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钳工常用7种画线工具
钳工在日常工作中常用的画线工具有以下7种：
1. 钢尺，钢尺是最基本的测量工具之一，用于测量和标记材料的长度和宽度。
钳工使用钢尺来确定准确的尺寸，并在工件上进行标记，以便进行后续的加工或切割。
2. 丝规，丝规是一种用来测量螺纹的工具。
钳工使用丝规来测量螺纹的直径、螺距和牙型等参数，以确保螺纹的质量和尺寸符合要求。
3. 卷尺，卷尺是一种可伸缩的测量工具，常见的是3米、5米或8米长。
钳工使用卷尺来测量较长距离，比如管道长度、房间尺寸等。
4. 中心线器，中心线器是一种用于绘制直线或圆弧的工具。
钳工使用中心线器来绘制中心线，以便进行精确的定位和加工。
5. 划线笔，划线笔是一种用于在工件上进行标记的工具。
钳工使用划线笔来绘制直线、标记孔位或进行其他标记，以指导后续的
加工操作。
6. 划线针，划线针是一种尖锐的工具，用于在金属表面划出细线。
钳工使用划线针来绘制细线，以便进行精确的切割或加工。
7. 划线脚，划线脚是一种可调节长度的工具，用于在工件上绘制平行线。
钳工使用划线脚来绘制平行线，以便进行精确的加工和组装。
以上是钳工常用的7种画线工具，它们在钳工的日常工作中起到了重要的作用，帮助钳工完成精确的测量、标记和加工任务。
钳工常用工具检车锤：主要是检查连接件是否有松动,就是敲螺丝,听声音判断是否松动,再就是检查机件有没有失效,比如说敲钢板弹簧,哪一片断了或者有裂纹, 一敲就知道。
除了声音，敲击故障部件手感也不一样。
12mm 以下的螺丝、非钢质和压力部件不能敲。
手锤：主要是用于敲击部件，增加一定的外力。
橡皮锤：主要是用于敲击玻璃、橡胶等易损部件。
使用注意事项：1、 敲击前，应检查锤头不得松动。
2、 敲击时，右手握住锤柄后端约10mm 处，握力适度，眼睛注视工件，锤头应平整地砸在工件上，不得倾斜，以防伤人。
錾子:是錾削用的工具,用于錾削毛坯表面的毛刺和分割材料。
握錾方式：要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm 左右，以减少錾击对手的震动,錾子不要握的太紧。
錾削方法：錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾检车锤 橡皮锤 手锤子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。
为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。
锉刀:主要用于锉销金属部件表面不平地方，进行修整。
锉刀是用高碳钢制成的,常用普通锉刀分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉等;还有粗锉刀、细锉、双细锉刀和油光锉刀。
使用注意事项:1、锉刀必须装柄后方可使用,否则锉刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。
2、要正确的使用锉刀。
一般用右手握紧锉柄,左手握住或扶住锉刀的前边,两只手均匀用力,推进锉刀;断面比较小的锉刀在使用时,施力不要过大,以免使锉刀折断;锉削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。
3、锉刀和锉柄上防止油脂污染,正在锉削的工件表面也不宜被油脂污染。
防止锉刀打滑,造成事故。
4、锉削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。
5、锉刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏锉齿;放在操作台上时,不要露出台面,以防掉下伤脚。
钳工常用工具 检车锤：主要是检查连接件是否有松动,就是敲螺丝,听声音判断是否松动,再就是检查机件有没有失效,比如说敲钢板弹簧,哪一片断了或者有裂纹, 一敲就知道。
除了声音，敲击故障部件手感也不一样。
12mm 以下的螺丝、非钢质和压力部件不能敲。
手锤：主要是用于敲击部件，增加一定的外力。
橡皮锤：主要是用于敲击玻璃、橡胶等易损部件。
使用注意事项：1、 敲击前，应检查锤头不得松动。
2、 敲击时，右手握住锤柄后端约10mm 处，握力适度，眼睛注视工件，锤头应平整地砸在工件上，不得倾斜，以防伤人。
錾子:是錾削用的工具,用于錾削毛坯表面的毛刺和分割材料。
握錾方式：要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm 左右，以减少錾击对手的震动,錾子不要握的太紧。
