机电设备运输管理安全技术措施
1. 引言
机电设备运输过程中，安全是至关重要的。为了保障机电
设备的顺利运输，必须采取一系列安全技术措施。本文将详细介绍机电设备运输管理安全技术措施，以确保运输过程的安全性和顺利性。
2. 运输前准备
在机电设备运输之前，必须进行充分的准备工作，以确保
运输过程的安全性。
2.1 设备检查
在运输之前，必须对机电设备进行全面的检查，以确保其
完好无损并且能够正常运行。具体的检查内容包括但不限于：•检查设备的外观是否有损坏、松动或者漏气的情况；
•检查设备的电源线、连接线是否完好并正常连接；
•检查设备的操作部件是否灵活可动；
•检查设备的安全装置是否完好；
•检查设备的工作状态是否正常。
2.2 运输计划制定
在运输之前，必须制定详细的运输计划。具体的运输计划
内容包括但不限于：
•确定机电设备的运输路线，选择合适的道路和运输工具；
•按照设备的特点和运输距离，合理安排设备的装卸和停靠点；
•考虑到交通状况和气候因素，制定灵活的运输时间表；
•预先安排好相关人员的工作和职责。
3. 运输过程中的安全技术措施
在机电设备运输过程中，需采取一系列安全技术措施，以确保运输的安全性。
3.1 装卸作业安全措施
在装卸机电设备时，必须采取以下安全措施：
•检查货车车厢、车体及起重设备是否稳定，确保其适合装卸作业；
•使用合适的吊装设备和工具，确保机电设备能够稳固地悬挂或卸下；
•在装卸过程中，确保操作人员和旁观人员的安全，防止人员意外受伤。
3.2 装运过程安全措施
在机电设备的实际装运过程中，需采取以下安全措施：•确保货物在装车时牢固固定，防止其在行驶过程中发生移动或倾覆；
•对于大件机电设备，必须采取适当的固定和缓冲措施，以减少震动和冲击；
•遵守交通规则，合理控制车速，保持安全距离，避免发生交通事故；
•定期检查运输车辆和装卸设备的状态，确保其安全可靠。
3.3 随车人员安全措施
随车人员的安全是机电设备运输过程中的重要环节。为了确保随车人员的安全，应采取以下措施：
•提供必要的安全设备，如安全带、头盔等，并确保随车人员佩戴；
•对随车人员进行必要的安全教育和培训，使其了解安全规范和应急措施；
•设置有效的紧急报警装置，以便随车人员在危险情况下能够及时报警；
•定期组织安全演练和事故应急演练，提高随车人员的安全意识和应变能力。
4. 运输后的安全措施
机电设备运输结束后，仍需采取一系列安全措施，以确保设备运输后的安全性。
4.1 设备检查
在机电设备运输结束后，应进行全面的设备检查，以确保其完好无损：
•检查设备是否在运输过程中发生了损坏或破坏；
•检查设备的各项功能是否正常；
•清洁设备，去除运输过程中产生的杂物和污垢。
4.2 数据备份
为了防止设备运输过程中的意外损坏或丢失，应及时进行数据备份，以确保数据的安全性。
4.3 报告和记录
对于设备运输过程中发生的安全事件和异常情况，应及时
编写报告和记录，以便后续的追溯和处理。
5. 结论
机电设备的运输管理安全技术措施是确保设备运输安全的
重要环节。通过运输前准备、运输过程中的安全技术措施以及运输后的安全措施，能够有效地减少设备运输过程中的安全风险，保障设备的安全性和顺利性。同时，运输过程中的随车人员安全也应得到重视，通过安全培训和教育，提高随车人员的安全意识和应变能力。只有在全面实施安全技术措施的前提下，才能确保机电设备在运输过程中的安全和稳定运行。
机电、运输管理安全技术措施1、机电管理措施 (1)机电设备要杜绝失爆，下井前进行防爆检查，合格后贴上防爆证后才允许入井。设备要挂专责牌，每天有 专人检查、维护，确保完好。煤电钻使用前必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和 停止煤电钻功能的综合保护装置。煤电钻每小班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。 (2)局扇要实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，掘进工作面所有非本安型电器设备要装两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，当局扇停止运转或瓦斯超限时，能立即自动切断东二（13-1）煤采区胶带上山内全部非本质安全型电器设备。 (3)不得带电检修和搬迁设备，严禁非机电人员拆卸机电设备。 (4)电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐，开关要上架并靠帮安设。 (5)起吊、拆除、安装设备时，必须由专人检查所使用的工具是否完好，起吊点和工具是否有足够的承载强度，不完好或不够承载强度时，不许起吊，起吊点能承载的拉力必须超过起吊重物的6倍。且起吊时做到平、稳、缓慢，操作人员不能站在设备的正下方。 (6)严禁用人体重量来平衡被吊运的设备，严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。严禁用支护锚杆作 为起吊点。 (7)起吊设备时必须设专人集中精力统一指挥，附近严禁无关人员逗留、通行、作业等。严禁起吊带电的设 备。 (8)检修输送机及在输送机靠帮一侧工作时，输送机应停止运行。输送机检修时，必须将前级开关断电，并挂 停电牌。电器设备检修空间必须符合>规定。
