煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策
摘要：煤矿开采过程中，需要将各种设备、材料等运输到矿井下，但在机电
运输过程中，受到各种因素的影响，容易出现安全事故，从而给煤矿生产效率造
成严重的影响。面对这样的情况，必须采取有效的措施，预防机电运输事故的发生。
关键词：煤矿开采；机电运输；安全生产
引言
煤矿生产中，不仅需要向煤矿井下运输人员、材料及设备，还要将井下采出
的煤炭和矸石运输到地面。这些都是通过煤矿机电运输完成的。煤矿工程开采中
重要的机电运输设备主要有矿井提升机、电力机车、皮带输送机及无轨胶轮车等。由于煤矿井下繁忙的运输任务和恶劣的环境，很容易发生各种机电运输事故。一
旦发生运输事故，很容易导致运输系统瘫痪。为此，需要采取各种措施预防煤矿
运输事故的发生。本文针对矿山机电运输事故的原因展开分析，重点探讨了预防
矿山机电运输事故的对策。
1煤矿矿山机电运输事故原因
1.1人为因素
在实际运输过程中，很多安全事故的发生与人为因素有关。所谓人为因素指
的是运输过程中的人员违规操作或管理不当。例如：在机车运输过程中，由于司
机不按照规定在运输过程中超车，在弯道发生了侧翻事故；有些工人为了省事，
直接乘坐皮带输送机上下班。在运输过程中，很多情况都需要工人参与。由于煤
炭行业属于高危行业，而工人的素质普遍不高，且人员流动性大，给安全管理带
来了巨大的不便。此外，由于长时间高强度运输作业，运输设备也会出现不同程
度的磨损。为了保证设备稳定运行，应对设备进行定期维护。然而，由于很多领
导没有认识到设备维护的重要性，设备维护周期非常长甚至不维护，使得设备运
行时出现一些小的故障引发了事故。
1.2技术因素
煤矿运输多是通过机电设备完成的，如果机电设备存在一定技术上的不足，
则很可能导致机电运输事故。在过去，煤矿开采强度不是很大，对运输的要求比
较低。随着开采强度的提高，煤矿开采，特别是千万吨级别矿井的开采，需要运
输大量重型设备，这对运输设备提出了更高的要求。一些煤矿虽然对矿井产能进
行了提升，但是并未对运输设备进行改造。例如：对矿井提升机依然采用传统的
调速方式，使得在进行调速时会对钢丝绳产生较大的冲击，很容易造成钢丝绳断
裂的问题；皮带输送机在运输时未实现自动化监控，导致经常发生皮带运输事故。
2煤矿矿山机电运输事故防范对策
2.1对工人进行安全培训
煤炭行业属于高危行业，人员流动性比较大，这使得工人的素质参差不齐。
许多新来的工人不熟悉煤矿的一些操作规范，很容易出现违规操作的情况。例如，在装运材料时，装载量过多导致在运输过程中材料掉落。因此，需要对工人进行
安全培训，使他们认识到安全生产的重要性。在进行培训时要做好以下几方面工作：a)对一些重要的规范进行讲解，例如人员乘车要求、设备装车要求等，讲解
时一定用最通俗的语言，使得工人都能听懂；b)对一些设备的操作方式进行示范，以便于能规范地操作设备，在示范时要重点对设备紧急情况下的处理方式进行说明，例如在紧急情况下，可按下急停按钮等；c)培训完成后要对工人进行考核，
只有考核通过的工人才可以安排上岗，对于未通过考核的工人则应当继续培训，
使安全隐患消失在萌芽阶段。在以往的培训中发现，安全培训多流于形式，很多
工人对于培训的内容一知半解。为此，相关负责人应该给予重视，保证培训效果。此外，更为重要的是提升工人的安全生产意识，自觉认识到安全生产的重要性。
2.2采用视频监控技术
一些运输安全事故的发生，多是监管不利造成的。虽然一些煤矿采用了传感
器对运输设备的某些参数进行监测，但是监测的数据量非常少。为了改善这种情况，应该在井下安装视频监控系统。在井下通过防爆摄像机实时采集井下运输设
备的运行图像，并将采集的图像通过本安型交换机传递到井上。在井上控制中心
的显示器上，可清晰地看见人员及设备的实时情况。一旦发现人员违规操作的情况，可通过语音广播系统对作业人员进行提醒。同时，通过视频监控可以很好地
对运输作业中出现的人员违规操作进行取证，这对工人的行为起着很好的规范作用。此外，通过视频监控系统还可以清晰地发现运输过程中存在的一些安全隐患。例如：通过对矿井提升机的钢丝绳进行实时视频监控，可以很好地查看其磨损情况，一旦发现有断裂的迹象，可以立即更换；在对皮带输送机的全程监控中，可
以发现皮带输送机运行中出现的跑偏及撒煤现象，从而更早地发现皮带输送机存
在的问题。
2.3对现有的运输设备进行升级改造
运输设备老化是引发煤矿运输事故的一个重要原因。为此，需要对现有的运
输设备控制系统进行升级改造。对于矿井提升机，应该采用变频控制系统。通过
对提升机进行无极调速，可以减轻调速过程对钢丝绳的冲击。与此同时，还可以
避免由控制器失控而导致的安全事故。在该控制系统中，采用了PLC系统，这使
得整个系统的稳定性更高，而且更加节能。对皮带输送机也应进行变频技术改造。采用变频器可以更加容易地对皮带运输速度进行控制，例如，实现皮带输送机的
软启动能减少断带事故的发生。与此同时，升级后的控制系统带有监控功能，可
及时发现运行过程中出现的异常情况。为此，需要对机车的定位系统进行全面升级。随着智能化技术的发展，一些煤矿的机车已经实现了智能化控制。通过在井
