烟火药事故发生的主要原因(最新版)

烟花爆竹行业事故发生的主要原因
一、发生事故类别及原因
燃烧和爆炸都必须在一定的条件下才能形成，必须具有热能、光能、机械能、电能、化学能和其他能才能形成。

根据这一原理，烟花爆竹行业事故的原因大致可以分为一下几类：
1. 自燃自爆事故
这类事故是一种不需外因作用的化学反应，其原因如下：
① 原材料问题。

原材料纯度不够、含杂质高，或材料超过保质期等。

② 原材料或药物受潮湿等。

③ 配伍不当或辅助材料（如米汤、浆糊等）变质等。

④ 烟火药散热不彻底、干燥不彻底等。

2. 机械能作用事故
机械能作用事故是一种物理因素的反应，是外力（机械能）作用产生的结果，其原因如下：
① 违反操作方法。

操作时摩擦、撞击、拖拉、用力过猛；不使用专用的工具等。

② 干燥方法不当。

干燥（日晒、烘房）时超过规定的温度、倒架、使用明火烘烤、药架离热源太近等。

③ 处理销毁废品方法不当。

④ 机械设计、制造缺陷或机械发生故障引发事故。

3. 自然灾害事故
自然灾害事故指由山火、山洪、地震、雷击等难以抗拒的自然因素所导致的事故。

4. 其他事故
这类事故是由静电积累、火源、电源、小动物啃咬等引发的，既与自然自爆事故和机械能作用类事故有相似之处，又有别于它们。

放烟花引起的火灾事故是什么烟花是一种用于庆祝活动的传统方式，它们包含了各种各样的材料，如粉末、引信和化学药物，当被点燃时会产生各种颜色的光芒和声响。

然而，烟火往往也伴随着着火灾事故。

在这篇文章中，我们将探讨这些事故的成因，以及如何避免它们的发生。

放烟花引发的火灾事故通常有两种主要成因：烟花粉末的易燃性和放烟花过程中的操作失误。

首先，让我们来了解一下烟花粉末的易燃性。

烟花的制作通常使用易燃物质，因此，在点燃烟花时，它们可能会非常迅速地燃烧起来。

此外，烟花的燃烧温度非常高，因此，一旦烟花接触到易燃物品，如纸张、干草或者树木，就有可能引发火灾。

除了烟花的易燃性外，操作失误也是导致火灾事故的另一个主要原因。

放烟花必须在开放的空间中进行，并且需要有足够的安全距离。

然而，许多人在放烟花时往往忽略了这一点，他们可能会在密闭的空间中放烟花或者将烟花点燃时站得太近。

这种错误的操作往往容易引发火灾事故。

为了避免放烟花引发的火灾事故，我们可以采取一些预防措施。

首先，我们应该在开放的空间中放烟花，避免在密闭的场所中放烟花。

其次，我们应该为放烟花提供足够的安全距离，确保烟花不会接触到易燃物品。

此外，我们还需要注意操作烟花时的安全距离，尽量避免站得太近。

除了这些措施外，我们还可以选择低危险性的烟花产品，这些产品在燃烧时产生的热量和火星相对较小。

另外，我们还可以考虑使用电子烟花来代替传统的烟花，因为电子烟花不会产生火花，从而降低了火灾的风险。

总之，放烟花引发的火灾事故是一种常见的事故，它可能会对人们的生命和财产造成严重威胁。

然而，通过采取一些预防措施，我们可以有效地降低这类事故的发生。

因此，在放烟花时，我们应该注意安全，避免操作失误，选择低危险性的烟花产品，并且在必要时使用电子烟花来代替传统的烟花，以确保庆祝活动的安全进行。

烟花爆竹生产安全事故原因及防控对策摘要：烟花爆竹生产过程危险性高，生产单位要重视安全生产，这将关系到员工的生命和财产安全，也关系到烟花爆竹行业的未来。

因此，进一步加大管理力度，对安全技术规章制度严格执行，避免重特大安全生产事故，保障烟花爆竹产品质量，持续推动行业安全发展。

关键词：烟花爆竹；安全生产；原因及对策引言烟花爆竹的生产是一个高危行业，烟花爆竹企业的安全生产工作，关系到每个从业人员的生命安全，关系到每个从业人员的家庭幸福，关系到社会的稳定大局，也关系到烟花爆竹行业的生存和发展，但是，只要加强管理，严格执行安全技术规程，确保烟花爆竹产品质量合格，杜绝生产过程中能引起烟火药燃烧、爆炸的点火源，采取有效的减轻事故破坏性的措施，就能有效地控制和减少烟花爆竹行业引起的火灾、爆炸事故，使烟花爆竹行业健康、稳定、有序地继续向前发展，满足人民群众日益增长的文化、艺术的需要。

