汽轮机停机操作票

□监护操作□单人操作
单位：编号：
（注：√表示已执行。

若有未执行项，在备注栏说明原因。

）
操作人：监护人：（单元长）运行值班负责人：
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□监护操作□单人操作
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□监护操作□单人操作
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□监护操作□单人操作
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大唐灞桥热电厂热力机械操作票□监护操作□单人操作
操作人：监护人：（单元长）运行值班负责人：
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热力机械操作危险点控制措施票。

发令人受令人发令时间年月日时分操作开始时间：操作结束时间：年月日时分年月日时分（）监护下操作（）单人操作（）检修人员操作操作任务：停止汽轮发电机组运行顺序操作项目√1 接值长命令后，做好停机前的准备工作。

停机前详细记录各测点数据。

2 试转辅助油泵、直流油泵、顶轴油泵正常后停运，检查连锁在投入状态，各系统无故障报警。

3 通过锅炉正常曲线降温、降压、降负荷，机侧降温速度≤1.5℃/min，降压速度≤0.1MPa4 检查主汽压力、温度、机组振动、轴向位移、推力瓦温度及回油温度正常5 设定速率 KW/min减负荷，注意调整汽封压力、温度和凝汽器、加热器、除氧器水位正常。

（需要真正停机时再做讨论）6 负荷20MW，逐渐开大调门运行，检查上下缸温差、内外壁温差、轴向位移正常7 三抽压力降至0.38MPa，分汽缸汽源切换为主蒸汽供，关闭三抽电动门并手紧，开启三抽逆止门前疏水。

除氧器用汽倒为分汽缸供给，注意调整除氧器压力，注意调整汽封压力8 负荷减至15MW，关闭#1、#2高加进气电动门，退出高加汽侧运行，注意调整高加水位，开启相应管道疏水。

9 给水流量降低时，调整# 给水泵勺管开度，注意检查# 给水泵再循环电动门及时开启10 负荷降至6MW，退出除氧器、低加汽侧运行，检查开启管道疏水。

减负荷过程中，除氧器出现振动现象关闭连排至除氧器阀门。

11 负荷5MW时，排汽温度＞80℃检查低负荷喷水自动开启。

12 负荷减至3MW以下时，检查疏水系统功能组动作正常，各管道，汽缸疏水门开启正常。

13 密切注意机组缸温变化，适当控制减负荷速度，使其保持在允许范围内；严密监视机组振动情况，发生异常立即打闸停机。

14 锅炉停止给料后，应联系锅炉立即关闭减温水总门及各分门，防止汽温快速下降引起汽轮机水冲击。

15 负荷减至2MW以下时，退出“机炉大连锁”，手动打闸，检查自动主汽门、调速汽门、各段抽汽逆止门、抽汽电动门关闭正常，注意转速下降；记录转子惰走时间；如果阀门不能正常关闭，立即联系检修处理，同时加强机组转速、汽缸温差、抽汽管道温度的监视。