下安装的无线基站，可以实时地对机车进行定位，从而实现机车的自动化运行。
该技术主要依赖于煤矿井下信息化网络。
2.4完善安全管理制度
为有效规避机电运输事故的发生，提高煤矿开采作业的安全性，企业应重视
安全管理制度的建立和完善。对此矿区在安全管理方面采取了以下措施：a)全面
落实煤矿机电运输安全责任制度。建立专门机构和分管负责人，完善机电运输设
备管理、入井检验、巡回检查、定期检验、报废淘汰等制度，并且明确不同岗位
的权责分配。严格执行《煤矿安全规程》和有关的作业规程，加强设备检查力度
和运行状况的动态管理；b)加强机电设备安全性能管理。煤矿机电运输系统采用
的产品，凡纳入安全标志管理的都要获得矿用产品安全标志，明令禁止采用淘汰
的设备和电缆，绞车、钢丝绳以及防爆电气等设备，若没有矿用产品安全标志则
立即更换处理；c)加强职工安全教育培训。建立培训档案，绞车司机、输送机司机、电机车司机等，司机人员都要经过专业培训并取得资质证书
2.5定期对运输设备进行维护
一些运输设备在使用过程中会出现磨损以及老化的问题，为了保证设备的稳
定运行，应该定期对设备进行维护，具体应做好以下几方面工作：a)检查运输设
备的核心部件是否出现严重的磨损，例如提升机的钢丝绳、皮带输送机的皮带等；
b)清理运输设备上的灰尘和杂物，并进行适当的润滑；c)更换一些损耗的部件，
例如矿井钢丝绳使用过程会出现强度降低的情况，皮带长期磨损会导致其拉伸强
度降低。
结束语
矿山机电运输事故的发生对煤矿安全生产造成了巨大威胁，其引发因素可分
为人为因素和技术因素。为了预防机电运输事故的发生，应该对工人进行安全培训、采用视频监控技术、对现有运输设备进行升级改造以及定期对运输设备进行
维护等。研究可以为煤矿机电运输事故的预防提供一定的参考。
参考文献
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［3］侯国强.煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策解析［J］.当代化工研究，2021(14)：28-29.
矿山机电运输常见事故原因及防范措施 摘要：随着现代社会生产力的发展，矿山机电运输中的安 全管理问题成为了制约企业发展的因素，安全隐患不仅威胁着员工的人身财产安全，还会影响企业的经济效益，为此企业必须引起重视，着手进行相关预防措施 的制定，确保企业的安全生产。文章对矿山机电运输中常见的事故原因进行分析，同时提出相应的措施。 关键词：煤矿；机电设备；运输；故障分析 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的 各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。机电运输设备状况 好坏直接关系到煤矿安全生产。因此，认真分析当前机电事故多发的原因，吸取 教训，提高管理水平，具有十分重要的意义。 分析： 1矿山机电运输常见事故原因 1.1安全基础工作薄弱 安全可靠性差一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二 是特种作业人员的安全培训教育不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后， 职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织的成效不大，从 而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 1.2安全制度不严 一是岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实; 二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖罚不及时兑现，影响了管 理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。
1.3机电设备老化 虽然我国已经引进了先进的机电设备，但是目前我国机电设备 的创新水平较低，设备性能还不稳定，老化现象也比较严重。由于机电运输设备 成本较高，部分企业为了降低开采成本就会减少新式设备的采购量，一味使用老式、破旧设备，这就导致设备老化现象普遍存在，运输效率也比较低，影响采矿 工作的正常开展。应用成套机电设备进行运输可以缩短设备之间的磨合期，加强 各设备仪器之间的配合。部门企业为了降低经济成本通常会选用型号不同的设备，这就导致了设备的磨合期较长，而且在运输过程中还容易发生安全事故，危害施 工人员的人身安全。 1.4作业人员尤其是特种作业人员能力参差不齐 在煤矿机电出现事故中，大多是因为职工对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成多发事故的重要原因。特别是采掘一线电机车司机不稳定，部分矿井还存在劳务派遣工等，工作无长期打算，学习业务技术的积极性差，素 质低，给机电运输安全带来了极大隐患。 