钳工实训使用设备及主要工具

钳工榔头实训报告（通用11篇）钳工榔头实训报告 1一、实习时间：20某某-2-24——20某某-2-28二、实习地点：某某钳工实训室三、实习任务：用一根铁棒做一个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正方体。

四、实习目的：1、认识并掌握钳工基本操作步骤2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知五、实习过程：钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。

钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

其中钳工的实习安全技术为1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全。

2、使用机床、工具。

如钻床、砂轮、手电钻等。

要经常检查，发现损坏不得使用需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。

使用砂轮时，要戴好防护眼镜。

在钳台上进行操作加工要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。

更换钻头等刀具时，要用专用工具。

不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。

听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。

首先是把在铁块上量好尺寸并画线。

画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。

目录课题一钳工入门知识 ............................................................................................ - 4 -课题二测量..................................................................................................... - 8 -一、游标卡尺的特点....................................................................................... - 8 -二、游标卡尺的结构....................................................................................... - 9 -三、游标卡尺的原理....................................................................................... - 9 -四、游标卡尺的读数方法................................................................................ - 9 -一、千分尺特点............................................................................................ - 11 -二、千分尺结构............................................................................................ - 11 -四、千分尺的读数方法 ................................................................................. - 11 -如图2-6所示，主尺基准线上为半刻度线，以下为主尺整刻度线，每格是1毫米，右边为微分筒刻度线，每格是0.01毫米。

【导语】实习能拓展⼤学⽣的综合素质，培养适应型⼈才。

实习是⼤学⽣拓展⾃⾝素质的主要载体之⼀，学⽣通过实习磨练意志，发展个性，锻炼能⼒，勇于承担社会责任，拓展⾃⾝的综合素质，成为学历，素质，技能⼀体化的适应型⼈才。

以下是⽆忧考为⼤家准备的⾦⼯实习报告钳⼯【五篇】，供您参考学习！1.⾦⼯实习报告钳⼯ ⼀、实习时间： xx ⼆、实习地点： 学院钳⼯实训室 三、实习任务： ⽤⼀根铁棒做⼀个长为xxmm，宽为xxmm的正⽅体。

四、实习⽬的： 1、认识并掌握钳⼯基本操作步骤。

2、认识并掌握钳⼯⼯具的使⽤和基本的养护。

五、实习过程： 钳⼯是以⼿⼯操作为主，使⽤各种⼯具来完成零件的加⼯、装配和修理等⼯作。

与机械加⼯相⽐，劳动强度⼤、⽣产效率低但是能够完成机械加⼯不便加⼯或难以完成的⼯作，同时设备简单，故在机械制造和修配⼯作中，仍是不可缺少的重要⼯种。

钳⼯的常⽤设备有钳⼯⼯作台、台虎钳、砂轮等。

钳⼯的⼯作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

六、⼼得体会： 光阴似剑，转眼间，⼀周的实习就这样结束了，⾄于我总体的感觉只能⽤⼋个字来概括“虽然⾟苦，但很充实”。

在这⼀周⾥，我学到了很多有⽤的知识，我也深深地体会到⼯⼈们的⾟苦和伟⼤，钳⼯实习是我们机电学校各个专业的必修课之⼀，也许我们以后不会真正的从事⼯业⽣产，但这⼀周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我能够受⽤终⽣的财富。

我觉得每⼀次的实训对我⾃⼰来说⼗分有好处，⼗分实在。

它们给我的⼤学⽣活添上了精彩的⼀笔。

让我更贴近技术⼯⼈的⽣活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到⾃⼰的长处与不⾜。

⼀年后我们就业的时候，就业单位不会像⽼师⼀样点点滴滴细致⼊微的把要做的⼯作告诉我们，更多的是需要我们⾃⼰去观察、学习。

年轻⼈⾸先就应学会掌握⼯作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。

因此我⼗分感谢学校和⽼师给了我们这么⼀次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。

SG-901B钳工实训成套设备（4座/桌）
产品名称：钳工实训成套设备（4座/桌）
产品型号：SG-901B
产品价格：8400元
产品信息：
一、概述
钳工大多是在钳工台上用手工工具操作为主，对工件进行加工。