1造成烟花爆竹生产不断发生事故因素1.1“三超一改”导致事故频发“三超一改”是指超范围、超人员、超药量和擅自改变工房用途行为，是烟花爆竹企业生产过程中常见的严重违法违规行为，也是《烟花爆竹生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》规定的重大生产安全事故隐患。

“三超一改”是烟花爆竹企业发生较大以上事故和一般事故升级扩大的主要原因。

据统计，2012年4起较大以上烟花爆竹生产企业事故中，有3起均存在“三超一改”行为。

“三超一改”行为，往往并非单独存在，而是互为条件相生相伴，并在事故中发生连锁反应，导致严重后果。

《烟花爆竹作业安全技术规程》（GB11652-2012）第4章规定：“应在许可的专用场所内，按许可的产品类别、级别范围进行安全生产和储存。

”“应按设计用途使用工房，并按规定设置安全标志或标识，不应擅自改变生产作业流程、工房用途和危险等级。

”“应遵守本标准定员、定量和定机的规定，不应超定员、定机、定量生产和储存。

”1.2操作不规范烟花爆竹生产危险性大，国家针对其生产过程、生产技术都有明确限制，出台了《烟花爆竹工程设计安全规范》（GB50161-2009）、《烟花爆竹作业安全技术规程》（GB11652-2012）等一系列标准、规范。

安全管理编号：YTO-FS-PD391烟花爆竹行业事故发生的主要原因通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards烟花爆竹行业事故发生的主要原因通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。

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一、发生事故类别及原因燃烧和爆炸都必须在一定的条件下才能形成，必须具有热能、光能、机械能、电能、化学能和其他能才能形成。

根据这一原理，烟花爆竹行业事故的原因大致可以分为一下几类：1. 自燃自爆事故这类事故是一种不需外因作用的化学反应，其原因如下：①原材料问题。

原材料纯度不够、含杂质高，或材料超过保质期等。

②原材料或药物受潮湿等。

③配伍不当或辅助材料（如米汤、浆糊等）变质等。

④烟火药散热不彻底、干燥不彻底等。

2. 机械能作用事故机械能作用事故是一种物理因素的反应，是外力（机械能）作用产生的结果，其原因如下：①违反操作方法。

操作时摩擦、撞击、拖拉、用力过猛；不使用专用的工具等。

②干燥方法不当。

干燥（日晒、烘房）时超过规定的温度、倒架、使用明火烘烤、药架离热源太近等。

③处理销毁废品方法不当。

④机械设计、制造缺陷或机械发生故障引发事故。

3. 自然灾害事故自然灾害事故指由山火、山洪、地震、雷击等难以抗拒的自然因素所导致的事故。

爆竹厂烟火药爆炸事故调查报告XXX爆竹厂“XX”烟火药爆炸事故调查报告XX年X月XX日上午10时左右,XXX爆竹厂的原材料库内发生一起烟火药爆炸事故,造成一人死亡、一人受伤，直接经济损失XX元。

XX年X月XX日，XX县人民政府依照《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，组成了以XX 县安全生产监督管理局牵头，县监察局，县公安局，县总工会，XX镇人民政府为成员，并邀请县人民检察院参加的事故联合调查组。

事故联合调查组按照尊重科学，注重事实的原则，通过事故现场勘查，调查询问和技术分析，查明了事故原因和事故经过，认定了事故性质，并提出了处理意见和防范事故发生的措施。

现将有关情况报告如下：一、事故概述：企业名称：XX爆竹厂事故发生时间：XX年2月28日上午10时事故发生地点：XX爆竹厂原材料库内事故类别：爆炸事故伤亡情况：死亡一人，受伤一人。

死者：XX，男、30岁、装药工，XX省XX县XX 镇XX人；伤者：XX，男、56岁、挑饼工，XX省XX县XX 镇XX人直接经济损失：166000元二、事故单位基本情况：XX爆竹厂概况XX爆竹厂位于XX县XX镇XX村，为丘陵坡地，行政区域属XX县XX镇管辖。