1.5工作人员工作不规范 工作人员是进行采矿工作以及运输工作的主体，只有工作人员具 有较强的安全意识以及工作能力才能帮助企业提高工作效率。但是目前我国采矿 企业的工作人员安全意识较低，不能正确按照施工规范进行开采以及机电运输， 这就导致安全事故频发，为开采过程留下巨大的安全隐患。由于我国采矿人员专 业文化素质较低，这就导致其学习新知识、新技术的能力也比较差，不能利用先 进的设备进行机电运输，这也会引发安全事故，同时也不利于煤矿企业的健康发展。一些施工人员本身综合素质较低，其利用裙带关系上岗工作之后不重视完成 工作任务也会严重阻碍施工过程的顺利进行，影响队伍的先进性和纯洁性建设。 2矿山机电运输事故解决措施 2.1 统一思想认识坚持安全生产的原则 煤矿机电事故的发生，多数是由于机械操作人员对技术工种的安全操作不达标，没有全面的理解安全操作知识。特别是那些一线工种的采掘人员职位变来变去的，技术掌握的不好，使机电运输的安全没有什么保障。所以，煤矿企业的生产要贯
煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策 摘要：在煤矿开采过程中，各种设备、材料等需要运输到矿井地下。然而，在机电运输过程中，各种因素容易导致安全事故，严重影响煤矿的生产效率。面对这种情况，必须采取有效措施，防止机电运输事故的发生。 关键词：煤矿矿山；机电运输；事故原因；防范对策 1造成煤矿机电运输事故的因素 在煤矿生产过程中，机电设备是一种重要的工作设备。要不断提高机电设备的运行效率，提高其运行的可靠性和安全性，确保矿山生产的有效性。这样也可以更好地保障人民群众的生命安全。然而，在当今煤矿的开采作业中，机电运输事故很容易发生，常见的原因包括以下几点： 1.1人员因素 在煤矿机电运输特别是井下运输过程中，人员是主要内容，需要经过全面培训后才能上岗作业。必须具备较高的综合素质和持证上岗的个人能力。 1.2安全影响因素 在煤矿井下作业时，为了确保机电运输管理的安全和机电运输设备运行的可靠性，必须正确开展安全管理工作，掌握各种安全因素，不断提高作业人员的安全意识，增加整体安全投入。然而，在地下运营期间，一些企业在安全方面的投入较少，一些机电运输设备在运营过程中容易出现安全隐患，没有及时更新和维护，导致事故更加严重。在机电设备安全管理期间，相关技术投资不足。随着科学技术的发展和进步，机电运输的更新速度也在不断提高。对于煤矿企业来说，要积极从事工作实践，选择高效、安全的机电运输设备。然而，在实践中，机电运输设备的更新换代很容易受到一些因素的影响，一些企业在资金和技术上的投入不足。尽管已经购买了一种新型的机电运输设备，但对地下操作人员没有进行
培训和管理，也没有充分重视提高工人的个人能力。在运营过程中仍采用传统的 运营管理方法，这将严重影响机电运输设备的使用安全。 1.3设备影响因素 在煤矿井下作业中，机电运输设备是一种重要设备，不仅需要运输人员，而 且承担着煤炭运输任务，容易发生运输事故。这些事故与设备本身密切相关。在 地下作业过程中，机电运输设备的使用相对频繁，保持连续作业状态。如果维护 和维修工作不到位，很难实现自动化监控和管理，这很容易导致疲劳工作，并造 成安全隐患。在实践中，煤矿企业对机电运输设备的维护管理制度不健全，对自 动化和信息化技术的运用重视不够。机电运输设备的选择不够合理。对于煤矿企 业来说，要根据井下作业的实际情况和运输能力要求等因素，正确选择机电设备。但通过调查可以看出，一些煤矿企业不重视设备选型，不严格按照设计标准进行 选择。 2 煤矿矿山机电运输事故的防范对策 2.1 做好机电运输设备维护 为防止矿山机电运输事故的发生，应结合煤矿实际，建立机电设备综合维修 制度，加强机电运输设备的管理和维修。通过建立完善的机电运输设备管理机制，可以提高设备的运行维护能力。在维护机电运输设备的过程中，通常需要识别设 备运行过程中的隐患，并采取有针对性的措施加以解决。同时，要加强机电运输 设备的维护和检查，及时发现问题并加以解决，防止安全事故的发生和进一步恶化。 此外，机电运输设备在使用一段时间后，不可避免地会出现故障或老化。因此，煤矿企业应定期对机电运输设备进行检查，更换老旧机电运输设备，防止发 生安全事故。在煤矿生产过程中，要严格遵守安全生产要求，适当增加机电运输 设备的资金、人力、物力投入，密切监控机电运输设备实际运行情况，发现安全 隐患及时采取有效措施解决，确保煤矿生产安全。 2.2加强对相关人员的培训