錾削方法：錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易检车橡皮手锤弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。
为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。
锉刀:主要用于锉销金属部件表面不平地方，进行修整。
锉刀是用高碳钢制成的,常用普通锉刀分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉等;还有粗锉刀、细锉、双细锉刀和油光锉刀。
使用注意事项:1、锉刀必须装柄后方可使用,否则锉刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。
2、要正确的使用锉刀。
一般用右手握紧锉柄,左手握住或扶住锉刀的前边,两只手均匀用力,推进锉刀;断面比较小的锉刀在使用时,施力不要过大,以免使锉刀折断;锉削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。
3、锉刀和锉柄上防止油脂污染,正在锉削的工件表面也不宜被油脂污染。
防止锉刀打滑,造成事故。
4、锉削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。
5、锉刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏锉齿;放在操作台上时,不要露出台面,以防掉下伤脚。
钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法一、钳工常用工具1. 螺丝刀：用于拧紧或拆卸螺丝。
根据螺丝头部的槽口形状，螺丝刀可分为一字形和十字形螺丝刀。
使用时，应选用合适的螺丝刀，并确保刀口与螺丝头部槽口匹配，避免损坏螺丝。
2. 扳手：用于拧紧或拆卸螺栓和螺母。
常用的扳手有活动扳手、开口扳手和管钳等。
使用时，应选择合适的扳手，并确保扳手与螺栓或螺母匹配，避免损坏螺栓或螺母。
3. 锤子：用于敲击物体，使其变形或移位。
常用的锤子有铁锤、木锤和橡胶锤等。
使用时，应选择合适的锤子，并确保锤子的重量和形状适合于被敲击物体，避免损坏物体。
4. 钢锯：用于锯割金属材料。
使用时，应将钢锯放置在平整的表面上，并保持锯条与被锯割物体垂直。
同时，应逐渐施加压力，避免损坏锯条。
5. 电钻：用于在金属、木材或塑料等材料上打孔。
使用时，应选择合适的钻头，并确保电钻与被钻孔材料匹配，避免损坏材料。
同时，应注意安全，避免受伤。
二、量具1. 游标卡尺：用于测量长度、宽度、高度和深度等尺寸。
使用时，应将游标卡尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在卡尺的测量爪之间。
同时，应注意保持卡尺的清洁和精度。
2. 千分尺：用于测量微小尺寸。
使用时，应将千分尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。
同时，应注意保持千分尺的清洁和精度。
3. 百分表：用于测量形状误差和位置误差。
使用时，应将百分表放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。
同时，应注意保持百分表的清洁和精度。
4. 量角器：用于测量角度。
使用时，应将被测量物体放置在量角器的直尺上，并根据需要调整角度。
同时，应注意保持量角器的清洁和精度。
三、仪表1. 万用表：用于测量电流、电压和电阻等电气参数。
使用时，应选择合适的量程，并将红黑表笔分别插入相应的插孔中。
同时，应注意保持万用表的清洁和精度。
2. 钳形表：用于测量交流电流和电压。
使用时，应将钳形表放置在平整的表面上，并将被测量导线放入钳口中。
钳工工具分类钳工工具是用于加工金属、修理机械或进行装配工作的必备工具。
不同类型的钳工工具具有不同的形状、功能和特点，可以满足各种不同的工作需求。
本文将钳工工具进行分类，介绍各类钳工工具的特点和应用场景。
一、手工钳工工具1. 扁嘴钳：扁嘴钳也被称为平头钳，是一种常见的手工钳工工具。
它的嘴部平坦，可以用于夹持和固定金属材料，如螺丝、铁丝等。
扁嘴钳通常由钢制成，具有坚固耐用的特点。
2. 镊子：镊子是一种用于夹取小物件的手工钳工工具。
它的嘴部细长而尖锐，适合用于精细操作，如电子元器件的安装和维修。
镊子通常由不锈钢制成，具有防腐蚀和耐用的特点。
3. 剪刀：剪刀是一种常见的手工钳工工具，用于剪断纸张、布料等材料。
