发动机OM900 repairing manuel chinese

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FANUC发那科900报警

930SRAM 纠错码错误935PCB 错误940940PMC 系统错误950950950950950950PMC WATCH DOG报警951951951951951DC24V 电源没有接通960在进行PMC 处理时，产生NMI 中断970970在PMC 进行串行数据处理时，产生NMI中断 971971971971在其他模块中产生NMI 中断972972972972972其他不明原因的NMI 中断973973973973973973FANUC总线（F-BUS ）错误974974974在主板侧的总线错误975975975974974L-BUS（本地总线）错误976注：对于老规格型号的FS16/18-B的 MAIN CPU 模块中的SRAM奇偶校验错误时，产生910~913报警，FROM模块的SRAM奇偶校验错误时，产生914，915报警；对于新规格型号的FS16/18-B的FROM模块中的SRAM 奇偶校验错误时，产生914，915报警。

(一)、ALARM 900当接通电源后，系统软件、伺服软件、宏程序等从FROM 拷贝到DRAM ，之后，这些程序要通过系统软件的检查（SUM CHECK），如果这些软件被发现有损坏时，ALARM 900就会产生。

当此报警产生时，FRAM/SRAM 模块可能损坏；或者DRAM 可能损坏。

（二）、ALARM 930，CPU 中断MAIN CPU 板可能坏了；如果是进行了一种特殊的操作后才出现该报警，那么有可能是软件坏了。

即使用新的MAIN CPU 板更换了，ALARM 930 仍然产生，请记下在显示器的信息。

（三）ALARM PARITY （ALARM 910~915）如果SRAM 奇偶校验发生错误，在显示器屏幕上显示下列信息：SYSTEM ALARM915 SRAM PARITY（2N+1）EAX EBX ECX EDX ESI EBP ESPxxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx SS DS ES FS GS TR LDTR EFLAGS VECT ERRC ERROR-ADDRESSxxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx: xxxxxxxx xxxx xxxx: xxxxxxxx STACK(PL0)xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxxNMICxxxxxxxx xxxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxxADRS xxxxxxxxx原因：1、 RAM或RAM 模块本身有故障。

航空发动机涡轮叶片修理技术

Repair Technologies for Blades of Aero-engine Turbine
积炭质地坚硬，黏附力强，因此，清除积炭是一项较困难的工作。长期以来，各国的航空发动机维修基地都在致力研究高效和高可靠性的清洗液和清洗工艺，目前已取得相当的成果。西安航空发动机公司在从英国引进技术的基础上，研制出四种不同成分配方、不同清除功用的清洗液和分步的清洗工艺，在某型发动机上使用表明清洗效果良好。美国则推行无毒清洗技术，如用碱性清洗液和塑料丸取代氯氟烃溶剂；而一些航空公司已经采用在清理表面积附时间长、易于用水清洗不留残物的凝胶工艺(SPOPL)。SNECMA公司在20世纪80年代开发了氟化氢(HF)离子清理技术，后来被美国FAA及诸如GE公司等发动机制造商广泛应用，这种方法特别适用于进行叶片表面处理(如化学气相沉积)前的预先清理，而且不污染环境。
Hale Waihona Puke Repair Technologies for Blades of Aero-engine Turbine
CT检测仪： CT检测仪：适用于测量涡轮叶片壁厚和内部裂纹检测仪
Repair Technologies for Blades of Aero-engine Turbine
叶型的精确检测叶型的精确检测的精确目前，在坐标测量机 (CMM)的基础上，编制微机控制自动检测所用的应用软件，发展研制了检测涡轮叶片的叶身几何形状的坐标测量系统(CMMS)，可自动检测叶身的几何形状，并与标准叶型比较；自动给出偏差检测结果，来判断叶片的可用度和所需采用的修理手段。
Repair Technologies for Blades of Aero-engine Turbine

众泰朗俊4A9发动机机械维修手册

标准值 140 - 171
392 - 588 10.9 - 16.5 148 - 164
441 - 539 11.9 - 14.6 198 - 221
784 - 980 6.3 - 7.6 1,550 1,430 -
使用极限值 -
-
-
最小值 1,100 最小值 1,100 最大值 98
-5-
项目正时链张力器盖气门罩盖拆卸发动机油底壳曲轴后油封安装
飞轮螺栓
朗俊车型发动机维修手册
密封
密封胶规格 LOCTITE 5971 或同等品
备注半干燥密封胶
LOCTITE 2701 或同等品
专用工具
工具
零件号名称
用途
MB991992 力矩扳手接头 V.V.T.的拆卸与安装，链轮组件安装螺栓
朗俊车型发动机维修手册
目录
发动机的检修
发动机的检修 ....................................................................................................................................... 2 使用说明 .............................................................................................................................................. 3 概述 ...................................................................................................................................................... 4 维修规格 .............................................................................................................................................. 5 密封 ...................................................................................................................................................... 6 专用工具 .............................................................................................................................................. 6 气门间隙检查与调整............................................................................................................................ 9 压缩压力检查 ..................................................................................................................................... 11 曲轴皮带轮拆卸与安装 ...................................................................................................................... 12 凸轮轴拆卸与安装.............................................................................................................................. 15 油底壳拆卸与安装.............................................................................................................................. 21 曲轴油封拆卸与安装.......................................................................................................................... 23 发动机大修......................................................................................................................................... 26 维修规格 ............................................................................................................................................ 27 拧紧扭矩规格 ..................................................................................................................................... 29 密封 .................................................................................................................................................... 31 专用工具 ............................................................................................................................................ 32 发电机、点火系统拆卸与安装 ........................................................................................................... 33 燃油喷射零件拆卸与安装 .................................................................................................................. 35 进气歧管拆卸与安装.......................................................................................................................... 38 排气歧管拆卸与安装.......................................................................................................................... 41 油底壳、正时链壳体拆卸与安装 ....................................................................................................... 43 正时链条拆卸与安装检查 .................................................................................................................. 47 凸轮轴拆卸与安装检查 ...................................................................................................................... 53 气缸盖、气门拆卸与安装检查............................................................................................................ 57 活塞、连杆拆卸与安装检查 ............................................................................................................... 62 曲轴、气缸体拆卸与安装检查............................................................................................................ 69

