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一工程概况 (8)
二主要技术标准 (9)
三加工工序 (9)
四技术及加工工艺要求 (10)
五主要实物工作量 (15)
六进度计划 (15)
七施工资源配置计划 (16)
八技术资料 (17)
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一工程概况
1地理位置
丰城电厂座落于丰城市城西8km处的赣江北岸，南临赣江0.5km左右，北距丰城水泥厂2.8km,东面0.6km处有新建的丰城赣江大桥。
厂址原始自然地形由垄岗及坳地组成，地貌起伏，高差较大。自然地面标高在25〜52m （黄海高程，下同）之间。
本工程为江西丰城发电有限责任公司一期3#、4#机组烟气脱硫工程，本期工程的建设场地位于一期工程1#、2#机组西侧，建设用地范围内的大部分场地已予以平整，本期整个脱硫区域平整后的地面标高为34m （一联会确定）。
厂址附近赣江河段百年一遇设计洪水位为31.19m。厂址没有洪、涝威胁问题。
FGD装置布置在烟囱后面。
2工程规模
本期工程装机容量为2 300MW亚临界燃煤机组。二台机组均设置脱硫设施。每台机组配备1台最大连续出力为1025t/h的锅炉，烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉各加装一套石灰石-石膏湿法脱硫工艺（简称FGD）,全烟气脱硫，脱硫效率大于等于95%,除尘效率为75%行6口入口粉尘浓度低于200mg/Nm3）。
3烟道布置情况
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二主要技术标准
三加工工序
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四技术及加工工艺要求
1一般规定
钢材和连接用材料如焊条、焊丝、焊剂、涂料等应符合国家有关规范、规程、国家产品标准和设计要求，并应有产品质量合格证书。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经设计单位同意。
（1）关于钢材的要求（设计上另有规定的按设计要求执行）
一所有钢材必须具有质量证明书，并应符合设计要求及相关规范。对所有材料应按有关规定进行抽样检验及抽样复检，取样方法与检验结果应符合国家现行标准的规定；
一钢材应无脱皮裂伤、翘曲等缺陷，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；
一钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；
一钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
一烟道钢板需选用冷轧板并能保证钢板直角度及对角线尺寸；钢板表面不得有夹层、裂纹、气孔，板材表面锈蚀不得超过0.2mm。
（2）焊接材料要求（设计上另有规定的按设计要求执行）
一钢材焊条采用国产E43XX型和E50XX型焊条，焊条的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；
一手工焊接所用焊条型号应与母材金属强度相适应。自动焊接所用的焊丝和焊剂等，应与母材金属强度相适应。所有焊条必须有质量证明书，焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定；
一对用于一级焊缝等重要钢结构的焊接材料应进行抽样复验，复验的数量、方法及结果应符合现行国家产品标准和设计要求；
一严禁使用有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷的焊条；焊剂不应受潮结块。
3质量标准
烟道加工质量应满足原国家电力公司颁发《火电施工质量检验及评定标准》，以及原电力部、国家电力公司颁发的其它有关规定。设计另有要求的，按设计要求进行。（1）焊接质量标准
1）烟风道壁板拼接和型钢对接时为对接焊缝，应按要求施焊，并且双面满焊，其余均为角焊缝，角焊缝焊高一般与施焊面焊件厚度相同，具体施焊要求详见图纸。3.4.1.2 焊接外形允许尺寸见下表
2）焊缝表面缺陷允许范围见下表:
注：6--壁厚；h一缺陷深度；L—焊缝长度。
（2）制作质量标准
mm
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2)有内衬的烟道壁板制造要求
(1)烟道壁板内表面错边量才1 mm,且内壁焊缝需要打磨光滑，并符合内衬防腐要求。
(2)对接环焊缝处形成的棱角度EW0.1S+1(S为板厚)，且最大不应大于2mm
(3)检查方式：用300 mm检查尺检查。
(4)烟道筒体的直线度允差6W0.5L/1000mm，且最大不应大于10 mm。
(5)每段允差见表2。
(6)烟道连接法兰面与轴线的垂直度允差W法兰直径X1/1000,且最大不应大于 3 mm。
(7)轴向焊缝必须错开，且错开距离应2300 mm。烟道的平面度才3/1000 mm,
(8)检查方式：用1000 mm钢直尺检查
4监造
(1)监造方式
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文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标人和监造代表均须在见证表格上履行签字手续，并交监造代表1份原件。
R点：投标人只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：招标人监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H点：投标人在进行至该点时必须停工等待招标人监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
监造项目和方式由买卖双方在合同中确定，投标人提前5天将监造项目及检验时间通知招标人。招标人接到见证通知后，应及时派监造代表到投标人检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标人代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标人书面通知同意转为R点，投标人不得自行转入下道工序，应与招标人商定更改见证时间（因此产生的延误费用由招标人支付），如果更改后，招标人仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
投标人提供制造和检验标准及目录，招标人将据此进行监造和检验，了解设备制造加工和组装的质量情况。监造检验的标准为技术协议书所列的相应标准。
