当前位置:文档之家› 机电运输管理安全措施【16篇】

机电运输管理安全措施【16篇】

机电运输管理安全措施【16篇】

(经典版)

编制人:__________________

审核人:__________________

审批人:__________________

编制单位:__________________

编制时间:____年____月____日

序言

下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!

并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!

Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!

Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!

机电运输管理安全措施【16篇】

【第1篇】机电运输管理安全措施

(一)机电管理

⒈所有机电设备包机到人,挂牌管理,出现问题追究包机人的责任。

⒉禁止带电移动拆接、检修电气设备和线路。

⒊严格执行停、送电制度,停电要专人负责,并挂有有人作业,不得送电标志牌,上好闭锁螺栓,以防误送电;严禁预约停送电。停电后要用同电压相适应的验电笔验电、检验无电后,必须检查瓦斯,要巷道风流中瓦斯浓度低于1%时,方可进行导体对地放电,高压电气设备必须挂接地线,而后方可进行工作,检修完毕后进行全面检查,确实无误后,方可联系送电。

⒋所有电气设备严禁明火操作,严禁在工作范围20m内瓦斯浓度超过1%的情况下检修电气设备。

⒌严格按操作规程操作使用电气设备,严格执行电气设备的维护制度,保证设备的电气性能良好。

⒍电气作业工艺及管理做到三无、四有、二齐、三全、三坚持。

⒎严格执行煤矿井下用电十不准,即:⑴不准甩掉无压释放和过电流保护装置;⑵不准甩掉漏电继电器;⑶不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁;⑷不准甩掉煤电钻综合保护装置;⑸不准明火操作,明火打点,明火放炮;⑹不淮用铜、铅、铁丝等代替保险丝;⑺停风、停电时,未经检查瓦斯不准送电;⑻失爆的电气设备不准使用;⑼不准在井

下敲打、撞击、拆卸矿灯;⑽不准带电检修和搬运电气设备。

⒏电缆线路定期检查维护,按规定敷设和悬挂,防止电缆被碰、轧、挤压、炮崩等造成绝缘损坏。

⒐不准电气设备长时间过负荷运转,以防过热造成绝缘老化。

⒑检修传动部位时要先停电闭锁,并设专人看守。

⒒安装和检修机械设备时,手不得放在或站在齿轮和容易转动的部位。

⒓拆卸检修大件时,身体不准站在机械重力下方或倾斜的方向;必须做到以下几方面:⑴有专人负责;⑵检查周围支护及安全无问题,维护好顶帮;⑶起吊和移动大件时,所有人员都必须站在安全的地方,做好自保互保;⑷起重工具、钩头、绳头都必须完好、牢固可靠;⑸更换耙斗机、绞车部件时,必须停馈电开头,设专人看管。

⒔机电设备检修,故障处理必须持证上岗,无安全资格证者不准操作。

(二)斜井提升

⒈斜井把钩工、信号工、绞车工必须固定专人操作,严禁其他人员乱打点、乱开车。

⒉斜井把钩工、信号工、绞车工必须经过培训,考试合格,持证上岗。

⒊斜井提升的一坡三挡必须齐全,安全可靠,且车车使用。

⒋斜井提升坚持三固定,四保险,安全可靠,车车使用。

⒌斜井把钩工接班时应详细检查轨道、大绳、勾头、保险绳、绳

卡、插销、挡车器等一切保险装置,确认无误时方可工作。

⒍挡车器必须经常关闭,只有过车时才准打开。

⒎不挂保险绳不准拉车,超载或异常情况不准开车。

⒏严格执行行人不行车,行车不行人的规定,严禁扒车、蹬、跳,严禁放飞车。

⒐摘挂车时,一律打停点,车停稳后才工作,摘挂应站在巷道较宽一侧,两脚要站在道外,保险绳必须挂放合理,一头必须与大绳相连接,一头必须与箕斗挂牢,保险绳不得拖地。

⒑处理掉道车,严禁猛拉,箕斗支稳后方可垫道。

⒒绞车运行时,下边人员要躲入躲避洞内。

⒓信号工接班应检查信号按钮、铃,红灯应齐全,确保灵活可靠。

⒔打点器、红灯、电铃及线路必须悬挂整齐。

⒕信号工得到把钩工通知后,按规定信号及时与绞车司机打点联系。

⒖绞车工只有得到信号工传点才准开车或停车,不经传点或传点不清,严禁开车。

⒗绞车工开车前要对绞车全面检查,有问题及时汇报;车闸失灵,严禁开车。

⒘提升钢丝绳每天必须详细检查一遍,断丝超限立即停止拉车,检查要有记录。

⒙斜井正在提升,信号工不得离开打点器,离开岗位时,切断电源。

⒚打点信号为:一点停、二点拉、三点快下、四点慢拉、五点慢下,车掉道打乱点,处理掉道车应打慢拉或慢下点。

(三)提升绞车的安全使用

⒈绞车工必须经过培训,持证上岗。

⒉绞车工必须遵守岗位责任制,交接班制。

⒊绞车工必须固定专人,严禁乱开,不是绞车工不准开车。

⒋接班后必须试验各种保护是否灵敏可靠,并例行检查。

⒌操作中严格执行操作规程。

⒍停车后要求:⑴停车后,较长时间不用,应切断电源,两刹把同时刹住。⑵检查紧固各部另件,清扫绞车及环境卫生,司机应在现场交接班。

⒎绞车必须专人检查,每天检查一次并做好记录。

⒏绞车严禁下车不送电,严禁放飞车。

(四)提升钢丝绳安全使用

⒈提升钢丝绳要专人进行检查,每天必须从头到尾认真检查一次,并做好记录。

⒉要认真检查钩头夹子是否松动;保险绳是否安全完好,不符合规定立即处理,否则不得使用。检查中发现断丝超过规定,磨损超过直径的10%或有死弯立即停止使用,并及时更换。

⒊为减少钢丝绳磨擦,变坡点处必须设置底轮,然后每隔20m设一道底轮,底轮安设要牢固,转动要灵活,且天天专人检查。

⒋绞车工在接班前,首先要检查提升钢丝绳安全情况,如有断丝

超限、死弯、咬绳、箕斗压扁绳等现象,立即向队里汇报,派人处理,没处理前不得使用。

⒌提升到车场道岔时,要搬严道岔后再甩车,甩车不能速度过快,甩绳不能过长,严防绳打死弯。

【第2篇】机电运输安全管理考核办法

为了防止重、特大机电、运输事故的发生,确保设备正常运转,提高公司机电质量标准化水平,确保安全质量标准化目标实现,结合公司实际,特制定本管理办法。

一、工作目标

1.杜绝重、特大机运事故和机运责任事故;

2.杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”;

3.在2024年矿井机电运输安全质量标准化年度达二级。

二、考核标准

(一)现场管理

1.机电设备的安装,应按设计要求进行,必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《电缆安装、维护、使用细则》的规定。

2.工作面的新安装设备,从变电所馈电开关负荷侧出线到工作面电机沿途的所有电缆由安装单位重新悬挂整齐,开关上架,接地极符合规定,设备的完好符合规定。

3.大型设备的安装工作,由安装单位安装工作完成后及时申请组织验收,经总工办、生产技术部、安监部及供应部等有关部门和使用

单位验收合格后才能交付使用单位。若安装、使用单位未申请组织验收,使用单位自己又投入使用,视为已验收,遗留问题由使用单位自行整改。

4.加强运输设备、设施的安全隐患检查及整改工作,对各自使用的电机车、柴油机车、矿车、提升绞车、皮带机、刮板运输机、小绞车、架空人车、翻笼等运输设备及其设施一旦发现存在安全隐患,要立即组织进行整改,保证运输设备的完好使用。

5.各单位责任区域内的机电设备必须保持完好,对缺件、螺栓松动、不能正常使用以及不完好的设备设施,安装不正、直或漏油、漏水、漏电、漏气,设备清洁卫生差等现象按规定处理,情节严重者加倍处罚。

6.认真使用机电运输系统中各种安全设施、防护设施,必须完好、可靠,不得松动、失去保护功能。皮带机必须安装、使用好综合保护器,五种保护齐全,安装位置正确,否则罚100~300元/台。

7.设备、大型部件必须坚持入井验收制度。检修好的设备、部件、加工件由使用单位提出,机电矿长组织验收。验收合格后要放到指定的地点。(大型设备验收必须由总工办、生产技术部、安监部、供应部及使用单位共同参加。)没经验收合格的设备不能入井安装使用。

8.井下更换的设备、部件等,必须在48小时内运至地面交到相应的检修单位,需检修的设备在48小时内未交到维修单位,未得到回收票者(回收票交机电矿长处)视为未按时回收,罚100元~300元/台。

9.工作面备用设备、部件等必须用挂牌注明、堆放整齐,并保持完好,对乱甩、乱丢、无牌者,罚50元~100元/件。

10.井下抽排水的工作面,必须使用双回路供电,双管道、水泵的能力必须足够,交替使用,台台必须完好,备用件充足;坚持水泵司机现场交接班,防止被水淹事故发生,否则罚款50元~200元/次。造成重大事故,按追查处理。

11.电气设备、皮带、矿车、绞车、水泵等被人为损坏,按损坏情况和新旧程度赔偿(至少不能少于原值的50%)。

(二)电气管理.