汽轮机组正常停车操作步骤接到停车操作指令后，方可进行如下操作：（）1.试验各辅助油泵运行是否正常，机电联系信号正常。

（）2.1.27MPa和0.49MPa减温减压器处于热备状态。

（）3.向主控室发出“注意”“减负荷”信号，逐渐降低机组负荷，同时逐渐关闭排汽阀。

（）4.抽汽和背压系统低于指标范围时，投入减温减压器。

（）5.抽汽调压器切除时，机组负荷不能低于25%，抽汽退出后关闭抽汽阀。

（注意抽汽退出时，应缓慢进行，并且注意观察背压排汽压力。

）（）6.机组负荷为零时向主控室发出“注意”“停机”信号，同时全关背压排汽阀，打开背压放空阀。

（）7.机组解列后，手拍危急遮断油门，关闭主汽门，退出保护电源，开启辅助油泵。

（）8.开启抽汽和背压管路，汽机本体各疏水。

（）9.停下轴封加热器，关闭蒸汽调节阀，打开排空阀，关闭汽封蒸汽调节阀。

（）10.转子静止后投入盘车装置，连续盘车。

（）11.关闭前轴承滑销冷却水和空冷器冷却水。

（）12.冷油器出口油温低于35℃时停用冷却水，并且关闭空冷器冷却水。

（）13.关闭主汽轮机隔离阀打开主汽门前后疏水。

（）14.记录转子惰走时间并完成其他各项操作。

时间：负责人：操作工：汽机突然断电停机操作步骤一.停机操作步骤：（）1.手拍危急遮断器，迅速关闭主汽门。

（）2.启动汽动油泵，并且注意汽动油泵压力。

（）3、迅速开启1#、2#减温减压装置，调整1.27MPa及0.49MPa系统蒸汽压力，并维持正常。

（）4、手动关闭背压排汽阀，开启背压放空阀。

（）5、手动关闭抽汽排汽阀，手动打开对空排汽阀。

（）6、迅速开启汽动给水泵保证锅炉及后工段供水。

先开1#、2#汽动给水泵，在与调度联系开3#、4#汽动给水泵。

（）7、退出保护电源开关。

（）8、转子静止后，利用8#、9#造气系统发电机发电，进行连续盘车。

二.注意事项：1、启动汽动油泵时注意进汽压力，防止超速或润滑冷却油量不足。

2、汽轮机转速应明显下降。

______汽轮机停机操作票No：__________________一、操作依据：____________________________________________________________________二、操作开始时间：______年____月____日____时____分；终了时间：____日____时____分三、操作步骤：四、检查评价：__________________________________________________________________检查人：___________附注：停机过程注意事项：1、汽机各点金属温度的温升、温差不超过额定值。

2、根据工况随时与锅炉联系调整参数，在低汽压(4MPa)以下时，蒸汽过热度不应小于50℃。

3、减负荷时要特别注意高压差胀的变化，当高压差胀缩小到(+1.0)毫米以下时应停止降温、减负荷，控制高压差胀在+0.5毫米以上，待高压差胀有明显回升时，方可继续降温、降负荷。

4、当锅炉汽温波动或过热度较小时，应注意汽机振动、轴向位移、推力瓦温度变化，必要时可提前开启汽缸本体疏水门，如发生水冲击，应立即脱扣停机。

5、如高压内缸温度已滑停至200℃以下，但还必须投入连续盘车2小时，在缸温无回升现象时，方可停用盘车。

投：汽加热本机自流冷却操作步骤：(1)、检查关闭低压蒸汽至汽加热装置进汽总门；关闭新蒸汽至法兰、汽缸加热箱进汽门。

(2)、检查汽缸加热箱疏水门、法兰加热箱疏水门开启。

(3)、缓慢开启汽缸加热箱至中压缸加热进汽分门，中压缸夹层蒸汽倒入汽缸加热箱暖箱。

(注意箱体压力)(4)、调整开启低压蒸汽至汽缸、法兰联箱进汽电动门，汽缸加热箱蒸汽倒入法兰加热联箱暖箱。

(注意控制压力正常，及低压蒸汽至汽加热进汽总门应关闭严密)(5)、当高压差胀逐渐缩小，负荷约80MW时可投汽加热自流冷却，缓慢稍开汽缸加热箱至高压缸进汽分门，使高、中压缸夹层蒸汽自流，注意控制汽缸、法兰联箱压力。

编号：第1页共8页操作开始时间：年月日时分终了时间：年月日时分操作任务：# 汽轮机滑参数停机顺序操作内容已执行操作时间一、操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）1 人身伤害方面：1.1 触电：电机电缆破损，接线盒脱落或电机外壳接地不合格;电机外壳带电等，造成人身触电。

1.2 外力：转动部件及异物飞出;被转动机械绞住;电缆头爆破等，造成人身伤害。

1.3 烫伤：高压加热器的高温、高压汽水管道的法兰、阀门、安全门、水位计等处漏水、漏汽，造成烫伤。

2 防止人身伤害方面的措施：2.1 防止触电的措施：检查电机电缆、接线盒是否完整，如有异常应停止启动；电机停运15天及以上，启动前应测电机绝缘合格，或出现电机进水异常情况，启动前应测试电机绝缘合格；检查接地线良好。

2.2 防止外力伤害的措施：检查联轴器防护罩完整，安装牢固；转动设备启动时，就地人员必须站在电机轴向位置（竖立安装的泵，人员站在防护栏以外）；着装必须符合现场工作人员着装要求。

2.3 防止高温高压汽水管道的法兰、阀门、安全门、水位计等处，引起烫伤的措施：发现高温高压汽水泄漏时，应及时隔离并停止供汽供水;尽量避免靠近漏汽漏水点;检查高温、高压汽水管道保温齐全。

3 设备损坏方面：3.1 电机绝缘不合格，造成电机烧毁。

3.2 带负荷启动，造成转动设备电机烧毁。

3.3 油位低，油质不合格，造成转动设备轴承损坏。

3.4 冷却水压力低或中断，造成轴承损坏。

3.5 电机冷却水压力低或断水，造成电机损换。

3.6 汽轮机轴承缺油、油质不合格，损坏轴瓦。

3.7 机组停机过程中振动异常。

3.8 机组停机中，冷汽、冷水进入汽轮机，引起上下缸温差大，造成汽缸变形，转子弯曲。

4 防止设备损坏方面的措施：4.1 防止电机绝缘不合格，造成电机烧毁的措施：电机停运15天及以上，启动前应测电机绝缘合格。

4.2 防止带负荷启动，造成电机烧毁的措施：启动前检查出、入口门位置正确；检查电机处于静止状态；启动后电流在规定时间内不返回，立即停编号：第2页共8页泵；启动运行后超过额定电流110%时，应立即停泵。