（2）监造目录
注：H一停工待检，W一现场见证，R一文件见证
⑶对投标人配合监造的要求
投标人有配合招标人监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用；投标人应给招标人监造代表提供生活便利条件；■投标人应在现场见证或停工待检5天前，将设备监造项目及时间通知招标人；招标人监造代表有权查（借）阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标人认为需要复印存档，投标人应提投标人方便。招标人监造代表在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，有权提出意见，投标人应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标人是否要求和知道，投标人均应
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主动、及时向招标人提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标人不知道的情况下投标人不得擅自处理。
5烟道加工
(1)需涂鳞处理的烟风道壁板装配时，内部管支撑、节点板和加固筋之间需开透气孔，连接的形式也要满足防腐要求；原烟道内部管支撑与节点板、节点板与壁板之间留气孔6mm 不焊接。
(2)需防腐内衬的烟道内壁的焊缝应打磨圆滑平整，焊接接头焊后需将棱角尖锐处打磨面R23mm (阳角)、R25mm (阴角)圆滑连续过渡除去焊疤毛刺及污染物，并满足防腐施工要求；烟道外壁焊缝的焊渣飞溅应清除干净，加固筋以修磨至无突角为准。表面质量应符合DIN28051、DIN28053要求。
(3)烟道焊接完毕后，所有焊缝焊接接头表面进行100%煤油渗漏试验。对需内衬防腐的烟道的合金钢焊接接头表面还需进行100%着色渗透(PT)试验，按出4730-94标准要求，符合I缺陷显示为合格。
(4)烟道应根据设计图纸要求以每段烟道分四片的组件形式供货，同时结合加工制作和现场组装的便利，可适当的调整组件形式；所有供货烟道片状组件和其他支吊架、平台阻件都应有规范的编号，方便现场组装施工的需要。
(5)板材、型材的拼接，应在组装前进行；
(6)烟道片状组件成品交付安装使用前应进行外观、尺寸、接头、焊缝等的质量检验；
(7)为了保证烟道片状组件在运输和安装过程中不变形，在部件制作好后要采用合理的方式进行加固。
6 涂装
(1)表面清理
根据具体规定的表面清理工作程序，对烟道外表面进行打磨除锈，其结果要求无油垢、灰尘、铁锈清除干净，并露出金属光泽，满足油漆施工要求。
(2)涂装工作
1)烟道外表面及烟道附件表面进行清理后，烟道外表面涂刷一道防锈漆，平台、支吊架等附件按设计要求涂刷底漆，漆膜总厚度及喷涂遍数按图纸说明要求涂刷均匀，无透底、漏刷。涂刷底漆时，涂层工作应根据投标人质量控制和保证方案中规定的方法和程序进行，涂装前，应请监造对除锈情况进行现场签证。
2)安装焊缝处应留出30〜50mm暂不涂装，凡是发现在焊缝位置范围内误涂油漆的应按除锈方法清除干净后才能施焊；
3)涂装完毕后要在明显处标注原构件号，此外还要对构件注明重量和起吊位置等标记，便于运输和安装。
7标记
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(1)投标人应对在现场组装的所有零部件做好标记，以保证在现场能方便安装，如果需要附加填板，应同相应的施工构件用螺栓牢固地联接或包扎，一并交付给招标人。
8检测验收
投标人应有自己的质检部门，质检部门应在生产现场进行全过程的监督。
焊缝和焊缝清理步骤的检查，应按规范进行。
焊工和操作员应具备资格证书。
焊接检查
根据规范和图纸的要求分别进行外观检查和无损探伤等检验，检验范围按有关规范和图纸的要求进行。
尺寸检测
轧制钢材的尺寸及公差、焊接拼接截面的尺寸误差、制作误差应满足规范的要求。五主要实物工作量
六进度计划
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七施工资源配置计划
1劳动力计划
劳动力动态图
2机械设备配置计划
施工机械配备计划表
3计量检测器具配置计划
八技术资料
1 一般要求
（1）对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。
（2）业主要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
2提供资料内容和交付进度
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（1）提供的资料内容
•制造、交货总的时间进度表，由买方确认。
•制造、试验的标准规范清单。
•详细的技术文件提交进度，由买方确认。
•质量保证措施的文件和计划。
•维护描述。
•检查项目和方案。
•设备材料包装示意图和大件运输方案。
•吸收塔体组合排版图（买方提供设计图,卖方提供制作施工详图）。
•平台钢结构、扶梯、格栅排版图（买方提供设计图，卖方提供制作施工详图）
•各项质量文件和技术文件（检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告）
•工厂试验和性能检验/试验等的报告或证明
•交货清单及装箱单
•满足合同设备监造/检查所需要的全部技术资料
•材料和部件的试验结果报告
•检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
•卖方提供在转化设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。
•设备管理资料文件（包括设备发运和装箱的详细资料，设备存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。
•详细的产品质量文件（包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、性能检验/试验等）。