剪刀通常由不锈钢制成，具有锋利的刀刃和舒适的手柄设计，方便使用者进行剪裁和修剪工作。
二、机械钳工工具1. 手动卡钳：手动卡钳是一种用于测量和夹持工件的机械钳工工具。
手动卡钳通常由金属制成，具有刻度尺和可调节的夹持螺旋设计，方便使用者进行精确测量和夹持工作。
2. 液压卡钳：液压卡钳是一种通过液压力量来夹持工件的机械钳工工具。
它通常由钢制成，具有高压液压系统和可调节的夹持力量，用于夹持大型工件和进行高强度的加工工作。
3. 气动卡钳：气动卡钳是一种通过气压力量来夹持工件的机械钳工工具。
它通常由铝合金制成，具有高压气动系统和快速夹持速度，用于夹持和固定工件，提高工作效率。
三、电动钳工工具1. 电动螺丝刀：电动螺丝刀是一种用于拧紧和松开螺丝的电动钳工工具。
它通常由塑料和金属制成，具有高转速和可调节的扭矩控制，用于快速拧紧和松开各类螺丝。
2. 电动钳子：电动钳子是一种用于剪断金属材料的电动钳工工具。
它通常由钢制成，具有高速旋转刀刃和可调节的剪切力量，用于剪断金属管道、线材等材料。
3. 电动抛光机：电动抛光机是一种用于抛光和打磨表面的电动钳工工具。
它通常由塑料和金属制成，具有高速旋转抛光盘和可调节的抛光力量，用于提高工件表面的光洁度和平整度。
钳工工具有哪些现在比较常用的钳工工具有很多，其中就包含了游标卡尺、双头开口扳手、活动扳手、铿刀、锯弓、手锤、台虎钳以及卡规等等。
大家在对机械进行维护和修理过程中，可以根据具体情况来选择适合的工具。
一、虎钳：1、手虎钳：夹持小型工件或薄片进行加工、焊接、钻孔等。
按钳口宽度（单位mm）,可分为25型、40型、50型。
2、普通台虎钳：装置在工作台上夹紧加工工件，分为固定式和转盘式，转盘式可360度旋转，适用范围更广泛。
按钳口宽度（单位mm）,常分为75型、IoO型、125型、150型、200型、250型、300型。
3、小型台虎钳/迷你台虎钳：比普通的更小，更适用于夹持小型工件。
还有带砧台的小型台虎钳,适合简单敲击工件。
带吸盘的小型台虎钳,安装更方便。
4、管子台虎钳/龙门钳：夹紧金属管，以制螺纹或切割管子等。
使用注意事项：①虎钳应经常保护完好，使用时工件必须放正夹紧，手柄朝下，钳工不准放置工具。
②使用转座虎钳工作时，固定螺丝必须把紧。
③用虎钳夹持工作时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用铁管套在手柄上或用手撞击打手柄。
④工件超出钳口部分太长，要加支承。
装卸工件时,必须防止工件掉下伤人。
二、墓削/凿削：用锤子打击塞子对金属工件进行切削加工的方法。
常用工具有塞子/凿子和锤子。
三、铿削：用铿刀从工件表面锂掉多余的金属，使工件达到图纸上所需要的尺寸、形状和表面粗糙度。
工具是各种锂刀。
四、锯切：是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工，包括：分割工件、锯掉工件上多余部分、在工件上锯槽等。
工具包括锯子、锯条、管子割刀等。
五、划线：确定工件加工位置和加工余量、检直毛坯的形状和尺寸是否符合图样、在坯料有缺陷时通过划线下料补救。
包括四大类工具：1、基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。
2、量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。
3、绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。
钳工常用工具
钳工是一种专业工种，钳工常用工具是他们工作所必需的工具。
以下是一些钳工常用工具的中文介绍：
1. 手锤: 手锤是一种用于敲打和打击工件的手工工具。
常用于塑料、木材、金属等材料的加工，也可以用来将物体与其他物体结合。
2. 手持焊枪: 一种用于焊接的手持电焊设备。
它的主要部件包括手枪、电源线、电极等。
在焊接时，手枪通过电极和工件之间的电弧来产生热量，将工件融合在一起。
3. 手钻: 一种可以用手掌握的电动钻机。
可用于钻孔、旋转削除、打磨等领域。
4. 圆锯: 一种用来加工材料的大型电动工具，通常用于切割木材和金属。
6. 绝缘手套: 一种保护手部免受电击的防护用品。
钳工在操作电气设备时需要使用。
7. 电动螺丝刀: 一种用于拧螺丝的电动工具。
可以更快地完成螺丝拧紧的任务，提高工作效率。
8. 游标卡尺: 一种可测量小物件尺寸的工具，精度高，通常用于加工和测量微小的工件。
9. 扳手: 一种可以扭转和固定螺钉和螺帽的工具。
它的用途广泛，常用于汽车、建筑和机械行业。
