混凝土结构后锚固抗拉拔现场检测

建筑工程后锚固件原位拉拔检测技术分析摘要：后锚固件原位拉拔检测技术是一项重要的建筑工程质量控制和安全评估方法。

该技术通过施加拉拔力来测试建筑物中的锚固件，评估其抗拉强度和变形性能。

本文将简要介绍后锚固件原位拉拔检测技术的原理和应用，并强调其在建筑工程中的重要性。

该技术的应用领域广泛，包括桥梁、隧道、水坝等工程，以确保结构的稳定性和安全性。

通过实际案例，我们可以看到后锚固件原位拉拔检测技术在不同领域的应用，以及其在维护和修复工程中的关键作用。

关键词：建筑工程；后锚固件；原位拉拔前言建筑工程中的锚固件是承载结构荷载并保持结构稳定的关键元素。

为确保锚固件的质量和可靠性，后锚固件原位拉拔检测技术应运而生。

这一先进的技术具有非破坏性、准确性和实时性等显著优势，被广泛应用于建筑工程的监测和评估中。

本文将对后锚固件原位拉拔检测技术进行深入分析，旨在探讨其原理、应用、优势以及实际工程案例。

通过这项技术，建筑工程师和施工团队可以更好地掌握锚固件的状态，确保工程的安全性和稳定性。

一、后锚固件原位拉拔检测技术概述后锚固件原位拉拔检测技术是一项用于评估锚固件性能和可靠性的关键工程检测方法。

其基本原理涉及施加拉拔力并测量锚固件的应力-应变关系，以确定其抗拉强度和变形特性。

这项技术可以通过多种方法和设备来实现，包括静拉拔测试、动态拉拔测试和序列拉拔测试。

这些测试通常需要使用拉拔机、测力传感器和数据采集系统。

后锚固件原位拉拔检测需要关注的参数包括最大承载能力、弹性变形、塑性变形和破坏模式。

这些参数对于评估锚固件在工程结构中的性能至关重要。

最后，这项技术在建筑工程和土木工程中具有广泛的应用，用于评估锚固件的可靠性、确保工程安全以及进行结构的维护和修复。

标准和规范也在确定测试方法和要求方面发挥着重要作用，以确保检测的准确性和可比性。

二、后锚固件原位拉拔检测技术的优势（一）可靠性这项技术通过在锚固件上施加拉拔力并测量其应力-应变关系，能够提供准确的数据来评估锚固件的性能。

后锚固植筋拉拔试验
后锚固植筋拉拔试验是一种常用的土木工程施工质量检验方法，用于测试锚固植筋在混凝土中的抗拉强度和锚固性能。

该试验的步骤如下：
1. 首先，确定需要进行拉拔试验的锚固植筋，一般选择其中的一根，或者按照规定数量选择多根植筋进行试验。

2. 准备测试设备和工具，包括拉拔试验机、测力仪、夹具等。

3. 在植筋的预埋部分进行钻孔，形成植筋的孔洞，并且按照设计的要求进行清理和检查。

4. 在孔洞内注入锚固材料，通常使用特种环氧树脂浆料。

5. 植筋锚固材料固化后，进行试验前的准备工作，包括清理孔洞口，装设试验夹具，校准设备等。

6. 将试验夹具与拉拔试验机连接，通过试验机施加外力，以拉拔的方式逐渐增大载荷。

7. 同时，使用测力仪或者电子称等设备对试验件的外拉力进行实时监测和记录。

8. 当外力增大至设计要求的载荷时，进行持续一定时间的保载，然后逐渐减小外力，直至植筋失效为止。

9. 记录试验过程中的各种载荷和位移数据，包括试验最大承载力、锚固植筋的滑移位移等。

10. 根据试验结果和设计要求进行评价和判定，判断锚固植筋
的质量和安全性。

通过后锚固植筋拉拔试验，可以有效评估锚固植筋的强度和稳定性，确保土木工程结构的安全可靠。

混凝土结构后锚固承载力检验1.适用范围本文用于以钢筋混凝土、预应力混凝土以及素混凝土为基材的后锚固连接的验收检验，不适用于以砌体、轻骨料混凝土以及特种混凝土为基材的后锚固连接检验。