(9)井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯，升井后必须立即将矿灯交还灯房。 (10)井下电工必须配带瓦斯便携仪。 (11)防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后，方准入井。 (12)井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。 (13)施工现场应悬挂供电系统图。 (14)喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。 (15)机电设备安设处要无淋水，顶板稳定完整,如确需放在有水处则要有防开关淋水措施。设备表面要清洁干净。 (16)皮带机、刮板机必须有可靠的液力偶合器，并装入适量水介质。易熔塞齐全可靠，防爆片齐全、可靠。 (17)井下煤电钻必须每半个月升井检修一次，合格后方可下井。 (18)严格执行拆接火制度及停送电制度。严格执行“谁停电，谁送电”原则。 2、皮带机、链板机管理措施： (1)皮带机：
机电运输专项安全技术措施 机电运输是一种重要的运输方式，随着现代物流业的快速发展，机电运输在货物运输、交通运输、公共交通等领域中的应用越来越广泛。但是，由于机电运输涉及机械设备和人员操作，其安全风险也比较高。因此，为了防范各种安全事故的发生，我们必须采取一系列的安全技术措施。本文将从几个方面来阐述机电运输专项安全技术措施的重要性和具体实施方法。 一、正确使用机械设备 机电运输中使用的机械设备种类繁多，如汽车、飞机、火车、电梯、起重机等等。在使用这些机械设备时，必须按照规定的操作程序进行操作，不得擅自修改或调整设备。在维护机械设备时，必须按照设备维护规定进行，不能想当然地进行维修，更不能直接操作设备以及让未经训练的人员进行操作。积极提升机械设备维护和操作技能，确保机械设备的正常运转和有效保护工作人员的生命财产安全。 二、保证机电运输的安全 机电运输在行驶过程中，特别是道路运输和公共交通中，存在许多安全隐患。车辆驾驶员必须按照交通规则规定和驾驶员道德准则要求，遵守车辆限载限速，行车时注意观察道路交通标识和标线，确保行车安全。车辆驾驶员在驾驶过程中，要讲究心理素质，不要因为一时的冲动或事故现场的紧张而做出错误决策导致事故发生。
三、加强防火措施 机电运输中，火灾事故是一种常见的安全事故。要加强火灾安全工作，精心编制火灾应急预案，划定消防安全责任区，并配备应急疏散设备和防护措施。在作业现场和停车场应设置消防器材，确保设备、设施正常使用。对高温火源和易燃易爆物品要进行严格管理，采取有效的措施确保机电运输的安全。 四、加强环保工作 在机电运输作业过程中，会产生废气、废水和垃圾等有害物质，这些物质对环境产生严重影响。为了保护环境，加强环保工作，必须筛选合格的环保材料使用。同时，引入先进的环保技术，建立环境监测体系，定期监测大气、水、土壤污染情况，对于存在污染和破坏环境的机电企业要坚决予以取缔和淘汰，确保机电运输的可持续发展。 综上所述，机电运输是一种关键的运输方式，随着现代物流业的快速发展，市场需求量也越来越大，但是安全问题一直是机电运输的重要问题。为了保护人们的生命财产安全，加强机电运输安全管理工作至关重要。必须落实到位，确保机电运输行业的安全生产，切实保障人民群众的生命财产安全。
机电运输安全技术保障措施 一、机电安全技术保障措施 （1）加强主运输带式输送机的管理和检修，定期做好巡回检查、技术测定及关键件的探伤工作，确保制动系统及各种保护装置灵敏可靠。 （2）加强主排水系统的检修，确保水泵、控制开关以及排水管路处于完好状态，密闭门、配水闸门、引水装置齐全灵活，安全通道畅通，电机保护、短路保护及欠压保护动作可靠。做到井下主排水泵房及其附属设施必须保持台台完好，汛期到来前彻底检修一遍，并进行联合试运转，确保矿井主排水系统安全运转。 （3）严格执行停送电制度。井下停电检修、变更供电线路或增减负荷等，均必须事先填写停电申请单，经机电运输部审批后方可施工，杜绝无计划停电。地面高压停送电严格执行工作票和操作票制度。联合试运转前，需对矿井主供电系统的继电保护系统进行复核和校验，并完成矿井主供电系统的电气预防性试验。 （4）加强防爆电器管理，严格执行《防爆设备检查制度》，严 把入井关、安装关，定期维修、定期检查、定期换证，严禁失爆电器下井使用，杜绝井下电器设备出现失爆现象。 （5）加强电缆管理力度。新投用电缆必须根据负荷测算，选取截面适当的电缆，使用中的电缆必须保持清洁、无破损。新进的电缆必须具备三证一标志，并做好投用前检验工作，检验合格后方可投入使用。 （6）井上、下不得带电搬迁、检修电气设备和电缆，检修或搬迁前必须切断电源，并严格执行停电、验电、放电、挂接地线制度，