1.井下必须搞好三大保护和三专两闭锁、发现一处未达《煤矿安全规程》要求者,罚300元~800元;凡人为破坏三大保护,造成保护功能失效或瓦斯电或风电闭锁不起作用者罚500元~800元/次。

2.井下发现电气设备不完好按下面要求处罚责任者(注:以上罚款必须由当班的电工、生产班组的责任人员共同承担): (1)设备失爆罚款500元/台;

(2)开关未按计算值整定每台罚款100元;

(3)设备保护未使用的,每处罚款100元;

(4)开关防爆面没有按规定处理的每台开关罚款20元;

(5)电机无风叶及风叶罩的每台罚款30元;

(6)机械设备旋转部位无防护装置的每台罚款50元;

(7)备用电机或开关的喇叭嘴不按要求进行堵塞的,每台次罚款100元;

(8)在井下私自拆卸矿灯、带电搬迁、检修电气设备,罚责任者200元;

(9)馈电开关保护未用或擅自甩掉煤电钻保护装置的,每次罚责任者200元;

10)不会做检漏试验的电工,罚款100元,机电队长受连带惩罚,罚款200元;

(11)电气设备使用铜线或铁丝代替保险丝的或保险丝规格超大的罚责任者200元;

(12)在用设备未按规定上架,每处罚款50元;

(13)在用电缆不按要求吊挂,每处罚款30元;

(14)检漏继电器不动作的每台次罚款100元,指示灯不亮的,每台次罚款50元;

(15)停电作业不挂停电牌或没设专人守护的罚责任者100元;

(16)在井下用水冲电气设备的,电气设备上方有淋水未采取措施处理的罚责任者200元;

(17)煤电钻、信号综合保护、检漏继电器的辅助接地线与主接地极距离不足5m的,辅助接地线与主接地线接在一起的每台次罚责任者100元;

(18)接地线不接,接地线断面不够,接地极不符合要求的,每处罚款50元;

(19)3台以上低压电气设备的配电点不设局部接地的,每处罚责任者100元;

20)40kw及以上电机不使用真空磁力启动器或电机综合保护的罚责任者100元;

(21)电机或电机散热罩部位被浮货埋住的罚责任者30元;

(22)机电硐室灭火器数量不足或失效的罚责任者50元;

(23)机电硐室内存放易燃物品的罚责任者50元;

(24)局部通风机巡设未上台架的罚责任者30元;

(25)闲置电气设备应及时升井,超过15天的,每台次罚责任者100元;

(26)设备标志牌不齐或标志内容不符的,每台罚款30元;

(27)未按要求及时填写设备包机管理牌的,一次罚责任者30元;

(28)开关、接线盒、电机接线室接线毛刺多的,每台次罚款30元;

(29)大巷照明灯具必须整洁明亮,卫生差或灯不亮的,每处次罚款20元;电缆吊挂必须整齐规范,否则,每处罚款50元;

3.机电部管理人员要经常下井现场检查使用的设备和电器,特别对电器设备、五小电器和电缆、电气三大保护作为重点检查。

4.坚持防爆设备、五小电器、电缆和电线入井检查制,每台防爆设备;每个五小电器;每圈电缆和电线入井前必须经电器专业组进行防爆检查,合格的贴上合格证才准入井。否则处罚责任单位和个人100~200元/次。

5.发现高压开关、煤电钻综保、照明综保、电机综保、采煤机、综掘机等保护装置擅自改动或失去保护功能的,罚100元~200元/

次。

6.电缆悬挂整齐,间距

7.井下禁止用任何形式弄断电缆,擅自割断电缆者罚50元~200元/次。井下严禁带电检修,搬迁电气设备,否则罚300元~800元/次。

8.所有电气设备的接地极必须入坑深埋,连接线用螺栓可靠连接并符合《矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则》的规定,严禁串联接地或掘进头无一处合格接地装置,否则罚100元~200元/处。

(三)供电管理

1、高、低压停送电必须办理工作票,或停电申请,坚持谁停电,谁送电原则。擅自停送电者、未验电、放电就上杆作业者、停电未挂接地线者,罚300元~800元/次。

2、井下恢复送电必须坚持逐级检查,逐级汇报,严格听从调度室的统一指挥,严禁未经检查和命令就擅自送电和越级送电,否则罚100元~300元/次。

3.加强对电缆、开关、油质、避雷器、绝缘用具的电气试验,接地、漏电检查试验和继电保护整定工作,把事故缩小到较小范围内,出现不明原因停电事故,处理相关人员不低于100元/次。重大事故按规定追查处理。

4.井下各供电系统为满足生产需要进行较大的负荷调整或供电系统调整,必须经机电矿长校核,提出方案,报总工程师审批后才能实施。

5.在供电系统上进行拆火或搭火的使用单位必须经机电矿长同意,并办理相关接火手续和甩火手续后才能进行,并及时调整供电系统的继电保护整定值。

6.凡出现无计划停电、停风造成排瓦斯者必须查清原因,按四不放过原则处理,局扇必须半年出井检修加油一次,否则罚责任单位100元~200元/次,并承担大修费用。

7.因停风或无人作业的巷道必须由责任单位做好“三断”防止雷电或杂散电流入侵,否则罚300元~800元/次。

(四)运输管理

1.提升

(1)加强运输现场管理工作,狠反“三违”,严禁“爬、蹬、跳”以及超能力提升。运输途中发生爬、蹬、跳者,按公司、矿相关处罚条例执行。

(2)矿相关管理人员必须搞好斜坡绞车、轨道、钢丝绳、压柱、压杆、链环插销的日常检查与记录工作,机电部督促各矿完成机车制动距离、链环拉力等测试工作。

(3)提升运输中,严格执行“行车不行人,行人不行车”的运输管理制度,并严格使用好阻车器和上、下挡车栏,串车提升中还必须使用合格的保险绳。斜坡提升上下磨盘无人发信号站岗者、行车又行人者,按三违论处,并罚200~800元/人。

(4)“一坡三档”不使用或不起作用者,阻车器不能自动复位、绞车无压锚或基础、钢丝绳断丝超限或超载提升者、未使用标准插销

者,罚款100元~300元/次。双钩提升未用三连环、未用副绳者、或大平车提升未用卸扣连接者,一经发现罚100元~300元/次。

(5)运输大巷擅自推各种材料车辆者、无红灯警示者、超速行使者、架车追尾者、一经发现按“三违”论处,罚100元~500元/次。机车的撒沙装置不起作用的,制动装置不合格的,超速行使的、车辆掉道后强开上道的罚100元~200元/次。

(6)斜坡提升道、皮带运输道、对拉巷道、使用煤巷装煤机巷道必须使用声光通话于一体的组合控制信号,若一处未使用或不合格罚款100元~300元。

(7)各矿必须加强轨道检查与维护工作,钉标准道,保证机车、矿车安全运行。禁止乱撤乱堆放轨道、轨枕,机车行驶道、综采综掘运输道禁止安牛尾道岔。

(8)各矿必须加强矿车、材料车及平板车的出入井考核与管理工作,任何单位不准乱放空矿车,做到及时回收,矿车报废要经机电部鉴定同意。

(9)积极弘扬运输安全生产技术提升,对技术进步、合理化建议实行奖励,对制止重大运输安全事故的发生的有功人员进行重奖,并积极宣传经验。

10)搞好矿井运输安全文化建设,彻底制止脏、乱、差现象,改善运输工作环境;积极宣讲有关法律法规、事故案例。

(11)调度绞车:

a.调度绞车、回柱绞车安设不牢(未浇注基础使用的)或不按规定

打设“四压两戗”的,每缺一根罚款100元;

b.五小电器不集中上牌版管理的每台罚款50元;

c.绞车制动装置不符合要求的每台罚款100元;

d.斜坡提升未执行“行车不行人,行人不行车”制度的,每次罚责任者100元;

e.在回柱绞车前方操作开关,每次罚款30元,回柱绞车需导向不使用导向轮的,每次罚责任者50元;

f.人为造成“一坡三挡”设施失效的或上部平车场安设的阻车器动作不灵敏的,仍在吊车,每次罚责任者100元;

g.绞车提升超过规定提、拉车数的,每超过一车罚款50元;

h.绞车不带电下放车辆,每次罚司机100元;

i.绞车导向顶子不顶掌,柱窝或顶子直径不符合要求及导向轮安全装置不齐,每次罚责任者50元;

j.非绞车司机操作绞车者,每次罚款100元;

k.用钢绳或其它物件替代三环链上绞车道时(特殊情况必须有措施)每次罚款200元;

l.斜巷提升中途停止运行而司机脱离岗位时,每次罚款100元;

m.小绞车提升前不按规定设警戒的,运行前不进行安全检查或带病运行的,每台次罚责任者200元

n.斜坡绞车道道芯积水或有流水的罚机电队100元;

o.斜坡提升不设“一坡三挡”设施的,每次罚机电矿长100元;

p.斜坡绞车道缺地滚或地滚不起作用的每次罚机电队50元;

q.绞车道轨道质量差,有撑木的,每处罚款50元;

r.掘进巷道轨道、道岔质量差,枕木间距大于1米的,每处次罚款50元;

