钳工常用7种画线工具

常用划线工具种类及使用方法一、划线工具按用途分类:1.基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。

2.量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。

3.绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。

4.辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木条、铅条等。

二、划线工具使用方法1.平台。

一般由铸铁制成。

工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。

较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。

它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度，是划线或检测的基准。

2.方箱。

一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。

平台3.划规。

划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。

可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。

4.划针。

一般由4～6 mm 弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬质合金。

划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分5.样冲。

用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。

样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。

6.量高尺。

由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。

7.普通划线盘。

划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。

普通划划针 大尺寸划规 样冲线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。

普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。

（量高尺）高度尺普通划线盘微调划线盘8.微调划线盘。

其使用方法与普通划线盘相同，不同的是其具有微调装置，拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。

钳工划线的方法钳工常用划线工具有划针、划针盘、划规（圆规）、中心冲（样冲）和平板，錾削用的手锤和各种錾子，锉削用的各种锤刀，锯割用的锯弓和锯条，孔加工用的麻花钻、各种锪钻和铰刀，攻丝、套丝用的各种丝锥、板牙和绞手，刮削用的平面刮刀和曲面刮刀，各种扳手和起子等。

钳工常用量具有钢尺，刀口直尺，内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄规、百分表等。

1.划线指根据图样要求，在工件表面上划出加工界线。

2.划线的作用：（1）确定加工余量，明确加工界线确定工件上各加工面的加工位置，合理分配加工余量，使切削加工有明确的尺寸界线标志。

在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。

划线是加工前的准备。

（2）检验毛坯形状尺寸，剔除不合格毛坯可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足加工要求。

及时发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成损失。

（3）通过找正和借料补救零件各种铸、锻毛坯件，由于各种种原因，形成形状歪斜、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。

当形位偏差不大时，可以通过划线找正和借料的方法来补救。

①找正就是利用划线工具（如划线盘、角尺、单脚规等）使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。

对于毛坯工件，划线前一般都要先做好找正工作。

找正的目的如下：当毛坯上有不加工表面时，通过找正后再划线，可使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀。

当工件上有两个以下的不加工表面时，应选择其中面积较大、较重要的或外观质量要求较高的为主要找正依据，并兼顾其它较次要的不加工表面。

使划线后加工表面与不加工表面之间的尺寸，如壁厚、凸台的高低等都尽量均匀和符合要求，而把无法弥补的误差反映到较次要的或不甚显目的部位上去。

当毛坯上没有不加工表面时，通过对各加工表面自身位置的找正后再划线，可使各加工表面的加工余量得到合理和均匀的分布，而不致出现过于悬殊的状况。

由于毛坯各表面的误差和工件结构形状不同，划线时的找正要按工件的实际情况进行。

②借料就是通过试划和调整，使各个加工面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各个加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排除。

钳工划线在毛坯或半成品上划出加工图形或加工界限的操作称为划线。

其作用是：①确定工件的加工余量.使机械加工有明确尺寸界线。

②便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。

③能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。

④采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。

划线精度一般为0.25~0.5mm,因此，在加工过程中必须通过测量来保证尺寸的准确度。

1、划线工具及使用方法①划线平台：平台由铸铁制成.平台工作表面经过精刨或刮削加工，为划线的基准面。

②划针：划针是在工件上直接划出加工线条的工具，常用钢尺、角尺或样板做导向来划线。

③划线盘：立体划线的主饕工具，按需要调节划针高度，并在平台上拖动划线盘，划针即可在工件上划出与平台平行的线来，弯头端可用来找正工件的位置。

④圆规：圆规可以在工件上划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。

⑤高度尺：高度尺是为划线盘量取尺寸用的。

⑥角尺（宽座角尺）：角尺是钳工常用的测量垂直度的工具，划线时常用作划垂直线或平行线时的导向工具，也可用来调整工件基准在平台上的垂直度。

⑦V型铁（V型架）：通常是用一个或两个V型铁安放圆柱型工件，使圆柱型工件便于定位，划出中心线或找出中心。

⑧方箱：方箱是用于装夹工件，在方箱上制有V型槽，并附有装夹装置，在V型槽上可装夹一定直径范围的圆柱形工件。

2、划线方法划线的种类：划线分为平面划线和立体划线两种。

只需要在工件的一个表面的划线后，即能够明确表示加工界限的称为平面划线。

在工件上几个互成不同角度的表面上都划线，才能明确表示加工界限的称为立体划线。

①划线基准的选择划线时，应以工件上某一条线或某一个面作为依据来划出其余的尺寸线，这样的线（或面）称为划线基准。

划线基准应尽量与设计基准-致，毛坯的基准•般选其轴线或安装平面作基准。

如图1所示的支承座应以设计基准B面和A线（对称线）为划线基准，就能按照图上的尺寸画出全部尺寸界限。

图1划线基准②找正找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面(如划线平台)之间处于合适的位置。