防爆电气设备开盖检修前，必须检测作业环境的瓦斯浓度，符合安全作业条件时方可开盖检修，所有开关把手在停电时都应闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”的停电牌。 （7）井下供电系统应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。主要保护装置必须由专人负责检修、整定和试验，并经常检查，确保其动作灵敏可靠。 （8）井下漏电保护、双风机双电源必须专人维护，并坚持每一天试验，皮带机保护、风电闭锁、照明信号综保装置在每班前必须进行一次跳闸试验，并认真做好记录、确保其动作灵敏可靠。 （9）所有局扇全部实行“三专两闭锁”，做到采、掘供电分开。所有局扇均采用双电源供电，局扇自动切换装置运行可靠，电缆都必须敷设在有新鲜分流的进风巷内。 （10）井下电缆必须悬挂整齐，消灭脱钩、铁丝吊挂及埋压现象，确保供电可靠。 （11）主运皮带及采区皮带机均要严格按照规程及有关文件的要求加强管理和维护。 （12）胶带输送机及刮板输送机偶合器使用水（难燃液）介质，使用合格易熔塞及防爆片，经常检查确保安全。 （13）高压供电系统的过流保护要进行一次升流校验和整定，断路器及变压器油质每年应取样化验一次，不合格者立即更换，确保开关动作灵敏可靠。 （14）每年雨季来临前对所有在用避雷器试验一次，对所有避雷线及接地极摇测一次，不合格及时处理。 （15）严格执行《井下电气管理制度》，井下一切电气设备的拆
机电设备运输管理安全技术措施 1. 引言 机电设备运输过程中，安全是至关重要的。为了保障机电 设备的顺利运输，必须采取一系列安全技术措施。本文将详细介绍机电设备运输管理安全技术措施，以确保运输过程的安全性和顺利性。 2. 运输前准备 在机电设备运输之前，必须进行充分的准备工作，以确保 运输过程的安全性。 2.1 设备检查 在运输之前，必须对机电设备进行全面的检查，以确保其 完好无损并且能够正常运行。具体的检查内容包括但不限于：•检查设备的外观是否有损坏、松动或者漏气的情况； •检查设备的电源线、连接线是否完好并正常连接； •检查设备的操作部件是否灵活可动； •检查设备的安全装置是否完好； •检查设备的工作状态是否正常。 2.2 运输计划制定 在运输之前，必须制定详细的运输计划。具体的运输计划 内容包括但不限于： •确定机电设备的运输路线，选择合适的道路和运输工具； •按照设备的特点和运输距离，合理安排设备的装卸和停靠点；
•考虑到交通状况和气候因素，制定灵活的运输时间表； •预先安排好相关人员的工作和职责。 3. 运输过程中的安全技术措施 在机电设备运输过程中，需采取一系列安全技术措施，以确保运输的安全性。 3.1 装卸作业安全措施 在装卸机电设备时，必须采取以下安全措施： •检查货车车厢、车体及起重设备是否稳定，确保其适合装卸作业； •使用合适的吊装设备和工具，确保机电设备能够稳固地悬挂或卸下； •在装卸过程中，确保操作人员和旁观人员的安全，防止人员意外受伤。 3.2 装运过程安全措施 在机电设备的实际装运过程中，需采取以下安全措施：•确保货物在装车时牢固固定，防止其在行驶过程中发生移动或倾覆； •对于大件机电设备，必须采取适当的固定和缓冲措施，以减少震动和冲击； •遵守交通规则，合理控制车速，保持安全距离，避免发生交通事故； •定期检查运输车辆和装卸设备的状态，确保其安全可靠。
机电运输管理安全措施【16篇】 （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
煤矿机电、运输管理安全技术措施 煤矿机电安全技术措施 煤矿机电设备是煤矿生产的关键设备之一。保证机电设备的安全运行，既可以提高煤炭生产效率，又可以降低生产事故发生率，对于煤 矿生产的安全稳定起到至关重要的作用。以下是煤矿机电安全技术措施： 1. 安全检查制度的建立 建立一套完整的煤矿机电设备安全检查制度是必要的。规定检查的 日期、检查内容、检查方法以及隐患整改措施等，定期进行检查并做 好详细记录。保证检查的严格性、有效性和全面性。 2. 定期维护保养机电设备 机电设备在生产过程中，长时间高负载运转，加之环境恶劣，易出 现漏油、老化、磨损、腐蚀等现象。进行机电设备的定期维护和保养，能够降低设备发生故障的概率，保证设备正常运行。 3. 及时更换过期机电设备 机电设备的过期运行，存在着很高的安全风险。及时更新机电设备，是降低生产事故发生率的有效手段。对于已过期的机电设备，应予以 淘汰。
4. 强化人员培训意识 机电设备的管理更靠人来管。加强培训，提高工作人员的安全意识 和技能，对于改善企业安全生产环境有着至关重要的作用。通过培训 将机电设备维护保养、检查排查、故障排除等技能，传递给工作人员，使其不断提升安全意识，降低生产事故发生率。 煤矿运输管理安全技术措施 煤矿运输设备的安全运行，是煤矿生产安全稳定的重要保证。以下 是煤矿运输管理安全技术措施： 1. 建立完善的运输管理制度 建立一套完善的运输管理制度以及管理标准，使之与国家、地方、 行业相关法律法规、标准相衔接，达到规范运输管理、强化安全意识、降低运输安全风险的目的。 2. 严格落实安全规程 在安全制度要求的基础上，组织编制安全规程，工人入职前，进行 安全、技术知识培训，加强管理人员对工人的指导，着力抓好规章制 度宣传和执行，严格落实安全规程。 3. 定期检查维护运输设备 运输设备承载着人员和物资的运输任务，为了保证其安全运行，必 须根据管理员要求进行定期检查，并做好维护和保养。做好运输设备 质量抽检和验收、责任归属、质量评估、安全调查和统计等管理工作。