2.溜子、皮带机

(1)溜子缺刮板、螺丝、刮板弯曲严重不及时更换的,每处罚款20元;

(2)刮板运输机出现飘链而未及时处理的,刮板运输机和胶带运输机不按规定使用电气信号的罚责任者100元;

(3)发现机械设备漏油或缺油,每处罚款50元,严重的每处罚款100元;

(4)设备卫生差、货多每处罚款30元,底槽货未清理每处罚款50元;

(5)皮带道货不及时清理罚款50元;

(6)皮带跑偏,不及时处理的,每处罚款100元;

(7)皮带架缺托辊每缺一处罚款20元;

(8)巷道电缆盘圈罚款30元;

(9)皮带输送机无皮带清扫器或清扫器不起作用的,每台罚款100元;

3.工作面

(1)机组开动不使用冷却水和喷雾水的,每次罚责任者200元;

(2)工作面电缆破皮没有及时进行冷补的一处罚款100元;

(3)采煤机缺截齿的每少一颗罚款20元;

(4)耙斗机无固定设施或设施不齐,罚司机50元;

(5)耙斗机牵引钢丝绳不符合要求,罚单位100元;

(6)当班完活后,设备电源未切断,罚司机50元。

(7)局部通风机和工作面电气设备未设风电闭锁、瓦斯电闭锁装置或人为造成闭锁装置失效,罚责任者200元;

(8)人为短接监测开关,致使不能断电的,监测失效或不断电的罚责任者200元;

(9)掘进工作面未按要求实现“三专两闭锁”供电的罚责任者200元;

10)掘进工作面未实现双风机双电源的罚责任者200元;

(11)掘进工作面局部通风机无计划停电停风的罚责任者200元;

(12)电缆吊挂不整齐或采掘工作面风、溜道电缆使用铁线吊挂的罚责任者30元;

(13)耙斗机未安设牢固(上山用稳绳、平巷用卡轨器及撑腿)开动耙斗机的,耙斗机司机侧无防护栏的,钢丝绳磨损或断丝超过规定使用的罚责任者150元;

(14)泵站

a.泵箱乳化液浓度达不到要求的,每次罚泵站司机100元;

b.泵站压力达不到要求,仍在使用的,每次罚泵站司机100元,如果汇报队领导没有安排处理罚队长100元,如果安排电钳工处理,没处理好,罚电钳工100元;

c.泵站设备卫生差,罚当班司机50元;

d.泵站必须设接地极,没有安设或安设不符合要求的,罚款100元;

(五)机电运输事故管理

1、事故汇报。

凡发生机电运输事故都必须及时汇报,不得隐瞒。发生事故时一方面要向生产调度系统汇报并要组织抢救抢修。另一方面要向机电部、安监部等部门汇报。

①发生一般机电运输事故时,由值班矿长立即向矿调度室、机电科汇报,并由机电矿长负责追查事故责任人。

②发生重、特大机电运输事故时,除事故单位值班矿长立即向公司总工办、生产技术部、安监部汇报外,还应由调度室向公司领导汇报。

③发生未遂机电运输事故时,也应立即汇报并由矿认真组织追查分析,采取措施,防止类似事故发生。

凡发生事故(未遂事故)未汇报的责任单位和个人,一经查处公司将加重处罚。

2、事故追查。本着“四不放过”的原则,对机电运输事故由机运部、安监部、调度室及事故责任单位和个人会同追查。凡未发生伤亡的事故由生产技术部负责组织追查,发生伤亡的事故则由安监部组织有关人员追查及上报,追查按责任大小分别对事故责任单位和个人进行处罚。

四、其他它未尽事宜按《煤矿安全规程》及公司有关规定执行,

其罚款参照上述标准执行。

【第3篇】安全生产应急管理责任制:机电运输科

1、在研究、布置、检查、总结、评比机电运输工作的同时,研究、布置、检查、评比安全工作。

负责机电运输系统安装、操作、维护、修理、搬运、拆除机电、运输设备、管线等范围内的安全管理工作,对业务范围内发生的事故承担责任。

2、制订机电运输设备的更新改造计划,提出机电运输方面安全计错措工程的安排意见,完善安全保护装置和设施,提高矿井装备水平。

3、制订并不断完善机电运输管理制度、生产标准和技术规范,不断提高机电运输安全管理水平。

4、在审查机电设备检修计划的同时,认真审查安全技术措施,并督促落实。

5、根据季节变化,提前做好防洪、抗灾、防冻等设备的检修和组织准备工作。

6、参加矿井组织的安全检查和生产标准化检查,提出隐患整改意见,并督促落实整改。

7、深入现场开展业务保安检查,解决本系统内重大安全隐患。

8、参加新水平、采区和新工作面的验收。

9、推广使用新技术、新工艺、新设备时,组织制订安全技术措施。

10、发生事故时,安排人员亲临现场组织抢救,参加事故调查处理工作。

【第4篇】机电运输现状安全管理对策

摘要:近年来,随着各方面的不断发展,矿井机电运输工作也有了进步。但是,由于诸多因素,目前,机电运输管理基础仍然薄弱,除了时有影响生产的情况之外,零敲碎打的机电运输事故仍然没有得到有效控制。为做好今后的机电运输工作,本文对老君堂煤矿的机电运输状况进行了分析,指出了存在的问题,并结合实际提出了解决这些问题的具体途径及对策,明确了当前乃至今后机电运输工作的指导思想。

一、机电运输状况及存在的问题

1、管理基础工作薄弱

从上世纪九十年代年中、后期以来,由于煤矿企业走向市场,国家原来对煤矿企业的用工政策及制度也已经失去应有的作用。特别是随着地方煤矿及个体私有煤矿的兴起,对股份制的老君堂煤矿的劳动用工管理出现了冲击,原来在老君堂煤矿工作的一部分有实际操作技能和管理经验的人员离开了老君堂煤矿;加之部分老职工相继退休。因此,目前老君堂煤矿机电运输方面的基础管理薄弱,反映出来的情况是:一是部分从业人员整体素质不高(在工作中具体的表现是实际操作能力差、或违章违纪),技术工人少。二是班组、连队管理和工作方法单一、整体的综合协调和指挥能力不足。三是矿井专业技术管理力量不够,特别是在井口,现有的机电运输技术人员中,有的缺乏

实际工作经验、有的处于井口领导的岗位。

2、标准化工作开展不扎实

由于老君堂煤矿地质条件复杂,巷道压力及涌水较大,个别管理人员对机电运输标准化工作认识片面和不足,因此,标准化的部分基础工作没有做扎实。在月份和季度标准化检查检查考核时,对指出的具体问题和存在的不足,没有认真的进行整改和补充完善。并且,标准化的标准没有贯穿在机电运输日常工作的始终,未能做到按标准上岗和规范操作。甚至出现了执行标准不严、规章制度失效的情况。个别单位对大型固定设备、机房硐室和井下流动设备未能按质量标准化标准的要求进行严格管理。这些问题的存在,势必给机电运输工作埋下了一些安全隐患。

3、技术管理滞后

由于机电运输技术人员不足,因此,出现了技术管理不能指导生产的现象。表现出来的情况是:一是有时候具体工作既没有技术标准的要求,也没有技术人员进行实际的现场指导;二是有的井口对机电运输工程的基本设计方案和相关验算都做不了;三是有的单位在设备的型号选择、技术参数的确定也存在困难;四是在个别时候,机电运输工程施工无措施,或者是虽然有措施但措施不具体、不实际、没有指导作用;五是虽然每年都由云南煤矿安全技术中心进行了设备检测,但是,一些重要固定设备的关键性项目却未能得到检测;六是井下个别地点供电系统的三大保护未能按技术要求及时进行计算整定、测试、检查;七是一些仪器仪表老化严重,而且不全面、不准确,测试手段