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锅炉房烟风道制作安装工程 施工方案 一、工程概况 本项目为晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司祁县集中供热锅炉房烟风道制作安装工程。 施工范围：该工程为一期工程，SHL58-1.6/130/70-AⅡ，2#烟风道制作安装工程。 二、编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 《钢结构焊接及验收规程》 《钢筋钢结构焊接技术规程》 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 三、作业准备和条件 3.1技术准备 3.1.1工程开工前，技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的问 题应及时以书面形式反映给有关部门。 3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。 3.1.3组织施工班组进行技术交底和安全文明施工交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指
导书，学习施工规范，掌握施工工艺。 3.2作业人员 3.2.1作业人员配置： 3.3人员分工
3.3材料、设备准备 开工前设备、材料应到货齐全。 3.4主要机具 3.5作业条件 3.5.1能源供应 施工现场有充足的照明，现场设置施工电源二级盘一只。氧气、乙炔采用瓶装供应，能满足现场的安装需要。 3.5.2场地 通往锅炉房的运输道路畅通。吊机行走路线已夯实、畅通。施工场地用红白带隔离起来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。 3.5.3上道工序 各风机安装结束、验收合格。 3.5.4工作环境 考虑现场场地有限，设备堆放应有序，工器具不可随手乱扔，施工现场干净、清洁。 3.5.5临时工作设施 无此项目。 3.5.6安全防护设施和用品 主要安全防护设施和用品配置
3.5.7其他要求 无此项内容。 作业方法及安全、质量控制措施 4.1作业主体方案 制作烟风系统范围内的冷、热风道，待炉架安装到相应高度后，将这些部件临时就位，条件具备后进行安装。其它部件按正常施工顺序进行制作安装。安装时用吊链临抛到位，用葫芦接钩进行安装。 4.2作业步骤与方法 4.2.1将制作场地平整、夯实。根据最大制作部件尺寸，制作样板台一个。 4.2.2烟风道制作及拼装 制作前核对图纸尺寸，验证无误后方可下料。所有与风门、伸缩节联接处管件下料时留出一定的余量(20～30mm)。 工艺流程如下：拼板→放样、划线→号料→焊接→加外加固筋→加内撑→校验尺寸→加临时支撑→焊接验收 每一施工项目施工结束均须经过交接验收，上道工序未验收合格不得转入下道工序的施工。
排烟管道制作安装施工方案 一、前期准备工作 1.1.参照建筑设计图纸，确认排烟管道的位置、走向和尺寸。 1.2.检查排烟能力计算是否满足需求，如需调整，应提出方案并获得 批准。 1.3.确定排烟系统所需的材料和设备清单并进行采购。 1.4.安排合适的施工队伍，并组织队伍进行相关培训。 二、材料准备与加工 2.1.负责采购所需的金属管道、法兰、弯头、扩口等配件及消防风机、支吊架等设备。 2.2.对金属管道进行切割、卷管、弯曲、焊接等加工工艺。 2.3.根据实际需求，在金属管道表面进行防腐处理，如涂抹锌涂层等。 三、施工方案制定 3.1.根据建筑结构和排烟要求，确定排烟管道的走向和布置方案。 3.2.根据建筑布置情况，设计合理的支吊架安装方案。 3.3.根据法规要求，制定合理的防火阀门、防火封堵等安装方案。 四、施工工艺流程 4.1.安装支吊架：根据设计方案，在合适的位置安装支吊架，确保排 烟管道能够牢固固定在建筑结构上。
4.2.安装防火阀门与防火封堵：根据设计方案，在合适的位置安装防 火阀门与防火封堵，以确保在火灾发生时能够有效阻止火势蔓延。 4.3.沿着排烟管道走向，逐段焊接金属管道：根据设计方案，将经过 加工的金属管道进行逐段的焊接，确保管道的连贯性和密封性。 4.4.安装法兰和弯头：在管道走向需要变化的地方安装法兰和弯头， 以适应建筑结构和排烟要求。 4.5.安装消防风机：根据设计方案，在合适的位置安装消防风机，确 保排烟管道能够有效排出烟雾和热气。 4.6.安装消防报警装置：根据需要，将消防报警装置与排烟管道连接，以便在火灾发生时及时发出报警信号。 4.7.检验：完成施工后，对排烟管道进行全面的检查和测试，确保管 道的质量和安全性。 五、安全保障措施 5.1.施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工现场整洁有序。 5.2.施工队伍应参加安全生产培训，严格执行安全操作规程，佩戴相 关防护用具。 5.3.施工过程中要注意防火、防爆，禁止吸烟，避免产生明火。 5.4.施工现场应配备消防器材，并进行消防演练。 六、验收与交付 6.1.进行排烟管道系统的综合验收，检查管道的材料、尺寸、连接牢 固性等。
转炉汽化烟道系统——设计方案宣化华冶冶金设备有限公司——总工邓瑞云 烟道系统设计 1、活动罩裙 活动罩裙的功能一是要最大限度的捕集含大量CO的高温烟气和承受高温含尘炉气的冲刷，二是能上下自由升降，便于摇炉操作和炼钢工人观察火焰。 2、结构形式的选择 活动罩裙的结构形式一般有大罩和小罩两种。 该钢厂转炉一期工程煤气不回收，固选择结构紧凑的小罩形式，并为今后煤气回收时保留位置。
但现行的小罩形式如图1所示，该结构水封直径小于固定I段下口，造成安装时到货水封为两半，需要现场拼装在固定I段上，然后同时安装固定I段和罩裙。这样给安装带来一定的不便，同时增大单钩起重吨位，延长施工工期。特别是在生产阶段更换该设备，增长停产时间，增加维护成本。 我公司针对该问题已为全国多家钢厂进行了改造，水封槽采用大于固定I段下口的大水槽形式，如图2，这样在安装过程中可以先安装固定I段，然后再从下部套装水封槽和罩裙，使安装简单方便，缩短工期，节约成本。 3、密封方式的确定 密封为水封形式。水封方式见图2，水封槽一般设在活动罩裙上，它具有可以停在行程范围内的任意一点、结构简单、密封可靠等优点。 主要技术参数： 活动罩裙上口直径Φ3300 活动罩裙下口直径Φ3800
活动罩裙全高 830 水封槽直径Φ3300 水封插板直径Φ3300 水封槽全高 530 4、罩裙提升装置 罩裙提升装置设置在烟罩上层平台，冶炼过程中用以控制罩裙的升降，这种布置结构紧凑，便于检修和更换。 主要技术参数： 提升重量： 10t 提升高度： 500mm 提升速度： 93.3mm/s 电机功率: 7.5kw 4、固定I段烟道 固定I段烟道固定在炉口上方，该段烟道为60弯烟道，上面设有两个固定支座、水封插板，两个下料孔和一个氧枪孔，与烟道中心线夹角30。如图示3，烟道的排管形式为密排，受热管采用42*6的
