/S │ │
底革利用率总面积
提高出裁率的原则
⒉斜向平行互套法
20～25℃
提高出裁率的原则
⒊人字形互套法
30～40℃
提高出裁率的原则
⒋等差间续互套法
提高出裁率的原则
⒌条形部件的下裁
单
跟法、粘合法
裁断
1、裁断步骤
2、裁断方法 3、裁断工具
4、机器裁断作业
5、手工裁断作业
6、注意事项