机电、运输管理安全技术措施

机电、运输管理安全技术措施1、机电管理措施 (1)机电设备要杜绝失爆,下井前进行防爆检查,合格后贴上防爆证后才允许入井。设备要挂专责牌,每天有 专人检查、维护,确保完好。煤电钻使用前必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和 停止煤电钻功能的综合保护装置。煤电钻每小班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。 (2)局扇要实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,掘进工作面所有非本安型电器设备要装两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,当局扇停止运转或瓦斯超限时,能立即自动切断东二(13-1)煤采区胶带上山内全部非本质安全型电器设备。 (3)不得带电检修和搬迁设备,严禁非机电人员拆卸机电设备。 (4)电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐,开关要上架并靠帮安设。 (5)起吊、拆除、安装设备时,必须由专人检查所使用的工具是否完好,起吊点和工具是否有足够的承载强度,不完好或不够承载强度时,不许起吊,起吊点能承载的拉力必须超过起吊重物的6倍。且起吊时做到平、稳、缓慢,操作人员不能站在设备的正下方。 (6)严禁用人体重量来平衡被吊运的设备,严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。严禁用支护锚杆作 为起吊点。 (7)起吊设备时必须设专人集中精力统一指挥,附近严禁无关人员逗留、通行、作业等。严禁起吊带电的设 备。 (8)检修输送机及在输送机靠帮一侧工作时,输送机应停止运行。输送机检修时,必须将前级开关断电,并挂 停电牌。电器设备检修空间必须符合>规定。

(9)井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯,升井后必须立即将矿灯交还灯房。 (10)井下电工必须配带瓦斯便携仪。 (11)防爆电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后,方准入井。 (12)井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。 (13)施工现场应悬挂供电系统图。 (14)喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。 (15)机电设备安设处要无淋水,顶板稳定完整,如确需放在有水处则要有防开关淋水措施。设备表面要清洁干净。 (16)皮带机、刮板机必须有可靠的液力偶合器,并装入适量水介质。易熔塞齐全可靠,防爆片齐全、可靠。 (17)井下煤电钻必须每半个月升井检修一次,合格后方可下井。 (18)严格执行拆接火制度及停送电制度。严格执行“谁停电,谁送电”原则。 2、皮带机、链板机管理措施: (1)皮带机:

机电运输专项安全技术措施

机电运输专项安全技术措施 机电运输是一种重要的运输方式,随着现代物流业的快速发展,机电运输在货物运输、交通运输、公共交通等领域中的应用越来越广泛。但是,由于机电运输涉及机械设备和人员操作,其安全风险也比较高。因此,为了防范各种安全事故的发生,我们必须采取一系列的安全技术措施。本文将从几个方面来阐述机电运输专项安全技术措施的重要性和具体实施方法。 一、正确使用机械设备 机电运输中使用的机械设备种类繁多,如汽车、飞机、火车、电梯、起重机等等。在使用这些机械设备时,必须按照规定的操作程序进行操作,不得擅自修改或调整设备。在维护机械设备时,必须按照设备维护规定进行,不能想当然地进行维修,更不能直接操作设备以及让未经训练的人员进行操作。积极提升机械设备维护和操作技能,确保机械设备的正常运转和有效保护工作人员的生命财产安全。 二、保证机电运输的安全 机电运输在行驶过程中,特别是道路运输和公共交通中,存在许多安全隐患。车辆驾驶员必须按照交通规则规定和驾驶员道德准则要求,遵守车辆限载限速,行车时注意观察道路交通标识和标线,确保行车安全。车辆驾驶员在驾驶过程中,要讲究心理素质,不要因为一时的冲动或事故现场的紧张而做出错误决策导致事故发生。

三、加强防火措施 机电运输中,火灾事故是一种常见的安全事故。要加强火灾安全工作,精心编制火灾应急预案,划定消防安全责任区,并配备应急疏散设备和防护措施。在作业现场和停车场应设置消防器材,确保设备、设施正常使用。对高温火源和易燃易爆物品要进行严格管理,采取有效的措施确保机电运输的安全。 四、加强环保工作 在机电运输作业过程中,会产生废气、废水和垃圾等有害物质,这些物质对环境产生严重影响。为了保护环境,加强环保工作,必须筛选合格的环保材料使用。同时,引入先进的环保技术,建立环境监测体系,定期监测大气、水、土壤污染情况,对于存在污染和破坏环境的机电企业要坚决予以取缔和淘汰,确保机电运输的可持续发展。 综上所述,机电运输是一种关键的运输方式,随着现代物流业的快速发展,市场需求量也越来越大,但是安全问题一直是机电运输的重要问题。为了保护人们的生命财产安全,加强机电运输安全管理工作至关重要。必须落实到位,确保机电运输行业的安全生产,切实保障人民群众的生命财产安全。

设备运输安全措施15篇

设备运输安全措施15篇 【第1篇】大型设备运送组织措施平安措施 为了保证下组煤55车场至井口运送大型设备的作业平安,特制定如下组织措施及平安措施: 一、组织措施: 1、运送队成立工作组: 组长:张*、梁书管 副组长:冯国平、荆涛 成员:李三记、曹军平、王才平、赵海国、吕明明及小队班组长。 2、职责划分: ① 组长:全面组织协调大型设备的平安拉运,包括计划的制定、跟班监督检查等; ② 副组长:帮助组长制定大型设备的平安运送计划,详细领导、监督检查平安运送的全过程; ③ 成员:详细组织大型设备的平安运送。严格执行既定的平安运送实施计划和平安措施,确保正常生产和大型设备平安运送两不误。 3、详细规定: ① 本次运送是指下组煤55车场至副斜井上部车场; ②严格执行矿调度室指定的组织措施; ③ 大型设备运送期间必需有正职队干跟班,坚持每班三汇报制度; ④ 大型设备运送期间运送区副队长以上队干不准请假,手机24小

时常开,确保随叫随到; ⑤ 加强运送设备的平安检查,保证运送设备超前预备、数量充沛; ⑥ 各种违章考核在此期间均加倍处理,加大惩治力度。 二、运送前的预备: 1、运送队矿修人员对全部平板车举行彻底维修,坚定杜绝问题车辆下井。 2、运送区材料员备足运送期间所需的材料、配件、工具等,满足运送需要。同时运送队支配专人认真检查工具的平安状况,发觉问题准时处理。 3、运送区支配专人负责大型设备的运送。详细是李三记负责副斜井运送,冯国平负责443大巷运送。 4、全部参加运送的作业人员必需持证上岗,严格执行相关的操作规程。 5、运送前,由各系统负责人组织运输人员学习本措施及有关规程规定。 三、运送平安措施: 1、443大巷运送: 1)运输开头、结束必需准时向运送调度汇报。 2)对超高设备的顶部必需铺设绝缘皮带,防止设备触及架空线。 3)对大型设备的运送必需采纳单道运送,运送前井下平安员必需检查道路状况。 4)列车运行必需执行作业规程的相关规定。运行速度不得超过2m/s。

机电设备运输管理安全技术措施

机电设备运输管理安全技术措施 1. 引言 机电设备运输过程中,安全是至关重要的。为了保障机电 设备的顺利运输,必须采取一系列安全技术措施。本文将详细介绍机电设备运输管理安全技术措施,以确保运输过程的安全性和顺利性。 2. 运输前准备 在机电设备运输之前,必须进行充分的准备工作,以确保 运输过程的安全性。 2.1 设备检查 在运输之前,必须对机电设备进行全面的检查,以确保其 完好无损并且能够正常运行。具体的检查内容包括但不限于:•检查设备的外观是否有损坏、松动或者漏气的情况; •检查设备的电源线、连接线是否完好并正常连接; •检查设备的操作部件是否灵活可动; •检查设备的安全装置是否完好; •检查设备的工作状态是否正常。 2.2 运输计划制定 在运输之前,必须制定详细的运输计划。具体的运输计划 内容包括但不限于: •确定机电设备的运输路线,选择合适的道路和运输工具; •按照设备的特点和运输距离,合理安排设备的装卸和停靠点;

•考虑到交通状况和气候因素,制定灵活的运输时间表; •预先安排好相关人员的工作和职责。 3. 运输过程中的安全技术措施 在机电设备运输过程中,需采取一系列安全技术措施,以确保运输的安全性。 3.1 装卸作业安全措施 在装卸机电设备时,必须采取以下安全措施: •检查货车车厢、车体及起重设备是否稳定,确保其适合装卸作业; •使用合适的吊装设备和工具,确保机电设备能够稳固地悬挂或卸下; •在装卸过程中,确保操作人员和旁观人员的安全,防止人员意外受伤。 3.2 装运过程安全措施 在机电设备的实际装运过程中,需采取以下安全措施:•确保货物在装车时牢固固定,防止其在行驶过程中发生移动或倾覆; •对于大件机电设备,必须采取适当的固定和缓冲措施,以减少震动和冲击; •遵守交通规则,合理控制车速,保持安全距离,避免发生交通事故; •定期检查运输车辆和装卸设备的状态,确保其安全可靠。

机电运输管理安全措施【16篇】

机电运输管理安全措施【16篇】 (经典版) 编制人:__________________ 审核人:__________________ 审批人:__________________ 编制单位:__________________ 编制时间:____年____月____日 序言 下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢! 并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!