最新明阳维护手册

广东明阳风电技术有限公司明阳1.5MW风力发电机维修与维护手册编写：校对：审核：批准：发布日期：2008年8月工程服务部编写目录前言 (16)第一章 MY1.5s风机简介 (18)1.1 MY1.5S风力发电机的组成 (18)1.2 MY1.5S系列风力发电机的特点 (20)第二章叶片 (22)2.1 简介 (22)2.2 检查与维护 (22)2.2.1 外观检查 (23)2.2.2 叶片螺栓的维护和检查 (26)2.2.3 叶片的安装及拆卸 (28)2.3 工具 (31)2.3.1 工具清单 (31)2.3.2 修复材料及工具清单 (31)第三章轮毂与变桨系统 (33)3.1 变桨系统概述 (33)3.2 变桨系统构成主要部件 (33)3.3 注意事项 (34)3.4 变桨轴承检修 (34)3.4.1 变桨轴承结构图 (35)3.4.2 变桨轴承检查 (35)3.4.3 变桨轴承螺栓检查 (36)3.4.4 变桨轴承润滑 (38)3.5 变桨电机检修 (38)3.5.1 技术参数 (38)3.5.2 变桨电机检查 (38)工程服务部编写3.5.3 检查变桨电机与旋转编码器连接螺栓 (39)3.6 变桨齿轮箱 (40)3.6.1 技术参数 (41)3.6.2 变桨齿轮箱与变桨小齿轮检查 (41)3.6.3 变桨齿轮箱螺栓检测 (42)3.6.4 加润滑油 (42)3.7 变桨控制 (43)3.7.1 变桨控制检查 (43)3.7.2 变桨控制柜螺栓紧固 (43)3.7.3 检查备用电池 (44)3.7.4 限位开关 (44)3.7.5 检查轮毂转速传感器 (44)3.8 轮毂 (45)3.8.1 轮毂外表检查与维护 (45)3.8.2 轮毂与齿轮箱连接螺栓紧固 (45)3.9 滑环 (46)3.10 轮毂装配中所用紧固件分部件统计变桨系统各部件明细 (46)第四章齿轮箱 (48)4.1 简介 (48)4.1.1 功能 (48)4.1.2 原理 (48)4.1.3 技术参数 (48)4.1.4 齿轮箱外型图 (50)4．1．5 冷启动程序 (50)4.1.6 控制器资料摘要 (51)4.2 维护与维修 (52)工程服务部编写4.2.1 齿轮箱外表检查与维护 (54)4.2.2 齿轮箱中所有紧固件维护与维修 (54)4.2.3 齿轮箱中润滑油维护与维修 (56)4.2.4 检查齿轮箱噪音 (57)4.2.5 检查齿轮箱振动情况 (57)4.2.6 检查轮齿啮合及齿表面情况 (57)4.2.7 检测传感器 (58)4.2.8 检测减震支撑 (58)4.2.9 检查加热器 (58)4.2.10 检查润滑泵及冷却润滑 (58)4.2.11 检查避雷板 (58)4.3 齿轮箱拆卸及更换 (58)4.3.1 齿轮箱及内部件拆卸及更换 (58)4.3.2 润滑滤清器拆卸及更换 (58)4.3.3 加热器拆卸及更换 (59)4.3.4 减噪板弹簧拆卸及更换 (59)4.3.5 温度传感器拆卸及更换 (59)4.3.6 雷电电缆拆卸及更换 (59)4.3.7 更换齿轮箱润滑油 (59)4．4 齿轮箱的更换 (60)4.4.1 条件 (60)4.4.2 安全 (60)4.4.2.1 综述 (62)4.4.2.2 安全设施 (62)4.4.2.3 吊车操作 (64)4.4.2.3.1 综述 (64)工程服务部编写4.4.2.3.2 吊车指挥 (65)4.4.2.3.3 吊车挂钩 (65)4.4.2.4 电动工具工作 (65)4.4.2.4.1 综述 (66)4.4.2.4.2 措施 (66)4.4.2.4.3 风机控制系统 (66)4.4.2.5 施工场地的准备 (66)4.4.2.5.1 综述 (66)4.4.2.6 事故处理 (66)4.4.3 叶轮拆卸 (66)4.4.4 机舱罩的拆卸 (69)4.4.5 主轴齿轮箱从机架拆卸 (72)4.4.5.1 主吊升起挂好吊具，固定引导绳，然后开始拆卸螺栓 (72)4.4.5.2．主轴齿轮箱与机架电气连机拆卸 (74)4.4.5.3. 主轴齿轮箱从机架卸下 (74)4.4.5.4. 主轴总成与齿轮箱连接 (74)4.4.5.5 齿轮箱弹性支撑螺栓更换 (77)4.4.6 主轴齿与轮箱吊装到机架 (78)4.4.7 机舱罩的吊装 (82)4.4.8 叶轮的吊装 (82)4.4.9 电气连线 (84)第五章齿轮箱油冷却与润滑系统 (85)5.1 简介 (85)5.1.1 功能 (85)5.2 冷却过程说明 (86)5.3 维护与维修 (89)工程服务部编写5.3.1 检修与维护要求 (89)5.3.2 检查管路连接情况 (89)5.3.3 检查热交换器 (90)5.3.4 检查过滤器 (90)5.3.5 检查润滑泵 (90)5.3.6 检查系统各部件 (90)5.3.7 紧固件检查 (91)5.4 冷却系统拆卸及更换 (91)5.4.1 冷却润滑泵拆卸及更换 (91)5.4.2 过滤网拆卸及更换 (91)5.4.3 油位指示器拆卸及更换 (91)5.5 油位指示器拆卸及更换 (91)第六章联轴器 (92)6.1 简介 (92)6.1.1作用 (92)6.1.2原理图 (92)6.2 检查与维护 (93)6.2.1联轴器外表检查与维护 (93)6.2.2螺栓检测 (94)6.2.3同轴度检测 (94)6.3 设备拆卸及更换 (95)6.3.1联轴器拆卸 (95)6.3.2制动盘拆卸 (95)6.3.3联轴器安装尺寸 (96)6.4 清单 (97)6.4.1螺栓清单 (97)工程服务部编写6.4.2工具清单 (97)第七章液压系统 (98)7.1 简介 (98)7.1.1液压系统外观及参 (98)7.1.2作用与原理 (98)7.1.3系统开机前注意事项 (100)7.2 液压系统检查与维护 (104)7.2.1系统液压油 (105)第八章制动器 (111)8.1 简介 (111)8.2 高速制动器的作用与原理 (111)8.2.1检查与维护 (112)8.2.2螺栓检测(以下涉及到的螺栓编号均为下图的编号,非图纸中的件号) (112)8.2.3检测间隙 (115)8.2.4检测闸瓦 (115)8.2.5检测压力油 (115)8.2.6检测弹簧包 (116)8.2.7检测制动盘 (116)8.2.8检查过滤器 (116)8.2.9传感器检测 (116)8.3 设备拆卸及更换 (116)8.3.1制动器的更换 (116)8.3.2制动器过滤器滤网的更换 (117)8.3.3制动器弹簧包的更换 (118)8.3.4制动器液压油的更换 (118)工程服务部编写8.3.5制动器闸垫的更换 (118)8.3.6制动盘的更换 (119)第九章发电机 (121)9.1 发电机概 (121)9.2 安全规范 (122)9.2.1 注意 (122)9.2.2 定义、警告 (122)9.2.3 安全和应用规范 (124)9.2.4 处理方法 (125)9.3 描述、技术数据 (126)9.3.1 用途 (126)9.3.2 解释 (126)9.3.3 定子 (126)9.3.4 转子 (127)9.3.5 静态加热器 (127)9.3.6 减磨滚柱轴承 (127)9.3.7 冷却和通风 (128)9.3.8 监控设备 (128)9.3.9 滑环室 (129)9.3.10 电气连接 (129)9.3.10.1 定子连接 (129)9.3.10.2 滑环室的连接 (129)9.3.10.3 保护和接地电缆的连接 (129)9.3.10.4 静态加热器的连接 (129)9.3.10.5 通风设备的连接 (129)9.3.10.6 监控设备的连接 (129)工程服务部编写9.3.10.7 技术数据 (129)9.4 相关图纸 (131)9.5 安装、装配 (139)9.5.1 运输、存储 (139)9.5.2 运输后的检查 (139)9.5.3 存储防范 (140)9.5.4 呆装 (140)9.5.5 固定 (141)9.5.6 连接 (141)9.5.7 基础配置 (142)9.5.8 装配连轴器 (142)9.5.9 粗略连接 (142)9.5.10 精细连接 (143)9.6 定子绕阻连接 (144)9.7 接地电缆连接 (145)9.8 辅助电路连接 (145)9.9 收尾工作 (146)9.10 螺栓连接的扳紧力矩 (146)9.11 长时间停机或存储之后检查轴承润滑 (148)9.12 试车 (148)9.12.1 准备 (148)9.12.2 检查绝缘电阻 (148)9.12.2.1 绝缘绕阻烘干 (150)9.12.3 收尾工作 (151)9.12.4 接通 (152)9.13 参数 (152)工程服务部编写9.13.1 极限温度 (152)9.14 运行 (153)9.14.1 接通 (153)9.14.2 停机期间 (153)9.15 维护 (154)9.15.1 维护时间表 (155)9.15.2 常规清理和维护检查 (156)9.15.3 维护检磨轴承 (156)9.15.4 重新添加油脂 (156)9.15.5 更换油脂 (158)9.15.6 维护电刷 (158)9.15.6.1 检查周期为运行一周以后每六个月一次 (158)9.15.6.2 一年之后的检查 (159)9.15.6.3 每年复位电刷 (159)9.15.6.4 关于接地炭刷的特殊信息 (160)9.15.6.5 检查电刷固定器 (161)9.15.6.6 维护滑环 (161)91.5.6.7 清洁滑环室 (162)9.16 一般说明 (162)9.16.1 器件清单 (163)9.17 发电机所需紧固件维护 (164)9.17.1 发电机安装用螺栓1 (164)9.17.2 电机减震器安装用螺栓2 (164)9.17.3 电机减震器安装用螺栓3 (164)9.18 发电机常见故障 (165)9.19 工具 (166)工程服务部编写9.20 发电机的基本维护 (167)9.20.1 概述 (167)9.20.2 发电机的安装 (167)9.20.3 电气连接及空载运转 (167)9.20.4 绝缘电阻 (168)9.20.5 电机拆装 (168)9.20.6 轴承 (169)9.20.7 电机的通风、冷却 (169)9.20.8 发电机与齿轮箱主轴对心 (169)第十章水冷系统检修维护 (171)10.1 使用范围 (171)10.2 设计、制造标准 (171)10.3 工作环境条件 (171)10.4 系统参数 (171)10.5 功能说明 (172)10.6 设备组成 (172)10.6.1 水泵装置 (172)10.6.2 水冷却装置 (173)10.7 设备安装 (174)10.7.1 水泵安装 (174)10.7.2 水冷器安装 (174)10.7.3 管路连接 (174)10.8 系统开机运行 (174)10.8.1 水冷却系统开机调试前检查确认设备安装已完成，管路连接正确，电气接线及供电 (174)10.8.2 系统预充液 (174)工程服务部编写10.8.3 确认电机转向 (174)10.9 系统检修维护 (175)10.10 故障/原因和解决办法 (175)10.11 附图 (177)10.11.1 原理图 (177)10.11.2 水泵装置 (179)10.11.3 水冷装置 (180)10.11.4 PT100图纸 (181)10.11.5 压力开关 (182)10.12. 检查维护 (183)10.12.1 检验要点 (183)10.12.2 防冻剂 (184)10.12.3 密封性检查 (185)10.12.4 紧固件检查 (185)10.12.5 装配步骤 (186)10.12.6 拆卸步骤 (186)10.12.6.1 工具清单 (186)第十一章主机架检修维护 (188)11.1简介 (188)11.1.1 基本参数 (188)11.1.2 环境参数 (188)11.2维护检修 (189)11.2.1 表面清洁 (190)11.2.2 目检防腐 (190)11.2.3 焊缝的检修维护 (190)11.2.4 非紧固件的检修维护 (190)工程服务部编写第十二章偏航部分维护 (190)12.1简介 (190)12.1.1 偏航维护 (190)12.1.1.1功能 (190)12.1.1.2偏航系统的组成 (190)12.1.1.3偏航轴承 (191)12.1.1.4偏航驱动器 (191)12.1.1.5偏航电机 (192)12.1.1.6 偏航制动器 (193)12.1.1.7 偏航润滑泵 (193)12.1.1.8 偏航系统零部件清单 (193)12.2检查与维护 (194)12.2.1 表面检查与维护 (195)12.2.1.1安装后的检查 (195)12.2.1.2轴承的在润滑 (195)12.2.1.2.1 滚道的在润滑 (195)12.2.1.3 齿的再润滑 (195)12.2.1.4 润滑周期填充量 (195)12.2.1.5 密封系统检查 (196)12.2 检查与维护 (197)12.2. 2 紧固件检查与维护 (197)12.2.2.1 偏航轴承装配到上塔筒上用的螺栓 (197)12.2.2.2 将主机架装配到偏航轴承上用的螺栓 (197)12.2.2.3 安装偏航驱动器用螺栓 (197)12.2.2.4 检测安装到偏航刹车夹螺栓 (197)12.2.2.5 检测安装到偏航驱动装置中电机的紧固螺栓 (198)工程服务部编写12.2.3非紧固件检查与维护（用手动扳手打紧） (198)第十三章塔架的检修维护 (175)13.1 简介 (175)13.1.1 工作环境 (175)13.1.2 技术参数 (176)13.1.3 结构 (177)13.2 检查维护 (182)13.2.1 非紧固件的检查维护 (182)13.2.1.1 塔门闭锁机构的核查 (183)13.2.1.2 检查塔的防腐情况 (183)13.2.1.2.1 内部维护 (183)13.2.1.2.2 外部维护 (183)13.2.1.3 检查内部照明和紧急照明 (184)13.2.1.4 检查登高保护系统 (184)12.2.1.5 目检灭火器 (184)13.2.1.6 核检第一救助箱的完整性 (184)13.2.1.7 检查塔门的过滤器 (184)13.2.1.8 检查梯子 (184)13.2.1.9 检查平台 (184)13.2.2 焊缝检查 (184)13.2.3 紧固件检查 (184)13.2.3.1 检查周期 (185)13.2.3.2 检查法兰连接螺栓 (185)13.2.3.3 塔筒附件螺栓 (187)13.2.3.3.1 门外梯子平台、塔筒门紧固件清单 (187)12.2.3.3.2 梯子紧固件 (188)13.3 拆卸与更换 (190)工程服务部编写13.3.1 注意事项 (190)13.3.2 工具及消耗品清单 (190)第十四章罩体维护及检验 (192)14.1 简介 (192)14.2 检查与维护 (193)14.2.1 外表检查与维护 (194)14.2.2 螺栓检验 (195)14.2.2.1 机架悬臂上的弹性轴承与机舱罩联结用螺栓 (195)14.2.2.2 机舱罩弹性支撑与机架固定用螺栓 (195)14.2.3 检查机舱罩各组成部分之间联结用螺栓 (196)14.2.4 航空灯的检查维护 (197)14.2.5 风速风向仪检查维护 (197)14.3 修复 (197)14.3.1 前提要求 (197)14.3.2 工艺准备 (197)14.3.3 操作 (198)14.3.4 固化 (199)14.4 所用工具 (200)工程服务部编写前言本手册包含了MY1.5S型风力发电机的维护与维修信息，是风力发电机维修人员的技术依据。