手工操作的特点是要求操作人员技术性强，加工产品质量的好坏主要取决于操作者技术水平的高低，操作者要有细心、耐心、精通多种钳工工具的使用，才能加工出好产品。

它的工作范围较广，具有普遍性和灵活性，受设备、场地等条件限制较小，凡是采用机械加工方法不太适宜（如不需批量生产）或难以进行机械加工
的场合，通常由钳工来完成，尤其是机械产品的装配、调试、安装和维修等更需要钳工，所以说钳工不仅是机械制造工厂中应用最广泛的工种之一，钳工实验室也是各大院校、技校、职校不可缺少的实验室。

基于此本公司吸纳广大院校的意见和要求而研制该实训设备，其配备齐全、布局合理、整体规划，是各类有相应专业院校标准化配置之一。

加工工艺：整套设备由支架、桌面板及钢丝防护网组成。

支架部分采用1.3mm厚钢板冷轧制作的60×60mm方钢管，经保护焊焊接，经过去锈、凌化，喷漆塑而成；
桌面板为32mm厚的刨花板压制而成。

结构牢固、可靠实用，用户可根据实际需求选配一张1.2mm厚的镀锌板放于桌面，效果更好！
二、桌体结构
1、尺寸(cm)：150*150*80
2、材质：钢木结构
三、配置清单（4座/桌）
能完成常用工具：锤、锯、锉、凿、划线等的认识和正确熟练使用工具训练加工、装配、调试、安装、维修等技能。

注：校方如需要用其它工具，如台钻、砂轮等设备，本公司可按市场价格提供。

钳工实训安全操作规程钳工实训安全操作规程一、进入车间实习时，不准穿凉鞋、拖鞋、裙子和戴围巾。

严禁在车间内追赶、打闹、喧哗、听广播等。

二、使用带把的工具时，检查手柄是否坚固、完整。

三、虎钳装夹时，工件应尽量放在中心卡紧，锉削时手不准摸工件，不准用嘴吹工件。

四、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴防护眼镜。

五、用手锯时锯条要上正，拉紧力不能用力过大、过猛。

六、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要躲避旁人。

七、各种板牙、丝锥的尺寸要合适，防止滑脱伤人。

八、使用手电钻时要检查导线是否绝缘牢靠，要保证安全接地，要戴绝缘手套。

九、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准用手触摸工件和钻头。

正确使用套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。

十、发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。

十一、下课前清点工具，清理工作台，擦净机床，清扫铁屑和冷却液，搞好车间卫生，切断机床电源。

篇2:钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、锤头和锤把要安装坚固，没有楔子不准使用。

2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自身和他人不要给切屑击伤。

3、锤击时要注意四周环境，依据工作场合情况在工作台前放安全网。

4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。

5、使用锉刀应装上手柄。

6、锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。

7、锉刀放置不得伸出工作台外。

8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。

9、锉刀在工件上不能推拉过端。

10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。

11、工件支撑确定要坚固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。

12、大工件翻身调面，必须有起重工具，并加木垫。

13、平台要保持干净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。

14、锯条不易过松或过紧，以免断裂。

15、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。

16、工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。

17、锯切工件确定夹紧，锯切钢件时要润滑。

班（人）钳工实习实训工具、量具借用清单（年月日至年月日）工具准备清单量具准备清单序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量1 平锉12寸把 1 游标高度划线尺0～300mm 把2 平锉6寸把 2 游标卡尺0～150mm 把3 三角锉10寸把 3 深度千分尺0～25mm 把4 半圆锉10寸把 4 90°刀口角尺100×63mm 把5 方锉10寸把5 千分尺0～25mm 把6 什锦锉10支/盒盒25～50mm 把7 锯弓可调式把50～75mm 把8 锉刀刷（铜刷）把75～100mm 把9 毛刷把 6 万能游标量角器0°—320°套10 手锤把7 百分表（含表座）0—3mm 套11 錾子把8 杠杆百分表0-5mm 套12 麻花钻支9 R规套13 钻夹头个1014 变径套个1115 钻夹头钥匙个1216 斜铁块1317 丝锥支1418 铰刀支1519 铰手活动式支16指导教师：班（人）钳工实习实训工具、量具借用清单（年月日至年月日）工具准备清单量具准备清单序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量1 平锉12寸把 1 游标高度划线尺0～300mm 把2 平锉6寸把 2 游标卡尺0～150mm 把3 三角锉10寸把 3 深度千分尺0～25mm 把4 半圆锉10寸把 4 90°刀口角尺100×63mm 把5 方锉10寸把5 千分尺0～25mm 把6 什锦锉10支/盒盒25～50mm 把7 锯弓可调式把50～75mm 把8 锉刀刷（铜刷）把75～100mm 把9 毛刷把 6 万能游标量角器0°—320°套10 手锤把7 百分表（含表座）0—3mm 套11 錾子把8 杠杆百分表0-5mm 套12 麻花钻支9 R规套13 钻夹头个1014 变径套个1115 钻夹头钥匙个1216 斜铁块1317 丝锥支1418 铰刀支1519 铰手活动式支16指导教师：。