煤炭机电运输常见断带事故与预防措施 摘要：在煤矿生产过程中，机电运输是一项非常重要的工作，它在煤矿开采的各个方面都起着重要的作用，涉及到广泛的特殊要求，此外，还有很强的技术要求。近年来，煤矿企业越来越重视机电设备，认识到机电设备在煤矿生产中实际应用的重要性。同时，在煤矿生产实践中，如何安全使用这些机电运输设备，提高煤炭产量，保证煤炭生产质量，已成为企业最大的关注点。然而，在煤矿的实际生产中，机械设备的皮带一直在高负荷下运行，导致了许多事故。针对这些问题，采取有效措施保证皮带的安全运行越来越受到煤炭企业的重视。 关键词：煤炭；机电运输；断带事故；预防； 煤矿生产的核心是机电运输，其作用主要是在煤矿开采的环节中涉及到的范围比较广泛而且要求也很多，要求的技术性也很高。随着煤矿企业的发展，进而对机电设备的的依赖也就越高，那么对煤矿机电运输的安全与质量也就提高越来越高的要求。在煤矿生产中，胶带长时间的高负荷运转，导致煤炭机电发生的事故越来越多，所以采取有效的措施解决其安全问题是必要的。 一、机电运输断带事故的原因 1.对安全隐患不重视。相关企业对重大的隐患没有重视，同时也没有认识到问题的严重性。因而，没有对相关的事故进行认真分析并且向相关部门报告，心中存在的侥幸心理是造成这一事故的主要原因。 2.皮带接头的质量不合格。皮带街头一般是新旧的对接，机电安装硫化时的质量存在着一定的问题，部门的钢丝绳与胶料没有粘合好，这都是造成机电运输事故的原因。 3.皮带工作强度过大。在工作期间皮带的用量强度较大，工作面构很多，这样在很大的程度上就容易造成胶带损伤严重，使得胶带的整体强度下降。近年来
煤矿井下机电运输事故原因及预防措施 摘要：煤矿的生产运行都是在机电运输工作辅助下进行，机电运输安全管理工作是保障矿井各系统正常生产运行秩序的关键部分。煤矿开采属于劳动密集型行业，从事作业的专业工人大多是文化水平和专业素质较差的临时工，我国在煤矿开采设备中机电设备的综合自动机械化水平不高，机电运输工作又具有设备笨重、工作量大、线路距离远、空间狭小等缺点，由于工人操作失误和机电设备问题引发的矿井机电运输安全事故时有发生，对此造成的煤矿职工伤亡和企业经济损失难以预计，同时事故也严重影响了煤矿的正常生产秩序和企业发展。 关键词：煤矿矿山；机电；运输事故 一、煤矿矿山机电运输事故原因 1、安全基础工作不到位。尽管在煤矿安全意识上达成共识，但对于井下机电运输而言，实际安全基础工作还不到位。首先机电运输安全投入不足，设备、人力等安全基础还很薄弱，机电运输安全把控也不够严格，并且机电运输操作人员安全培训和技能考核也不到位，严重威胁机电运输安全；其次对于机电运输特种作业人员，未严格执行岗前培训制度，特种作业人员安全意识匮乏、机电操作不熟等问题，无法达到机电操作要求，更难以保证机电运输设备操作规范性，还缺乏对机电运输突发事件应对能力；最后，还有煤矿企业存在过度剥削情况，使得井下机电运输操作人员超负荷工作，精神上的疲劳，增大了机电运输事故的几率。 2、安全管理制度未有效落实。在井下机电运输管理中，虽然有相关安全管理制度规定，但在制度严谨性和落实上仍有不足，表现为：首先，在机电运输相关岗位中，岗位职责不够明确，责任制落实也不到位，存在责任推诿的现象，使 得机电运输事故得不到及时处置；其次机电运输安全管理缺乏应有力度，也未制定机电运输事故考核机制，也未设置安全奖项，不能提起机电运输作业人员
矿山机电运输中的隐患及预防措施 矿山机电运输是指在矿山生产中使用的各种机械设备和电力设备进行物料运输的过程。在矿山生产中，机电运输是非常重要的一环，可以有效提高矿山生产效率和减少人力劳动，但同时也存在着一定的安全隐患。本文将从事故原因分析和预防措施两个方面探讨矿山机 电运输中的隐患及预防措施。 一、事故原因分析 1. 设备故障：矿山机电设备通常在恶劣的环境下工作，长期磨损和使用会导致设备 故障。设备故障可能导致物料运输中断、设备失控等情况，严重影响矿山生产。 2. 操作人员失误：矿山机电运输设备通常需要经过专业培训的操作人员进行操作， 如果操作人员缺乏经验或不遵守操作规程，很容易发生意外。 3. 环境因素：如恶劣的天气、地质条件等因素都会对机电运输设备的安全运行造成 影响。在恶劣天气条件下进行物料运输，很容易导致设备打滑、失控等情况。 4. 作业空间狭窄：在矿山作业中，机电运输设备通常需要在狭窄的作业空间中工作，很容易造成设备碰撞、侧翻等意外。 5. 设备负荷超标：如果机电设备受到超负荷运行，将会加速设备的损耗，容易导致 设备故障和事故的发生。 二、预防措施 1. 定期检查和维护设备：对矿山机电设备进行定期检查和维护，及时排除设备隐患，确保设备的正常运行。 2. 严格管理操作人员：矿山企业应该严格管理操作人员，确保操作人员具备所需的 专业技能和经验，严格遵守操作规程。 3. 加强安全教育培训：矿山企业应该加强对操作人员的安全教育培训，增强操作人 员的安全意识和风险防范意识。 4. 定期的安全演练：通过定期的安全演练，增强操作人员的应急处理能力，提高面 对突发情况时的应对能力。 5. 合理规划作业空间：对矿山作业空间进行合理的规划，确保机电运输设备能够在 安全的作业空间中进行作业。 6. 控制设备负荷：矿山企业在进行机电运输作业时，要控制设备的负荷，避免超负 荷运行。