煤矿机电运输安全管理问题与对策

煤矿机电运输安全管理问题与对策 一、机电设备安全管理问题及其对策 在煤矿企业中,机电设备是煤矿生产的重要基础设施,对于煤矿的生产安全具有重要意义。但是,由于机电设备的复杂性、技术含量高和工作特点,机电设备的维修保养和安全管理极具挑战性。本文将着重探讨机电设备安全管理问题及其对策。 (一)机电设备维修保养管理问题 机电设备应该定期进行检测、维修和保养,保证其正常运行和安全性。但在煤矿生产中,机电设备维修保养不到位的情况比较常见,导致机电设备故障率增加,甚至引发事故。对此,应该采取以下措施: 1、建立完善的机电设备维修保养管理制度; 2、增加机电设备维修保养人员数量,提高技术水平; 3、加强对机电设备维修保养情况的监督和检查,及时发现和解决问题。 (二)机电设备安全操作管理问题 机电设备的操作人员必须经过专业培训和技能考核,并按照操作规程进行操作,才能保证安全。但在实际生产过程中,机电设备的操作人员质量参差不齐,安全操作意识不够强,这也是

导致机电设备安全问题的一个重要原因。因此,应该采取以下措施: 1、加强对机电设备操作人员的培训和考核,提高其专业技能水平; 2、完善机电设备的安全操作规程和操作手册,确保操作规范一致; 3、定期对机电设备操作人员进行安全宣传教育,加强其安全意识。 (三)机电设备防护管理问题 在煤矿生产中,机电设备是存在众多危险源的。如果没有适当的安全防护措施,就可能造成人身伤害和财产损失。因此,应该采取以下措施: 1、加强对机电设备危险源的识别和评估,制定相应的防护措施; 2、安装有效的安全保护设施,例如安全护栏、警示标志、紧急停机装置等; 3、对机电设备防护措施进行定期检查和测试,确保其稳定可靠。 (四)机电设备配件管理问题

机电运输安全专项整治方案

机电运输安全专项整治方案 一、背景 现代社会发展迅速,机电运输行业作为国民经济的重要组成部分,发挥着不可替代的作用。然而,随着运输量的快速增加和技术的不断更新,机电运输安全问题日益凸显。为了保障人民群众的生命财产安全,提高机电运输的安全性和可持续发展能力,必须加大整治力度,建立健全完善的机电运输安全管理制度。 二、整治目标 1. 降低机电运输事故发生率。通过强化安全意识培训,提高从业人员的安全意识;加强安全监管,严格落实交通法规,减少事故发生。 2. 提高机电运输设备的安全性能。加强对车辆、设备的安全检查和维护,确保其符合安全标准,确保运输过程中的安全。 3. 加强机电运输从业人员的素质培养。加强对从业人员的培训,提高其专业技能和安全意识,增强责任心和自律性。 4. 建立健全机电运输安全管理制度。加强安全管理,明确责任分工,完善安全监管体系,形成多方合作、共同抓好机电运输安全的工作机制。 三、整治重点 1. 加强机电运输安全意识的培养。通过开展安全知识宣传教育活动,提高从业人员对安全问题的认识和重视程度,增强安全意识和自律性。

2. 加强机电运输设备的技术改造和安全检测。加大对运输车辆和设备的安全检查力度,确保其安全可靠,有效预防各类事故的发生。 3. 增加机电运输安全监管力度。加强对机电运输企业的安全监管,建立健全安全管理制度,加强对从业人员的培训和监督,切实保障运输过程的安全性。 4. 创新机电运输安全管理方式。借助信息技术手段,建立完善机电运输安全信息管理系统,实现对运输车辆和从业人员的实时监控和管理,提高安全管理的效率和准确性。 四、整治措施 1. 加强安全意识培养。开展安全教育宣传活动,倡导从业人员提高安全意识和自律性,加强安全知识培训和应急处置能力的提升。 2. 强化安全监管。加大对机电运输企业的安全监管力度,严格执行安全生产责任制,加强安全检查和隐患排查,及时解决安全隐患。 3. 加强技术改造和安全检测。对机电运输设备进行技术改造,提升其安全性能和环保能力。加强对运输车辆的安全检测和维护,确保其符合安全标准。 4. 建立健全机电运输安全管理制度。制定并落实机电运输安全管理规范,明确责任分工,加强机电运输安全管理人员的培训和考核,形成多部门、多方参与的机电运输安全工作机制。

煤矿机电运输的安全管理及解决措施

煤矿机电运输的安全管理及解决措 施 煤矿机电运输一直是煤矿生产过程中不可或缺的一部分。机电运输设备的安全管理及解决措施至关重要,直接影响着煤矿生产的安全和生产效率。因此,煤矿机电运输设备的安全管理及解决措施必须得到高度重视。 一、煤矿机电运输的安全管理 1.制定安全标准 根据国家安全生产法和煤炭行业相关法律法规,制定煤矿机电运输设备的安全管理标准。标准应包括设备的安全维护、操作规程和应急措施等。 2.定期检查设备 对煤矿机电运输设备定期进行检查,确保设备安全可靠。对检查中发现的问题及时处理。 3.加强操作规范培训 对操作人员进行培训,保证他们熟悉操作步骤和安全规定,从而降低事故的发生率。 4.设立责任人

区分清楚机电运输设备的责任人和管理人员,明确职责并严格执行。责任人需对设备进行日常检查、安全监管和维护工作。 二、煤矿机电运输的解决措施 1.使用标准化设备 选用标准化设备,尽量避免使用非标准化设备和人造部件,以减少设备故障率和事故发生率。 2.杜绝违规操作 配备符合安全规范和操作规程的使用手册,严格杜绝违规操作。在操作过程中,工作人员应严格遵守相关规定,把安全措施和工作技能结合起来。 3.采用先进技术 采用先进信息化技术和物联网等技术手段,对煤矿机电运输设备进行智能化管理,可大幅提高设备可靠性和管理效率。 4.设立安全制度 健全煤矿机电运输的安全制度,建立健全的应急预案和各类安全管理制度,规定出入矿场人员的人身安全所需措施。 以上是煤矿机电运输的安全管理及解决措施。当然,除了这些,还有许多其他因素影响着煤矿机电运输设备的安全管理。因此,煤矿企业要不断提高安全管理意识,进一步提高煤矿机电运输设备的安全标准,以更好地保障生产和员工的安全。

运输、机电事故预防措施

运输、机电事故预防措施 1.必须严格执行《梁北矿提升运输管理制度》,采区上、下山巷道提升运输中,要强化现场管理,配齐安全设施,保证灵活可靠,保持"开车不行人,行人不开车'制度。 2.斜巷必须设置"一坡三挡'安全防护装置,常常处于关闭状态,只有通过时,方准打开。并按要求设置躲避硐室,安设红灯,做到红灯灭时行人;红灯亮时,马上进入躲避硐室。 3.井下各类小绞车工、把钩工及信号工必须经过培训,持证上岗,认真履行岗位责任制,遵守岗位操作规程。绞车运行中要密切凝视其运行状况,发现问题要及时处理或报告领导。严禁放飞车。 4.绞车工必须做到现场交接班,交班时应将当班绞车运行状况及问题给接班人员交代清楚。 5.把钩工要认真执行岗位操作规程,摘挂矿车时动作要快、准,做到每钩对连结装置、矿车完好状况进行检查,严格按作业规程规定的提升矿车数量挂车,严禁超挂车辆或超载运输。 6.井下机车运输,必须遵守《煤矿安全规程》第326条的规定。机车通过巷道口、峒室口、弯道、交岔点、道岔、噪音较大地段时,以及前面有车辆或视线有障碍时,必须减速行驶,并发出警