2.引用标准JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》（其锚固件检验要求与GB50367-2006 GB50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》《混凝土结构加固设计规程》相同）3.基本规定3.1混凝土结构后锚固工程质量应进行锚固件的抗拔承载力的现场抽样检验（必检项）；3.2后锚固件应进行抗拔承载力现场非破坏性检验，满足下列条件之一时还应进行破坏性检验。

a安全等级为一级的后锚固构件（所谓重要的锚固是指后接大梁、悬臂梁、桁架、网架以及大偏心受压柱及生命线工程的非结构构件之锚固连接。

故定为一级。

—摘自规程4.3.3条文说明）；b悬挑结构和构件；c对后锚固设计参数有疑问；d对该工程锚固质量有怀疑。

GB50550-2010对破坏性检验范围的规定如下：3.3抽样规则（GB50550-2010与JGJ145-2013抽样规则相同，GB50550-2010表W.2.3内容与JGJ145-2013中表C.2.3也相同）3.3.1锚栓非破损抽样：a．锚固承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同部位的同类构件为一个检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。

b．对重要结构构件及生命线工程非结构构件，数量应按规程表C.2.3（附后）抽取。

（生命线工程是指维系城镇与区域经济、社会功能的基础设施与工程系统。

主要包括：交通系统、供（排）水系统、燃气系统、输油系统、电力系统、通讯系统、水利工程等工程系统。

--摘自GB/T24336-2009）。

规程表C.2.3检验批锚栓总数≤100 500 1000 2500 ≥5000按检验批锚栓总数计算的最小抽样量20%且不少于5件10% 7% 4% 3%注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。

拉拔检测上岗取证讲稿⑴DG/TJ 08－003－2000 建筑锚栓抗拉拔、剪切性能试验方法⑸JG 158-2004 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统⑵JGJ 110－2008 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准⑹DG/TJ 08-2038-2008 建筑围护结构节能现场检测技术规程⑶JGJ 145－2004 混凝土后锚固技术规程⑺CECS 146：2003 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程⑷JG 149—2003 膨胀聚苯板抹灰外墙外保温系统拉拔检测锚拴的二大类型化学植筋（俗称种植钢筋）：由带肋钢筋或长螺杆用化学锚固胶固定于混凝土孔中的一种后锚固生根钢筋。

它设计的破坏形式仅限于钢材破坏一种模式。

膨胀类锚栓：（有多种型式详见JGJ 145规程2.1.2～2.1.5）。

①②化学植筋锚栓DG/TJ08－003－2000建筑锚栓抗拉拔、剪切性能试验方法一、DG/TJ08－003规范说明1. 适用范围、检测项目、技术标准本规范适用于预埋或后置锚栓的抗拉拔性能的试验，试验可在室内进行也可在室外进行。

1.1. 检测项目建筑锚栓、化学锚栓抗拉拔力；…………………………………建筑锚栓、化学锚栓拉拔后位移。

1.2 技术标准DG/TJ08-003-2000《建筑锚栓抗拉拔、抗剪切性能试验方法》2. 仪器设备××－××型锚杆拉力计及支架。

量程：0～300kN；行程：80mm。

分辨率：0.1kN；示值误差: ±2%。

百分表，量程：15mm；分度值：0.01 mm。

游标卡尺：0～150mm；分度值：0.02mm。

3. 环境条件拉力计适用温度为－10℃～＋40℃。

相对湿度：不大于90％。

试验内容化学粘结锚栓其他锚栓测试支点间距S锚栓至边缘或试验框架的最小距离M测试支点间距S锚栓至边缘或试验框架的最小距离M抗拉拔 2.0hef 1.0hef 4.0 hef 2.0 hef 抗剪4.0hef2.0hef4.0 hef2.0 hef注：表中hef 为锚栓的锚固深度。

混凝土后锚固件抗拔
一、检测目的
检测工程已施工的螺栓、植筋的抗拔力是否满足设计要求。

二、检测依据
（1）《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T15-35-2004；
（2）委托方提供的设计文件和要求。