煤矿机电事故的原因与对策探析 煤矿机电事故是煤矿生产中比较常见的事故类型之一，其原因主要包括以下几个方 面： 一、设备老化 大多数煤矿机电设备都采用传统的机械结构，长期使用后难免会出现磨损、老化等问题。特别是那些传输设备、掘进设备等重要机电设备，经常在高强度、高负荷工作环境下 运行，其老化速度更为明显。 对策：加强设备维护，尽量延长机械设备的寿命。定期进行设备检查，加强日常维护，对老化的机械设备及时更换零部件或整机，保证设备运行的可靠性和安全性。 二、人为操作不当 煤矿生产中，机电设备是由工人进行操作控制的，人为操作不当是煤矿机电事故易发 的主要原因。很多工人对机电设备的操作不熟练，工作状态不够认真、负责，对设备故障 不及时处理等情况都有可能导致机电事故的发生。 对策：加强操作培训，提高工人的专业素质和操作技能，理性分配每个工人的责任和 任务，严格按照作业规程操作。对于操作不当的情况，加强日常管理，及时发现并进行整改，从而减少事故的发生概率。 三、设备质量不过关 煤矿机电设备的质量是影响事故发生的一个重要因素。因为一旦设备出现质量问题， 不仅会影响设备的稳定性和可靠运行，还很可能产生创伤性的事故。 对策：加强设备质量管理，选用质量可靠、安全性高的设备和零部件，同时增加检验 环节，确保设备质量符合国家标准。 四、运行环境不安全 煤矿机电设备的工作环境相对较为恶劣，工作条件也比较苛刻，容易出现辐射、高温 等不利因素。加上矿井本身的安全条件和管理不到位，很多设备在运行过程中存在诸多隐 患和不安全因素，也容易导致事故的发生。 对策：加强矿井环境管理，加大安全教育、培训力度，督促煤矿企业按照国家标准进 行矿井环境安全检查，及时排除安全隐患，确保煤矿机电设备运行在安全的环境中。 五、缺乏紧急救援措施
煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策 摘要:目前，煤炭依然是中国的主要能源，大多是通过井工开采。为了保证 煤炭开采效率，煤矿基本实现了机械化开采。在机械化开采过程中，采用了大量 的机电设备，例如通风设备、排水设备、支护设备及运输设备等。设备不但种类 众多，而且数量也很多。此外，设备的使用年限也跨度比较大，例如有的设备已 使用了几十年。由于中国煤矿多是深井开采，这些机电设备一旦发生故障，都会 造成严重的安全事故。因此，为了保证煤矿机电设备的安全运行，必须做好机电 设备的管理和维修工作。 关键词：煤矿开采；机电运输；事故隐患；预防措施 中图分类号：TD407文献标识码：A 引言 随着科技及机械化的高速发展，矿山机电设备在煤矿企业中的应用十分广泛，使煤矿企业的产量、工作效率及自动化生产水平均得到了大幅提高。现今，机电 设备的应用涉及开采、掘进、支护、运输提升、探放水、通风等各个环节，设备 的先进程度、维护水平的高低与煤矿的安全、生产紧密相关，是保证企业安全生 产的重要工具。然而，煤矿企业在矿山机电设备的维护管理过程中却面临着诸多 挑战。由于机电设备使用过程中的维护管理不到位，经常发生故障，不但对作业 人员的生命安全造成威胁，而且影响煤矿企业的正常生产。因此，做好煤矿机电 设备的维护及管理意义重大。 1矿山机电运输安全管理及其重要性分析 现阶段，我国社会经济发展水平不断提高，煤炭行业已开始从传统的劳动密 集型产业向综合性方向发展。在煤矿开采和生产过程中，相关的机械化设备和现 代技术系统得到了广泛的应用，其中矿井机电运输是矿井作业的重要组成部分， 相应的安全管理和预防直接影响到企业的发展和进步。在煤矿生产经营期间，煤
煤矿机电运输事故多发的原因及控制对 策 摘要：机电运输设备与煤矿企业运行和生产工作的安全性具有密切联系。但是，当前在煤矿机电运输阶段，常常会受到外界环境因素的影响，导致机电运输 事故问题出现非常频繁。如果不能够落实完善的预防和控制措施，不仅会对工作 人员的生命安全造成危害，还会给煤矿企业带来一定的经济损失。基于此，本文 阐述了煤矿机电运输安全的重要性，并对煤矿机电运输事故多发的原因以及控制 对策进行了深入的分析，以期能为煤矿企业的健康发展奠定坚实基础。 关键词：煤矿机电；运输事故；原因；控制对策 引言 煤矿机电运输贯穿于煤矿安全生产的各个环节，其是煤矿安全生产的重要组 成部分，具有长期性、覆盖面广、工种特殊、技术力量强等特点。因此，机电运 输事故时有发生，并在一定程度上直接影响和限制了矿山企业的安全生产。在矿 山生产的各个方面，采矿机电的运输是非常重要的部分。这是一项更有组织、更 复杂的工作，包括许多方面和良好的技术。随着煤矿科技的发展，对煤矿的加工 能力提高，生产线的机电传输系统也在逐渐增多。这条线的发展也给管理人员们 造成了很大的麻烦，也提高了事故产生的可能性。煤矿机电交通运输事故不但影 响矿井的正常生产，同时给民众生命财产安全带来巨大损失。因此，相关人员要 探究控制煤矿机电运输事故的有效措施，以此避免矿井机电交通运输事故的出现，降低交通事故带来的经济损失，提升矿井生产效益。 1、煤矿机电运输安全的重要性 随着煤矿行业的迅速发展和矿井机电化管理水平的显著提升，矿井机电运输 越来越成为危害煤矿安全生产的主要原因之一。合理控制机电运输发生是搞好矿 井机电运输管理工作的主要前提。国外矿井机电事故致死比例虽然也占矿井总死