工程机械发动机常见故障及诊断方法

工程机械发动机常见故障及诊断方法900T轮胎提梁机使用的发动机是德国道依茨水冷柴油发动机，型号为BF6M1015C。

由于工程量较大，使用频繁导致其经常出现故障，下面就简述发动机常见故障及诊断维修方法。

1 通过异响诊断故障在工作中，我们主要靠发动机异响来诊断故障。

发动机异响标志发动机某一结构的技术状态已发生变化，主要是因为有些零件磨损过甚或装备不当引起的，有些异响尚可预告发动机将可能发生事故损伤。

因而当发动机出现异响时，应及时修理，防止故障扩大。

在拆开发动机维修之前，先进行检查，以初步确定故障的所在部位，然后对发动机异响进行特性分析，可以基本诊断异响的部位，避免拆检的盲目性。

900T轮胎提梁机发动机发生异响和故障噪声主要有：气门机构噪声；活塞和活塞环噪声；主轴承噪声；连杆轴承噪声；飞轮异常响声；发动机爆燃噪声；发动机排气噪声；风扇噪声和发动机轮系噪声等。

其诊断方法如下：一、诊断气门机构噪声：发生症状：运行中听到柴油机上部有明显的异常响声，响声大小和频率随发动机转速增大而加大，响声一旦发生如不采取补救措施很难自行消除。

原因：1、发动机漏机油，使气门机构中的挺杆无油，气门间隙加大，气门机构运动不正常；2、机油盘中油面过低，机油压力过低或机油黏度过稀；3、液压挺杆故障；4、摇臂轴磨损；5、气门卡滞；6、气门座偏斜或积碳过多等排除方法：运行中注意柴油机机油压力，发现柴油机无油压时应停车检查。

如机油漏光没有被发现，在以后的运行中会听到气门机构异响，且声音越来越大，此时如检查，消除漏机油原因，加注机油发动后异响消失则可继续运行。

还可检查并调整气门间隙；检查并更换摇臂；维修气门机构；维修气缸盖和气门座。

二、诊断活塞和活塞环噪声：发生症状：柴油机气缸体上部和汽车缸盖发出“哒哒哒”的研磨声，响声和频率随发动机转速增大而加大；并可能伴有柴油机排气冒蓝烟；发动机功率低。

原因：1、活塞环不标准，研磨过剧，环隙过大；活塞环损坏；2、气缸壁上端磨出凸肩，与活塞环相撞击；活塞环与环槽间隙过大；3、活塞与缸壁间隙过大，产生活塞撞击噪声；4、活塞裙部损坏；5、活塞销安装不当或活塞销磨损；6、连杆与活塞安装位置不对或窜动。

上海日野p11c发动机大修标准

上海日野p11c发动机大修标准1.发动机大修包括发动机拆卸、检修和重新组装。

Engine overhaul includes engine disassembly, inspection, and reassembly.2.检查和更换发动机配件，确保发动机运行正常。

Inspect and replace engine components to ensure the engine runs properly.3.清洗发动机零部件，去除污垢和积碳。

Clean engine parts to remove dirt and carbon deposits.4.测量发动机缸体和活塞间隙，确保配合良好。

Measure the clearance between the engine cylinder block and piston to ensure proper fit.5.更换活塞环、曲轴轴承和连杆轴承。

Replace piston rings, crankshaft bearings, and connecting rod bearings.6.检查和调整阀门间隙，保证正常运转。

Inspect and adjust valve clearances to ensure normal operation.7.清洗和研磨发动机缸盖和曲轴。

Clean and grind the engine cylinder head and crankshaft.8.替换磨损严重的曲轴、连杆和活塞。

Replace severely worn crankshafts, connecting rods, and pistons.9.安装新的发动机密封件，防止漏油。