钳工实训使用设备及主要工具钳工实训是培养学生的机械操作技能和工作经验的重要环节之一。

在钳工实训中，学生将会接触到各种使用设备和工具的机会，这些设备和工具的使用对于钳工操作的质量和效率起着至关重要的作用。

本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具。

一、常用设备1.钳工床：钳工床是钳工实训中最常用的设备之一。

它具有结构简单、使用方便、操作灵活等特点。

钳工床可以进行铣削、钻孔、攻丝、车削等加工操作，是钳工实训中不可或缺的设备。

2.钻床：钻床是一种用来钻孔的机床。

钳工实训中常用的钻床有手动钻床和卧式钻床。

钻床具有操作简单、孔径精度高等特点，适用于各种材料的钻孔加工。

3.铣床：铣床是一种用来进行铣削加工的机床。

钳工实训中常用的铣床有立式铣床和卧式铣床。

铣床可以进行各种形状的铣削加工，具有加工效率高、加工精度高等优点。

4.磨床：磨床是一种用来进行精密磨削加工的机床。

钳工实训中常用的磨床有手动磨床和平面磨床。

磨床可以对工件进行高精度的磨削加工，适用于各种形状和材质的工件。

5.剪床：剪床是一种用来进行剪切加工的机床。

钳工实训中常用的剪床有手动剪床和液压剪床。

剪床可以对各种材料的板材进行剪切加工，具有剪切速度快、剪切质量高等特点。

二、主要工具1.钳子：钳子是钳工实训中最常用的工具之一。

钳子有各种类型，如扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等，适用于不同的操作需求。

钳子可以用来夹持工件、拧紧螺丝、剪断金属等。

2.锤子：锤子是一种常用的敲击工具。

钳工实训中常用的锤子有铁锤、橡胶锤、铜锤等。

锤子可以用来对工件进行敲击、调整工件位置等操作。

3.量具：量具是钳工实训中不可或缺的工具之一。

常用的量具有卡尺、千分尺、游标卡尺等。

量具可以用来测量工件的尺寸、角度等参数，保证加工的精度。

4.电动工具：电动工具是钳工实训中常用的便捷工具之一。

常见的电动工具有电钻、电锯、电磨等。

电动工具可以提高工作效率，适用于各种加工操作。

5.刀具：刀具是钳工实训中常用的切削工具。

钳工实训报告钳工实训报告一、实习（实训）目的：1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。

2.掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。

3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。

4.培养学生动手操作能力。

二、实习（实训）内容：1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。

2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

三、实习（实训）设备、工具、量具、材料：台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。

四、实习（实训）步骤：1.划线：举两个相互垂直的平面为基准。

2.锯削：加工大斜面（留加工余量5mm）3.锉削：粗锉→精锉。

4.钻孔→攻螺纹。

5.制作手锤柄：φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹M10×20。

6.组装手锤，拧紧后铆住固定。

五、实习（实训）总结：通过一周的钳工实习，我有很深的感触，虽然很累，但是感觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻炼了自己的动手能力。

虽然实习只有一周的时间，但对我来说却是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄；在夹工件时必须夹紧，不然工件会来回摇动。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

在第一天实习的过程中，磨了一个上午，反反复复就是一个动作，那就是手握锉刀在工件上来回的锉，并且还要有力气和做到位，在刚开始的时候，没有掌握技巧，锉了一会就感觉手指和背都特别酸，最后通过老师在一旁的指导和亲自示范，让我知道了怎样做能更有效率。