排烟风管规范
排烟风管规范是指在建筑物中设置排烟系统时需要遵循的相关规范和要求。以下是关于排烟风管规范的1000字详细解释：
排烟风管规范是建筑物中的一项重要规范，它主要是用于安装和设计排烟风管系统。排烟风管系统的目的是为了在火灾时排出火灾产生的烟气，确保人们能够安全地逃生。因此，建筑物所采用的排烟风管规范需要严格遵循相关的国家标准和规范。以下是一些与排烟风管规范相关的重要规定和要求。
1. 烟气抽排量要求：根据建筑物的不同用途和规模，烟气抽排量有不同的要求。通常情况下，室内的烟气浓度不应超过
5.0g/m³，因此排烟风管系统需要具备足够的抽排能力来确保室内烟气的及时排出。
2. 排烟风道尺寸和材料：排烟风道的尺寸和材料选择要符合国家标准和规范。风道的尺寸应根据烟气抽排量和风机的抽排能力来确定，以确保风道能够满足排烟的要求。风道材料应具备防火性能，常用的材料有镀锌钢板、不燃材料等。
3. 风管的布局和连接：排烟风管系统的布局需要合理安排，以便于烟气的迅速排出。风管的连接要牢固可靠，不得有漏风现象。连接处需要采用密封胶带或密封胶封口，以确保风管的连通性和密封性。
4. 排烟风机：排烟风机是排烟风管系统中的重要组成部分，其选择应根据建筑物的要求和烟气抽排量来确定。排烟风机应具
备良好的性能和可靠性，能够在火灾发生时快速启动，确保烟气迅速排出。
5. 防火阀和排烟口：排烟风管系统需要设置防火阀和排烟口，以保证系统的正常运行和安全性。防火阀的设置要符合相关的防火安全要求，能够在火灾时起到阻隔烟气的作用。排烟口的位置和数量要合理设置，以确保烟气能够迅速排出建筑物。
6. 排烟风管系统的维护和保养：排烟风管系统的维护和保养是确保其正常运行的关键。定期检查风管系统的连接和阀门是否有漏风情况，清洁和更换风机的过滤器，保持排烟风管的畅通等，都是系统维护的重要工作。
综上所述，排烟风管规范是建筑物中一项重要的规范，其目的是确保建筑物中的排烟风管系统能够正常运行，及时排出火灾产生的烟气。通过遵循相关的规范和要求，确保排烟风管系统的设计、安装和维护都符合标准，能够提高建筑物内人员的安全性。
排烟风管规范 排烟风管规范是指在建筑物中设置排烟系统时需要遵循的相关规范和要求。以下是关于排烟风管规范的1000字详细解释： 排烟风管规范是建筑物中的一项重要规范，它主要是用于安装和设计排烟风管系统。排烟风管系统的目的是为了在火灾时排出火灾产生的烟气，确保人们能够安全地逃生。因此，建筑物所采用的排烟风管规范需要严格遵循相关的国家标准和规范。以下是一些与排烟风管规范相关的重要规定和要求。 1. 烟气抽排量要求：根据建筑物的不同用途和规模，烟气抽排量有不同的要求。通常情况下，室内的烟气浓度不应超过 5.0g/m³，因此排烟风管系统需要具备足够的抽排能力来确保室内烟气的及时排出。 2. 排烟风道尺寸和材料：排烟风道的尺寸和材料选择要符合国家标准和规范。风道的尺寸应根据烟气抽排量和风机的抽排能力来确定，以确保风道能够满足排烟的要求。风道材料应具备防火性能，常用的材料有镀锌钢板、不燃材料等。 3. 风管的布局和连接：排烟风管系统的布局需要合理安排，以便于烟气的迅速排出。风管的连接要牢固可靠，不得有漏风现象。连接处需要采用密封胶带或密封胶封口，以确保风管的连通性和密封性。 4. 排烟风机：排烟风机是排烟风管系统中的重要组成部分，其选择应根据建筑物的要求和烟气抽排量来确定。排烟风机应具
备良好的性能和可靠性，能够在火灾发生时快速启动，确保烟气迅速排出。 5. 防火阀和排烟口：排烟风管系统需要设置防火阀和排烟口，以保证系统的正常运行和安全性。防火阀的设置要符合相关的防火安全要求，能够在火灾时起到阻隔烟气的作用。排烟口的位置和数量要合理设置，以确保烟气能够迅速排出建筑物。 6. 排烟风管系统的维护和保养：排烟风管系统的维护和保养是确保其正常运行的关键。定期检查风管系统的连接和阀门是否有漏风情况，清洁和更换风机的过滤器，保持排烟风管的畅通等，都是系统维护的重要工作。 综上所述，排烟风管规范是建筑物中一项重要的规范，其目的是确保建筑物中的排烟风管系统能够正常运行，及时排出火灾产生的烟气。通过遵循相关的规范和要求，确保排烟风管系统的设计、安装和维护都符合标准，能够提高建筑物内人员的安全性。
消防排烟风管安装规范 篇一：防排烟工程风管制作安装要求 防排烟工程风管制作安装要求 防排烟工程中白铁风管工程均采用镀锌钢板制作。管道保温材料均选用经过本地消防部门认可的不燃型保温材料。 一、白铁风管加工质量要求： 1、风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 2、风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。 3、成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。 4、风管及部件系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间支架的位置，最后依次安装。 5、为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安
