汽轮机开机及停机操作票1
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汽轮机组正常停车操作步骤接到停车操作指令后,方可进行如下操作:()1.试验各辅助油泵运行是否正常,机电联系信号正常。
()2.1.27MPa和0.49MPa减温减压器处于热备状态。
()3.向主控室发出“注意”“减负荷”信号,逐渐降低机组负荷,同时逐渐关闭排汽阀。
()4.抽汽和背压系统低于指标范围时,投入减温减压器。
()5.抽汽调压器切除时,机组负荷不能低于25%,抽汽退出后关闭抽汽阀。
(注意抽汽退出时,应缓慢进行,并且注意观察背压排汽压力。
)()6.机组负荷为零时向主控室发出“注意”“停机”信号,同时全关背压排汽阀,打开背压放空阀。
()7.机组解列后,手拍危急遮断油门,关闭主汽门,退出保护电源,开启辅助油泵。
()8.开启抽汽和背压管路,汽机本体各疏水。
()9.停下轴封加热器,关闭蒸汽调节阀,打开排空阀,关闭汽封蒸汽调节阀。
()10.转子静止后投入盘车装置,连续盘车。
()11.关闭前轴承滑销冷却水和空冷器冷却水。
()12.冷油器出口油温低于35℃时停用冷却水,并且关闭空冷器冷却水。
()13.关闭主汽轮机隔离阀打开主汽门前后疏水。
()14.记录转子惰走时间并完成其他各项操作。
时间:负责人:操作工:汽机突然断电停机操作步骤一.停机操作步骤:()1.手拍危急遮断器,迅速关闭主汽门。
()2.启动汽动油泵,并且注意汽动油泵压力。
()3、迅速开启1#、2#减温减压装置,调整1.27MPa及0.49MPa系统蒸汽压力,并维持正常。
()4、手动关闭背压排汽阀,开启背压放空阀。
()5、手动关闭抽汽排汽阀,手动打开对空排汽阀。
()6、迅速开启汽动给水泵保证锅炉及后工段供水。
先开1#、2#汽动给水泵,在与调度联系开3#、4#汽动给水泵。
()7、退出保护电源开关。
()8、转子静止后,利用8#、9#造气系统发电机发电,进行连续盘车。
二.注意事项:1、启动汽动油泵时注意进汽压力,防止超速或润滑冷却油量不足。
2、汽轮机转速应明显下降。
开机操作票(1)检查热工系统、水路系统、疏水系统和电气的阀门、刀闸都处于开机前状态。
(2)确认个辅助设备的电源都已经到位,开机所需工具全部到位。
人员安排合理。
(3)启动循环水泵。
水系统工作正常。
(4)启动低压油泵,润滑有系统正常。
(5)启动盘车,无异常现象(6)暖管,通知锅炉岗位、用汽单位、电网(如果并入外网).(7)启动高压油泵,停低压油泵(停下盘车再换泵,再重新投盘车)投入保安系统和相关联锁,调节系统和505系统允许开机,DCS投入各保护、各项保安试验合格。
(8)冲转低速暖机(500r/min),确认各系统工作正常,投入汽封抽汽。
(9)投入冷油器(10)中速暖机(1200r/min)。
(11)越过临界转速(1860r/min左右)。
(12)稳定转速3000r/min,停高压油泵。
(13)并热网,向用气单位供汽。
(14)并电网带负荷,调功率因数在规定范围。
(15)关相关疏水。
并做好开机记录。
停机操作票(1)通知用汽单位和电网,做好停机准备,工具到位。
(2)通知锅炉岗位,投入双减,检查各油泵电机是否正常。
(3)盘车电机是否正常,是否具备停机条件。
(4)减负荷到零,解列发电机。
(5)发电机解列信号发出,打闸停机(手拍危急保安器)。
(6)启动低压油泵。
(7)确认自动主气门和调节气门已关闭。
若关不严,则手动关严。
(8)打开背压放空电动阀,关背压隔离阀。
(9)开有关疏水阀。
(10)转速到0r/min,投入盘车,记录堕走时间。
(11)做好开机记录,上报相关领导。
中温中压25MW汽轮机开机操作票一、操作目的:开机前对中温中压25MW汽轮机进行准备工作,确保安全高效的运行。
二、操作范围:中温中压25MW汽轮机及其相关设备。