井下运输机电机械设备安全技术措施１、运输机电机械设备前运输队负责人必须落实好井下运输、机 电机械设备所需要的材料和工具。熟悉运输线路调度绞车的型号规格、绞车最大牵引力、最大物件重量等。 ２、要组织并落实好所有参加人员开班会,贯彻学习好安全技术 措施并进行签字，熟知运输、机电机械设备操作内容及其注意事项。 3、所有参加人员必须听从现场安全负责人统一指挥，严禁私自蛮干。 ４、参加人员要在运输特殊物料和大型设前10分钟到达井井底 车场，并认真做好一切工作准备。 ５、参加人员严禁喝酒，精神要集中，井底要安排当班信号工看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落 而砸伤人员。 5、事先要通知本班绞车司机本班要运输、机电机械设备应当注意 事项。运输队负责人必须落实好下放大件所需要的材料和工具６、提前对运输经过巷道的轨道进行全面维护，确保轨道质量合格。 ８、运输前对所有平板车进行彻底检查修理，杜绝不合格车辆入井。
９、运输设备前必须对运输线路的巷道进行全面检查，清理影响运输的所有杂物后，方可进行运送、机电机械设备。 10、运输前必须对所有绞车的固定情况、钢丝绳、信号系统、一坡三档等进行全面检查，不合格处必须立即进行处理或更换，保证、机电机械设备的安全运输。 11、运输前必须对所使用的起吊架、钢丝绳、倒链、滑轮等工器具提前检查，确保完好后，方可投入使用。 12、所有绞车司机必须持证上岗，严格执行各项安全操作章程。 13、运输过程当中若发生车辆掉道，跟车工立即通知绞车司机停车，并刹好绞车制动闸把，并利用阻车器可靠阻车。 14、及时向调度中心汇报，并通知运输负责人（或班组长）、安全员到现场，根据空间和现场及车辆掉道情况，制定出处理方案，在运输负责人的指挥下组织人员进行复道。 15、处理掉道时，绞车司机严禁离开岗位，所有的人员严格服从运输负责人负责人指挥，严禁多人指挥。 16、使用倒链处理掉道时要架设专用的起吊装置。严禁使用原巷道锚杆作为起吊点。 17、处理掉道过程当中，任何人不的将绞车钩头摘掉。 18、严禁用手抬车，严禁利用绞车强拉硬拖。
煤矿机电运输管理安全技术措施煤矿机电运输的定义 煤矿机电运输指的是运送煤炭和物资时使用的专用车辆和设备，主要包括机车、列车、提升机、皮带机等。这些设备的运行需要一套完整的技术和管理措施来确保安全。 煤矿机电运输的安全风险 在煤矿机电运输过程中，存在以下安全风险： 1.交通事故：包括车辆碰撞、车辆失控等。 2.电气安全：机电设备工作时存在高电压、高温、高压等危险。 3.机械安全：煤矿机电设备复杂，如果维修不及时，可能导致机械部件的故障，从而造成严重的安全事故。 煤矿机电运输的管理措施 为了适应煤矿机电运输的特殊环境，管理人员需要采用一系列的技术和管理措施来确保运输过程中的安全性： 1. 人员管理 在使用煤矿机电设备时，对使用人员进行危险防范教育和管理培训，教育他们遵守安全操作规程、了解应对突发事件的方法和技能。
配备包括手提式灭火器、环境检测仪器、个人防护用品、急救箱等在内的安全设备，并保持设备的完好，以满足事故和应急处理的需求。 3. 安全检查 定期对机械设备进行安全检查、维护和修理，检查机械设备是否具备煤矿机电运输的安全要求。 4. 信号和通讯 在煤矿机电运输过程中，需要确保信号和通讯的畅通无阻，以防止事故发生时的信息交流受到干扰。 5. 风险评估 在进行煤矿机电运输之前，应对路线、设备状况以及气候等安全风险进行评估，评估结果作为保护措施的依据。 技术措施 为了保障煤矿机电运输的安全，必须采用科技措施来监控运输过程并对风险进行控制： 1. 车辆监控技术 车辆监控技术可以对车辆的位置、速度、工作状态等进行远程监控，提前预知车辆运行过程中存在的安全隐患。
将人员定位器、环境监测仪器、视频监控等技术装备加入到管理中，便于管理人员对运输过程中的情况进行实时监控，及时处理安全事故。 3. 模拟技术 通过实验仿真的技术手段，在模拟环境中对运输过程中的各个环节进行全面、深入的分析，预测安全隐患，采取相应措施，有效避免或减轻风险。 结语 通过本文对煤矿机电运输安全风险的分析，我们可以看出，在煤矿机电运输过程中，安全问题的重要性不言而喻。我们需要采用一套完整的技术和管理措施，保证煤矿机电运输的安全，才能确保人员和设备的安全、顺利地进行工作。
煤矿机电运输安全管理问题与对策 一、机电设备安全管理问题及其对策 在煤矿企业中，机电设备是煤矿生产的重要基础设施，对于煤矿的生产安全具有重要意义。但是，由于机电设备的复杂性、技术含量高和工作特点，机电设备的维修保养和安全管理极具挑战性。本文将着重探讨机电设备安全管理问题及其对策。 （一）机电设备维修保养管理问题 机电设备应该定期进行检测、维修和保养，保证其正常运行和安全性。但在煤矿生产中，机电设备维修保养不到位的情况比较常见，导致机电设备故障率增加，甚至引发事故。对此，应该采取以下措施： 1、建立完善的机电设备维修保养管理制度； 2、增加机电设备维修保养人员数量，提高技术水平； 3、加强对机电设备维修保养情况的监督和检查，及时发现和解决问题。 （二）机电设备安全操作管理问题 机电设备的操作人员必须经过专业培训和技能考核，并按照操作规程进行操作，才能保证安全。但在实际生产过程中，机电设备的操作人员质量参差不齐，安全操作意识不够强，这也是
导致机电设备安全问题的一个重要原因。因此，应该采取以下措施： 1、加强对机电设备操作人员的培训和考核，提高其专业技能水平； 2、完善机电设备的安全操作规程和操作手册，确保操作规范一致； 3、定期对机电设备操作人员进行安全宣传教育，加强其安全意识。 （三）机电设备防护管理问题 在煤矿生产中，机电设备是存在众多危险源的。如果没有适当的安全防护措施，就可能造成人身伤害和财产损失。因此，应该采取以下措施： 1、加强对机电设备危险源的识别和评估，制定相应的防护措施； 2、安装有效的安全保护设施，例如安全护栏、警示标志、紧急停机装置等； 3、对机电设备防护措施进行定期检查和测试，确保其稳定可靠。 （四）机电设备配件管理问题
