矿山机电运输常见事故原因及防范措施
摘要：随着现代社会生产力的发展，矿山机电运输中的安
全管理问题成为了制约企业发展的因素，安全隐患不仅威胁着员工的人身财产安全，还会影响企业的经济效益，为此企业必须引起重视，着手进行相关预防措施
的制定，确保企业的安全生产。文章对矿山机电运输中常见的事故原因进行分析，同时提出相应的措施。
关键词：煤矿；机电设备；运输；故障分析
煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的
各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。机电运输设备状况
好坏直接关系到煤矿安全生产。因此，认真分析当前机电事故多发的原因，吸取
教训，提高管理水平，具有十分重要的意义。
分析：
1矿山机电运输常见事故原因
1.1安全基础工作薄弱
安全可靠性差一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二
是特种作业人员的安全培训教育不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，
职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织的成效不大，从
而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。
1.2安全制度不严
一是岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实;
二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖罚不及时兑现，影响了管
理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。
1.3机电设备老化
虽然我国已经引进了先进的机电设备，但是目前我国机电设备
的创新水平较低，设备性能还不稳定，老化现象也比较严重。由于机电运输设备
成本较高，部分企业为了降低开采成本就会减少新式设备的采购量，一味使用老式、破旧设备，这就导致设备老化现象普遍存在，运输效率也比较低，影响采矿
工作的正常开展。应用成套机电设备进行运输可以缩短设备之间的磨合期，加强
各设备仪器之间的配合。部门企业为了降低经济成本通常会选用型号不同的设备，这就导致了设备的磨合期较长，而且在运输过程中还容易发生安全事故，危害施
工人员的人身安全。
1.4作业人员尤其是特种作业人员能力参差不齐
在煤矿机电出现事故中，大多是因为职工对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成多发事故的重要原因。特别是采掘一线电机车司机不稳定，部分矿井还存在劳务派遣工等，工作无长期打算，学习业务技术的积极性差，素
质低，给机电运输安全带来了极大隐患。
1.5工作人员工作不规范
工作人员是进行采矿工作以及运输工作的主体，只有工作人员具
有较强的安全意识以及工作能力才能帮助企业提高工作效率。但是目前我国采矿
企业的工作人员安全意识较低，不能正确按照施工规范进行开采以及机电运输，
这就导致安全事故频发，为开采过程留下巨大的安全隐患。由于我国采矿人员专
业文化素质较低，这就导致其学习新知识、新技术的能力也比较差，不能利用先
进的设备进行机电运输，这也会引发安全事故，同时也不利于煤矿企业的健康发展。一些施工人员本身综合素质较低，其利用裙带关系上岗工作之后不重视完成
工作任务也会严重阻碍施工过程的顺利进行，影响队伍的先进性和纯洁性建设。
2矿山机电运输事故解决措施
2.1 统一思想认识坚持安全生产的原则
煤矿机电事故的发生，多数是由于机械操作人员对技术工种的安全操作不达标，没有全面的理解安全操作知识。特别是那些一线工种的采掘人员职位变来变去的，技术掌握的不好，使机电运输的安全没有什么保障。所以，煤矿企业的生产要贯
彻一下对于安全生产的认识，对安全生产有一个深入的了解，并且在煤矿生产的
全部过程中对产品的安全进行监督，要培养施工人员的安全意识，将安全生产放
在煤矿企业首要任务上。现代的煤矿企业中，早已实施了承包生产的责任机制，
大力监督行业标准规范对机电设备加强调控，加强安全第一的工作理念，控制因
人为因素而发生的机电运输事故。
2.2健全规章制度
健全的规章制度可以全面地规范施工人员的工作行为，使其可
以良好完成自身的本职工作，同时还能降低安全事故发生的次数，使其可以积极
主动地提高个人工作能力以及综合素质。我国采矿企业可以建立完善的奖惩制度，表扬工作积极、工作效率以及工作质量较高的员工，同时给予相应的鼓励，严惩
工作态度散漫、工作效率低下的员工，这样可以在一定程度上提高工人队伍的先