烟道施工方案 一、烟道概况 焦炉烟道全长200.75m，其中分烟道长141.67m，总烟道长40.92m，汇合烟道长18.16m；分烟道跨度2100mm，两侧直墙高1330mm，拱高920mm；总烟道跨度2720mm，烟道弯管间距1200mm,两侧直墙高1860mm，拱高1340mm。总烟道与分烟道衬墙宽均为粘土耐火砖和MU10机制红砖。 二、施工总体计划安排 1、施工顺序要求“先铺底砖，再砌两侧直墙，最后砌筑烟道拱顶”。 2、施工进度计划： （1）分烟道施工工期25天，其中分烟道铺底5天，分烟道两侧直墙砌筑8天，分烟道拱顶砌筑12天。 （2）汇合烟道施工工期10天，其中汇合烟道铺底2天，汇合烟道两侧直墙砌筑4天，汇合烟道拱顶砌筑4天。 （3）主烟道施工工期25天，其中主烟道铺底7天，主烟道两侧直墙砌筑6天，主烟道拱顶砌筑12天。 三、施工方法 砌筑烟道衬砖用的灰浆成分如下：粘土质耐火砖砌筑选用粘土火泥泥浆（粘土火泥80%，42.5R硅酸盐水泥20%），MU10机制红砖砌筑选用M5耐热砂浆。 1、分烟道砌筑 （1）分烟道底砌筑 烟道底部宽度为2100mm，底部砌筑采用粘土质耐火砖，粘土质火泥泥
浆。砌筑前首先清扫烟道底部，然后根据图纸要求选择立砌一皮粘土砖。根据砖层线控制好砖层标高；用靠尺板检查表面平整度；保证砖的长度方向应与气流方向垂直。 （2）分烟道直墙砌筑 分烟道直墙由粘土质耐火砖层和MU10机制红砖层组成，砌筑时以线杆上的砖层线逐层砌筑（砌筑前干排验缝）。直墙一侧粘土质耐火砖19层，高度为1330mm，卧缝为5mm，MU10机制红砖25层卧缝为5mm。砌筑时，根据烟道底面的直墙轮廓线先砌筑粘土质耐火砖，然后逐块砌筑粘土质耐火砖与砼之间的MU10机制红砖，粘土砖与红砖之间要填充10mm厚的复合硅酸盐板材，砌筑时必须保证灰缝饱满严实。烟道直墙采用粘土质耐火砖层（230mm×113mm×65mm）和MU10机制红砖（240mm×115mm ×53mm）砌筑。直墙全部错缝砌筑。 （3）分烟道拱顶砌筑 分烟道拱顶180○的半圆拱，内径为800mm，拱顶砌筑材料为粘土质耐火砖及粘土火泥泥浆。在拱顶砌筑之前首先预制满堂红木制胎膜（由木制网片和木龙骨构成，龙骨间距30mm，尺寸为30mm×40mm，每个胎膜长度均为800mm如附图1附图2所示），每环砌筑44块（型号T-26），拱顶内径灰缝为2mm，外径灰缝为3mm，砌筑前应干排验缝，控制灰缝大小，以免拱顶面出现错牙。砌筑烟道拱顶时按图纸设计预留烟道弯管孔，待烟道土建工程完工时弯管四周的粘土砖补砌完整。 （4）膨胀缝留设 烟道直墙、拱顶及底面每隔2350mm留设5mm的膨胀缝（位置在两弯
5 锅炉烟风管道制作安装方案 锅炉烟风煤管道包括一、二次冷风管道；一次热风管道；侧墙冷却风管道、辅助燃烧器风道、辅助燃烧器冷却风道；烟道。锅炉烟风管道主要有矩形管、圆形管、大小头、方圆节、弯头，管道外设加固筋，大口径管内部设撑管。小口径管道购买成品，其余均采用钢板焊接管道，现场制作。 （1）制作工艺流程图 放样作模板→拼板→下料→加工成型→组装成段→焊接→校正变形→渗油试验→上加固圈内撑管→检验→成品。 （2）圆形管道制作 圆形管道制作作业步骤：放样划线→下料→坡口加工→压头→卷管→对口接长→焊接→找圆。 1）放样划线：熟悉图纸，按图纸中径尺寸展开直接在已平铺的钢板上划线，并找正对角线，一般放样阶段，对角线偏差不允许超过3mm。 2）下料：下料采用火焰切割方式，沿放样划线切割，要求切割均匀，切割边无大于1 mm的缺棱。 3）坡口要求：烟风道板厚大于4mm的需要加工坡口，坡口加工用火焰切割方法，砂轮机打磨成型。 4）压头：压头在卷制焊接钢管中是最重要的工序之一，压头质量的好坏直接影响到成品钢管的椭圆度，压头作业前，先按卷管外径配置压头模具，压头模具用钢板至少比卷管钢板厚10mm；压头作业时将模具安装到三辊筒卷板机上，将待卷工件送入上辊筒与模具之间间隙进行压制即可，压制完一端再压另一端；压头质量采用样板检查，样板按卷管内径制作，弦长D/6，检查时样板与压头部位接触良好，无明显缝隙即可。 5）卷制：将压头完毕的钢板放在卷板机内进行卷圆，注意不可一次下压量过大，分阶段逐次减小下压量，待两端接口重合后，用电焊进行点焊，再轻微辊压2-3次，卷压成型后卸下支架，取出管子。 6）接长：将卷好的单节钢管按照图纸要求或安装方便的原则进行接长或切割，接长对口前要测量两对接管口周长，将两连接口平分成多个等份，按等份对接点焊，偏差均匀分布到圆周上。 7）焊接：卷管焊接安排在卷制成型、点固后进行。
实用标准文档 目录 一工程概况 (8) 二主要技术标准 (9) 三加工工序 (9) 四技术及加工工艺要求 (10) 五主要实物工作量 (15) 六进度计划 (15) 七施工资源配置计划 (16) 八技术资料 (17)
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实用标准文档 二主要技术标准 三加工工序 文案大全 实用标准文档
四技术及加工工艺要求 1一般规定 钢材和连接用材料如焊条、焊丝、焊剂、涂料等应符合国家有关规范、规程、国家产品标准和设计要求，并应有产品质量合格证书。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经设计单位同意。 （1）关于钢材的要求（设计上另有规定的按设计要求执行） 一所有钢材必须具有质量证明书，并应符合设计要求及相关规范。对所有材料应按有关规定进行抽样检验及抽样复检，取样方法与检验结果应符合国家现行标准的规定； 一钢材应无脱皮裂伤、翘曲等缺陷，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； 一钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上； 一钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 一烟道钢板需选用冷轧板并能保证钢板直角度及对角线尺寸；钢板表面不得有夹层、裂纹、气孔，板材表面锈蚀不得超过0.2mm。 （2）焊接材料要求（设计上另有规定的按设计要求执行） 一钢材焊条采用国产E43XX型和E50XX型焊条，焊条的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求； 一手工焊接所用焊条型号应与母材金属强度相适应。自动焊接所用的焊丝和焊剂等，应与母材金属强度相适应。所有焊条必须有质量证明书，焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定； 一对用于一级焊缝等重要钢结构的焊接材料应进行抽样复验，复验的数量、方法及结果应符合现行国家产品标准和设计要求； 一严禁使用有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷的焊条；焊剂不应受潮结块。 3质量标准 烟道加工质量应满足原国家电力公司颁发《火电施工质量检验及评定标准》，以及原电力部、国家电力公司颁发的其它有关规定。设计另有要求的，按设计要求进行。（1）焊接质量标准 1）烟风道壁板拼接和型钢对接时为对接焊缝，应按要求施焊，并且双面满焊，其余均为角焊缝，角焊缝焊高一般与施焊面焊件厚度相同，具体施焊要求详见图纸。3.4.1.2 焊接外形允许尺寸见下表