三、检测方法
（1）加载方法：检测采用分级加载法。

（2）荷载值与分级：最大荷载值按设计要求确定，每级按最大荷载值的1/10，其中第一级取分级荷载的2倍。

（3）位移观测：每级荷载施加后按第1、2、3min 测读位移值；当位移变化速率连续两次小于0.05mm/min后，施加下一级荷载直至最大检测荷载。

卸载分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载，并测读位移值。

四、仪器设备
本次检测所使用的仪器均经广东省计量科学研究院检定合格及校准,并在有效期内。

（1）手动油泵；
（2）油压千斤顶
（3）压力表（量程40MPa、准确度等级为0.4级）；
（4）WBD-30型百分表。

五、检测数量
每种规格按1%比例进行抽样检测，数量不少于3个。

六、进度安排及成果提交
正常情况下，每天大约可完成10个后锚固件抗拔检测。

现场检测工作完成后，若检测数量少于30个后锚固件，七个工作日内提供正式检测报告。

文件编号：检测实施细则（混凝土后锚固件抗拔试验）编制：审核：批准：受控印章：持有人：2016年01月05日发布2016年01月06日实施XXXXXXXXX建设工程质量检测有限公司发布1.项目名称混凝土后锚固件抗拔检测。

2.适用范围后锚固件抗拔试验的目的是通过试验检测后锚固件的轴向抗拔承载力是否达到设计承载力的要求。

适用于植筋、膨胀性螺栓、扩孔型螺栓的承载力检测。

3.采用标准3.1《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T15-35-2004；3.2《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20134. 试验设备的有关规定4.1 仪器设备的一般要求4.1.1仪器和设备的量程应大于试验所需的最大荷载的量程要求。

仪器应安置在不影响位移测试和植筋或构件变形和破坏的位置上。

4.1.2 试验装置应有足够的刚度，试验中应不变形，应保持施加的拉拔力方向与植筋轴线方向平行。

4.1.3 测量位移，采用百分表，百分表的分度值不大于0.02mm。

4.1.4 测力装置具有峰值保持功能。

4.2 拉拔试验装置4.2.1图一为植筋抗拔试验装置图。

图二为锚栓抗拔试验装置图其传力应直接，支架应不受构件局部被压破坏的影响。

混凝土后锚固件抗拔检测实施细则第 1 版第0次修订颁布日期：2016年01月05日4.2.2 植筋拉拔试验所用的加载杆及加载板应有足够的刚度和强度；4.2.3 植筋抗拉拔试验用的加载杆，其螺纹必须与锚栓螺纹相对应，拧入深度不小于锚栓的直径，缺牙或严重磨损的加载杆不得使用。

4.2.4位移测量仪器需安装在植筋根部，位移值的计算应减去植筋的变形量。

图一植筋抗拔试验装置图图二锚栓抗拔试验装置图4.3 仪器设备的使用、保养与标定4.3.1 拉拔试验时，应采取措施固定试验装置，防止仪器脱落损坏或跳弹伤人。

4.3.2 试验完毕后，应对试验装置进行常规保养和维修。

4.3.3 试验装置中的白分表、千斤顶、数字式荷载仪表应每年标定。

混凝土结构后锚固件拉拔检测报告样本台州市建设工程质量检测中心混凝土结构后锚固件拉拔检测报告报告编号：P011400165 委托编号：14071委托单位：本中心试运行检测性质：一般委托委托日期：2014-08-08 工程名称：台州经开万达广场11#楼送样人：————检测日期：2014-08-08 见证单位：————见证人：————报告日期：2014-08-12检测单位：（盖章）批准：审核：检测：检测单位地址：台州市纬一路83# 邮编：318000 联系电话：0576-********样品编号P114080005拉拔件名称化学植筋检验方式非破损检验序号工程部位荷载检验值（KN ）拉拔件直径（mm ）锚固长度（mm ）经持荷2min 时锚固端破坏状态单项判定荷载值（kN ）降低率（%）1 二层柱11/E 10.6 8 60 10.5 0.9 基体无裂缝、植筋无滑移合格2 三层柱19/E 10.6 8 60 10.5 0.9 基体无裂缝、植筋无滑移合格3 四层柱21/E 10.6 8 60 10.4 1.8 基体无裂缝、植筋无滑移合格 4 （以下空白）5 6检测结论所检该批化学植筋的拉拔力合格率100%，符合《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-2013的要求。

检测方法《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 检测设备锚杆拉力机ZY-20(P02) 备注按非破坏性检验。

检测说明1、检测环境：30℃2、样品状态：有效声明1、报告涂改无效。

2、检测报告仅对受检试件有效。

3、报告无批准、审核、检测人签字无效，无检测单位盖章无效。

4、如对检测结果有异议，应及时向本中心提出。

后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书文件编号：受控编号：编制：审核：批准：（植筋）后锚固抗拔承载力现场检测作业指导书1 范围本作业指导书适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收。