进性，为企业打造一支高水平的工人队伍。完善的奖惩制度还能提高工人的工作
热情，使其可以完全投入到采矿以及运输工作中，努力帮助企业提高经济效益。
企业管理者还应当重视加强各部门之间的沟通和交流，提高工作效率。
2.3引进先进设备技术，加快自动化发展步伐
引进先进的设备技术是改善煤矿机电运输常见事故的根本途径。采用机电一
体化控制装置，一方面可以简化设备操作流程，减少施工人员劳动强度；另一方
面也能检测其他机电设备的运行情况。机电一体化控制装置采用的是计算机远程
控制方式，对机电设备运行参数的调整设定，可在终端控制系统完成，这样在发
生故障时，便会采取报警装置，及时通知技术人员做出故障排查工作。
2.4加强培训
减人提效后，以岗定人，需根据新的形式采取新的对策：一是
建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位
技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一
定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务
的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培
训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，
以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安
全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
2.5加强标准化管理
标准化管理时安全生产的保障，矿山质量标准化上的资源投入能够从安全生产上成倍的收回，从而有效提高了企业生产的效率，实现了企业利益的提高，并且确保了工作人员和机电设备的安全，企业必须要将标准化管理作为日常工作来执行，建立动态的考评机制，注重整个生产过程的规范，而不只是着眼于产出的效益，除了制定相应的规范制度，还要自上而下管理人员进行重新培训和教育。
3结束语
煤矿机电运输是煤矿生产中非常重要的组成部分，为企业效益的提高以及生产技术水平的发生做出了巨大贡献。科学技术快速发展，为企业发展提供了先进的生产设备。矿山企业应该努力抓住机遇，积极引进先进的生产设备和技术，提高生产效率并减少安全隐患。同时，要严抓安全管理，及时排查和消除机电运输设备存在的安全隐患，制定完善的防范措施，实现矿井的安全生产和稳步发展。
参考文献
[1]潘建武，煤矿机电运输常见事故原因分析及控制，《机电工程技术》2015（06）
[2]张森.矿山机电设备运输安全管理工作探讨[J].内蒙古煤炭经济，2018，(5)
煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策 摘要：煤矿开采过程中，需要将各种设备、材料等运输到矿井下，但在机电 运输过程中，受到各种因素的影响，容易出现安全事故，从而给煤矿生产效率造 成严重的影响。面对这样的情况，必须采取有效的措施，预防机电运输事故的发生。 关键词：煤矿开采；机电运输；安全生产 引言 煤矿生产中，不仅需要向煤矿井下运输人员、材料及设备，还要将井下采出 的煤炭和矸石运输到地面。这些都是通过煤矿机电运输完成的。煤矿工程开采中 重要的机电运输设备主要有矿井提升机、电力机车、皮带输送机及无轨胶轮车等。由于煤矿井下繁忙的运输任务和恶劣的环境，很容易发生各种机电运输事故。一 旦发生运输事故，很容易导致运输系统瘫痪。为此，需要采取各种措施预防煤矿 运输事故的发生。本文针对矿山机电运输事故的原因展开分析，重点探讨了预防 矿山机电运输事故的对策。 1煤矿矿山机电运输事故原因 1.1人为因素 在实际运输过程中，很多安全事故的发生与人为因素有关。所谓人为因素指 的是运输过程中的人员违规操作或管理不当。例如：在机车运输过程中，由于司 机不按照规定在运输过程中超车，在弯道发生了侧翻事故；有些工人为了省事， 直接乘坐皮带输送机上下班。在运输过程中，很多情况都需要工人参与。由于煤 炭行业属于高危行业，而工人的素质普遍不高，且人员流动性大，给安全管理带 来了巨大的不便。此外，由于长时间高强度运输作业，运输设备也会出现不同程 度的磨损。为了保证设备稳定运行，应对设备进行定期维护。然而，由于很多领