煤矿机电设备事故原因及预防措施 1、煤矿生产中发生机电设备事故的原因 1.1 机电操作人员素质参差不齐、安全意识淡薄。 据统计，在10起机电设备事故当事人中，小学文化程度的占40%，初中文化程度的占40%。机电操作人员文化基础差、安全意识淡薄，在操作过程中达不到安全操作规程的要求。特种作业人员掌握特种作业技术不娴熟，再加上特种作业人员频繁调整岗位，也给安全埋下隐患。违章指挥、违章操作时有发生。提高从业人员安全技能，特别是自觉遵章守纪的意识，任重而道远，且又尤为紧迫。 1.2 安全投入不足，设备陈旧老化，深度开采对机电管理带来一定的难度。 由于历史原因，很多煤矿生产设备自90年代至今已基本上无大的新投入，设备陈旧，大量超过服务年限的设备仍在超期使用，达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在，并且在一定时间内难以解决。井下机电设备老化，不能保证设备的及时更新和必要的安全投入，是发生机电事故的重要原因。很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造，很多设备超期服役，带病运行，只靠修修补补和加强运行状况的监督来维持，必然会造成机电事故频繁。
随着矿井延深开采，矿井的垂深一般都在600～800m，有的已达1000m以上，多水平提升，接力排水，造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加，造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重，导致管路、电缆受挤压，这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理，不进行技术改造，不加大安全投入，就有可能酿成大的事故。 1.3 设备预防性维修、保养不到位 机电设备长时间运行和在机电设备运行中职工操作的 失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的维修人员力量不足，再加上维修人员整体素质较差、设备陈旧、维修工作量大等，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下去。存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的消极意识。班班得过且过，对设备运行中的异常振动、声音、气味等不进行认真观察，进行简单处理后设备带病运转，导致一些小毛病演变成大问题，或者更换一个螺母就能解决的问题到最后不得不更换一台电机，因此带来的经济损失和造成机电事故的现象也曾发生。据统计，发生的机电设备事故约有75%～80%是由于操作不规范、检修不到位造成的。 1.4 煤矿机电设备未按国家规定进行检测检验 煤矿机电设备的检测检验是一项新工作，国家虽然出台了一些安全检测检验标准，但部分煤矿企业由于安全管理人员思
煤矿机电事故的常见原因与防范对策 "安全第一'是煤矿作业的基本条件，也是最基本的要求，机电事故作为煤矿安全主要事故之一，危害着煤矿自身的发展与人员的生命，这就要求煤矿树立机电安全理念，正确分析事故原因，提升职工素养，强化机电安全管理，全面预防机电事故的发生。本文探讨了煤矿机电事故的常见原因与防范对策。 煤矿机电事故的发生具有随机性、渐进性或突发性，由于造成事故的原因很多且复杂，包括熟悉程序、制定、制造、疲惫、磨损、老化、检查和维护保养、人员失误、环境及其他因素。通过经验教训及事故的统计分析，大部分事故的规律是可知的。通过定期检查、维护保养和分析总结可使多数事故在预定期间内得到控制。所以建立科学合理的事故预防体系，是预防煤矿机电事故的一个重要手段。 煤矿机电事故的原因 1.1.机电设备老化 无论是哪种煤矿企业，煤矿设备都要成套投入，投入的资金比较大。很多小企业缺乏投入资金，对机电的更新极慢，导致煤矿中使用的设备老化。 1.2.设备造型缺乏科学性
目前煤矿使用的设备水平低、品种少及质量差，尤其是高技术产品与机械产品和煤炭发展不匹配，例如采煤机、液压支架以及掘进机等都是进入其他技术基础中完成，存在适应工程。比如某公司引进一套国产的智能化综采机器，因果生产环境极大限制了设备发挥，只能发挥70%左右的功效。 1.3.修理不到位 现在煤矿中大都使用运输机、采煤机以及支架等各种先进的采掘设备，几乎都朝着自动化方向上发展，但是因为修理不到位，存在各种操作失误而损坏设备。依据有光统计，煤矿机电事故中有80%左右根源在于检修、操作不规范导致的。 1.4.配件的质量和规格不过关 机械化的程度越高，对各类配件要求越高。事实上目前很多煤矿使用设备配备结构散而小，在规格、尺寸以及性能上根本就没有标准；因为各个厂家之间必须有差异，还有一些为了自身利益不择手段降低成本，都将影响到机电正常运行。 煤矿机电事故的防范对策 2.1.强化安全生产意识，强化技能培训 要想有效避免机电事故发生，首先就要强化煤矿企业员工的安全责任意识。只有使员工深入熟悉到发生事故的危害性，才干更加有效地避免机电事故的发生。比如企业平常应多组织员工进行安全教育普及员工责任意识，且通过实际事故发生案例来宣扬事