号,防止事故发生。机车的闸、灯、警铃、连接器及撒砂装置,要常常检查,发现隐患,及时处理。两机车在同一轨道同一方向行驶时,必须坚持不少于100m的距离。 7.人员上、下井时必须听从把钩工指挥,开车信号发出后严禁进、出罐笼。井口、井底把钩工及信号工必须经过培训,做到持证上岗,认真执行岗位责任制和操作规程。每罐升降人数必须符合规定要求〔主罐23人;副罐38人〕。关于升降大型设备等重物时,主副罐内均不准乘人,必须经计算配重,并要制订安全措施,报本单位总工程师批准,并报机电部、安监部审核。否则,严禁提升。 8.副井绞车司机必须做到持证上岗,认真执行岗位操作规程,绞车运行中要遵守"一人操作,一人监护'制度。严禁人、物混合提升;平巷、斜巷提升运输严禁坐车、扒车、蹬钩。把钩工要遵守岗位,对发现人员违章严禁发出开车信号,应马上制止。 9.副井提升系统各部分包括提升容器、连接装置、天轮钢丝绳及绞车部分包括滚筒、制动装置、深度指示器控制设备及各种保护和闭锁装置等,天天必须由分工专职人员检修一次,发现问题,必须马上处理。每次检修都应留有记录。 10.提升钢丝绳必须按照《煤矿安全规程》第375条、第380条至第384条的规定进行试验、检查和改换。提升钢丝绳必须天天设专人检查一次,检查结果应记入钢丝绳检查记录本。

煤矿机电提升运输保障措施

煤矿机电提升运输保障措施 煤矿机电提升运输是煤矿生产过程中重要的环节之一,也是存在一定危险性的环节。为确保煤矿机电提升运输的安全高效进行,需要采取一系列的保障措施。 首先是加强设备检修和维护。煤矿机电提升设备是保证煤矿物资运输安全的关键装备,需要定期进行设备的检修和维护,确保设备完好,运行稳定。特别是对设备的滚动轴承、传动齿轮等关键部位进行常规性的检查和更换,以保证设备的正常运转和安全。 其次是加强机电设备的安全技术防护措施。煤矿机电提升设备需要配备安全装置,当设备出现异常情况时,可以自动切断电力供应,避免事故的发生。例如,安装带有超载保护、过速保护、防止冲突的安全绳等设备。同时,还需要设置安全规程,明确操作人员的权责,在设备运行过程中,必须按照规程进行操作,确保设备的运转安全。 第三是加强对设备操作人员的安全教育培训。设备操作人员是机电提升运输过程中的关键角色,他们需要掌握设备的操作技能,以及熟悉设备的使用要求和安全防护措施。因此,煤矿应加强对设备操作人员的培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保他们能够熟练、正确地操作设备,降低人为操作失误导致事故发生的风险。 最后是加强现场安全监控和巡检。煤矿机电提升运输是一个动态的过程,为了及时发现设备运行中的异常情况,需要配备监

控设备,监控设备的运行状态。同时,还要加强现场巡检,定期检查设备的安全状况,发现问题及时处理,确保设备的安全运转。 总之,对于煤矿机电提升运输,要采取有效的保障措施,确保设备的运行安全和高效。这包括加强设备的检修和维护、加强设备的安全技术防护措施、加强对操作人员的安全教育培训和加强现场安全监控和巡检等方面。通过这些保障措施的落实,可以降低煤矿机电提升运输事故的发生率,保障人员的生命财产安全。

机电运输安全技术管理机电运输

机电运输安全技术管理机电运输 随着现代社会的发展,机电运输已经越来越成为人们出行的首选方式之一。然而,在机电运输中,由于交通流量大、速度快、危险性大等特点,交通安全问题也日益突显。因此,机电运输安全技术管理机电运输的重要性也变得愈发突出。 一、机电运输安全技术 机电运输安全技术是指用现代科技手段来保障机电运输安全的一种手段。其中包括:车辆技术、交通管理、道路工程等方面。 1.车辆技术。汽车、火车、飞机、轮船等各种运输工具的安全技术都是机电运输安全技术重要的组成部分。较新的技术例如汽车自动驾驶系统和磁悬浮列车技术等可以带来更加安全的出行。 2.交通管理。交通管理是机电运输中安全性的另一重点。路标、交通信号、交通管制等都是可以帮助提升交通安全的手段。另外,现代科技对于交通管理的影响也越来越大,例如把各种传感器和摄像头放置在交通路口可以助于依靠计算机算法来动态实现更好的交通管理。 3.道路工程。道路建设、维护、改善等方面是能影响机电运输安全的重要因素。好的道路建设、道路标志能使驾车人员更加方便的找到目标位置,减少交通事故发生的概率。

二、机电运输安全技术管理 机电运输安全技术管理则是应用上述技术手段,对机电运输安全实现有计划、有组织、有目的的管理。 1. 建立健全制度。制定出对运输安全的专门规定和制度,明确责任,定期进行监督检查,健全与完善运输安全体系。 2. 安全人员培训。加强对各类交通从业人员的安全教育、技能培训,增强其安全意识和技能。 3. 监控措施和技术。运用技术手段对交通要素和交通状 况进行监控,提高对不安全因素及时预警、快速处理的能力。 4. 检查管理。对机电运输交通部门和企事业单位进行定 期检查,了解运输业务情况、交通安全情况和存在问题等,及时发现问题并加以整改。 三、机电运输中的安全隐患 1. 车辆安全隐患。车辆的整体状况、技术状态、驾驶员 的驾驶能力以及出现车辆技术故障等都是出行过程中可能出现的安全隐患。 2. 驾驶员安全隐患。当交通运输企业未对员工安全培训,或驾驶员不符合使用车辆或不熟悉交通规则的情况下,则会增加事故风险。 3. 道路安全隐患。路面的被杂物、积水、太阳雪覆盖、 道路施工等都会影响行车安全。

机电运输设备检修工程安全措施

机电运输设备检测、修理工程安全措施 1、检测、修理前的准备工作 (1)各单位要成立检测、修理小组,负责全部检测、修理工作。要有主要领导和技术人员参加,统一领导,具体分工。 (2)检测、修理项目落实后,每项都要落实施工负责人,安全 负责人及参加人员,并对配件、材料、施工组织、安全事项做一次检查,明确任务,落实责任。 (3)每个项目都要编制施工图表,填写安全单,停送电要要工 作票。 (4)检测、修理用配件、设备、材料要事先核对尺寸,查明数量、质量,提前二十四小时送到检测、修理施工地点,摆平放靠,保 证不受损伤。油桶必须放置在不被点燃和高温的地点。 (5)对使用的工具及室内外起重吊架进行检查,确认可靠后、 方可使用。 (6)对检测、修理的设备要检查,一旦查出新的隐患,要立即汇报,采取可靠措施予以处理防止检测、修理中出现新的故障。对要拆 卸的部件事先要清除积垢毛刺,必要时再进行浸渗,洗油,防止在检 查是缷不下来。 2、开工之前;

(1)开工之前一小时,各单项施工负责人到现场检查停电、火源、爆源,防止发生火灾,瓦斯事故。 (2)罐笼、矿车、工作面设备等要停放到安全位置,防止滑动。怕冻的设备要放水,大绳要提到井上处于不受下滑力的状态下,并锁 牢以防冻住或跑绳。水仓要排净。皮带溜子上的煤拉净,煤仓煤要放净,流入水量多的煤仓要派人定时定放泄。压风机冷却水要放净,绞 车检测、修理前要留足供检测、修理后试运转用的饱车及把勾工人。 主扇检测、修理时要打开风门 (3)检测、修理人员要提前半小时到达现场,严禁喝酒。要检 查检测、修理人员的精神状态,身体情况,不宜工作的不许参加施工。 (4)施工负责人要明确任务、要向参加检测、修理人员详细贯 彻施工质量要求及安全单制定的安全措施。 (5)清点工具、材料齐全与否,配件是否运到现场,否则当考 虑补救措施,检查领导小组同意后方准施工。 (6)变电所在停电前一小时,调度要向现场负责人取得联系,作 好停电准备,以便按时停电。 3、施工 (1)设备在正式停运前,负责人要向检测、修理指挥及设备主 管单位调度汇报,取得同意后,方可停运设备,开始检测、修理工作。 (2)施工中严格执行质量标准和操作章程,按施工图表进行施工。安全员负责施工中的安全工作。