导没有认识到设备维护的重要性，设备维护周期非常长甚至不维护，使得设备运 行时出现一些小的故障引发了事故。 1.2技术因素 煤矿运输多是通过机电设备完成的，如果机电设备存在一定技术上的不足， 则很可能导致机电运输事故。在过去，煤矿开采强度不是很大，对运输的要求比 较低。随着开采强度的提高，煤矿开采，特别是千万吨级别矿井的开采，需要运 输大量重型设备，这对运输设备提出了更高的要求。一些煤矿虽然对矿井产能进 行了提升，但是并未对运输设备进行改造。例如：对矿井提升机依然采用传统的 调速方式，使得在进行调速时会对钢丝绳产生较大的冲击，很容易造成钢丝绳断 裂的问题；皮带输送机在运输时未实现自动化监控，导致经常发生皮带运输事故。 2煤矿矿山机电运输事故防范对策 2.1对工人进行安全培训 煤炭行业属于高危行业，人员流动性比较大，这使得工人的素质参差不齐。 许多新来的工人不熟悉煤矿的一些操作规范，很容易出现违规操作的情况。例如，在装运材料时，装载量过多导致在运输过程中材料掉落。因此，需要对工人进行 安全培训，使他们认识到安全生产的重要性。在进行培训时要做好以下几方面工作：a)对一些重要的规范进行讲解，例如人员乘车要求、设备装车要求等，讲解 时一定用最通俗的语言，使得工人都能听懂；b)对一些设备的操作方式进行示范，以便于能规范地操作设备，在示范时要重点对设备紧急情况下的处理方式进行说明，例如在紧急情况下，可按下急停按钮等；c)培训完成后要对工人进行考核， 只有考核通过的工人才可以安排上岗，对于未通过考核的工人则应当继续培训， 使安全隐患消失在萌芽阶段。在以往的培训中发现，安全培训多流于形式，很多 工人对于培训的内容一知半解。为此，相关负责人应该给予重视，保证培训效果。此外，更为重要的是提升工人的安全生产意识，自觉认识到安全生产的重要性。 2.2采用视频监控技术
矿山机电运输中的隐患及预防措施 矿山机电运输中存在的隐患主要包括以下几个方面： 一、超载运输 矿山机电运输车辆和设备经常需要运输大型和重型物资，如果超载运输，则会导致车辆失控、刹车距离增加、轮胎爆裂等安全隐患，还会损坏机械设备和道路。 二、道路不平整 矿山机电运输常常在几乎没有平整道路的地方行驶，道路坑洼不平容易导致车辆行驶不稳，甚至因为路面凸起而刹车不力，导致车辆侧翻、碾压事故等。 三、过度疲劳驾驶 由于矿山机电运输的工作性质决定了行驶路线严峻，司机长时间超负荷工作，会影响身体状况和观察能力，导致过度疲劳驾驶。在矿山环境下，过度疲劳的驾驶员将难以注意到其他车辆、行人和道路障碍，增加交通事故的风险。 四、设备失控 机械设备可能因为制动器失灵、轮胎爆裂、电路故障等原因而出现失控问题。这些问题都可能导致车辆失速、侧翻或碾压其它设备和人员。 为了减少这些隐患带来的危害，矿山机电运输应采取以下预防措施： 1.加强检查 要求司机在行驶前进行安全检查，确保制动器、轮胎、电路等方面没有问题，减少因设备故障而出现的事故。 2.限制载重 根据道路情况和车辆性能，合理限制车辆的载重，严格限制超载行为，确保行驶安全。 3.平整道路 矿山管理者应定期进行路面修复和养护，确保道路的平整和安全，避免路面产生因为坑洼等原因而导致的事故。 4.安排轮换
为了避免司机疲劳驾驶，可采用轮调制度，定期安排轮换，为司机提供必要的休息时间，确保司机的安全和行驶的顺畅。 总之，对于矿山机电运输中的隐患，采取预防措施和管理措施是解决问题的关键。只有采取科学有效的措施，才能保证矿山的生产安全和工作效率，降低矿山的环境污染和社会影响。
矿山机电运输常见事故原因及防范措施 摘要：随着现代社会生产力的发展，矿山机电运输中的安 全管理问题成为了制约企业发展的因素，安全隐患不仅威胁着员工的人身财产安全，还会影响企业的经济效益，为此企业必须引起重视，着手进行相关预防措施 的制定，确保企业的安全生产。文章对矿山机电运输中常见的事故原因进行分析，同时提出相应的措施。 关键词：煤矿；机电设备；运输；故障分析 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的 各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。机电运输设备状况 好坏直接关系到煤矿安全生产。因此，认真分析当前机电事故多发的原因，吸取 教训，提高管理水平，具有十分重要的意义。 分析： 1矿山机电运输常见事故原因 1.1安全基础工作薄弱 安全可靠性差一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二 是特种作业人员的安全培训教育不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后， 职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织的成效不大，从 而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 1.2安全制度不严 一是岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实; 二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖罚不及时兑现，影响了管 理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。