10. 磨切机: 一种将钢材、铝材等金属材料进行切割、磨削的电动工具。
它适用于各种大小的金属切割任务。
一、前言钳工作为机械制造和维修领域的重要工种，其工作质量直接影响到机械产品的精度和寿命。
钳工工具是钳工进行操作的重要辅助工具，掌握正确的工具使用方法对于提高工作效率和保证工作质量具有重要意义。
本文将对钳工实习过程中所使用的工具及其用法进行详细介绍。
二、钳工常用工具及用法1. 锉刀（1）锉刀的种类：锉刀分为平锉、方锉、三角锉、圆锉、圆弧锉等。
（2）锉刀的用法：使用锉刀时，应先熟悉锉刀的形状和规格，然后根据加工要求选择合适的锉刀。
握锉刀时，拇指、食指和中指分别握住锉刀的两侧，无名指和小指扶住锉刀。
锉削时，保持锉刀的直运动，使锉刀与工件表面垂直。
锉削力有水推力和垂直压力两种，根据加工要求调整锉削力度。
锉削过程中，注意观察工件表面，及时调整锉削方向和力度，以保证加工质量。
2. 手锤（1）手锤的种类：手锤分为铁锤、铜锤、铝锤等。
（2）手锤的用法：使用手锤时，应先检查锤头是否牢固，然后握住锤柄。
锤击时，用力要均匀，避免用力过猛导致工件变形。
锤击时，保持锤头与工件表面垂直，以减少锤击过程中的震动。
对于细小工件的加工，可以使用铜锤或铝锤，以降低工件变形的风险。
3. 台虎钳（1）台虎钳的种类：台虎钳分为手动台虎钳和电动台虎钳。
（2）台虎钳的用法：使用台虎钳时，应先检查钳口是否平整，然后根据工件尺寸选择合适的钳口。
夹持工件时，应将工件夹持在钳口中间，避免工件偏斜。
夹持力度要适中，既要保证工件牢固，又要避免夹持过紧导致工件变形。
使用台虎钳时，注意观察工件表面，避免钳口划伤工件。
4. 钻床（1）钻床的种类：钻床分为立式钻床、卧式钻床、台式钻床等。
（2）钻床的用法：使用钻床时，应先检查钻床是否正常运转，然后根据工件尺寸和加工要求选择合适的钻头。
夹持工件时，应将工件夹持在钻床的夹具上，确保工件牢固。
钻孔时，保持钻头与工件表面垂直，根据工件材质和加工要求调整钻头转速。
钻孔过程中，注意观察工件表面，避免钻头偏斜。
5. 砂轮（1）砂轮的种类：砂轮分为碳化硅砂轮、氧化铝砂轮等。
钳工实训使用设备及主要工具钳工实训是培养学生的机械操作技能和工作经验的重要环节之一。
在钳工实训中，学生将会接触到各种使用设备和工具的机会，这些设备和工具的使用对于钳工操作的质量和效率起着至关重要的作用。
本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具。
一、常用设备1.钳工床：钳工床是钳工实训中最常用的设备之一。
它具有结构简单、使用方便、操作灵活等特点。
钳工床可以进行铣削、钻孔、攻丝、车削等加工操作，是钳工实训中不可或缺的设备。
2.钻床：钻床是一种用来钻孔的机床。
钳工实训中常用的钻床有手动钻床和卧式钻床。
钻床具有操作简单、孔径精度高等特点，适用于各种材料的钻孔加工。
3.铣床：铣床是一种用来进行铣削加工的机床。
钳工实训中常用的铣床有立式铣床和卧式铣床。
铣床可以进行各种形状的铣削加工，具有加工效率高、加工精度高等优点。
4.磨床：磨床是一种用来进行精密磨削加工的机床。
钳工实训中常用的磨床有手动磨床和平面磨床。
磨床可以对工件进行高精度的磨削加工，适用于各种形状和材质的工件。
5.剪床：剪床是一种用来进行剪切加工的机床。
钳工实训中常用的剪床有手动剪床和液压剪床。
剪床可以对各种材料的板材进行剪切加工，具有剪切速度快、剪切质量高等特点。
二、主要工具1.钳子：钳子是钳工实训中最常用的工具之一。
钳子有各种类型，如扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等，适用于不同的操作需求。
钳子可以用来夹持工件、拧紧螺丝、剪断金属等。
2.锤子：锤子是一种常用的敲击工具。
钳工实训中常用的锤子有铁锤、橡胶锤、铜锤等。
锤子可以用来对工件进行敲击、调整工件位置等操作。
3.量具：量具是钳工实训中不可或缺的工具之一。
常用的量具有卡尺、千分尺、游标卡尺等。
量具可以用来测量工件的尺寸、角度等参数，保证加工的精度。
4.电动工具：电动工具是钳工实训中常用的便捷工具之一。
常见的电动工具有电钻、电锯、电磨等。
电动工具可以提高工作效率，适用于各种加工操作。
5.刀具：刀具是钳工实训中常用的切削工具。
钳工基础知识介绍一、钳工概述钳工是一种手工操作的职业，其主要工作范围涉及工具制造、修理、装配等。
尽管现代制造业发展迅速，但钳工仍然在许多领域中发挥着不可替代的作用。
二、钳工常用工具1.虎钳：用于夹持和固定工件，是钳工操作的基础工具。
2.螺丝刀：用于拧紧或松开螺丝。
3.锤子：用于敲打工具，可辅助制造或修复零件。
4.锯子：用于切割材料。
5.钻头：用于钻孔。