烟道制作安装方案 1.施工准备 3.1人员的准备 参加本工程的施工人员有 注：焊工必须有焊工操作证。 人员名单
1.2施工技术准备 1.2.1 项目专业工程师对设计施工图进行全面会审，根据设计文件编制安装材料计划、 加工件计划和施工作业指导书。 1.2.2 项目专业工程师向参加施工的施工技术员、工人进行施工技术、质量、安全交底 和适用的施工验收规范，以及工艺流程、安装特点。设备对烟气管道安装的附加条件及质量、安全技术措施等进行交底，并作好技术交底记录。 1.2.3 组织本工程施工人员、管理人员进行安全、文明施工教育和安全技术培训，提高 施工人员的技术素质。 1.2.4进行施工现场危险源和环境因素识别。 1.3材料的检查与验收 1.3.1原材料必须附有原材料生产厂家提供的材质证明书或加盖供材单位检验公章和经 办人员章的有效复印件。如对进厂材料质量有争议时，按炉号进行复检。 1.3.2烟道制造所用的原材料以板材为主，型材为辅（槽钢、角钢、无缝钢管等）。 1.3.3材料进场应按设计文件要求对材料的规格、型号、厚度、外观进行检查。 1.3.4 烟道的附件：烟道档板门、非金属膨胀节等应符合设计要求，具有产品质量合格 证和技术、操作说明书。
1.4作业条件 1.4.1力能供应：制作及安装场地施工用水、动力电源现场布置；氧、乙炔气供应充足 满足使用要求。 1.4.2场地布置：烟道制作施工作业区设置制作平台一个。 另加工区设置工机具棚、原材料堆场、危险品仓库、成品堆场和半成 品焊接区。组对焊接好的成品用塔吊吊运至成品堆场。半成品、成品 均安放在场地内。 1.4.3其他：在易于发生火灾的地方放置足够的消防器材，照明充足;应有防火、防雨设 施，以防损伤设备；交叉作业的上方应有良好的隔离。 2.施工方法及质量控制措施 2.1烟道下料及组对 2.1.1 烟道下料切割 2.1.1.1 管道预制钢板下料前应按设计施工图核实管道尺寸、材料规格、材质、管道与 设备接管的配合尺寸无误后方可放线下料。 2.1.1.2 钢板下料时应考虑切割加工焊接的收缩余量，接口部件应留有余量，便于安装 时长度调整。 2.1.1.3 板材下料划线，边线成90°，长度公差不超过±1.0mm。钢板下料应标明管段 号及组合位号（内支撑、外加强圈标明长度即可）。 2.1.1.4 所有下料切割采用火焰切割。 2.1.1.5 切割后的端口应将氧化铁、溶渣、毛刺清理干净。 2.1.1.6 板材、型钢类表面除锈并防腐，构件边沿角50—100mm不涂漆，便于接口修整 和焊接。
石家庄厨房排烟管道制作安装油烟净化器施工方案 北京华夏紫光油烟净化器厂家直:******** QQ：*********联系人：XXX 石家庄餐饮油烟净化器主要对餐饮油烟净化，饭店的生意和外卖的生意变得特别火，在炎热的环境下，油烟更是给人带来困扰，目前总的来说，小饭店的油烟净化器安装量是普遍偏少的， 如何选择一个好的油烟净化器，如何才能提高空气环境，必须从安装一个个小饭店开始. 小饭店安装油烟净化器有什么主意事项昵？首先是安装油烟净化器的时候，一定要注意装控制箱，可以有效的保护油烟净化器的启动和关闭，同时需要注意每个月进行清洗，确保使用效果等 于目测无烟。购买油烟净化器的时候，最好能够到现场去观察，看一下别人的使用效果在做决策。 油烟净化器主要是为了保护空气洁净，降低空气PM2.5，给人们生活、工作带来一个良好的环境，同时保护人民健康，所以油烟净化器的安装一定要从小饭店做起。 城市人口密集，尤其是一些公共场所，如果通风效果不佳，排风效果不佳，那么空气质量也会另人担忧，在这种环境下生活，且不说身体健康是否受到侵害，人们的心情也会受之影响。因此 ，针对一些人员密集的公共场所，特别是接近于餐饮厨房和酒店厨房的场所，那么使用华夏紫光油烟净化器，进行有效的排风，净化空气。 至于哪种净化器的效果好，确实是仁者见仁，智者见智罢了。无论是哪种净化器，达到净化作用，同时又不带来二次污染。但是，市面上一些烟油净化器，使用效果确实不错，然而在工作中 的噪音大，多少都有点影响工作以及个人情绪的，特别是离工作地方接近的位置时，那么听到的排风声音也会稍大。 因此，针对选择净化器哪种好，选择华夏紫光油烟净化器石家庄确实也不错，由于生产商的不同，净化器设备在工作带来不同的影响，包括工作的噪音，工作的安全性，工作的寿命等等。不 过，现在新型的组合烟油净化器，发生故障是都会自断切断电源，从而保护了现场。新组合的烟油净化器，一般噪音都是极小的。 XX市诚招以下代理商桥XX区油烟净化器、XX区油烟净化器、XX区油烟净化器、XX区油烟净化器、XX区油烟净化器、XX区油烟净化器、XX区油烟净化器和XX区油烟净化器 ）XX市油烟净化器（辛集镇）XX市油烟净化器（廉州镇）XX市油烟净化器（营里镇）XX市油烟净化器（长寿镇）XX市油烟净化器（获鹿镇）XX县油烟净化器（平山镇）井陉 县油烟净化器（微水镇）XX县油烟净化器（栾城镇）XX县油烟净化器（正定镇）XX县油烟
烟道制作方案 1. 简介 烟道是指与锅炉燃烧室连接并用于排放燃烧产物的通道。设计和制作烟道需要考虑到燃烧产物排放的安全性、效率以及对环境的影响。本文将介绍一个烟道制作方案，包括设计、材料选择、制作过程和安装注意事项。 2. 设计 在设计烟道时，需要考虑以下几个因素： 2.1 燃烧产物排放安全性 烟道应具备良好的排烟性能，确保燃烧产物排放完全且迅速。这可以通过合理的烟道直径和高度、烟道弯曲的角度和数量等设计来实现。 2.2 烟道效率 烟道的设计还应考虑到燃烧效率。合理的燃烧产物流动路径可以提高燃料的利用率并减少排放物的产生。 2.3 对环境的影响 设计烟道时，还需要考虑到燃烧产物对环境的影响。烟道应该能够有效地减少有害物质的排放，包括颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等。
3. 材料选择 选择合适的材料对于烟道的制作至关重要。以下几种材料常用于烟道制作： 3.1 不锈钢 不锈钢具有耐高温、耐腐蚀的特性，能够满足烟道的使用要求。它还具有良好的抗氧化性能，可以确保烟道的长期稳定运行。 3.2 碳钢 碳钢是一种经济实用的材料，适用于低温和中温烟道的制作。但要注意碳钢容易生锈，因此需要进行防腐处理。 3.3 耐火材料 在高温环境下，需要使用耐火材料来制作烟道。常见的耐火材料包括耐火砖和耐火混凝土，它们能够承受高温并保持烟道的结构稳定。 4. 制作过程 烟道的制作过程包括以下几个步骤： 4.1 设计烟道尺寸和形状 根据燃烧设备的要求和现场条件，确定烟道的尺寸和形状。这涉及到烟道的直径、高度以及弯道的角度和数量等。