1.3机电设备老化 虽然我国已经引进了先进的机电设备，但是目前我国机电设备 的创新水平较低，设备性能还不稳定，老化现象也比较严重。由于机电运输设备 成本较高，部分企业为了降低开采成本就会减少新式设备的采购量，一味使用老式、破旧设备，这就导致设备老化现象普遍存在，运输效率也比较低，影响采矿 工作的正常开展。应用成套机电设备进行运输可以缩短设备之间的磨合期，加强 各设备仪器之间的配合。部门企业为了降低经济成本通常会选用型号不同的设备，这就导致了设备的磨合期较长，而且在运输过程中还容易发生安全事故，危害施 工人员的人身安全。 1.4作业人员尤其是特种作业人员能力参差不齐 在煤矿机电出现事故中，大多是因为职工对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成多发事故的重要原因。特别是采掘一线电机车司机不稳定，部分矿井还存在劳务派遣工等，工作无长期打算，学习业务技术的积极性差，素 质低，给机电运输安全带来了极大隐患。 1.5工作人员工作不规范 工作人员是进行采矿工作以及运输工作的主体，只有工作人员具 有较强的安全意识以及工作能力才能帮助企业提高工作效率。但是目前我国采矿 企业的工作人员安全意识较低，不能正确按照施工规范进行开采以及机电运输， 这就导致安全事故频发，为开采过程留下巨大的安全隐患。由于我国采矿人员专 业文化素质较低，这就导致其学习新知识、新技术的能力也比较差，不能利用先 进的设备进行机电运输，这也会引发安全事故，同时也不利于煤矿企业的健康发展。一些施工人员本身综合素质较低，其利用裙带关系上岗工作之后不重视完成 工作任务也会严重阻碍施工过程的顺利进行，影响队伍的先进性和纯洁性建设。 2矿山机电运输事故解决措施 2.1 统一思想认识坚持安全生产的原则 煤矿机电事故的发生，多数是由于机械操作人员对技术工种的安全操作不达标，没有全面的理解安全操作知识。特别是那些一线工种的采掘人员职位变来变去的，技术掌握的不好，使机电运输的安全没有什么保障。所以，煤矿企业的生产要贯
矿井机电运输常见事故隐患及预防措施 摘要：煤炭在促进各国建设中发挥着重要作用。它们是当今世界各国的主要资源。在我国，煤炭生产作为国民经济发展的重要支柱，直接代表着国民经济的发展水平，是国民经济社会发展和能源供应安全的重要保障。目前，我国煤矿生产能力约占世界产能的30%，是煤炭消费大国。煤炭消耗量约占我国总燃料消耗量的60%。同时，煤炭工业长期处于不可替代的地位，目前乃至未来，我国以煤炭为主的能源结构不会发生根本性变化。虽然国家采取了一系列具体的安全政策和控制措施，但我国煤矿事故伤亡率仍占世界的70%以上。复杂的工作条件、恶劣的工作环境和众多的危险因素，使煤矿生产形势严峻。 关键词：矿井机电运输；常见事故隐患；预防措施 1煤矿机电运输系统的特点 1.1多变且复杂 由于煤矿机电运输系统的功能影响，其应用范围非常广泛。在日常工作中，由各种系统设备和设施组成的地下和地上运输系统网络极其复杂。另外，由于相互存在的原因，一旦一个设备出现问题，就不能与其他设备正常工作。煤矿机电运输系统的运行状况也会受到不利影响。另外，无论是项目建设还是资源收集，都会面临不可预测的特性的干扰，任何因素的存在都会对整个运输和处理工作产生一定程度的影响，特别是在地下运输的情况下，工作环境相对较差。如何实现设备的有效控制，已成为矿山企业必须重视的一个重大问题。随着中国社会的快速发展，大型化逐渐成为设备设计和应用的主流趋势。在这个过程中，派生层次的含义开始呈现出多样性和复杂性，它以主系统为基础，利用子系统的存在来完成相应的处理，从而保证资源处理的整体效率得到有效提高。通过对这种组合结构的分析，发现子系统和一般系统是紧密联系在一起的，不同子系统之间也存在着相互影响。同样，由于系统的链路特性和对网络本身精度的严格要求，当系统结构出现问题时，其完整性和可靠性也会受到不利影响。因此，煤炭企业必须根