机电运输管理安全技术措施 一、机电 1、禁止带电检修或搬迁电气设备（包括电缆和电线）。 2、停电检修时，应将所有开关的把手闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行该项工作的人员，才有权取下此牌并送电。 3、非专职电气人员，不得擅自操作电气设备。 4、电气设备不应超过额定值运行。 5、电缆连接应使用接线盒，同型电缆如果直接连接，必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 6、电气设备的金属外壳或构架，必须有保护接地。 7、防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。 8、井下供电应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；防护装置齐全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用风电闭锁装置。 9、采煤机、锚杆机、破碎机移动时，必须派专人看护电缆，防止压坏、扯断电缆。同时，严防碰撞巷道内所设的一切设施。 10、锚杆机、采煤机吸尘装置必须完好，严禁甩掉不用。
11、梭车和铲车的刹车装置要完好，动作可靠、灵敏。 12、停机时，各种行走设备都要停放在支护完好的顶板下，停放地点要求底板干燥、空间宽畅。所有操作手把都打在关机位。 13、设备安装时，要专人指挥，分工明确，相互配合，统一协调，重件起吊时，必须使用相应吨位的导链和钢丝绳，利用可靠的支点，人员要站在安全地带。 14、一切容易碰到的、裸露的电气设备及其带动的机器外露的转动和传动部分，都必须加装护罩或遮栏，防止人员碰触危险。 二、运输 1、梭车和铲车司机在开车时，不得将身体伸出驾驶室外，行走前要打开相同方向的车灯并发出警告，拐弯时要减速同时发出警告。 2、严禁人员乘坐皮带，在经常行人的地方要设置皮带过桥，皮带运行时，严禁人员翻越。 3、人力扛运物料时，较重的物件要多人合作，统一信号，步调一致；单人作业时，扛物不要过重，要力所能及。 4、装卸车要安排专人负责，安排好装车顺序。 5、对于重件装车、卸车，必须要挂设好三角支撑架，用相应的导链起吊进行装车。 6、装车必须装稳、装实，装车宽度、高度不得超过所用
机电运输安全技术措施 一、矿井运输安全技术措施 1、通信、信号系统必须完好，否则不得进行运输。 2、信号工、绞车工必须经培训合格后取得操作资格证才能持证上岗操作。 3、绞车安全保护装置不完好，严禁使用。 4、绞车必需严格按照设计规定参数进行提升，严禁超规定、超能力提升。 5、矿车、材料车、平板车必须合格完好，并编号管理。 6、装运物料不得高于轨面垂线高度2.1米、宽不得大于1.6米、长不大于3.3米，否则必须使用专用车辆并制定专项措施，经批准后方可进行实施。 7、运料前要检查所用的绳索是否结实牢靠，若有问题，应立即处理和更换。 8、下放前绑扎工作，应在平车道上操作。 9、每班必须对轨道及钢丝绳情况进行检查，发现问题必须及时处理，保证轨道运输安全。 10、在提升、下放大件时，大件的外形尺寸不得超过运送车辆的外沿，大件总高度不得超过轨面垂线高度2.1米。 11、2吨以上大件前后和两侧的绑扎均采用手拉葫芦、钢丝绳拉紧，3吨以上的大件 前后和两侧均应采用手拉葫芦、花篮螺丝、绳扣、钢丝绳捆绑拉紧。 12、小件设备绑扎应采用紧绳器或吊链捆扎拉紧，捆扎方法根据设备的几何尺寸，较高设备除底侧捆扎外，设备上侧也必须捆扎。 13、运料重量不得超过车辆的额定载重。运输大型设备时速度控制在1.0米/秒以下。 14、运行矿车掉道后复道时，必须根据具体情况采取安全有效措施，严禁用主提升钢 丝绳硬拽，以防崩绳、跳销。 15、信号把钩工在发开车信号之前，必须检查牵引车数、联接装置、装载情况和保险装置。严禁超车数提升，对提升超高、长、宽重车时，必须捆绑稳固，分提分运，严禁与空、重车混提，并通知绞车司机减速运行。凡有不符合要求的，信号把钩工不得发开车信号。 16、下放车辆或提升车辆时，必须绑好安全绳，从头车上面部位至尾车销口处插好销子。 17、严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。 18、信号把钩工必须做到“六不挂”。即：安全设施不齐全可靠不挂；信号联系不通不挂；“四超”车辆无运行措施不挂；物料装的不稳固不挂；连接装置不合格不挂；斜巷内有行人不挂。发信号前，信号工必须对车辆的连接和保险绳等全面检查，确认连接正常、绞车无余绳方可发信号开车。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施 作为煤矿机电运输设备的使用单位和管理者，重视设备的安全运行至关重要，为此要采取一系列的技术保障措施。 一、设备的质量保证 机电运输设备必须通过严格的质量检测，确保其符合国家和行业标准及技术要求。使用单位应对设备进行检验和保养，对设备的重要部件经常进行检查，保证设备及其零部件的完整性和功能性。此外，要对设备进行定期的检测和维护，更换磨损的零部件，保证设备状态稳定，运转可靠。 