2 具体要求业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。

如需委托方提供配合，应及时告知委托方。

其内容可包括：榔头、钢筋钳、人员、安全防护、环境设施等。

业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给监察室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。

准备工作检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两人。

2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟。

3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录单。

4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。

所需仪器设备HC-5型或者HC-20型或HC-50型锚杆拉拔仪、夹具、机械秒表。

仪器设备检查内容1、是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。

2、打开电源开关，检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。

3、打开储油筒的油盖，检查油量，如油不满，可加注N32号耐磨液压油。

4、各类型号夹具是否齐全。

上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，可以将设备带出。

如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。

现在检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。

检测方法检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，同时提醒委托方通知见证人到场。

编号0250-2009 后锚固力实验作业指导书第（二）版第1次修订批准人：负责人：编制：批准时间：2009-11-25后锚固力实验作业指导书一、检测依据：JGJ145-2004混凝土结构后锚固技术规程:JG160-2004混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓:两者均是后锚固力拉拔实验所要遵循的实验标准，我公司目前根据此标准进行了多次的后锚固力拉拔实验。

如：恒隆后锚固力拉拔实验、五联后锚固力拉拔实验等。

二、基本规定与检测比例：1、混凝土后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检验。

2、锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性实验和破坏性实验。

对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。

一般情况下，我公司所做的大致分为工程件与试验件两种，如下图；图1 植在混凝土柱里的同等条件试验件图2 由埋件固定的工程试验件3、锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采取随即抽样办法取样。

4、同规格、同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批、抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。

三、实验前的准备工作：1、确定本次实验所需要的试件、仪器。

在实验前准备好。

如：本次实验要做的是M12的锚栓承载力实验，则需要准备 12的螺纹杆、12的卡具一套以及M20型锚杆拉力计。

2、准确了解与熟记各种规格所要检测的拉力值,如下图:Q235 Q345 HRB335 HRB400 规格KN KN KN KN KN5.98 8.78 8.52 10.18 610.63 15.61 15.16 18.10 816.61 24.39 23.68 28.27 1023.92 35.12 34.10 40.72 1232.56 47.80 46.41 55.42 1442.52 62.43 60.62 72.38 1653.82 79.01 76.72 91.61 1866.44 97.55 94.72 113.10 2080.40 118.03 114.61 136.85 22103.82 152.42 148.00 176.71 25130.23 191.19 185.65 221.67 28170.10 249.72 242.48 289.53 3295.68 140.47 136.40 162.86 24170.10 249.72 242.48 289.53 32149.50 219.48 213.12 254.47 30215.28 316.05 306.89 366.44 36图3 各种规格的锚栓、植筋的承载力3、在进行拉拔工作的同时，记好实验数据、检测位置也是本次实验的关键。

混凝土后锚固拉拔新标准关于抽样及结果判定的汇总混凝土结构后锚固技术规程（ JGJ145-2013) 于 2013 年 12 月 1 日正式实施，替换 JGJ145-2004 标准，标准的抽样规则及结果判定变动较大，现将抽样及结果判定制作成表格的形式，让现场检测人员及施工现场技术人员熟知掌握这些规定，避免锚栓及植筋检测不符合标准要求。

检验类型结构类型重要结构构件及生命线工程的非结构构件一般结构非生命线工程的非结构构件锚固承载力现场检验抽样数量规定非破损检验锚栓植筋检验批的锚栓总数≤ 10050010002500≥ 5000按检验批锚栓总数计20%且不少于10%7%4%3%应取每一检验批植筋总数的3%且不算的最小抽样数量 5 根少于 5件进行检验。

注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。

检验批的锚栓总数≤10050010002500≥ 5000应取每一检验批植筋总数的1%且不按检验批锚栓总数计10%且不少于5% 3.5%2% 1.5%少于 3 件进行检验。