煤矿井下机电运输事故原因及预防措 施 摘要：机电运输工作在煤矿生产过程中起着重要作用，但同时在实际生产过 程中机电运输存在的问题也导致了大量事故的发生，因此其安全运行问题受到了 煤矿企业越来越多的关注，预防和减少机电运输事故成了煤矿相关技术人员面临 的重要问题。基于此，对近几年的井下机电事故其原因进行了详细分析，并针对 性地提出预防措施，期望能有效降低井下机电运输事故发生的概率。 关键词：煤矿井下；机电运输；事故；安全管理 1煤矿井下机电运输事故产生的原因分析 1.1安全基础工作不到位 一方面投入不足，人力、物力、财力等都存在着缺口，对于机电运输设备的 质量与安全性能把关不严格，对于操作人员缺乏必要的考核，机电运输作业难以 达到相应的安全要求。另一方面，对于一些特种作业人员缺乏必要岗前安全培训，相关人员的安全作业知识、安全意识与操作经验都难以满足实际的作业需求，作 业中存在着不规范操作行为，对于突发状况缺乏应对能力，容易导致安全事故的 发生。此外，一些煤矿企业为了提高效益，违规延长工人工作时间，部分岗位工 人超负荷工作情况严重，在疲劳状态下很容易导致安全事故的发生。 1.2安全管理制度未有效落实 在井下机电运输管理中，虽然有相关安全管理制度规定，但在制度严谨性和 落实上仍有不足，表现为：首先，在机电运输相关岗位中，岗位职责不够明确， 责任制落实也不到位，存在责任推诿的现象，使得机电运输事故得不到及时处置；其次机电运输安全管理缺乏应有力度，也未制定机电运输事故考核机制，也未设 置安全奖项，不能提起机电运输作业人员积极性；最后对于机电运输管理人员，
未发挥应有督促作用，管理责任心涣散，对于机电运输事故的惩处不严，起不到 约束和警示作用。 1.3设备较为落后且后期检修维护工作不到位 一些煤矿企业在安全方面投入的资金占据极小份额，这是导致煤矿井下机电 运输事故发生的重要原因。中国煤矿工程表现出设备落后、技术水平低的特点， 导致机电运输水平与国外相比整体较低。特别是部分煤矿在进行井下设备的选择时，并未考虑开采条件，例如水文地质条件。同时，中国一些煤矿企业对先进自 动化设备的接受过程较慢，无法实现自动化水平的快速提升。此外，煤矿井下机 电设备管理工作没有落实到位，没有按照制度进行设备购入后的管理及维护，技 术人员也只是在发生问题后简单地进行维修处理，并未对整个系统进行全面检查。这样一来，井下机电设备老化速度会加快，缩短了设备使用寿命，导致设备发生 故障的概率大大提高，这也是导致井下机电运输事故发生的重要因素。 2预防煤矿井下机电运输事故的有效对策 2.1着力加强安全基础工作 ①加大安全基础工作方面的投入，结合企业自身实际，加快矿井质量标准化 建设的速度，对矿井机电运输及其他作业环节进行标准化规范化的管理，提高井 下生产作业的安全性，降低事故发生的几率；②做好对企业员工尤其是特种作业 人员的岗前安全生产技术培训，提高作业人员的专业素质与安全生产能力，并加 强其对突发状况的应急处置能力的培养，规范作业过程中的操作行为，避免安全 事故的发生；③要制定科学灵活的工作管理制度，并在管理过程中及时了解作业 人员的身体及精神状况，避免其出现疲劳作业及超负荷作业的情况，防止井下机 电运输事故的发生。 2.2完善安全管理制度 为避免井下机电运输事故，制度才是最基本的安全保障，应根据井下机电运 输工作实际，完善相关制度内容，特别是要发掘机电运输安全隐患，并结合已发 生机电运输事故，制定相关安全管理条例。安全管理制度既要足够全面，囊括机
煤矿井下机电运输事故原因及预防措施 摘要：煤矿的生产运行都是在机电运输工作辅助下进行，机电运输安全管理工作是保障矿井各系统正常生产运行秩序的关键部分。煤矿开采属于劳动密集型行业，从事作业的专业工人大多是文化水平和专业素质较差的临时工，我国在煤矿开采设备中机电设备的综合自动机械化水平不高，机电运输工作又具有设备笨重、工作量大、线路距离远、空间狭小等缺点，由于工人操作失误和机电设备问题引发的矿井机电运输安全事故时有发生，对此造成的煤矿职工伤亡和企业经济损失难以预计，同时事故也严重影响了煤矿的正常生产秩序和企业发展。 关键词：煤矿矿山；机电；运输事故 一、煤矿矿山机电运输事故原因 1、安全基础工作不到位。尽管在煤矿安全意识上达成共识，但对于井下机电运输而言，实际安全基础工作还不到位。首先机电运输安全投入不足，设备、人力等安全基础还很薄弱，机电运输安全把控也不够严格，并且机电运输操作人员安全培训和技能考核也不到位，严重威胁机电运输安全；其次对于机电运输特种作业人员，未严格执行岗前培训制度，特种作业人员安全意识匮乏、机电操作不熟等问题，无法达到机电操作要求，更难以保证机电运输设备操作规范性，还缺乏对机电运输突发事件应对能力；最后，还有煤矿企业存在过度剥削情况，使得井下机电运输操作人员超负荷工作，精神上的疲劳，增大了机电运输事故的几率。 2、安全管理制度未有效落实。在井下机电运输管理中，虽然有相关安全管理制度规定，但在制度严谨性和落实上仍有不足，表现为：首先，在机电运输相关岗位中，岗位职责不够明确，责任制落实也不到位，存在责任推诿的现象，使 得机电运输事故得不到及时处置；其次机电运输安全管理缺乏应有力度，也未制定机电运输事故考核机制，也未设置安全奖项，不能提起机电运输作业人员