4.2 材料准备 根据设计要求，选择合适的材料并进行加工准备。对于不锈钢和碳钢烟道，需要进行切割、弯曲和焊接等加工操作。对于耐火材料，需要根据设计要求进行制作并进行固化。 4.3 制作组装 根据设计图纸，按照预先准备好的材料进行制作和组装。对于不锈钢和碳钢烟道，需要进行焊接、螺栓固定等操作。对于耐火材料，需要使用特殊的耐火胶水或耐火砂浆进行固定。 4.4 防腐处理 对于碳钢烟道，需要进行防腐处理以延长其使用寿命。常用的防腐方法包括喷涂防腐漆、电镀和镀锌等。 5. 安装注意事项 在安装烟道时，需要注意以下几个问题： 5.1 烟道与设备的连接 烟道与锅炉或其他燃烧设备的连接应该牢固可靠，并使用密封材料进行密封，以防止燃烧产物泄漏。
烤肉店通风管加工方案 烤肉店通风管加工方案： 一、需求分析： 烤肉店为了保持店内空气的流通，提高室内空气质量，通常需要安装通风管道系统。通风管道系统的设计要满足以下需求：1. 确保烟雾、油烟排放到室外，避免对员工和顾客的健康产生影响。 2. 提供舒适的工作环境，保持室内空气流畅，减少热量积聚。 3. 符合烤肉店的特殊需求，如烟道连接烤炉、烤炉连接排风机等。 二、设计方案： 根据以上需求，可以设计以下通风管道系统： 1. 首先，在烤肉店内设计一个独立的排烟区域，将所有烟雾和油烟通过管道导入该区域。 2. 在排烟区域内安装风机和排烟管道，将烟雾和油烟抽走，并通过管道排放到室外。 3. 在烤肉区域内设置进风口，保证室内有充足的新风进入；同时，在顶部设置出风口，将炉膛内产生的热量和烟雾排放到排烟区域。 4. 铺设风管时，应保证通风管道的平直，减少风阻，提高排风效果。 5. 通风管道应采用耐高温、抗腐蚀的材料，如不锈钢风管或玻璃钢风管，以确保长期使用效果。 三、安装与维护：
1. 安装通风管道时，应根据烤肉店的具体情况，合理安排风管的走向和长度，避免过长或过曲折的风管。 2. 风机和排烟管道的安装位置应离烤炉适当距离，保证烟雾和油烟能够顺利抽走，同时避免过多的热量散失。 3. 定期对通风管道进行清洁和维护，避免积聚灰尘和油垢，影响通风效果。 4. 考虑到风管易污染的特点，可以安装窗户、防鸟网等设施，防止外界杂质进入管道。 综上所述，烤肉店通风管加工方案应充分考虑烤肉店的特殊需求，采取合适的设计方案，安装合适的通风设备，确保室内空气质量达到标准，为员工和顾客创造良好的工作和用餐环境。同时，在安装和维护过程中要做到科学规划、定期保养，以延长通风管道的使用寿命及良好运行。
餐饮自建烟道设计方案 餐饮自建烟道设计方案 一、引言 在餐饮行业，烹饪过程中会产生大量的油烟和污染物。为了保障工作环境的安全与卫生，以及周边居民的生活品质，餐厅的烹饪设备都应该配备烟道系统，并且烟道系统应该按照相关标准进行合理设计和建设。本文将介绍一种适用于餐饮行业的自建烟道设计方案。 二、设计原则 1. 合理性：烟道系统的设计应合理布局，确保烟气和污染物能够顺利排出，不影响工作环境和周边居民。 2. 安全性：烟道系统的设计应符合相关的安全要求，确保不会发生火灾和其他意外事故。 3. 经济性：烟道系统的设计应尽量节约材料和空间，并且在合理的预算内完成建设。 三、烟道系统的布局 1. 烟道的位置：烟道的位置应选择在厨房的外墙上方，以便于排放烟气和污染物。为了避免烟气进入室内，烟道的入口应该高于厨房的顶棚。 2. 烟道的数量：根据餐厅的规模和烹饪设备的种类，确定需要建设的烟道数量。一般情况下，每个烹饪设备都应有单独的烟道。 3. 烟道的管径：烟道的管径应根据烹饪设备的烟气量和烟道的长度来确定。一般情况下，烟道的管径应大于烹饪设备排放烟
气的管径，以确保烟气能够顺利排出。 四、烟道的材料和施工要求 1. 烟道的材料：烟道的材料应选择耐高温、耐腐蚀的金属材料，如不锈钢。不锈钢具有良好的耐热和耐腐蚀性能，能够满足厨房内高温和酸碱性的环境要求。 2. 烟道的施工要求：烟道的施工要严格按照相关标准进行，确保烟道的安装牢固、密封性好，并且防止烟气泄漏。烟道的支撑结构应稳固可靠，能够承受烟道的重量和外力作用。 五、烟道的清洁与维护 1. 定期清洁：烟道应定期清洗，以保持畅通和减少油垢积聚。清洗可以使用专用的烟道清洗剂和工具，或者请专业的清洁公司进行清洗。 2. 检查维修：定期检查烟道的支撑结构和连接处，确保没有松动和破损。如发现问题，应及时进行维修或更换。 六、安全措施 1. 防火措施：烟道系统应设置防火阀门和防火墙，以防止火灾扩散和烟气倒灌。 2. 灭火装置：烟道系统应配备合适的灭火装置，如火灾报警器、灭火器等。 3. 排烟系统：烟道系统应与排烟系统相连接，确保烟气能够顺利排出。 七、总结 通过以上的设计方案，我们可以保证餐饮行业的烹饪设备能够
烟道工程施工方案 烟道工程是建筑工程中的重要部分，它在建筑物内部起到排烟和通风 的作用。烟道工程施工方案包括烟道的设计、施工、验收等一系列工作， 下面将详细介绍。 在确定好设计方案之后，施工队需要准备施工材料和施工设备。常用 的烟道材料有炉石、耐酸砖、耐火砖、不锈钢等。施工设备包括各种打孔 设备、砌筑设备、运输设备等。 施工队在施工前需要对施工区域进行清理和准备工作。清理施工区域 可以将杂物、垃圾等清除干净，确保施工的顺利进行。准备工作包括搭建 施工脚手架、安装临时安全设施等。 烟道的施工一般分为预制和现场施工两个阶段。预制烟道是在工厂内 进行制作，然后运至施工现场进行安装。现场施工是在施工现场进行制作 和安装。预制烟道一般适用于较大型的建筑物，能够提高施工效率和质量。 烟道的制作过程包括打孔、砌筑、砂浆填充和表面处理等步骤。打孔 需要使用专业的打孔设备，根据设计图纸上的要求进行打孔。砌筑过程需 要使用适当的砂浆将烟道砖块进行拼接，确保烟道的牢固性和密封性。砂 浆填充可以填补烟道内部的空隙，提高烟道的稳定性。最后，对烟道的表 面进行处理，可以使用涂料、喷涂或贴砖等方式，提高烟道的美观性和防 火性。 施工结束后，施工队需要进行烟道的验收工作。验收人员将根据设计 图纸和国家标准对烟道进行检查，确保烟道的安全性和合格性。同时，验 收人员还需要对烟道的维护保养和使用注意事项进行培训，提高烟道的使 用效果和寿命。
烟道工程施工方案需要根据具体的建筑物情况来确定，不同建筑物的烟道工程方案可能会有所不同。但总的原则是保证烟道的功能和安全性，提高烟道的质量和使用寿命。通过合理的设计和施工操作，能够确保烟道的正常运行，为建筑物内部的人员提供良好的环境条件。