Install new engine gaskets to prevent oil leaks.10.更换发动机水泵和油泵，确保冷却和润滑系统正常运行。

Replace the engine water pump and oil pump to ensure the cooling and lubrication systems operate properly.11.使用专业工具检测和校准发动机的点火系统。

IEC61400-1-2005风电机组设计要求标准英汉对照

Consolidated editions The IEC is now publishing consolidated versions of its publications. For example, edition numbers 1.0, 1.1 and 1.2 refer, respectively, to the base publication,the base publication incorporating amendment 1 and the base publication incorporating amendments 1and 2.
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INTERNATIONAL STANrbines – Part 1:
Design requirements
Publication numbering As from 1 January 1997 all IEC publications are issued with a designation in the 60000 series. For example, IEC 34-1 is now referred to as IEC 60034-1.
Further information on IEC publications The technical content of IEC publications is kept under constant review by the IEC, thus ensuring that the content reflects current technology. Information relating to this publication, including its validity, is available in the IEC Catalogue of publications (see below) in addition to new editions, amendments and corrigenda. Information on the subjects under consideration and work in progress undertaken by the technical committee which has prepared this publication, as well as the list of publications issued,is also available from the following: IEC Web Site (www.iec.ch) Catalogue of IEC publications The on-line catalogue on the IEC web site (www.iec.ch/searchpub) enables you to search by a variety of criteria including text searches,technical committees and date of publication. Online information is also available on recently issued publications, withdrawn and replaced publications, as well as corrigenda. IEC Just Published This summary of recently issued publications (www.iec.ch/online_news/justpub) is also available by email. Please contact the Customer Service Centre (see below) for further information. Customer Service Centre If you have any questions regarding this publication or need further assistance, please contact the Customer Service Centre: Email: custserv@iec.ch Tel: +41 22 919 02 11 Fax: +41 22 919 03 00 .

底特律发动机指南

保修
柴油机保修的适用条款包含在“DDC发电机组柴油机保修条款”中，可以在DDC指定服务代理商那里获得。
请总是将此操作指南与发电机组放置在一起，其中包含了操作、保养和安全的重要说明。
如有任何疑问，请与DDC服务代理商或附近的DDC地区办事处联系。
提示
众所周知，柴油机排出废气的成分中含有致癌、影响胎儿发育和对生殖系统有害的其它物质。
操作人员应当在操作柴油机或从事机组保养工作之前熟悉本手册的内容。
在可能的情况下，从常规的保养工作到较大部件的更换，均可由DDC指定服务代理来完成。 DDC世界范围的指定服务代理商存放有原装的配件，装备有专用设备和工具，训练有素并具有丰富经验的服务人员将确保高质量的保养和柴油机修理工作。
本出版物中的信息和技术规范都是基于出版时的技术水平。请与DDC指定服务代理商联系，以便得到最新的信息，我们保留随时修改的权利。
目录ห้องสมุดไป่ตู้
标题页
额定功率定义 ..................................................................................................................3 1. 发动机型号、系列号，选项组名称.............................................................................3
发动机操作指南
致操作人员
根据我们多年的技术和经验，在DDC发电机组柴油机的设计和制造中，已经仔细地考虑到安全性的问题。我们投入了大量的人力、物力和财力，就是要使您的柴油机成为安全可靠的产品。从这个投资中您所得到的回报就是您的人身安全。

卡特发动机的保养与检修

11

二十五、径向密封设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 12 二十六、ＣａｔＳｔｒａｔａ管式灰尘排出器．．．．．．． 12 二十七、燃油系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 13 二十八、燃油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 二十九、燃油的特性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 14 三十、污染物．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 14 三十一、燃油中的污染物．．．．．．．．．．．．．．．．．． 14 三十二、污染物的影响．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 三十三、污染物的影响．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 15 三十四、燃油的污染控制．．．．．．．．．．．．．．．．． 15 三十五、污染物的来源．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 16 三十六、减少燃油污染．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 16 三十七、燃油处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 17 三十八、减少冷却系统故障．．．．．．．．．．．．．．．． 17 三十九、多种选择的好处．．．．．．．．．．．．．．．．．． 18 四十、发动机的检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 18 四十一、有效的发动机保养管理．．．．．．．．．．．．．18