矿山机电运输中的隐患及预防措施 矿山是重要的资源开采基地，在矿山中，机电运输设备扮演着重要的角色。矿山机电 运输中存在着许多隐患，这些隐患可能会导致严重的事故发生，所以对于矿山机电运输中 的隐患及预防措施需要引起我们的高度重视。 一、矿山机电运输中的常见隐患 1. 设备故障：在矿山机电运输中，设备故障可能是最常见的隐患之一。由于设备长 期在恶劣的环境中工作，设备出现故障的可能性较大。传动装置损坏、制动系统失灵、液 压系统泄漏等都可能导致事故的发生。 2. 人为操作不当：矿山工作环境比较复杂，操作人员如果没有足够的经验和技能， 就有可能会出现操作不当的情况，造成事故的发生。未经许可私自操作设备、疲劳驾驶、 酒后驾驶等都是人为操作不当的表现。 3. 能源问题：矿山机电运输设备通常需要大量的能源驱动，如果能源供应不稳定或 者能源设施存在问题，就有可能引发事故。电力供应不稳定、油气泄漏等都可能成为事故 的隐患。 4. 环境因素：矿山工作环境通常比较恶劣，例如高温、高湿、尘土飞扬等因素都可 能对机电设备的正常运行产生影响，从而增加事故的发生几率。 1. 设备维护保养：要尽可能地减少设备故障的发生，首先要做好设备的维护保养工作。定期对机电设备进行检查维护，及时发现并排除隐患，确保设备的正常运行。 2. 操作规范：对于操作人员来说，一定要严格遵守操作规程，按照操作流程进行操作，不得擅自变更操作方式和程序。对操作人员进行相关的培训和考核，提高其操作技能 和安全意识。 3. 能源管理：矿山机电设备对能源的需求较大，要确保能源供应的稳定，同时要对 能源设施进行定期检查维护，防止因能源问题引发事故。 4. 环境监测：加强对矿山工作环境的监测，及时发现环境因素的变化和问题，针对 性地采取措施，确保环境因素对机电设备的影响降到最低。 5. 安全意识教育：要加强对矿山从业人员的安全教育，提高他们的安全意识，使他 们能够在工作中时刻保持警惕，做到安全第一。 矿山机电运输中存在着诸多隐患，预防事故的发生刻不容缓。需要我们从多个方面入手，加强对矿山机电设备的维护保养，规范操作行为，确保能源供应稳定，监测环境因素，提高从业人员的安全意识，共同努力，为矿山机电运输的安全运行保驾护航。
煤矿机电运输事故发生原因与预防控制 煤矿机电运输事故是指在煤矿机电设备运输过程中发生的事故，其原因主要包括人的 因素、设备的因素、环境的因素等多方面因素。为了预防和控制煤矿机电运输事故的发生，我们需要从以下几个方面进行预防和控制措施。 人的因素是导致煤矿机电运输事故的重要原因之一。煤矿从业人员应严格按照规章制 度进行操作，严禁违章操作。必须经过严格的培训和考核，取得上岗证后方可上岗操作。 煤矿从业人员要提高安全意识，严禁酒后驾驶，禁止疲劳驾驶等不安全操作。 设备的因素也是导致煤矿机电运输事故的重要原因之一。煤矿机电设备要定期进行检 修和维护保养，确保设备在良好的工作状态下运行。特别是对于制动系统、转向系统、液 压系统等易出现故障的部位，要进行定期的巡检和维修。还要加强对新引进设备的检验和 验收工作，确保其达到相关安全标准。 环境的因素也会对煤矿机电运输事故的发生起到重要影响。煤矿运输通道要保持畅通，避免出现堵塞和积水等情况。对于煤矿机电运输工作中的陡坡、弯道等危险路段要进行明 确的标识和警示，提醒从业人员注意安全。对于特殊的气候条件，如雨雪天气，要及时停 止运输工作，确保从业人员的安全。 机电运输事故的预防控制还包括加强安全培训和教育，定期组织安全检查和应急演练，建立健全事故报告和处理制度等。 煤矿机电运输事故的发生原因与预防控制需要从人的因素、设备的因素、环境的因素 以及加强安全培训和教育等多个方面进行考虑。只有全面加强安全管理，提高从业人员的 安全意识，加强对设备的检修和维护保养，优化工作环境和加强预防控制措施，才能有效 预防和控制煤矿机电运输事故的发生，保障煤矿从业人员的生命安全和财产安全。
预防煤矿机电运输事故的办法及措施 本文通过对煤矿机电运输事故发生的原因分析，有针对性提出防 范办法创新性及办法。 煤矿机电运输设备状况的好坏直接关系到煤矿的安全生产，它 贯穿了炼铁厂的每个生产环节，战线长、涉及面广、相关工种多、技 术性强是它的典型特点，随着我国和十年黄金期的结束煤炭煤炭逐步 往深部开采的影响，煤炭成本的控制在市场竞争中显得尤为重要，在 我省全区煤矿年开采量不大的情况下，安全工作的好坏直接左右煤炭 煤成本。 1.化肥厂机电运输事故的原因 1.1.防护质量标准化工作执行不到位。近年来，随着煤炭的旺销，部分矿井过分追求产量，被忽视抓好矿井安全质量标准化质量工作， 人为制造诸多不安全因素，导致安全事故的酿成。突出体现在新掘巷 道剖面宽、高不足，安全间隙不够；架线高度不够；巷道轨道铺装不 规范，有些甚至按巷中铺设、轨道急拐弯；轨道附件缺损，如道夹板 锁一半、轨适配器仅一根枕木、枕木间距太宽等；设备安全装置未安 装或安装不够，如矿井主提升绞车未安装闸间隙保护、架空乘人装置（猴车）并无紧急拉停保护和防越位保护等。 1.2.安全管理不到位。 1.2.1.矿井虽然每周进行安全大检查，但少部分检查人员责任心 不强，未全方位需要进行检查，加之区段石门以内，主要以顶板管理、一通三防和火工品管理为主，对运输线及移动设备检查常缺失，以致 隐患未能得到及时处理。 1.2.2.部分部分管理人员安全方法论麻痹，技术水平不全面，在 中检查和安全检查日常未能及时发现机电运输存在的不安全隐患，无 法及时整改。 1.2.3.月底检修不到位。每月底停产检修时未能对日常生产时无 法停下的问题全面进行处理，如轨道上山积碴清理不一次次彻底，绞 车检修不到位等。