8-13#栋烟道安装施工方案 一、工程概况： 1.1工程名称：泰宏建业国际城9号院（B2-01地块）7#楼 1.2建设单位：河南建业泰宏置业有限公司 监理单位：河南省华夏工程建设监理有限公司 设计单位：河南省建筑设计研究院有限公司 质监单位：郑州市质监站 1.3工程设计概况： 1.4恒基·凯旋门一期工程ⅠB期包括8-13#栋共6栋高层住 宅， 8-9#栋27层，标准层层高3m，共有8条排气道；10-11# 栋22+1层，标准层层高为3m，其中复式楼单元偶数层实际 层高为2.7m，奇数层实际层高为3.3m，共有8条排气道； 12-13#栋25层，标准层层高3.15m，共有4条排气道。8、 9、12、13#栋为D-C5型烟道，管壁厚15mm、截面尺寸为 400mm*500mm，10、11#栋为D-C4型烟道，管壁厚15mm、截 面尺寸为350mm*500mm； 二、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）; 3. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2002）; 4. 住宅排气道《07J916-1》； 5.恒基·凯旋门一期工程施工图；
三、施工准备及计划安排 1.安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、 楼梯、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2. 施工计划安排：依据恒基·凯旋门一期工程施工图中涉及要求， 选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次，分3组进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首 层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→烟道洞口封堵→安放排气道钢筋→接口处涂抹沥青油膏→上层排气道就位。2.主要施工方法： 2.1安装前首先检查烟道，校对型号，清理管道毛边。然后用吊 垂通线校正预留孔洞位置是否准确，清理预留空洞大小见下图：
烟道制作安装施工方案 1. 引言 本文档旨在提供烟道制作安装的施工方案，以确保烟道的顺利建造和安装，同时符合相关的安全标准和法规要求。 2. 设计和材料选择 在进行烟道制作安装之前，需要进行设计和材料选择的阶段。以下是相关的考虑因素： 2.1 烟道的尺寸和形状 根据需要排放的烟气量和烟道布局，确定烟道的尺寸和形状。根据实际需求，选择合适的矩形、圆形或其他形状的烟道。 2.2 材料选择 选择具有良好耐火性能的材料，如耐火砖、耐火混凝土等。材料要能承受高温和化学物质的腐蚀，确保烟道的长期稳定运行。
2.3 绝热材料 为了减少烟道外表面温度对周围环境的影响，需要在烟道外层使用绝热材料。选择合适的绝热材料，如岩棉、硅酸铝纤维等。 3. 施工步骤 烟道制作安装的施工步骤包括以下几个主要阶段： 3.1 准备工作 在进行烟道制作安装之前，需要进行充分的准备工作，包括准备所需的材料、工具和设备，并确保施工区域清洁和安全。 3.2 烟道制作 根据设计要求，按照以下步骤制作烟道： 1.搭建脚手架或支架，以提供施工所需的支撑和稳定。 2.根据设计尺寸和形状，在地面上制作烟道的模板。
3.使用耐火砖或耐火混凝土砌筑烟道的内部结构。 4.安装烟道的导向板和引风板，以确保烟气流向正确。 5.修整和涂抹烟道内部表面，以确保平整和光滑。 3.3 安装烟道 在制作完成后，进行以下步骤安装烟道： 1.确保烟道位置正确，并与其他设备或建筑物连接。 2.使用耐高温密封材料，如石棉绳、耐火胶等，进行烟道与其他设备或建筑物的密封。 3.安装烟道的支架或悬挂装置，以提供稳定的支撑和固定。 4.使用绝热材料，如岩棉板、硅酸铝纤维毡等，覆盖烟道的外表面，以减少散热和保护周围环境。
电解铝合金续建项目 制作安装工程 第十五标段 排烟管道制安施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：
目录 1、工程概况 (1) 工程简介 (1) 编制依据 (1) 2、施工部署 (1) 质量目标 (1) 质量控制点 (1) 3、主要施工方法 (1) 施工准备 (2) 施工顺序 (2) 施工方法 (3) 风管支、吊架制作规范要求 (4) 风管安装 (5) 排烟管风机安装 (6) 各类阀门安装 (7) 防排烟系统调试 (8) 4 、雨季施工措施 (11) 5 、安全保证措施 (11) 6 、安全文明施工设施 (12) 7 、主要施工机具计划 (12) 8 、劳动力安排 (13)
1、工程简介 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程，电解二车间400KA 特大型预焙阳极电解槽，由沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产的烟气经槽排烟支管汇集与设在厂房的排烟总管至布袋除尘器，净化后向外排放，共有四套烟气净化系统。本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连接。 2、工程采用的技术标准和规程规范 （1） GB50235—2010《工业金属管道施工及验收规范》；； （2） GB50236—2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； （3） GB50243—2002《通风与控调工程施工及验收规范》；； （4） HCJ229—91《工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范》； （5） GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》； 3、防排烟系统施工方法 ．施工顺序 4、施工说明 风管设计采用钢板制作安装；风机采用落地、风管采用支架支撑形式。 一、施工主要方法 （1）钢板风管制作加工 本工程风管采用钢板制作安装，风管厚度有3mm 、4㎜3mm 、6㎜
烧结室大烟道制作安装施工方案完整版 烧结室大烟道制作安装 施工计划 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】 1概况 大烟道按管径不同分为两种：φ5100和φ4000，按照施工图纸及考虑安装等缘由，拟加工的管道最重约20吨，最轻约10吨，灰斗和导气管按图纸尺寸举行制作，运输到现场举行安装。 2编制依据 长沙冶金设计讨论总院设计的图纸； 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2022； 《建造钢结构焊接规程》JGJ81-91； 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（烧结设备）。 3施工预备 图纸业经会审，对图中存在的疑问和不解之处已解决，并向班组做完技术交底工作。 在制作场地安装一荷重16吨的龙门吊，搭设20×8000×25000的钢平台一座，安装一台可卷40mm厚钢板的卷板机一台。