煤矿机电安全管理及运输隐患预防措施

煤矿机电安全管理及运输隐患预防措施 摘要:在煤矿机电安全管理过程中,煤矿要结合实际生产运行情况,对选煤机、液压支架、牵引运输机和整体机电运行进行合理的安全管理。本文对煤矿机电安全管理及运输隐患预防措施进行分析,以供参考。 关键词:煤矿机电;安全管理;运输隐患;预防措施 引言 安全管理是一种动态管理,可以预判故障,以减少故障。安全管理可以就机电设备的运行情况和运行数据进行分析,提前准备好维修使用的备品备件,安排专业维修人员,是一种十分有效的事前预防手段。但就目前煤矿机电设备的安全管理和维护而言还存在一些问题,在日常运行中容易被忽视,不仅造成机电设备故障,影响机电设备使用寿命,给煤矿企业增加损失,而且极容易对安全生产造成隐患。因此,需要尽快就机电设备的安全管理和维护问题进行整改,做好管理和维修工作,确保机电设备高效运行,确保安全生产。 1煤矿机电设备安全管理与维护的现实意义 1.1保障生产安全 无论是哪个行业或者企业,安全生产都是第一要务,做好安全管理应当事无巨细,动态管理。煤矿生产作业涉及的安全因素众多,也因地质环境和生产环境复杂,其安全辨识难度也很大。煤矿机电设备的正常稳定运行是保护安全生产的重要组成部分,设备的安全运行一来保证安全,二来保证生产。 1.2提升作业效率 随着工业化进程的推进和科学技术的不断发展,机械化设备在很多方面都可以取代人工作业。但是,由于煤矿生产作业环境恶劣又复杂,导致了生产工况负责多变,安全辨识难度增大。因此,替代人工的大量机电生产设备的完好和正常

平稳运行是保证安全生产和生产效率的重要前提。近年来,煤矿生产引入了电子信息化技术,科学技术的广泛使用更进一步保证了生产效率的提升。在目前的生产条件下,机电设备的安全管理和维护与电子信息化技术的结合可以双管齐下确保生产效率,故而机电设备的安全管理和维护变得越来越重要。如果机电设备故障频发,必然会影响生产效率或引起安全生产事故,提高了企业维护维修的成本投入又降低了生产效率。因此,必须切实做好机电设备的安全管理和维护工作,确保设备完好性和良好的工作状态,保障生产安全和生产效率。 2煤矿机电安全管理及运输隐患的预防策略 2.1安全意识的提升与安全培训的加强 对煤矿安全事故的初步调查和原因分析表明,煤矿电子运输安全事故的主要原因是缺乏对操作和维护人员安全的认识。在煤矿机电运输安全管理链的整个过程中,最大的危险是人为因素。为确保妥善管理煤矿的电子运输,有效防止安全风险,必须不断提高有关人员的安全意识,其中最重要的是职业安全培训。第一个是技术学习。对于在操作和维修站新招聘的技术人员,煤矿可以首先向他们提供相应的理论培训,然后在业主的指导下获得更多的现场操作经验。学校还必须通过将理论与实地实践相结合和提高工作人员的安全意识,对理论进行自动再培训。安排他进入现场实际操作,由主人指挥和指挥。这些技术人员只有在通过考试后才能正式参加考试。二是安全意识煤矿应定期向工作人员介绍安全技术和事故,并传播有关煤矿电子运输安全管理的相关法律和条例。这样,运营和维护人员就可以很好地了解自己的运行状况,同时不断提高企业的能力。 2.2现场安全管理 为了有效防止煤矿电子运输中的安全风险,需要在以下领域建立一个系统:第一,建立一个安全风险识别系统。每年、每季度和每月都制定消除煤矿安全风险的计划,在消除过程中查明的问题必须进行科学分类,并在此基础上制定合理的风险预防措施,以最大限度地防止电子运输中的安全事故。第二,煤矿电子安全风险分类和建立管理制度。按小组、地区小组和矿山分组对煤矿的电子安全风险进行分类,明确各级风险管理的范围,并在各级履行相应的管理责任,从而使

煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施

煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施 煤矿机电运输设备的安全运行是煤矿生产中的重要环节,关系到工作人员的生命财产安全,因此必须采取一系列的技术保障措施来确保其安全运行。 煤矿机电运输设备应该进行规范的维护和保养,定期检查设备的各项指标是否符合要求,确保设备的功能和性能处于良好状态。要对设备进行必要的维修和更换,避免设备出现故障或老化现象,确保设备的可靠性。在维修和保养过程中,应严格遵守操作规程和安全操作规范,确保操作人员和设备本身的安全。 煤矿机电运输设备应该安装安全监测和报警系统,及时监测设备的运行状态和各项参数,并通过声音、光线等方式发出警报信号,提醒操作人员注意设备状态。这些监测和报警系统可以对设备的温度、压力、振动等指标进行监测,一旦超出安全范围,则立即发出警报信号,以便操作人员及时处理。设备还应配备有效的急停装置,在遇到紧急情况时立即停止设备运行,保护操作人员的生命安全。 煤矿机电运输设备的安全运行还需要进行规范的操作培训。操作人员应接受专业的培训,掌握设备的使用方法和操作规程,了解设备的结构和工作原理。操作人员还应具备安全意识和风险防范意识,能够及时判断设备运行中的异常情况,并采取相应的紧急处理措施。操作人员还应定期接受安全培训和考核,确保他们的技术水平和安全意识始终保持在一定水平。 煤矿机电运输设备的安全运行还需要合理的布局和防护措施。对于设备的布局,应考虑设备的相互配合和作业流程的合理性。对于设备的防护措施,一方面要设立可靠的安全防护设施,如护栏、限高限宽等,以防止设备撞击、脱落导致事故发生。要对设备进行防尘、防爆等安全措施,以防止因煤尘、可燃气体等引发火灾和爆炸。 煤矿机电运输设备的安全运行需要采取一系列的技术保障措施,包括规范的维护和保养、安装安全监测和报警系统、规范的操作培训以及合理的布局和防护措施等。这些措施的实施可以有效地预防事故的发生,保障工作人员和设备的安全。

煤矿机电运输的安全管理

煤矿机电运输的安全管理 煤矿是我国重要的能源资源,在矿山生产过程中,机电运输是煤矿生产的关键环节。然而,由于机电设备的复杂性和作业环境的恶劣条件,机电运输事故频发,严重威胁着矿工的生命安全和矿山的经济效益。因此,煤矿机电运输的安全管理至关重要。 一、建立机电运输安全管理体系 为了保证煤矿机电运输的安全,首先需要建立一个完善的安全管理体系。管理体系应包括以下方面:制定机电运输安全管理制度和规程,明确相关责任人的职责和权限;建立安全培训与教育制度,对从业人员进行安全培训,提高其安全意识和操作水平;建立事故隐患排查和整改制度,定期对机电设备进行安全检查和隐患排查,并及时整改;建立事故报告和应急处置制度,要求事故发生后及时报告并采取相应的应急措施。 二、加强机电设备的维护与管理 机电设备的正常运行是机电运输安全的基础,因此,煤矿应加强对机电设备的维护与管理。首先,要定期对机电设备进行巡检和维修,及时发现和处理设备故障。其次,煤矿应建立设备台账,记录设备的使用情况和维修记录,以便监测设备的运行情况。同时,要制定设备管理制度,规定设备的使用和保养要求,严禁擅自改装和使用老化设备。 三、加强作业人员的安全培训与教育

作业人员是机电运输安全的关键,他们的安全意识和技能水平直接影响煤矿的安全生产。因此,煤矿应加强对作业人员的安全培训与教育。首先,要针对不同岗位的作业人员制定相应的培训计划和培训内容,并通过考核评估培训效果。其次,要定期组织应急演练,让作业人员熟悉应急处置程序和操作技能。最后,要加强安全教育,组织安全知识宣传和讲座,提高作业人员的安全意识和自我保护能力。 四、加强事故隐患排查与整改 机电运输事故多数是由于隐患没有排查和整改造成的。因此,煤矿应加强事故隐患的排查与整改。首先,要制定排查计划,明确责任人和时间节点,并按计划进行排查。排查内容包括机电设备的安全状况、作业人员的安全行为、工作环境的安全条件等。其次,要及时整改发现的隐患,不得将隐患留存在岗位上。最后,要建立隐患整改的台账,追踪整改情况,并对整改不到位的单位或个人进行追责。 总结起来,煤矿机电运输的安全管理是重中之重,需要建立完善的管理体系,加强机电设备的维护与管理,提高作业人员的安全意识和技能水平,加强事故隐患排查与整改。只有全面加强煤矿机电运输的安全管理,才能避免事故的发生,保证矿山的安全生产和经济效益。