厂区道路经乡道与G107国道相连，距3km；距县道5km；距XX镇政府5km，距XX县城50km。

该厂始建于XX年1月，同年7月正式投产。

总体布局上是坐东南朝西南。

办公区布置在厂区的西北面，生产区主要布置在厂区的东南面。

最危险的药物生产工序布置在厂区的东南面边缘的低凹处。

该厂占地30亩，建筑面积约1300m2，共有厂房25栋，固定资产50万元，年设计生产能力c级爆竹产品30万饼。

可安排从业人员80人，现有工人30人，安全管理人员3人，其中专职安全员1人。

该厂主要产品为特红平炮和特红礼炮，平炮单个产品的装药量为，礼炮中母炮和炮胆单个产品的装药量为，按GB10631-XX规定单个装药量不大于划分为c 级的规定，该厂生产的产品为c级爆竹。

烟火药生产中存在的职业危害及控制措施烟火药生产是一项具有一定危险性的工作，存在着许多潜在的职业危害，需要采取有效的控制措施来保障生产工作者的安全和健康。

本文将重点介绍烟火药生产中存在的职业危害及其控制措施，以期引起生产企业和从业人员的重视，提高安全意识，预防事故发生，保障生产环境的健康与安全。

一、化学品危害烟火药生产中使用的化学品具有一定的毒性和腐蚀性，工作者在接触这些化学品时很容易受到伤害。

化学品危害主要表现为皮肤刺激、呼吸道刺激和中毒等情况。

控制措施：1. 使用防护装备：在接触化学品的工作环境下，必须穿戴相应的防护装备，如防护服、手套、护目镜、防毒面具等，减少对皮肤和呼吸道的直接接触。

2. 遵守操作规程：员工必须严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作程序，避免发生化学品泄露和中毒事故。

3. 定期体检：定期对接触化学品的工作者进行健康检查，及时发现健康问题，采取相应的措施进行治疗和防范。

二、机械设备危害烟火药生产中使用的机械设备具有一定的危险性，如搅拌机、压缩机、打捆机等，工作者在操作这些机械设备时很容易受到伤害。

机械设备危害主要表现为切割、挤压、碾压伤害等情况。

1. 加强安全培训：对从事机械设备操作的工作者进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，避免发生事故。

2. 定期维护检修：机械设备必须定期进行维护检修，确保设备的正常运转和安全性能。

3. 使用安全防护装备：在操作机械设备时，必须穿戴相应的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，避免受到机械设备的伤害。

三、火灾爆炸危害由于烟火药生产中使用的化学品具有一定的易燃性和爆炸性，工作者在生产过程中容易受到火灾和爆炸的威胁。

1. 加强防火安全管理：加强火灾风险评估，制定科学的防火措施和应急预案，提高应对突发火灾事件的能力。

2. 使用防爆设备：在易燃易爆环境下，使用具有防爆性能的设备和工具，避免发生爆炸事故。

四、噪声危害烟火药生产中使用的机械设备、压缩机等一些设备在使用过程中会产生噪音，长期接触高噪音环境会对工作者的听力造成损害。

3 烟花爆竹事故产生的原因3.1 生产方面3.1.1 不严格遵守国家有关安全技术规程和安全规范早在1990年，国家就颁布了《烟花爆竹劳动安全技术规程》。

1993 年，国家发布了《烟花爆竹工厂设计安全规范》。

2006年1月21日，国务院第121次常务会议通过《烟花爆竹安全管理条例》。

此外，各省市还建立了许多相关的地方法规和规章制度。

近几年来，尽管各地政府部门都对烟花爆竹企业进行了多次整治，但取得的效果不是十分明显，很多的烟花爆竹企业仍然达不到国家有关规范的标准，生产企业不具备基本的安全条件。

缺乏必要的消防设施，生产设备简陋，操作方法原始。

另外，很多企业对已有的隐患不进行整改，致使同类事故反复发生。

有的明知厂房离居民区不够安全距离，企业内存在许多不安全隐患，但长期不进行整改。

有的为了适应市场的需要，不顾国家的禁令，将礼花弹直径越做越大，品种越搞越多，使一些烟花爆竹厂已成为军事意义上的“兵工厂”。

此外，厂房设计不符合安全距离要求。

厂区规划、布局不合理，销毁场和燃放试验场不单独设置，门窗不向外开启，安全通道不畅，消防设施不健全等现象也比比皆是。

这些现象的存在，对于增加爆炸事故的次数、加大事故的破坏程度起了直接的推波助澜作用。

3.1.2 生产工艺落后,产品质量差当前，国内生产烟花爆竹的企业大多数生产工艺落后，一些危险性大、必须实行遥控隔离操作的工序只靠手工操作，一旦出现失误，极易引发恶性爆炸事故。