制作场地设置电焊机10台，焊条（剂）烘干箱1台。 4材料及焊条的检验 加工前必需对所采纳的板材、型材等材料予以检验，钢材材质分为两种：Q235B 和Q345B，禁止采纳不符合设计和规范要求及质量不合格的材料。 技术要求：大烟道导气管、○8-○11轴的主管、灰斗为Q345B，其余为Q235B， Q345B其化学成份及机械性能应符合GB700-88及GB1591-94的规定。 焊条：对Q235-B钢与Q235B钢焊接及Q235-B钢与Q345-B钢焊接，采纳E4313型，对Q345-B钢与Q345-B钢焊接采纳E5015型，其化学成份及机械性能应符合 GB5117-85及GB5118-85的规定；如采纳自动焊或半自动焊则采纳H08A焊丝并配以相应的焊剂，焊丝的性能应符合GB1300-88规定。 5加工制作 下料 长度：±3mm 切割面平面度：≯δ,且≯2mm 局部缺口深度：≯1mm 钢板之间采纳对焊拼接时应采纳引弧板，并保证焊透，不能浮现十字交错缝，纵向焊缝之间应互相错开200mm以上。全部焊缝必需
目录 一、工程概况1 二、编制依据1 三、质量控制要求1 四、烟道组合、安装施工方法与措施2 五、施工组织计划5 六、作业程序计划6 七、质量保证体系7 八、成品与半成品保护措施9 九、安全文明施工与职业健康和环境管理10 十、雨季施工措施11 十一、脚手架搭拆措施12 十二、工程建设标准强制性条文12 十三、烟道附图：14 十四、危险源与环境辨识15
一、工程概况 国投##发电##2×630MW 超临界机组脱硝技改工程，炉后布置有脱硝设备，由国电龙源环保工程##设计供货。脱硝烟气系统共设计2套烟道、每套2组。主要包括SCR入口烟道、SCR出口烟道、空预器入口烟道。烟气主流程为：锅炉省煤器出口引出的烟气→SCR 入口烟道→导流叶片→ SCR反应器催化剂装置脱硝→SCR出口烟道→空预器入口烟道→经空预器加温后进入除尘系统。 本工程烟道所采用的钢板δ=6选用材质为Q345-B；烟道外部加筋与内部桁架支撑型钢材质为Q345-B；烟道內部撑杆材质为Q345-B无缝钢管。烟道各部件依据图纸与现场安装条件在加工区分片、分段制作，在施工现场分段组合安装。 二、编制依据 1、《电力建设施工质量验收与评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2012 2、《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T5257-2010 3、《脱硝烟道施工图纸》TX126S-J0401 4、《工程建设标准强制性条文》〔电力工程部分〕〔第一篇〕火力发电工程 5、《脱硝专业施工组织设计》 6、《电力建设施工与验收技术规范》〔火力发电厂焊接篇〕DL/T869-2004 7、《电力建设施工质量验收与评定规程》第7部分：焊接.DLT 5210.7-2010 8、《电力建设安全工作规程》〔火力发电厂部分〕DL/5009.2002 三、质量控制要求 3.1 原材料检验： 钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查质量合格证明文件、材料标记等。 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查焊材质量证明书与有关标识。 3.2焊接分项控制 焊条、焊丝、焊剂的选用应符合图纸设计要求，在使用前按产品说明进行烘焙和存放。对于Q345-B材质的材料选用E5003系列焊条，Q345-B与20#钢材质的材料焊接时选用E4303
烟道施工方案一.工程概况 1.工程简介 本工程是由甘************司承包的*******污染治理工程φ2800烟道制作及安装工程。工程围包括自收尘烟气出口至净化烟气进口烟道、支架、固定支座等。本工程由有色冶金设计研究院设计，由**监理公司监理。在施工中烟道的安装按支架布置图及烟道制作图进展安装。 2.主要工程量 〔1〕电收尘至净化φ2.8米〔δ=12〕烟道制作、安装，L=230米，重191.25吨； 〔2〕烟道支架制作、安装12个，重17.93吨； 〔3〕烟道人孔φ650制作、安装11个，重1.81吨； 〔4〕烟道固定支座制作、安装24个，重15.162吨； 〔5〕通用波纹管膨胀节〔甲供货，其中φ2.8米7个，φ2.4米1个〕安装8个； 〔6〕自由复式波纹管膨胀节〔甲供货，φ2.8米〕安装2个； 〔7〕φ840、φ95、φ50法兰制作、安装共4个，重0.55吨； 〔8〕法兰螺栓〔M20*80、M24*100、M16*70、M20*120〕制作、安装共168套； 〔9〕仪表配管制作、安装，重5公斤； 〔10〕φ2640法兰制作、安装共1个，δ=24。 3．工期： 按照甲方要求，方案施工时间35日历天，开工2006年9月25日，竣工日期2006年10月30日。 4.编制依据 烟道安装工程施工质量必须到达国家或行业颁发的相关质量标准： ?工业金属管道工程施工及验收规?GB50235-97 按以下施工图纸的技术要求进展施工：
⑴烟道支架制作安装〔见图GZJ-1~6构造〕 ⑵烟道制安〔见图N2984•001YC1-40、N2984•002YS1-12〕 ⑶人孔制安〔见图N2984•001YC1-42、N2984•002YS1-12〕 ⑷固定支座制安〔见图N2984•001YC1-41、N2984•002YS1-12〕 ⑸普通膨胀节安装〔见图N2984•001YC1-39、N2984•002YS1-12〕 ⑹复式膨胀节安装〔见图N2984•001YC1-39〕 二、管理及施工人员安排 1.工程管理机构配备情况 工程经理：负责工程经理部的行政领导工作，并对整个工程的施工方案、生产进度、质量平安、经济效益全面负责。 工程工程师〔技术负责人〕：负责工程施工中的全部技术管理、质量控制和平安监视工作，分管技术和质量检验。 施工员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制，负责钢构件放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件。负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的整理工作。 预算员：负责定额核算，方案统计和预算的编制工作。 质检员：负责工程质量的检查、监视，进展分局部项工程的自检评定。 平安员：负责做好经常性的平安生产工作，贯彻“平安第一，预防为主〞的方针，组织日常的平安生产检查、监视工作，帮助班组消除事故隐患，促进平安生产。 材料员：负责编制材料供给方案，根据施工进度分批组织材料供给，负责材料的发放和物资管理。进展原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。 机械员：负责机械设备管理，施工机械高度及外协调，组织日常的机械设备平安检查、监视工作，帮助班组消除事帮隐患，提高机械设备进场效率。