日野发动机故障代码一览表

[a]故障现象 [b]警报显示（报警情况） a.其他现象
DTC 编码 P0219 P0263 P0266 P0269 P0272 P0275 P0278 P0617 P2635 U1001
推断故障原因发动机越程气缸间辅正错误#1 气缸间辅正错误#2 气缸间辅正错误#3 气缸间辅正错误#4 气缸间辅正错误#5 气缸间辅正错误#6 起动器开关系统故障供油泵异常压力履历 CAN 通信停止（机械）
P2120 P0217 P0540 P0540 P0234
22 6 25 25 39
[a]故障现象 DTO [b]警报显示（报警情况）编码 a.输出低下 b.故障编码（DTO 编码）显示 P0088 P0088 P0088 P0108 P0117 P0118 P0191 P0192 P0193
a.其他现象 b.故障编码（DTC 编码）显示
燃料喷射装置电磁阀驱动系统开启·共轨 2 故障 EGR 阀门紧固 2 EGR 阀门线性电磁阀 2 故障（断线，GND 短路） EGR 阀门线性电磁阀 2 故障（VB 短路）燃料喷射装置多点辅正异常大气压传感器故障（LOW）大气压传感器故障（HI）供油泵电磁阀紧固供油泵功能不全燃料温度传感器故障（LOW）燃料温度传感器故障（HI）副旋转传感器系统故障主继电器系统故障油门传感器 1 故障（LOW）油门传感器 1 故障（HI）油门传感器 2 故障（LOW）油门传感器 2 故障（HI）故障监视器编码 7 61 62 63 64 65 66 45 79 9
b.无显示[a]故障现象 DTO 编码 [b]警报显示（报警情况） a.发动机不能起动发动机停止 b.故障编码（DTC 编码）显示 a.输出低下 b.故障编码（DTC 编码）显示 a.输出低下（LOW 怠速固定在 800rpm） b.故障编码（DTC 编码）显示 a.输出低下 a.发动机起动困难 a.输出低下 P0335 P0606 P0629 P0200 P0611 故障监视器编码 13 3 74 59 59 推断故障原因主旋转传感器系统故障 CPU 故障（硬盘检验出来）供给电磁阀系统故障（+B 短路） ECU 充电电路不良（HI） ECU 充电电路不良（LOW）两个油门传感器系统故障过热预热装置故障（open(开启)/GND 短路）预热装置故障（+B 短路）涡轮增压器超载装置