钳工划线操作方法一、准备工具在进行划线操作之前，需要准备以下工具：1.划线平台：提供平坦、稳定的操作表面。

2.划线尺：用于测量和划出直线或曲线。

3.划针：用于在工件表面上划出线条。

4.钢直尺：用于测量长度和角度。

5.直角尺：用于检查直角或平行线。

6.游标卡尺或测微器：用于测量微小尺寸或角度。

7.研磨工具：用于清洁工件表面。

8.量角器：用于测量角度。

9.油石：用于研磨划线刀具。

10.照明设备：提供足够的照明，以便清楚地看到工件表面。

二、选择划线基准选择一个合适的基准来划线，这有助于确保线条的准确性和稳定性。

以下是常见的划线基准：1.直角：利用工件上的一个直角作为基准划线。

2.中心线：如果工件具有中心线，则可以将其作为基准划线。

3.孔的中心：如果工件上有孔，可以将孔的中心作为基准划线。

4.边缘线：利用工件的边缘线作为基准划线。

三、清洁工件在进行划线操作之前，需要清洁工件表面，以确保线条的清晰度和准确性。

使用研磨工具清洁工件表面，去除毛刺、油污和氧化皮等杂质。

四、划线操作1.将工件放置在划线平台上，并固定好。

2.使用量角器和划线尺确定所需的角度和尺寸。

3.使用划针在工件表面上划出线条，确保线条清晰、准确。

4.如果需要划出曲线，可以使用曲线板和划针来绘制曲线。

5.在完成划线后，使用游标卡尺或测微器检查线条的准确性和尺寸。

五、确认线条在完成划线操作后，需要确认线条是否符合要求。

以下是常见的确认方法：1.使用直角尺检查线条是否与基准垂直或平行。

2.使用量角器检查线条的角度是否正确。

3.使用游标卡尺或测微器检查线条的尺寸是否准确。

4.在适当的位置使用标记笔或油漆标记出线条，以便后续操作。

六、其他操作根据需要，可以进行以下操作：1.使用钢直尺和直角尺检查线条的平直度和垂直度。

2.使用研磨工具进行微量修正，以确保线条的准确性。

3.在工件表面上打上标记，以指示线条的位置和方向。

钳工常识：常用划线工具种类及使用方法一、划线工具按用途分类1.基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。

2.量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。

3.绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。

4.辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木条、铅条等。

二、划线工具使用方法1.平台。

一般由铸铁制成。

工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。

较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。

它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度，是划线或检测的基准。

2.方箱。

一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。

3.划规。

划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。

可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。

4.划针。

一般由4～6 mm弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬质合金。

划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分。

5.样冲。

用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。

样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。

6.量高尺。

由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。

7.普通划线盘。

划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。

普通划线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。

普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。

8.微调划线盘。

其使用方法与普通划线盘相同，不同的是其具有微调装置，拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。

钳工常用划线工具种类及使用方法一、划线工具按用途分类1.基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。

2.量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。

3.绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。

4.辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木条、铅条等。

二、划线工具使用方法1.平台。

一般由铸铁制成。

工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。

较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。

它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度，是划线或检测的基准。

2.方箱。

一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。

3.划规。

划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。

可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。

4.划针。

一般由4～6 mm弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬质合金。

划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分。

5.样冲。

用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。

样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。

6.量高尺。

由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。

7.普通划线盘。

划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。

普通划线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。

普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。

8.微调划线盘。

其使用方法与普通划线盘相同，不同的是其具有微调装置，拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。

常用划线工具种类及使用方法一、划线工具按用途分类:1.基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。

2.量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。

3.绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。

4.辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木条、铅条等。

二、划线工具使用方法1.平台。

一般由铸铁制成。

工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。

较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。

它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度，是划线或检测的基准。

2.方箱。

一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。

3.划规。

划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。

可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。

4.划针。

一般由4～6 mm 弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上硬质合金。

划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分5.样冲。

用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。

样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。

6.量高尺。

由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。

平台 方箱 划针 大尺寸划规 样冲7.普通划线盘。

划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。

普通划线盘的划针一端（尖端）一般都焊上硬质合金作划线用，另一端制成弯头，是校正工件用的。

普通划线盘刚性好、不易产生抖动，应用很广。

8.微调划线盘。

其使用方法与普通划线盘相同，不同的是其具有微调装置，拧动调整螺钉，可使划针尖端有微量的上下移动，使用时调整尺寸方便，但刚性较差。