二、设备日常检查 使用单位应对设备进行日常检查，检查项目包括设备的外观是否正常、主要部件是否损坏、是否有异响、是否有漏油、是否有松动等。发现问题及时通知相关人员进行维修和更换。同时，要保持设备的清洁卫生，防止尘土、油污等物质侵蚀设备，影响设备使用寿命。日常检查也是发现问题、排除隐患的重要手段。 三、设备的安全操作 机电运输设备的操作人员必须经过专业培训，了解设备的基本原理、操作规范和安全注意事项。要遵循设备的正常使用规范，严禁违章操作。必须开具完整的操作票，操作票中应详细列明设备的操作规范、注意事项和操作顺序，以减少操作人员操作失误的可能。同时，使用单位应建立完善的操作记录制度，记录设备的整体使用情况，以便于及时发现设备运行中出现的问题，及时进行维修和排除故障。 四、设备的安全保护 机电运输设备的安全保护主要包括人身保护和设备保护。在设备的使用过程中，严格执行设备安全保护制度，保证人身和设备的安全。操作人员应始终戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，避免个人受伤。设备保护主要包括安全座椅、安全避险机构等安全措施，确保设备在遇到异常情况时能够自动停车、自我保护。 五、设备的定期检测 定期检测是设备安全运行的重要手段。使用单位应建立设备定期检测和维护制度，设立专人负责设备的定期检测和维修。定期检测至少每年一次，对设备进行全面检查，发现设备的异常情况及时排除隐患，减少设备的故障率，保证设备的长期稳定运行。
加强煤矿机电运输设备管理的措施 煤矿机电运输设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备之一，其正常运行直接影响着生产和安全。当前，越来越多的企业开始重视对煤矿机电运输设备的管理工作，采取一系列措施强化管理，提高设备正常运行率，保障生产安全。 一、加强设备日常维护管理 1. 建立设备维护制度 机电设备日常维护是确保设备正常运行不可或缺的重要环节，因此在煤矿企业中建立科学的设备维护制度是必不可少的。制定设备维护计划，根据设备的使用频率、工作强度制定不同程度的维护计划。 2. 定期检查设备 设备的日常检查对于及时发现设备的异常情况至关重要，包括机械部件、电器控制和液压系统等方面，如设备有异响、震动等异常情况，应及时排查、修理。 3. 技术培训 煤矿机电运输设备技术更新快，设备的维修方法和保养技巧也在不断地发展和改进。为了确保设备的正常工作，并提高设备运行正常率，应组织相关人员参加相关的培训，掌握维修技能，提高工作素质。 二、严肃设备操作规范 1. 良好的机械操作习惯 由于机电运输设备工作环境恶劣，存在各种风险和隐患，因此设备的操作人员必须养成良好的机械操作习惯，规范操作。 2. 完善的操作手册和安全规程 制定和完善设备操作手册和安全规程，加强设备检查和操作的管理，提高工作人员意识。 三、建立设备技术档案 煤矿机电运输设备技术档案是煤矿企业管理工作的重要结构，在设备使用过程中，可以反映设备的工作状况和维护情况，为设备的日常管理提供参考。 四、加强设备安全保护工作 1. 设备运行安全
确保设备的安全运行，加强设备维修和保养，为设备维护人员和操作人员提供安全保护。 2. 设备防护设施完善 加强设备防护设施建设，减少因各种原因引起的事故风险，这可以通过对设备的防爆、防火、防爆炸等方面进行规范和加强来实现。 3. 设备故障处理 设备发生故障时，应及时处理，尽快解决问题。设备维护人员应具备故障排除的技能，以免设备故障延误，造成不必要的经济损失。 总之，加强煤矿机电运输设备管理的措施必须充分体现对设备的日常维护、操作规范、技术档案、安全保护等方面的重视，才能保障设备正常工作，为企业的安全生产和生产效 益提供保障。
煤矿机电运输的安全管理及解决措 施 煤矿机电运输一直是煤矿生产过程中不可或缺的一部分。机电运输设备的安全管理及解决措施至关重要，直接影响着煤矿生产的安全和生产效率。因此，煤矿机电运输设备的安全管理及解决措施必须得到高度重视。 一、煤矿机电运输的安全管理 1.制定安全标准 根据国家安全生产法和煤炭行业相关法律法规，制定煤矿机电运输设备的安全管理标准。标准应包括设备的安全维护、操作规程和应急措施等。 2.定期检查设备 对煤矿机电运输设备定期进行检查，确保设备安全可靠。对检查中发现的问题及时处理。 3.加强操作规范培训 对操作人员进行培训，保证他们熟悉操作步骤和安全规定，从而降低事故的发生率。 4.设立责任人
区分清楚机电运输设备的责任人和管理人员，明确职责并严格执行。责任人需对设备进行日常检查、安全监管和维护工作。 二、煤矿机电运输的解决措施 1.使用标准化设备 选用标准化设备，尽量避免使用非标准化设备和人造部件，以减少设备故障率和事故发生率。 2.杜绝违规操作 配备符合安全规范和操作规程的使用手册，严格杜绝违规操作。在操作过程中，工作人员应严格遵守相关规定，把安全措施和工作技能结合起来。 3.采用先进技术 采用先进信息化技术和物联网等技术手段，对煤矿机电运输设备进行智能化管理，可大幅提高设备可靠性和管理效率。 4.设立安全制度 健全煤矿机电运输的安全制度，建立健全的应急预案和各类安全管理制度，规定出入矿场人员的人身安全所需措施。 以上是煤矿机电运输的安全管理及解决措施。当然，除了这些，还有许多其他因素影响着煤矿机电运输设备的安全管理。因此，煤矿企业要不断提高安全管理意识，进一步提高煤矿机电运输设备的安全标准，以更好地保障生产和员工的安全。