由于没有严格规范的质量控制体系和产品检验程序，在生产过程中药物多装、少装、漏装、倒装现象时有发生。

一些业主为了获取经济利益，迎合一些消费者猎新、猎奇的心理，生产国家命令禁止的大剂量、高感度的烟花爆竹。

国家质量技术监督局每年都会对烟花鞭炮市场进行检查，合格率仅在50%左右。

由于产品质量达不到国家规定的标准，在燃放过程中，爆竹出现了炸筒、冲筒、倒筒现象，烟花出现炸膛、炮口炸、低空炸、落地炸等现象。

同时一些烟花爆竹的引信也存在着严重的质量问题，有的引线过短或结构松散或受潮、发霉、破损、燃烧极不稳定。

编订：__________________审核：__________________单位：__________________烟花爆竹行业事故发生的主要原因Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8242-12 烟花爆竹行业事故发生的主要原因使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、发生事故类别及原因燃烧和爆炸都必须在一定的条件下才能形成，必须具有热能、光能、机械能、电能、化学能和其他能才能形成。

根据这一原理，烟花爆竹行业事故的原因大致可以分为一下几类：1. 自燃自爆事故这类事故是一种不需外因作用的化学反应，其原因如下：①原材料问题。

原材料纯度不够、含杂质高，或材料超过保质期等。

②原材料或药物受潮湿等。

③配伍不当或辅助材料（如米汤、浆糊等）变质等。

④烟火药散热不彻底、干燥不彻底等。

2. 机械能作用事故机械能作用事故是一种物理因素的反应，是外力（机械能）作用产生的结果，其原因如下：①违反操作方法。

操作时摩擦、撞击、拖拉、用力过猛；不使用专用的工具等。

②干燥方法不当。

干燥（日晒、烘房）时超过规定的温度、倒架、使用明火烘烤、药架离热源太近等。

③处理销毁废品方法不当。

④机械设计、制造缺陷或机械发生故障引发事故。

3. 自然灾害事故自然灾害事故指由山火、山洪、地震、雷击等难以抗拒的自然因素所导致的事故。

4. 其他事故这类事故是由静电积累、火源、电源、小动物啃咬等引发的，既与自然自爆事故和机械能作用类事故有相似之处，又有别于它们。

烟花爆竹火灾事故原因一、使用环境不当烟花爆竹是在户外进行燃放的，但是经常会因为使用环境不当而引发火灾事故。

一方面，很多人在燃放烟花爆竹时选择了太过密集的地方，导致人群密度过大，一旦烟花爆竹出现问题，就容易引发连锁反应。

另一方面，一些人在使用烟花爆竹时没有选择平坦的场地，也没有远离易燃物，一旦出现意外就会引起火灾事故。

使用环境不当的情况下，一旦出现燃放不当、烟花爆竹飞出预设范围、地面燃放烟花引起火灾等问题，都会导致火灾事故的发生。

二、烟花爆竹自身存在安全隐患烟花爆竹作为一种易燃易爆的物品，其本身存在一定的安全隐患。

一方面，作为一种易燃物品，烟花爆竹在生产、运输、储存和销售的过程中都需要注意严格的控制措施，一旦管理不善就容易导致火灾事故。

另一方面，烟花爆竹在制作过程中也需要使用易燃和易爆的原材料，一旦制作不当就会引发火灾事故。

同时，在制作烟花爆竹的过程中，也需要加入一定的化学物质，一旦使用量超标或者控制不当就会增加火灾风险。

烟花爆竹的自身存在安全隐患是烟花爆竹火灾事故发生的重要原因之一。

三、使用者操作不当在燃放烟花爆竹时，使用者的操作不当也是引发火灾事故的重要原因之一。

一方面，一些使用者在燃放烟花爆竹时没有正确使用防护装备，一旦出现问题就会导致人身伤害。

另一方面，一些使用者在燃放烟花爆竹时没有掌握正确的使用方法，一旦操作失误就会引发火灾事故。

同时，一些使用者在燃放烟花爆竹时违反了相关管理规定，例如在禁止区域燃放烟花等，也极容易引发火灾事故。

四、监管不严在燃放燃放烟花爆竹的过程中，缺乏相关管理部门的监管也是引发火灾事故的原因之一。

一方面，一些地方对燃放烟花爆竹的管理不严格，没有对烟花爆竹的生产、运输、储存和销售进行有效的监管，一旦出现问题就容易引发火灾事故。

另一方面，一些地方对燃放烟花爆竹的场地选择、使用者许可等相关管理规定也没有得到有效的落实，也极容易引发火灾事故。

监管不严是引发烟花爆竹火灾事故的一个重要原因。