6.锉刀：用于磨削和修整工件表面。
7.焊枪：用于焊接工具。
三、钳工常用量具1.卡尺：测量长度、直径等。
2.千分尺：测量微小距离。
3.角度尺：测量角度。
4.游标卡尺：测量深度、直径等。
5.高度尺：测量高度。
四、钳工加工技术1.划线：根据图纸在原材料上划出待加工的部位和轮廓。
2.锯割：用锯子将原材料按所需尺寸切割。
3.钻孔：用钻头在原材料上钻出所需孔洞。
4.攻丝：用丝锥将孔内的螺纹削出所需形状。
5.装配：将加工好的零件组装成完整的制品。
6.研磨：用研磨剂对工件表面进行修整，提高其精度。
7.焊接：将两个或多个金属零件通过熔融方式连接起来。
8.折弯：将金属板材或管材弯曲成所需形状。
9.压延：将金属板材或管材压制成所需形状。
10.去毛刺：将加工过程中产生的毛刺去除，使工件表面光滑整洁。
11.涂装：对工件表面进行涂装处理，提高其美观度和耐腐蚀性。
12.检验：对制品进行质量检验，确保其符合设计要求和使用性能。
13.调试：对装配好的制品进行调试，确保其正常运行和使用性能。
14.维修：对出现故障的制品进行维修，使其恢复正常工作状态。
15.安全操作规程：钳工在进行操作时必须遵守的安全规定和操作流程，包括穿戴防护用品、使用工具的安全操作等。
钳工常用工具
检车锤：主要是检查连接件是否有松动,就是敲螺丝,听声音判断是否松动,再就是检查机件有没有失效,比如说敲钢板弹簧,哪一片断了或者有裂纹, 一敲就知道。
除了声音，敲击故障部件手感也不一样。
12mm 以下
的螺丝、非钢质和压力部件不能敲。
手锤：主要是用于敲击部件，增加一定的外力。
橡皮锤：主要是用于敲击玻璃、橡胶等易损部件。
使用注意事项：
1、 敲击前，应检查锤头不得松动。
2、 敲击时，右手握住锤柄后端约10mm 处，
握力适度，眼睛注视工件，锤头应平整地砸在工
件上，不得倾斜，以防伤人。
錾子:是錾削用的工具,用于錾削毛坯表
面的毛刺和分割材料。
握錾方式：要用左手中指、无名指和小
指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头
部伸出20mm 左右，以减少錾击对手的检车锤 橡皮锤 手锤
震动,錾子不要握的太紧。
錾削方法：錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。
为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。
锉刀:主要用于锉销金
属部件表面不平地方，
进行修整。
锉刀是用高
碳钢制成的,常用普通
锉刀分为平锉、方锉、
圆锉、半圆锉和三角
锉等;还有粗锉刀、细
锉、双细锉刀和油光
锉刀。
使用注意事项:
1、锉刀必须装柄后方可使用,否则锉刀的尾
尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。
2、要正确的使用锉刀。
一般用右手握紧锉柄,
左手握住或扶住锉刀的前边,两只手均匀用力,推进锉刀;断面比较小的锉刀在使用时,施力不要过大,以免使锉刀折断;锉削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。
3、锉刀和锉柄上防止油脂污染,正在锉削的工件表面也不宜被油脂污染。
防止锉刀打滑,造成事故。
4、锉削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。
5、锉刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏锉齿;放在操作台上时,不要露出台面,以防掉下伤脚。
6、严禁将锉刀做其他工具使用,不能当扁铲、撬棍使用,以防折断伤人。
手锯:用于切割各种材料。
手锯锯条多
用碳素工具钢和合金工具钢制成,并经
热处理淬硬。
手锯在使用中,锯条折断
是造成伤害的主要原因。
注意下事项:
1、应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条;锯条安装的松紧要适度,根据手感应随时调整。
2、被锯割的工件要夹紧,锯割中不能有位
移和振动;锯割线离工件支承点要近。
3、锯割时要扶正锯弓,防止歪斜,起锯要
平稳,起锯角不应超过15角度过大时,锯
齿易被工件卡夹。
4、锯割时,向前推锯时双手要适当的加力;向后退锯时,应将手锯略微抬起,不要施加压力。
5、安装或调换新锯条时,必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前。
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