机电运输安全技术管理机电运输 机电运输是现代物流和生产的重要组成部分，然而在机电运输中存在着种种安全风险和技术问题。因此，实验室和企业需要采取一系列措施来确保机电运输的安全和正常运作。本文将探讨一些机电运输技术管理的方法和技巧。 一、机电运输的安全问题 在机电运输中，存在着很多安全隐患，其主要包括以下几点： 1、设备问题：如机械故障、火灾、爆炸等，这些都可能会导致严重的事故和伤亡。 2、操作问题：操作失误、疲劳驾驶、不当使用机械设备等因素也会导致严重的安全事故。 3、环境问题：如不良天气、路况堵塞、非法施工等都会影响机电运输的安全性。 以上问题都对机电运输的安全造成了威胁，需要企业在管理中加以注意。 二、机电运输的安全管理措施 1、人员管理：企业需要建立统一的安全管理制度，对从业人员进行培训和验收，并落实责任制。
2、设备管理：需要定期进行设备维护，保证设备的正常 运行。同时，企业也需要建立设备档案，记录设备的使用情况，避免出现设备丢失或损坏等情况。 3、环境管理：企业需要合理规划车辆行驶路线、避开高 峰期等措施，确保机电运输的安全运行。 4、技术管理：企业应掌握机电运输技术的最新发展，需 要在自身技术水平上加以提升和改进，落实品质管理措施，以确保产品和服务质量的稳定和提高。 以上措施在实践中需要结合企业实际情况进行合理的方案制定，以便更好地保障机电运输的安全性和正常运作。 三、机电运输技术管理的关键 1、保证安全：不仅要保证从业人员的安全，同时也要 保证运输的货物和机械设施的安全。 2、提高效率：企业需要有一套完善的管理制度，能够 方便地对机电运输的每一个环节进行监控和管理，以提高运输效率。 3、信息化：建立信息化技术平台和数据中心，对机电 运输过程中的相关信息进行汇总和处理，以解决信息不对称和信息开放度不足的问题。 4、开放性和社会性：建立与社会其他机构和组织的联系，充分利用机电运输的优势，增强社会效益，提高社会服务水平。
机电设备管理安全技术措施 1、各种机电设备安装处的顶板必须支护好，防止掉矸、片帮等影响设备运转。 2、如果设备安装处有滴水或淋水，应用胶带或帆布将设备上方遮盖好，以防止水渗入电气设备内而造成绝缘程度降低。 3、工作面各种机电设备的安全防护装置必须齐全、完备、牢固。 4、设备周围的杂物必须清理干净，特别是采煤机和输送机传动装置周围及其上面的碎煤要清除干净，以便保证设备有良好的散热条件。 5、严禁在设备上挂东西或踢柱子，以避免设备承压后变形或损毁。 6、虽然工作面机电设备有一定过载能力，但要尽量减少设备的反复起动次数。尤其是当工作面输送机起动不了时，应从溜槽中将煤攉出后再起动，以防止损坏设备。 7、若工作面更改大件，人工运输困难时，需用运输机载运，但必须确保运输机弯曲并无煤的条件下展开，同时所运设备必须用钢丝绳或铁链等与工作面刮板链连在一起，机头设一人，且在距设备后3m设一人押解，另外必须在装载地点有人看护枪机装置，设备距目的地5m时必须立即停机。 8、工作面若要用支架起吊重量物时，必须在该支架处顶板条件较好的情况下进行，否则不准用支架起吊。 9、非专职电气人员严禁擅自操作方式电器设备。 10、在甩接高压接线盒或检修高压电气设备主回路时，必须与调度室联系，停断变电所高压电并拉出手车后，方可作业。 11、高压停在供电工作，必须存有可信的联系方式展开。使用电话联系时，奉命方必须读出命令，证实后，方可操作方式。 12、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。 13、停水时，必须存有可信的机械枪机，并装设“有人工作，不得供电”的标志牌。 14、电气设备的接地系统必须合格可靠，并每周进行一次检查。 15、拆毁皮带件时，必须先将运输机内煤拉空后再枪机皮带，等皮带件移走打穿摆顺后，再中止枪机，再次建议开机。 16、严禁跨越或穿过正在运行的皮带。 17、严格执行矿印发的有关避免胶带刺穿的各项安全技术措施。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施 煤矿机电运输设备是煤矿生产中不可或缺的关键设备，但安全隐患也非常多，需要采取技术保障措施，以确保其安全运行。本文将从以下几个方面介绍煤矿机电运输设备的技术保障措施。 一、机电设备的设计与制造 煤矿机电设备的设计与制造应符合国家标准和行业规范，采用先进的设计理念和制造技术。首先要考虑到它的安全性、可靠性和稳定性，在设计时要合理布局，避免零部件的磨损和故障。生产制造过程应严格控制，确保产品质量达到标准要求，同时也要保证设备具有较长的使用寿命。 二、机电设备的安全检测 在投入使用之前，需要对煤矿机电设备进行全面的安全检测，包括外观质量、电器设备、机械结构等方面。检验过程中要严格按照要求操作，发现问题及时修复或更换，确保设备在使用时不会出现安全事故。 三、定期维护保养 煤矿机电设备在长时间的运行过程中，可能会遭受零部件磨损、老化等问题，这时需要进行定期的维护保养。维护保养的目的是对设备进行全面、彻底的检查和数据监测，对润滑、清洁、拆装零部件等传统维护方法进行升级，以最大程度地保证设备的性能和可靠性，延长设备使用寿命。 四、操作员的安全培训 在煤矿机电设备的使用过程中，按照操作说明书和技术标准操作非常重要，这需要操作员具有一定的专业技能和安全意识。因此，在使用设备之前，操作员需要接受严格的培训，熟悉设备的使用规程和操作方法，并严格按照操作规程进行操作。此外，操作员还需要具有一定的安全意识，对于设备的异常情况能够及时判断，避免设备出现安全事故。 五、设备的远程监控 煤矿机电设备的远程监控能够帮助企业快速发现设备的异常情况和安全隐患，及时采取措施进行处理和维修。通过远程监控，设备的工作状态可以在任何时间、任何地点进行监视，有效避免人为疏忽造成的安全事故。同时，通过数据的分析和处理，可以更好地预测设备的使用寿命和安全性，有针对性地指导维护保养工作。 总之，为确保煤矿机电运输设备的安全运行，需要采取综合性的技术保障措施，从设计、制造到使用的各个环节都要严格把控，加强设备的维护保养和操作员的安全培训。同