预防煤矿机电运输事故的办法及措施 本文通过对煤矿机电运输事故发生的原因分析，有针对性提出防 范办法创新性及办法。 煤矿机电运输设备状况的好坏直接关系到煤矿的安全生产，它 贯穿了炼铁厂的每个生产环节，战线长、涉及面广、相关工种多、技 术性强是它的典型特点，随着我国和十年黄金期的结束煤炭煤炭逐步 往深部开采的影响，煤炭成本的控制在市场竞争中显得尤为重要，在 我省全区煤矿年开采量不大的情况下，安全工作的好坏直接左右煤炭 煤成本。 1.化肥厂机电运输事故的原因 1.1.防护质量标准化工作执行不到位。近年来，随着煤炭的旺销，部分矿井过分追求产量，被忽视抓好矿井安全质量标准化质量工作， 人为制造诸多不安全因素，导致安全事故的酿成。突出体现在新掘巷 道剖面宽、高不足，安全间隙不够；架线高度不够；巷道轨道铺装不 规范，有些甚至按巷中铺设、轨道急拐弯；轨道附件缺损，如道夹板 锁一半、轨适配器仅一根枕木、枕木间距太宽等；设备安全装置未安 装或安装不够，如矿井主提升绞车未安装闸间隙保护、架空乘人装置（猴车）并无紧急拉停保护和防越位保护等。 1.2.安全管理不到位。 1.2.1.矿井虽然每周进行安全大检查，但少部分检查人员责任心 不强，未全方位需要进行检查，加之区段石门以内，主要以顶板管理、一通三防和火工品管理为主，对运输线及移动设备检查常缺失，以致 隐患未能得到及时处理。 1.2.2.部分部分管理人员安全方法论麻痹，技术水平不全面，在 中检查和安全检查日常未能及时发现机电运输存在的不安全隐患，无 法及时整改。 1.2.3.月底检修不到位。每月底停产检修时未能对日常生产时无 法停下的问题全面进行处理，如轨道上山积碴清理不一次次彻底，绞 车检修不到位等。
煤矿机电事故发生的原因及措施 引言 随着我国煤矿机械化程度的不断提升，煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益加强，并逐渐占据了重要的地位。而因为管理不善等原因所造成的煤矿机电事故也开始成为制约我国煤矿生产及煤矿行业可继续发展的一个重要因素。 1 煤矿机电事故发生的原因 1.1 机电设备相对落后且使用方法不规范由于当前很多 煤矿重产出轻投入，造成了煤矿机电设备和安全装备欠帐较多，投入不够，大量资金不能到位，从而使煤矿机电设备改造速度滞后。甚至很多煤矿生产设备自90年代初期至今已基本上无大的新投入，设备陈旧，大量超过服务年限的设备仍在超期使用。另外，许多国家已经明令要淘汰的设备(如非阻燃电缆、胶带，老式绞车、电控、防爆高压开关、主扇、风机、水泵，高耗能油浸变压器、油开关等)仍在使用；开采挖掘设备老化，机械化程度低，安全可靠性差；供电设备“三大保护〞(即保护接地、漏电保护和短路保护)不全；安全监控监测系统装配不够等隐患，不仅严重制约了煤矿生产效率的进一步提升，也为煤矿机电事故的发生创造了条件。 1.2 机电专业人才缺乏，在岗人员素养不高一些煤炭企业
都成立了安全教育培训机构，往往教育培训没少搞，经费没少花，但收效却不好。由于煤炭行业险、脏、累，使许多人望而生畏，不愿加入这一行业，管理人员、技术人员相对缺乏。同时现行煤炭行业职工队伍，人员极不稳定，操作、检修水平得不到提升。也正因为高素养专业人员的缺乏，对设备操作修理的认知度不高，导致事故率一直居高不下。 1.3 机电设备管理制度不健全，专业管理组织不完善依据2005年国家最新煤矿质量标准化标准规定，每个煤矿矿井都应至少建有17种基本机电管理制度。而目前的煤矿，很多都没有建立相应的管理制度并落实考核；是机电设备管理规章制度不健全；或是虽然建立了相应的管理制度，但却没有能够落实执行下去。并且国家现行的煤矿机电设备执行标准中又没有较为具体的操作说明，甚至有的执行标准还有一定可以回旋的余地。相当的矿井对专业管理组织不够重视，大量压缩机电管理人员，专业小组设置不健全，一些专业工作无人问，还有的虽有专业小组，往往是一两个人身兼数职，平常光忙于做报表，应付上级检查，专业工作根本开展不了，更谈不上现场管理。 1.4 设备检修不到位，机电设备存在隐患较多很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。另外现在煤矿大多采纳了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备长时间运行
1 煤矿机运事故的原由分析 1.1 轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有坚固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。 1.2 特种作业人员文化程度参差不齐，把握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作学问把握不牢，熟识程度不够，是造成事故的重要原由。 1.3 指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作娴熟程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重耽心全因素。 1.4 特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特殊作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随便予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当做好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比拟突出。此外，暂时性工作调整时安全培训工作没有准时到位也带来了安全隐患。