煤矿机电事故的常见原因与防范对策 "安全第一'是煤矿作业的基本条件，也是最基本的要求，机电事故作为煤矿安全主要事故之一，危害着煤矿自身的发展与人员的生命，这就要求煤矿树立机电安全理念，正确分析事故原因，提升职工素养，强化机电安全管理，全面预防机电事故的发生。本文探讨了煤矿机电事故的常见原因与防范对策。 煤矿机电事故的发生具有随机性、渐进性或突发性，由于造成事故的原因很多且复杂，包括熟悉程序、制定、制造、疲惫、磨损、老化、检查和维护保养、人员失误、环境及其他因素。通过经验教训及事故的统计分析，大部分事故的规律是可知的。通过定期检查、维护保养和分析总结可使多数事故在预定期间内得到控制。所以建立科学合理的事故预防体系，是预防煤矿机电事故的一个重要手段。 煤矿机电事故的原因 1.1.机电设备老化 无论是哪种煤矿企业，煤矿设备都要成套投入，投入的资金比较大。很多小企业缺乏投入资金，对机电的更新极慢，导致煤矿中使用的设备老化。 1.2.设备造型缺乏科学性
目前煤矿使用的设备水平低、品种少及质量差，尤其是高技术产品与机械产品和煤炭发展不匹配，例如采煤机、液压支架以及掘进机等都是进入其他技术基础中完成，存在适应工程。比如某公司引进一套国产的智能化综采机器，因果生产环境极大限制了设备发挥，只能发挥70%左右的功效。 1.3.修理不到位 现在煤矿中大都使用运输机、采煤机以及支架等各种先进的采掘设备，几乎都朝着自动化方向上发展，但是因为修理不到位，存在各种操作失误而损坏设备。依据有光统计，煤矿机电事故中有80%左右根源在于检修、操作不规范导致的。 1.4.配件的质量和规格不过关 机械化的程度越高，对各类配件要求越高。事实上目前很多煤矿使用设备配备结构散而小，在规格、尺寸以及性能上根本就没有标准；因为各个厂家之间必须有差异，还有一些为了自身利益不择手段降低成本，都将影响到机电正常运行。 煤矿机电事故的防范对策 2.1.强化安全生产意识，强化技能培训 要想有效避免机电事故发生，首先就要强化煤矿企业员工的安全责任意识。只有使员工深入熟悉到发生事故的危害性，才干更加有效地避免机电事故的发生。比如企业平常应多组织员工进行安全教育普及员工责任意识，且通过实际事故发生案例来宣扬事
煤矿机电运输常见事故原因及措施 摘要:我国是煤矿产业大国，煤矿产业是我国国民收入的重要来源之一，煤 矿产业的生产效率和生产时的安全性，对于我国经济及社会的可持续发展起到了 重要的作用。我国在煤矿产业方面的机械化水平不断提高，煤矿机电运输作为煤 矿生产中的重要环节，其是煤炭作业中涉及面最广的、特殊工作最多的，同时也 是技术性最强的环节之一，煤矿机电运输对煤矿生产的安全性和生产效率有着直 接的影响。本文就从煤矿机电运输常见事故的原因方面作以分析，找出解决措施，为煤矿产业的发展提供支持。 关键词:煤矿产业;机电运输;国民经济;经济效益 煤矿机电作为提高煤矿生产效益的重要设备，对煤矿生产有着重要的作用。 在煤矿产生产中，机电运输是生产环节的重要一环，也是提高煤炭运输率的重要 基础。煤炭机电设备频繁发生安全事故，是制约煤矿产业发展的重要原因之一。 煤矿机电运输事故不但导致经济损失惨重，而且还会导致人员的伤亡、环境的污染。严重时还会导致瓦斯爆炸，使整个矿井坍塌，造成更加严重的经济损失和人 员伤亡。因此，要不断加强煤矿机电运输的安全性，避免事故的发生和经济的损失，就要从根本上采取相应的技术手段，来提高煤矿机电运输的安全性，促进国 民经济的可持续发展。 1.煤矿机电运输的优越性 随着社会的不断向前发展，在我国的优势产业中，煤矿产业是最重要的产业 之一。在社会生产中，越来越多的生产和加工单位，以及使用单位，对煤炭的质 量和生产要求也越来越高。在传统的煤矿产业中，存在采煤难度大，生产效率低下，煤矿质量不好，煤矿产量少等各种问题，这种情况严重制约了我国煤矿产业 的发展。我国为了大力发展煤矿产业，为了在煤矿产业上实现更好的生产效益， 不断加大投资和技术研发。新型的煤矿机电运输设备研发出来并应用在实际煤矿 生产活动中，能够大大提高煤矿的生产效益和生产数量，而且新技术的不断成熟