三、操作前准备:1.根据操作手册,确保操作人员具备相关技术知识和操作经验。
2.检查开机前的设备、仪表、管道等是否完好,确认无损坏,无泄漏现象。
3.检查锅炉的水位、压力和燃油气的供应是否正常。
4.确保开机所需的发电负荷和网供负荷要求。
四、操作步骤:1.操作人员穿戴好个人防护设备,并检查防护设备是否完好。
2.按照启动顺序,依次开启主汽阀、高压加热器排污阀、低压加热器排污阀,确保排污系统畅通。
3.开启给水泵,确保给水系统正常运行。
4.开启冷却水泵,确保冷却系统正常运行。
5.检查汽轮机的各个部件和润滑系统,确保润滑油和润滑油系统处于正常状态。
6.执行汽轮机的旋转试运行,检查转子的转动是否正常。
7.如果所有检查都正常,执行机组启动过程:关闭汽轮机的旋转试运行,打开汽轮机的旁路系统,并启动辅助蒸汽供应系统。
8.当压力、温度、转速等指标达到额定值后,开始启动主气机,并等待压力稳定在燃气轮机运行压力。
9.启动燃气轮机,并逐步调整至额定转速,同时观察各个指标是否正常。
10.当燃气轮机达到额定转速,正常运行后,开启汽轮机的进汽阀,将汽轮机连接到汽车发动机,确保汽轮机正常运行。
11.监控汽轮机的各个指标,确保其在正常范围内,并及时调整和处理异常情况。
12.检查汽轮机的负荷,确保其负荷与网供负荷要求相匹配。
五、操作注意事项:1.操作人员必须具备相关技术知识和操作经验,严格按照操作手册和安全规程进行操作。
2.在操作过程中,要随时关注设备和仪表的运行状况,及时发现和处理异常情况。
3.操作人员必须佩戴个人防护设备,并严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
4.操作人员应保持沟通畅通,与其他操作人员及时沟通交接情况,确保工作连续性和安全性。
5.在操作过程中,要严格遵守设备操作及安全操作规程,确保安全高效运行。
______汽轮机停机操作票No:__________________一、操作依据:____________________________________________________________________二、操作开始时间:______年____月____日____时____分;终了时间:____日____时____分三、操作步骤:四、检查评价:__________________________________________________________________检查人:___________附注:停机过程注意事项:1、汽机各点金属温度的温升、温差不超过额定值。
2、根据工况随时与锅炉联系调整参数,在低汽压(4MPa)以下时,蒸汽过热度不应小于50℃。
3、减负荷时要特别注意高压差胀的变化,当高压差胀缩小到(+1.0)毫米以下时应停止降温、减负荷,控制高压差胀在+0.5毫米以上,待高压差胀有明显回升时,方可继续降温、降负荷。
4、当锅炉汽温波动或过热度较小时,应注意汽机振动、轴向位移、推力瓦温度变化,必要时可提前开启汽缸本体疏水门,如发生水冲击,应立即脱扣停机。
5、如高压内缸温度已滑停至200℃以下,但还必须投入连续盘车2小时,在缸温无回升现象时,方可停用盘车。
投:汽加热本机自流冷却操作步骤:(1)、检查关闭低压蒸汽至汽加热装置进汽总门;关闭新蒸汽至法兰、汽缸加热箱进汽门。
(2)、检查汽缸加热箱疏水门、法兰加热箱疏水门开启。
(3)、缓慢开启汽缸加热箱至中压缸加热进汽分门,中压缸夹层蒸汽倒入汽缸加热箱暖箱。
(注意箱体压力)(4)、调整开启低压蒸汽至汽缸、法兰联箱进汽电动门,汽缸加热箱蒸汽倒入法兰加热联箱暖箱。
(注意控制压力正常,及低压蒸汽至汽加热进汽总门应关闭严密)(5)、当高压差胀逐渐缩小,负荷约80MW时可投汽加热自流冷却,缓慢稍开汽缸加热箱至高压缸进汽分门,使高、中压缸夹层蒸汽自流,注意控制汽缸、法兰联箱压力。