加强煤矿机电运输安全管理工作措施 一、认真落实煤矿机电运输安全管理责任 煤矿企业要高度重视机电运输安全管理工作,设立专门机构,明确分管负责人,配备足够的专业技术人员。 要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度,明确岗位职责。 要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案,严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程,加强设备维修检查和运行状况的动态管理。 要严格岗位责任考核,建立健全并严格执行“三违”处罚与教育规定,确保各项制度落到实处。 二、切实提升煤矿供电安全保障水平
煤矿企业要保证供电可靠。 矿井应有两回路电源线路,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷。 矿井电源应采用分列运行方式,一回路运行时另一回路必须带电备用。 矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷,以及井下各水平中央变(配)电所和下山开采的采区排水泵房供电的线路,不得少于两回路。 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面必须实行“三专两闭锁”,采用“双风机、双电源”,并实现运行风机和备用风机自动切换。 低瓦斯矿井的煤与半煤岩巷掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”。 年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时,必须有备用电源。
备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求,并保证主要通风机等在10分钟内可靠启动和运行; 备用发电机每10天应至少进行一次启动和运行试验,试验期间不得影响煤 矿通风、排水等,试验记录要存档备查。 煤矿井下供电系统必须按照《煤矿安全规程》要求,装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置,而且每年必须对供电系统继电保护进行一次核算、调校和整定,并进行一次预防性试验,每天必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验; 直接向井下供电的高压馈电线上,严禁装设自动重合闸; 供电设施必须按照《煤矿安全规程》要求装设可靠的防雷电装置。 所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电。 煤电钻、井下照明和信号装置必须采用综合保护。
机电运输事故隐患治理安全技术措施 电气设备检修安全技术措施 1、电气设备维修工必须具备必要的电气常识，熟悉固定设备的供电系统、控制系统及其工作原理。经培训考试合格持证上岗。 2、严格执行工作票制度，检修高压开关供电电缆，应填写工作票，对检修项目内容、地点、时间、负责人、应停电开关的个数。具有反送电可能的开关名称编号，采取的安全措施，要填写清楚，不准涂改，进行审批。 3、严格执行“停电、验电、放电”制度。停电：必须拉开隔离开关，严禁在只拉开断路器的情况下检修电机，换向器等高压电器，验电：必须使用与线路电压等级一致的验电器，并在未停电设备上试验证明验电器确实正常，方可验电。验电必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，或站在绝缘台上，放电：经验电证明确实无电后，方可将导体对地放电，如在井下，放电前必须经瓦斯检验员检查瓦斯，浓度小于0.5%时，方可放电。 4、放电后，接短路接地线时，应先接接地端，后接导体端，拆封时应先拆导体端，后拆接地端。 5、检修电气设备，必须在停电开关的操作手把上挂“有人工作，禁止送电”警示牌，只有负责该项检修的人，才有权取下此牌并恢复
送电。 6、检修设备的控制回路时，应切断控制电源，拆卸、更换电器元件，应对各控制线作好标记，不得弄错，以便恢复。 7、禁止在带电设备周围使用钢卷尺，或金属丝进行测量。 8、使用电气测量仪表进行测量时，要谨慎操作，先明确测量项目，选好档位、量程，确认无误后，再将表笔与导体接触，防止造成短路，损坏仪表。 9、检修结束后，应对检修项目，部位进行详细检查，确认无误后，方可恢复送电。 10、检修完毕必须进行试车，检查动作程序是否正确，安全保护是否投入使用，动作是否灵敏可靠。 11、检修人员若需蹬高2.0米以上作业，必须佩戴合格的安全带且栓系在无相对运动牢固可靠的地方。