主要的几种重大机电运输事故及其预防措施 一、煤矿井下胶带输送机或电气火灾事故。 1、主要火灾类型及原因： 1) 、胶带输送机使用非阻燃输送带遇外部火源而引发火灾。 2) 、胶带输送机输送带严重跑偏、打滑，使输送带摩擦生热。 3) 、胶带输送机输液力耦合器喷油着火。 4) 、胶带输送机输输送带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆管线上运转，摩擦起火。 5) 、井下供电系统，当发生短路故障时，不能断弧，并引燃电缆，致使火灾蔓延。 6) 、矿用一般型变压器进线端子接触不良，发生过热，致使套管炸裂，绝缘油漏出，引起燃烧而形成火灾。 7) 、普通型牵引用硅整流器的绝缘件不耐弧、不防潮、有煤尘附着，引起爬电，形成相间短路着火，并引燃电缆。 8) 、电机车架线断落在高压铠装电缆外皮上，直流电弧沿电缆燃烧，烧毁电缆的铠装和油浸纸绝缘。 9) 、高压铠装电缆接线盒接地放电，引起三相短路，沥青绝缘胶熔化起火，并使电缆燃烧蔓延。 10) 、橡套电缆盘圈处，因散热差而燃烧，烧毁电缆及巷道易燃物。 2、预防措施： (1) 煤矿井下采用胶带输送机运输时，必须使用阻燃输送带。 (2) 胶带输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规 定。 (3) 液力耦合器严禁使用可燃性传动介质。 (4) 胶带输送机巷道应当整洁，无杂物浮煤，无淤泥积水，要设置消防水管；电缆悬挂要整齐。 (5) 定人定期进行巡回检查，加强输送机的维护与保养，使胶带输送机处于完好状态。 (6) 要设专职技术人员，掌握井下供电系统的阻抗，计算各地点的短路电流，校验高低压电气设备及电缆的动稳定性及热稳定性，校验和整定系统中的继电保护装置，保证灵敏可靠。 (7) 煤矿6kV 及10kV 供电系统，电力电缆多，对地电容大，主要变压器6kV 及10kV 侧中性点要装设消弧线圈接地补偿，使对地电容电流小于20A。以防止单相弧光接地的短路事故，并装设灵敏可靠的选 择性漏电保护装置。 (8) 高压电缆接线盒采用经鉴定推广的冷浇注电缆胶，取代沥青电缆胶；或推广应用冷缩套管连接工 艺。 (9) 在有架线式电机车的运输巷道中敷设的高压电力电缆，采用6kV 矿用监视型屏蔽不延燃橡套电缆。 (10) 煤矿井下低压电缆都要采用阻燃橡套电缆。 二、煤矿斜巷轨道运输事故 1．煤矿斜巷轨道矿车跑车事故 矿车自由逃逸是指矿车(或车组)在失去联接的情况下形成的跑车事故。跑车是斜巷轨道运输事故中所占 比例最大的事故。 事故的原因可归纳为以下几种。， (1) 连接件断裂。矿车连接件(包括插销、链环、接头以及矿车底盘槽钢)的可靠性，是保证安全的要点。在许多情况下，由于采用不合格的配套产品或缺少必要的检查、试验，致使矿车失去联结而形成跑车事故。钢丝绳断裂也将造成同样的事故。 (2) 矿车在运行中脱销。如：某矿在中间水平的 4 辆岩石车检查后上行。运行中第三辆矿车后轮掉道， 列车又继续上行了156m 。由于颠簸，使第四辆矿车插销窜出而造成跑车。该车越过起点直奔下部水平，这时恰有32 名工人沿斜巷向中间水平行进。当即撞死6 人，重伤3 人。‘ (3) 放车失误。如：某矿暗斜井井口阻车器未关闭，挂钩工接
矿山机电安全管理问题及措施 1.人员不规范操作问题 在矿山机电作业中，很多操作人员会因为缺乏经验或者压力大等原因导致不规范操作，从而出现危险。比如，卡尔迪矿山曾发生过一起事故，就是由于数名工人在检修矿井用的 双股拉绳时没有戴上手套，导致双股拉绳瞬间滑动，使手臂被严重割伤。 2.未及时检修设备问题 在矿山机电作业过程中，机电设备长时间使用之后，容易出现一些隐蔽或者较小的故障，如果不及时进行维修和更换的话，可能会引发更大的安全隐患。比如，在矿井使用的 卡车在运输矿石时，如果液压系统出现泄漏等问题，就可能会导致车辆失控，引发事故。 3.设备管理不到位问题 设备管理不到位指的是对矿山机电设备的保养和维护管理不够严格，设备维护师傅工 作不到位等问题。如果解决不到位，将给矿山机电作业带来极大的安全隐患。比如，设备 管理不到位会导致机械设备发生多种故障，摆桥矿井曾因为设备管理不到位，机械故障率高，发生多次严重事故。 1.加强人员培训 矿山企业需要加强工人的安全教育和技能培训，让每个作业人员能够熟知设备操作规程、处理危险事故的方法和正确使用安全防护工具等知识。对于新入职的工人，也应当进 行系统的安全教育和技能培训。 2.建立完善的设备维护管理系统 矿山企业应当建立完整的设备维护管理系统，定期对机电设备进行保养和维修，确保 机电设备始终保持良好状态。同时，矿山企业也应该对维修师傅进行培训，提高他们的工 作技能和安全意识。 3.严格执行操作规程 在矿山机电作业过程中，每个操作人员都应该严格执行操作规程，戴好安全防护用品，不得进行违规操作，不得擅自调整设备的参数。矿山企业需要加大对操作人员的监督，对 违规操作进行严肃处理。 4.使用安全可靠的机电设备