算的最小抽样数量 5 根应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于 5 件进行检验。

应取每一检验批植筋总数的0.1%且不少于 3 件进行检验。

破损检验锚栓：现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的 0.1%且不少于 5 件进行检验。

植筋：植筋总数不超过100 件时，可取 3 件进行检验。

注： 1. 生命线工程是指维持城市生存功能系统和对国计民生有重大影响的工程，供、排水，电力，燃气及石油管线，电话，广播，大型医疗系统，公路，铁路等交通工程。

2. 胶粘的锚固件，其检验宜在锚固胶达到其产品说明书标示的固化时间的当天进行。

若因故需推迟抽样与检验日期，除应征得监理单位同意外，推迟不应超过3d。

3.锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。

混凝土结构后锚固件锚固抗拔承载力检测方案一、建筑概况：1.工程名称2.建设单位3.施工单位4.后锚固分包单位/5.后锚固施工日期2018.7.12日6.本工程为剪力结构类型，主楼基础部分采用筏板结构，主体采用剪力结构，建筑面积11460 ㎡，总层数22 层（地下/ 层，地上22 层）。

其中各层后锚固件配置如下；每层墙体拉结筋植筋C6共计420根7.后锚固类型植筋；植筋胶（锚栓）生产厂家安徽安固建筑技术有限公司型号A3-10 ；基材混凝土强度等级C30二、检测目的：因建设及监理单位要求对墙体拉结筋抗拔承载力是否符合设计要求原因，需进行现场检测。

现委托枣庄市建设工程质量检测中心对本工程进行后锚固件锚固抗拔承载力现场检测。

三、检测依据：1、JGJ/T145-2013《混凝土结构后置锚固技术规程》；四、检测数量：后锚固件锚固抗拔承载力，具体检测构件采取随机抽取方式，由建设单位、监理单位、施工方共同选定有代表性构件进行检测，并在委托书中写明构件对应轴线；共抽取七层C6 （钢筋型号）植筋28 根，/ 层/ （钢筋型号）植筋/ 根进行试验。

五、检测人员和仪器设备情况：本站将派出名检测人员进行现场检测。

六、检测工程进度计划：计划于年月日至年月日进行现场检测。

七、现场需要的配合工作：1、需要监理单位进行现场见证工作；2、施工单位需委派一名技术人员携带图纸跟踪现场，根据构件高度等实际情况准备梯子/马凳等器材，并配备1-2名工人现场辅助。

八、检测中的安全措施：进入检测现场配备安全帽/安全带等防护用具。

九、各方意见及确认情况：建设单位意见：负责人签字：（盖章）监理单位意见：负责人签字：（盖章）施工单位意见：负责人签字：（盖章）日期：年月日。

xxxxxx公司混凝土结构后锚固现场检测作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：混凝土结构后锚固植筋抗拔承载力试验作业指导书一、适用范围及应用条件1.1、适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用于以砌体、轻骨料及特种混凝土为基材的后锚固连接。

1.2、后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检验，满足下列条件之一时，还应进行破坏性检验：⑴安全等级为一级的后锚固构件；⑵悬挑结构和构件；⑶对后锚固设计参数有疑问；⑷对该工程锚固质量有疑问。

1.3、受现场条件限制无法进行原位破坏性检验时，可在工程施工的同时，现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件，并应按规定的时间进行破坏性检验，且应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在现场见证试验。

二、执行标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013 适用于后锚固工程《混凝土结构加固设计规范》GB 50367－2013适用于结构加固工程《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550－2010适用于结构加固工程重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004相关标准：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007《无粘结预应力钢绞线》JG/T 161-2004《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010三、试验原理与试验仪器设备要求3.1、试验原理:利用夹具使穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，使穿心千斤顶上自带的数显式压力传感器显示加载力值并捕捉保存峰值；3.2、试验仪器设备：HC-20T型锚杆拉拔仪、HC-30T型锚杆拉拔仪、HC-50T型锚杆拉拔仪及各型号夹具等；常用拉拔仪规格参数一览表3.3、仪器设备技术指标：用于试验的仪器设备，应采用专门的拉拔仪并应符合下列规定：1）设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20％，且不大于检验荷载的2.5倍，并应能连续、平稳、速度可控的运行；2）加载设备应能按照规定的速度加载，测力系统整机允许偏差为全量程的±2％；3）设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min时，其降荷值不应大于5％；4）加载设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与后锚固构件的轴线一致。

文件编号：检测实施细则（混凝土后锚固件抗拔试验）编制：审核：批准：受控印章：持有人：2016年01月05日发布2016年01月06日实施XXXXXXXXX建设工程质量检测有限公司发布1.项目名称混凝土后锚固件抗拔检测。