1.5 安全根抵工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。 2 掌握煤矿机运事故的预防措施 2.1 设备更新换代要跟上，要尽快把无MA 标志的电气设备发展更换。 2.1.1 矿井必需制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥当保管大型设备的技术性能档案。 2.1.2 子细贯彻执行设备使用与修理相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必需执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。 2.1.3 建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步标准大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监视，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际状况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。 2.2 矿井主通风机装置 2.2.1 矿井必需安装两套同等力量的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必需能在 10 分钟内开动。
煤矿机电运输常见事故原因及措施 摘要:我国是煤矿产业大国，煤矿产业是我国国民收入的重要来源之一，煤 矿产业的生产效率和生产时的安全性，对于我国经济及社会的可持续发展起到了 重要的作用。我国在煤矿产业方面的机械化水平不断提高，煤矿机电运输作为煤 矿生产中的重要环节，其是煤炭作业中涉及面最广的、特殊工作最多的，同时也 是技术性最强的环节之一，煤矿机电运输对煤矿生产的安全性和生产效率有着直 接的影响。本文就从煤矿机电运输常见事故的原因方面作以分析，找出解决措施，为煤矿产业的发展提供支持。 关键词:煤矿产业;机电运输;国民经济;经济效益 煤矿机电作为提高煤矿生产效益的重要设备，对煤矿生产有着重要的作用。 在煤矿产生产中，机电运输是生产环节的重要一环，也是提高煤炭运输率的重要 基础。煤炭机电设备频繁发生安全事故，是制约煤矿产业发展的重要原因之一。 煤矿机电运输事故不但导致经济损失惨重，而且还会导致人员的伤亡、环境的污染。严重时还会导致瓦斯爆炸，使整个矿井坍塌，造成更加严重的经济损失和人 员伤亡。因此，要不断加强煤矿机电运输的安全性，避免事故的发生和经济的损失，就要从根本上采取相应的技术手段，来提高煤矿机电运输的安全性，促进国 民经济的可持续发展。 1.煤矿机电运输的优越性 随着社会的不断向前发展，在我国的优势产业中，煤矿产业是最重要的产业 之一。在社会生产中，越来越多的生产和加工单位，以及使用单位，对煤炭的质 量和生产要求也越来越高。在传统的煤矿产业中，存在采煤难度大，生产效率低下，煤矿质量不好，煤矿产量少等各种问题，这种情况严重制约了我国煤矿产业 的发展。我国为了大力发展煤矿产业，为了在煤矿产业上实现更好的生产效益， 不断加大投资和技术研发。新型的煤矿机电运输设备研发出来并应用在实际煤矿 生产活动中，能够大大提高煤矿的生产效益和生产数量，而且新技术的不断成熟
煤矿机电运输事故发生原因与预防控制 煤矿机电运输事故是指在煤矿机电设备运输过程中发生的事故，其原因主要包括人的 因素、设备的因素、环境的因素等多方面因素。为了预防和控制煤矿机电运输事故的发生，我们需要从以下几个方面进行预防和控制措施。 人的因素是导致煤矿机电运输事故的重要原因之一。煤矿从业人员应严格按照规章制 度进行操作，严禁违章操作。必须经过严格的培训和考核，取得上岗证后方可上岗操作。 煤矿从业人员要提高安全意识，严禁酒后驾驶，禁止疲劳驾驶等不安全操作。 设备的因素也是导致煤矿机电运输事故的重要原因之一。煤矿机电设备要定期进行检 修和维护保养，确保设备在良好的工作状态下运行。特别是对于制动系统、转向系统、液 压系统等易出现故障的部位，要进行定期的巡检和维修。还要加强对新引进设备的检验和 验收工作，确保其达到相关安全标准。 环境的因素也会对煤矿机电运输事故的发生起到重要影响。煤矿运输通道要保持畅通，避免出现堵塞和积水等情况。对于煤矿机电运输工作中的陡坡、弯道等危险路段要进行明 确的标识和警示，提醒从业人员注意安全。对于特殊的气候条件，如雨雪天气，要及时停 止运输工作，确保从业人员的安全。 机电运输事故的预防控制还包括加强安全培训和教育，定期组织安全检查和应急演练，建立健全事故报告和处理制度等。 煤矿机电运输事故的发生原因与预防控制需要从人的因素、设备的因素、环境的因素 以及加强安全培训和教育等多个方面进行考虑。只有全面加强安全管理，提高从业人员的 安全意识，加强对设备的检修和维护保养，优化工作环境和加强预防控制措施，才能有效 预防和控制煤矿机电运输事故的发生，保障煤矿从业人员的生命安全和财产安全。