机电管理安全技术措施及应急预案

机电管理安全技术措施及应急预案机电设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分,它们的安全管理和维护对企业的正常运行和员工的生命财产安全都具有重要意义。本文将介绍机电管理安全技术措施及应急预案。 一、机电管理安全技术措施 1. 机电设备的定期维护保养 机电设备在长时间的运行过程中,难免会出现故障和磨损,为了保证其正常运行和安全性,必须定期进行维护保养。维护保养包括设备的清洁、润滑、紧固、调试等工作,可以延长设备使用寿命、降低故障率,并及早发现并处理可能存在的隐患。 2. 强化设备操作培训和技能证书管理 机电设备的安全操作对维护人员来说至关重要,只有熟悉设备的操作规程和安全注意事项,才能有效避免操作错误造成的事故。因此,企业应严格对操作人员进行培训,并确保其持有相应的技能证书,以提高他们的专业技能水平和安全意识。 3. 安装防护装置和安全设施 机电设备在运行过程中会产生各种危险因素,如高温、高压、高速等,为了保护人员安全,必须安装相应的防护装置和安全设施。例如安装安全门、防护网、安全开关等,以防止人员误入危险区域或设备突发故障时能及时停机。 4. 监测和评估设备运行状态

定期监测和评估机电设备的运行状态,是保证设备安全性的重要手段。通过使用传感器和监测系统,及时收集设备的工作数据和状态信息,能够准确判断设备是否存在异常,及时采取措施进行修理或更换。 5. 确保设备电气安全 机电设备的电气安全是最为重要的一环。在设备安装和维护过程中,应严格按照国家和行业相关的标准规范操作,确保设备电气系统的绝缘性能、接地性能和接线连接的可靠性。此外,还需定期进行电气设备的巡检和维护,确保电气设备的正常运行。 二、机电管理应急预案 1. 建立机电设备应急救援队伍 企业应根据机电设备的特点和规模,组建一支专业的应急救援队伍,队伍成员应具备急救、消防等相关技能,并且定期进行培训和演练,以提高应对突发事件的能力。 2. 制定应急预案和应急演练 企业应根据机电设备可能发生的事故类型和程度,制定相应的应急预案,并定期进行应急演练。应急预案要包括事故现场救援、人员疏散、设备停机等各个环节的具体措施和流程,以提高应对突发事件的有效性和效率。 3. 配备必要的应急设备和防护装备

机电管理安全技术措施(标准版)

机电管理安全技术措施 1、电工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程,清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容,电气设备的检修只准由电工进行。 2、防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定,失爆的电气设备要立即处理或更换。不符合要求不得继续使用。 3、设备的接地保护装置必须完好齐全,检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠,严禁甩掉不用。 4、所有电气设备都要外观清洁,放置整齐,无倾斜,表面无灰尘。 5、井下测量电气设备或电缆电阻时,必须有瓦检员现场检测,确认安全后方可进行。 6、送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时,严禁强行送电、必须查明原因处理后进行。

7、各岗位司机在开机前要仔细检查设备各部件的完好情况,必须保证设备在完好状态下运转,严禁设备带病运行。 8、非专职人员不得擅自操作机电设备,严禁非本机司机操作人员操作设备,各工种司机作业时必须持证上岗,严格遵守相应的操作规程。 9、所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。严禁无水作业和停机不停水。 10、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁, 必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时,再用与电源 电压相适应的验电笔检查;检查无电后,方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的,不受此限。所有开关的闭锁装置必须有可靠地防擅自送电,防止擅自开盖操作。开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人作业,禁止送电”字样的警示牌。只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。 11、操作井下电气设备应遵守下列规定:

(1) 操作电气设备人员必须持证上岗。 (2) 非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。 ⑶操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套 ,并穿电工靴或站在绝缘台上。一人操作,一人监护。 (4) 手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须良好的绝缘。 12、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分,必须加装护罩或遮拦等防护设施。 13、电气设备不应超过额定值运行,防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。 14、掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求,并用不燃性材料支护。

加强煤矿机电运输安全管理工作

加强煤矿机电运输安全管理工作 近年来,煤矿机电运输安全管理工作愈加重要,这是因为煤矿机电运输是煤矿生产过程中最重要的环节之一,也是最容易发生事故的环节。为了加强煤矿机电运输安全管理工作,保障煤矿生产的顺利进行,必须从以下几个方面入手: 一、建立完善的机电运输管理制度 建立完善的机电运输管理制度是保障煤矿机电运输安全的基础。具体做法包括: 1. 制定并严格执行机电运输操作规程,明确各项工作的责任、要求和流程。 2. 建立机电运输事故防控制度,包括对机电设备的定期维护和检修,以及对运输人员的培训和评估。 3. 建立机电运输事故报告和处理制度,对事故进行及时报告并进行详细分析,以及制定相应的整改措施。 二、加强机电设备的管理和维护 机电设备是煤矿机电运输的核心,对其进行有效的管理和维护是保障机电运输安全的关键。具体做法包括: 1. 定期检查和维护机电设备,包括传动系统、制动系统、液压系统等关键部件,确保设备的正常运行。 2. 建立机电设备的档案管理制度,记录设备的使用情况、维修情况和更换情况等,为设备的维修和更新提供依据。

3. 加强对机电设备的技术支持和培训,保证运输人员对设备的操作技能和维修知识有一定的了解和掌握。 三、加强对机电运输人员的培训和管理 机电运输人员是机电运输安全的关键环节,培训和管理他们的安全意识和技能非常重要。具体做法包括: 1. 组织定期的机电运输人员培训,包括安全操作规程、事故防控知识等内容,提高他们的安全意识和技能水平。 2. 加强对机电运输人员的管理,建立健全的考核制度,对安全事故责任人进行追究和处罚,形成良好的工作纪律和行为规范。 四、加强机电运输现场的监管和巡查 机电运输现场是事故最容易发生的地方,必须加强对其的监管和巡查。具体做法包括: 1. 加强对机电运输现场的巡查,督促运输人员按照规定的操作流程进行工作,发现问题及时处理。 2. 建立机电运输现场的安全预警和应急机制,快速反应和处置事故,最大限度减少事故损失。 五、加强机电运输记录和统计分析 记录和统计分析是加强机电运输安全管理的重要手段,可以通过统计分析找出问题和隐患,并采取相应的措施进行改进。具体做法包括:

机电设备运行安全保障措施

设备安全运行保障措施 大明煤矿 矿井固定设备安全运行管理规定 为加强固定设备的安全管理工作,特制定以下若于规定。 1、设备状态必须符合《煤矿安全觌程》、《煤矿矿井机电设备完

好标准》要求。 2.设备安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》要求。3.设备的大中修必须符合《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》要求。设备在检修施工时,必须编制详尽的安全技术措施,并严格贯彻执行。无措施不准施工 4、大型设备的停产检修必须提前一个月将检修汁划报生产技术部。 主提升机 1、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。提升人员时一人操作,—人监护 2、《煤矿安全规程》第427条规定的九项保护必须每天进行试验,当班司机对试验结果认可签字后方可开车。严禁甩保护运行 3、主要提升机必须保证每天不少于2小时的检查检修时间。 4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查—次。防坠制动绳(包括缓冲绳)、必须每周检查一次。提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时,必须按《煤矿安全规程》第403条、405条、406条、407条有关规定执行。 5、单绳缠绕式提升机:必须按《煤矿安全规程》第3条规定设防撞梁及托罐装置,保证使用可靠。 6、罐笼提升时,井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开:安全门未关闭,只能发出联系信号,但发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信

号;发出开车信号后,安全门打不开。罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位,打不开阻车器;阻车器未关闭,发不出开车信号。井底使用罐座时,必须设置闭锁装置,罐座未打开,发不出开车信号。升降人员时,严禁使用罐座。 7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合《煤矿安全规程》第412、413条要求,并应定期对销轴进行注油。 8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验,合格后方可继续使用。 9、提升机制动器间隙及空动时间符合《煤矿安全规》第431条要求。每半年必须对空动时间及安全制动减速度进行一次测定和验算。不合规定严禁开车。 10、因检修或特殊提升需甩掉保护或闭锁时,必须制定可靠的安全技术措施,并在司机台及信号工操作台上设置保护及闭锁投运状态显示,检修或提升结束后立即恢复保护及闭锁装置。 11、经国家、省鉴定定型的提升系统各组成部分不得任意改动。如需改动,必须向集团公司报告,由集团公司组织论证、研讨,确定改造方案后,方可实施。 12、提升系统存在重大陷患的,矿必须制定切实可靠的解决方案井有技术措施,否则不准运行。 13、进行立井井架或井筒作业时,必须编制严格的施工组织设计及安全技术措施,向每个作业人员贯彻后方可施工。井架或井筒施工项目包括:更换井架天轮、更换主箕斗、主罐笼更换提升钢

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档