2.适用范围后锚固件抗拔试验的目的是通过试验检测后锚固件的轴向抗拔承载力是否达到设计承载力的要求。

适用于植筋、膨胀性螺栓、扩孔型螺栓的承载力检测。

3.采用标准3.1《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》 DBJ/T15-35-2004；3.2《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20134. 试验设备的有关规定4.1 仪器设备的一般要求4.1.1仪器和设备的量程应大于试验所需的最大荷载的量程要求。

仪器应安臵在不影响位移测试和植筋或构件变形和破坏的位臵上。

4.1.2试验装臵应有足够的刚度，试验中应不变形，应保持施加的拉拔力方向与植筋轴线方向平行。

4.1.3测量位移，采用百分表，百分表的分度值不大于0.02mm。

4.1.4测力装臵具有峰值保持功能。

4.2 拉拔试验装臵4.2.1图一为植筋抗拔试验装臵图。

图二为锚栓抗拔试验装臵图其传力应直接，支架应不受构件局部被压破坏的影响。

4.2.2植筋拉拔试验所用的加载杆及加载板应有足够的刚度和强度；4.2.3植筋抗拉拔试验用的加载杆，其螺纹必须与锚栓螺纹相对应，拧入深度不小于锚栓的直径，缺牙或严重磨损的加载杆不得使用。

4.2.4位移测量仪器需安装在植筋根部，位移值的计算应减去植筋的变形量。

图一植筋抗拔试验装臵图图二锚栓抗拔试验装臵图4.3 仪器设备的使用、保养与标定4.3.1拉拔试验时，应采取措施固定试验装臵，防止仪器脱落损坏或跳弹伤人。

4.3.2试验完毕后，应对试验装臵进行常规保养和维修。

4.3.3试验装臵中的白分表、千斤顶、数字式荷载仪表应每年标定。

如遇到下列情况之一时，应重新标定：a.更换测力装臵后；b.维修后；c.仪器和设备出现异常时。

一、术语后锚固件：在建筑中，用锚固的方法和基体连接的后置埋件。

如化学锚固植筋是通过化学交联固化，使得锚杆和基体相粘接，从而达到锚固的目的。

这种方法是先在混凝土基体钻孔，再把锚杆（钢筋）插入孔中，钢筋和孔的空隙填塞锚固剂，从而使钢筋和基体形成整体。

这也被称为“整体锚固法”俗称“钢筋种植”、“化学锚栓”。

二、试验目的和适用范围后锚固件抗拔试验的目的是通过试验检测后锚固件的轴向抗拔承载力是否达到设计承载力的要求。

适用于植筋、膨胀性螺栓、扩孔型螺栓的承载力检测。

三、试验方法和原理试验方法为张拉法。

试验原理为：通过油泵对千斤顶施加压力，由于千斤顶穿过后锚固件，从而千斤顶内筒在压力作用下内自会逐渐移出，移出的量即为后锚固件端头的位移量，可通过对端头位移进行测量得出，千斤顶的压力即对后锚固件的拉力可通过油泵上的数显压力表读出。

从拉力和端头位移关系，可判断后锚固件的承载能力。

四、检测设备检测设备见下表。

检测设备在投入使用前应进行校准。

设备性能应符合相应检测方法的技术要求。

五、执行标准广东省标准《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T15-35-2004；行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004。

六、基本规定1、后锚固件抗拔承载力现场检测分为非破坏性检测和破坏性检测。

对于一般结构及非结构构件可采用非破坏性检测；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件应采用破坏性检测。

2、抗拔承载力现场为非破坏性检测可采用随即抽样办法取样。

3、同规格、同型号、基本相同部位的后锚固件组成一个检验批。

抽取数量按每批后锚固件总数的0.1%计算，且不少于3根。

或按设计要求。

4、在进场检测前应制定检测方案。

检测方案宜包含以下内容：工程概况，检测方法及其所依据的规范标准，检测数量，抽样方案，所需的设备和人工配合，试验时间与工期，检测时的现场条件，加荷分级情况、最大加荷值或终止试验的标准，检测报告的内容。

5、现场检测期间，除应执行相关规范规定以外，还应遵守国家有关安全生产的规定；当现场操作环境不符合仪器设备使用要求时，应采取有效的措施，保证仪器设备的正常工作。