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55
拆装水箱风扇皮带轮轴承
56
47组发动机供油系统
拆装柴油低压油泵
57
附录:
附录1
离合器
拆装离合器壳体
58
拆装离合器
59
离合器液压系统排气
60
离合器液压系统排气(带自动驾驶模式EAS的变速箱)
61
拆装离合器分离轴承
62
附录2
发动机电控柴油喷射系统元件位置及元件代码
63
附录3
发动机润滑油路
64
2
拆装发动机
34
07组电控喷射系统
拆装喷油嘴
35
拆装发动机控制单元
36
拆装高压油管
36
检测低压油路
37
拆装单体泵
38
09组涡轮增压器
拆装涡轮增压器
39
拆装中冷器
40
拆装中冷器风扇
41
拆装中冷器风扇轴承
42
1
13组皮带, 打气泵
拆装调整风扇皮带
43
拆装发电机皮带
44
拆装打气泵
45
14组排气系统, 排气制动
21 举升工具 22 刀口尺
L—缸盖螺丝长度
L 7
拆装方法 1 断开电瓶 2 放掉防冻液 3 取下进气道 4 取下进气歧管和排气歧管 5 取下高压油管,回油管,常开气门气管 6 断开线束,水管,水道等 7 取下摇臂轴 8 取出推杆 9 松开缸盖螺丝(注意次序) 10 取下缸盖
安装时的注意事项 1 安装缸盖前用刀口尺测量缸盖与缸体接合面平整度 2 重复使用缸盖螺丝前测量其长度,如果长度超过极限, 更换螺丝 3 注意缸盖螺丝拧紧次序及紧固力矩,安装缸盖螺丝前用机油润滑丝扣
检查活塞:
在活塞和缸套顶部标有等级．
标有 BA 的活塞标有 BC 的活塞
对应标有 A 或者 B 的缸筒对应标有 C 或者 B 的缸筒
14
图例：
１活塞６连杆螺栓９装活塞工具
A 活塞突出量 L 连杆螺栓长度
（不超过５７mm)
安装注意事项：１三个活塞销的开口彼此间隔１２０度２注意连杆和连杆瓦的安装位置３安装活塞时注意不要损坏机油喷嘴
M12 106 Nm
M14 172 Nm
M16 260 Nm
输入轴到法兰盘
57 Nm
离合器壳体到正时箱
32 Nm
转向助力油管
90 Nm
4
测量缸压
图例： 1 喷嘴 2 紧固螺丝 4.1 检测接头 4.2 压盘 6.2 缸压表
检测方法：
1 调整气门间隙至标准值 2 运转发动机，使发动机水温达到 70~95 摄氏度 3 灭车。取下喷嘴，安装缸压表 4 同时按下发动机上的“启动”、“停车”按钮（点火开关保持在“开”的位置） 5 使发动机转动 8 圈以上，读取测量值
奔驰UNIMOG
U3000/U4000/U5000 发动机修理手册 OM904发动机 OM924发动机
2004年11月,北京戴姆勒克莱斯勒(中国)投资有限公司
商用车售后服务部
目录
01组缸体, 缸盖, 曲轴箱
拆装发动机
3
测量缸压
5
拆装气门室盖
6
拆装气缸盖
7
测量缸筒
9
拆装常开气门
10
拆装正时箱
11
9
拆装常开气门
图例：
1 上盖 2 O 型圈 3 油封 4 活塞 5 锁片 6 弹簧上支架 7 弹簧 8 弹簧下支架 9 常开气门 10 缸盖 11 垫片
专用工具:
钳子:
442 589 00 37 00
压弹簧工具: 442 589 05 63 00
磁力棒:
210 589 00 40 00
图例：
4 活塞 5 锁片 6 弹簧上支架 7 弹簧 12 专用钳子 13 压弹簧工具 14 磁力棒
缸筒标识
A/106.0 B/106.0 C/106.0 A/106.5 B/106.5 C/106.5 A/107.0 B/107.0 C/107.0
缸筒内径不圆度: 0.012mm
缸筒沿活塞销方向及垂直活塞销方向的磨损极限:
位置 I:
小于 0.1mm
位置 II:
小于 0.05mm
U5000
105.985…105.991 105.992…106.008 106.009…106.015 106.485…106.491 106.492…106.508 106.509…106.515 106.985…106.991 106.992…107.008 107.009…107.015
03组曲轴, 飞轮
连杆的测量
12
拆装活塞
14
拆装活塞环
18
更换曲轴前油封
19
更换曲轴后油封
20
拆装曲轴
21
拆装曲轴皮带轮
24
拆装飞轮盘
25
测量飞轮盘
26
拆装飞轮盘齿圈
27
拆装飞轮定心轴承
28
05组凸轮轴, 气门
拆装摇臂轴
29
摇臂轴解体
29
拆装凸轮轴
30
气门的拆装与测量
31
拆装气门油封
33
调整气门间隙
标准
102BA
64.36…64.40
102BC
64.36…64.40
-0.3
102BA-0.3
64.06…64.10
102BC-0.3
64.06…64.10
-0.6
102BA-0.6
63.76…63.80
102BC-0.6
63.76…63.80
-0.9
缸压标准：
U3000, U4000 U5000
缸压不低于 28 个 bar 不低于 28 个 bar
各缸压力差不超过 4 bar 不超过 4 bar
专用工具：
缸压表
测缸压专用接头
5
拆装气门室盖
图例: 1 2 3 4 5 6 7
螺丝垫片垫曲轴箱通风管气门室盖垫发动机侧护板
气门室盖螺丝紧固力矩:
缸体高度：
标准－０．３－０．６－０．９
298.35…298.50mm 298.05…298.20mm 297.75…297.90mm 297.45…297.60mm
15
活塞测量数据：
U3000/U4000 活塞直径：BA 101.781…101.790mm 活塞高度：
BC 101.790…101.799
拆装步骤： 1 拆下缸盖，取下喷油嘴 2 拆下上盖（1） 3 在气门下插入一个厚度约 5.3mm 的垫片（11） 4 用专用钳子（12）取下活塞（4），检查油封（3）的状态 5 取下锁片(5):用工具(13)压住弹簧,用磁力棒(14)取出锁片 6 取出弹簧上下支架(7),(8) 7 翻转缸盖,取出气门 8 按相反顺序安装.
30 Nm
6
拆装气缸盖
图例: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
14 15 16 17 18 19 20
进气道水泵高压油管摇臂轴气门过桥推杆垫循环水接头螺丝水道发动机线束水管増压器及排气管常开气门气管打气泵冷却管回油管缸盖螺丝缸盖缸垫定位销
缸体测量数据：
缸筒内径
U3000/ U4000
A/102.0 B/102.0 C/102.0 A/102.5 B/102.5 C/102.5 A/103.0 B/103.0 C/103.0
101.985…101.991mm 101.992…102.008mm 102.009…102.015mm 102.485…102.491mm 102.492…102.508mm 102.509…102.515mm 102.985…102.991mm 102.992…103.008mm 103.009…103.015mm
专用工具: 次序紧固,按与图中相反的顺序松开如果某一个螺丝超过紧固力矩,松开所有螺丝,重新紧固
缸盖螺丝紧固力矩：第一步：20Nm 第二步：70Nm 第三步：170Nm 第四步：280Nm 第五步: 加 90 度第六步: 加 90 度
其他技术参数:
缸盖螺丝长度:
连杆孔内径(在安装了连杆瓦的条件下测量):
标准
mm
减 0.1
mm
减 0.25
mm
减 0.5
mm
减 0.75
mm
减 1.0
mm
连杆瓦基孔内径:
75.000…75.019mm
连杆大小头许可同轴度: 不大于 0.025mm
连杆大头许可最大不圆度: 0.08mm
连杆小头许可最大不圆度: 0.06mm
曲轴连杆轴颈尺寸:
10
拆装正时箱
图例: 1 正时箱螺丝 2 正时箱 3 传感器保护套 4 飞轮 5 定位销 6 油底垫 7 油底螺丝 8 油底壳 9 曲轴后油封 B15 曲轴位置传感器 M1 马达
紧固力矩: 正时箱螺丝: 50Nm 油底壳螺丝: 25Nm 安装正时箱时,在接合面上抹胶: 001 989 89 20
11
拆装步骤：
1 放掉离合器助力器中的刹车油, 放掉防冻液 2 取下水箱散热器 3 断开电瓶 4 断开传动轴 5 断开连接的气管、油管、刹车油管、电插头 6 取下进气管、排气管 7 断开起动机、发电机上的电线 8 断开发动机线束 9 松开发动机前后支撑上的固定螺丝 10 取下发动机 11 按相反顺序安装
U5000
A/106.0 B/106.0 C/106.0 A/106.5 B/106.5 C/106.5 A/107.0 B/107.0 C/107.0
105.985…105.991mm 105.992…106.008mm 106.009…106.015mm 106.485…106.491mm 106.492…106.508mm 106.509…106.515mm 106.985…106.991mm 106.992…107.008mm 107.009…107.015mm