干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊杆。 二、安装质量要求： 1、支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。 2、风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致。粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m2。保温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。 3、漏光及漏风量测试：漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯100W带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。 4、漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10%为合格。 在一些大型的酒店，地下室防排烟工程，无尘车间工程和通风空调工程等场合，防排烟系统是必不可少的。 篇二：防排烟系统安装设计规范 防排烟系统设计的规定与要求
防排烟风管安装规范 防排烟风管安装规范主要包括以下几个方面： 一、天花吊顶的设置 1. 防排烟风管与天花板结合的部位应密封严实，确保不会有漏气现象。 2. 防排烟风管出水口处应设置附着剂，以防止风管与天花板之间的空隙。 二、风管的安装 1. 风管的连接应牢固可靠，不得松动或漏风。 2. 风管的悬挂应牢固稳定，不得有明显的晃动现象。 3. 风管的弯曲半径应符合标准要求，不得出现损伤或破裂。 4. 风管安装时应保持垂直或水平，避免出现倾斜或下垂现象。 5. 风管的连接处应使用密封胶带或密封胶封口，以保证风管的严密性。 6. 风管的走向应避免与其他设备或管道相交叉，以保证通风畅通。 三、风机的安装 1. 风机的安装位置应符合设计要求，并能方便维修和检修。 2. 风机的固定应牢固可靠，避免出现松动或倾斜现象。 3. 风机的管道连接处应使用密封胶带或密封胶封口，以防止漏风。 四、防火阀的安装 1. 防火阀的位置应符合设计要求，并能方便维修和检修。
2. 防火阀的安装应牢固可靠，不得松动或漏风。 3. 防火阀的启闭应灵活顺畅，确保能及时关闭。 五、电气控制柜的安装 1. 电气控制柜的安装位置应符合设计要求，并能方便操作和维修。 2. 电气控制柜与风管之间的电缆应牢固固定，不得松动或脱落。 3. 电气控制柜的接线应牢固可靠，避免出现接触不良或短路现象。 六、消防报警系统的安装 1. 消防报警系统的探测器安装应符合设计要求，并能准确地检测到烟雾或火焰。 2. 消防报警系统的探测器与控制柜之间的电缆应牢固固定，不得松动或脱落。 3. 消防报警系统的控制柜的安装位置应符合设计要求，并能方便操作和维修。 以上就是防排烟风管安装的一些规范，通过按照这些规范进行安装，可以保证防排烟系统的正常运行和安全性能。
排烟风管安装规范 排烟风管安装规范是指在建筑物或场所内安装排烟系统时应遵守的一系列标准和要求。下面是一份1000字的排烟风管安装规范： 1. 安装位置选择 排烟风管应尽量沿火灾疏散通道设置，并应保证有利于疏散人员的排烟效果。在建筑物内部，排烟管道应设在防火区内，远离易燃、易爆等危险区域。 2. 管道尺寸和布局设计 根据建筑的结构和使用情况，计算并确定排烟风管的尺寸，以确保能够排出烟雾和废气。风管本体的直径、壁厚和材料需要根据所在区域的火灾等级来选择，同时要考虑到受力和易分布情况等因素。 3. 管道连接与固定 排烟风管的接头应采用密封连接，以防止烟气泄漏。风管与其他设备（如风机、排烟口等）的连接应牢固可靠，符合相关规范要求，并采取必要的防水、防火处理。 4. 建筑物防火间距和隔离要求 在建筑物的不同部位设置排烟系统时，应考虑到与其他通道和隔墙的防火要求。排烟风管与其他风管、电线、管道等设备的间距应符合相关要求，以防火灾蔓延。 5. 管道的保温和防凝结处理
排烟风管应根据所处环境和距离选择合适的保温材料，以防止管道内外温度差异造成凝结。同时，根据设计要求在管道表面做好防腐、防潮和防火处理。 6. 排烟风机的选择与安装 根据排烟系统的需求确定风机的型号和数量，并按照相关规范要求进行安装。风机的通风能力和排烟压力要与风管系统匹配，以确保排烟效果。 7. 排烟口的设置和布局 排烟口应根据建筑物的布局和排烟需求进行合理设置，以确保排烟效果良好。排烟口的数量、位置和尺寸需要根据建筑物的使用情况进行考虑，并按照相关规范要求进行布置。 8. 系统的操作和维护 排烟系统的操作和维护要求需要与设计人员协商并制定相应的规范和程序。包括日常巡检、清洁、维修和更换部件等工作，以确保排烟系统始终保持良好的运行状态。 9. 安全防护措施 安装排烟风管时，必须采取相应的安全防护措施，如佩戴防护服、安全帽等个人防护装备，同时严格遵守相关的安全操作规范，确保人员和设施的安全。 10. 监测和验收 在排烟风管安装完成后，应进行相应的监测和验收工作，以确
湖北消防排烟风管包裹规范 为了确保建筑物内部的排烟系统能够正常运行，湖北消防部门制定了消防排烟风管包裹规范。本文档将详细介绍湖北消防排烟风管包裹规范。 1. 背景 排烟系统在建筑物中起着重要的作用，它能够将烟雾和有害气体排出建筑物，确保人员的生命安全。而排烟风管则是排烟系统的重要组成部分。为了确保排烟风管的使用安全和有效性，湖北消防部门制定了相关的规范。 2. 规范概述 2.1 适用范围 本规范适用于湖北地区的建筑物的消防排烟系统中的风管包裹。风管包裹是指将排烟风管用一定材料包裹起来，以提供保温、隔热、防水等功能。 2.2 包裹材料 风管包裹材料应符合国家相关标准，具有一定的耐高温性能和防火性能。常用的包裹材料有石棉橡胶板、岩棉板、聚氨酯板等。 2.3 包裹厚度 风管包裹应根据建筑物的使用环境和消防要求，确定合适的包裹厚度。一般情况下，风管包裹厚度不得小于30mm，以保证良好的保温效果。 2.4 包裹施工 风管包裹的施工应由具备相关资质的专业施工队伍进行。施工要按照相关规范和标准进行，包裹材料应完全粘结在风管上，不得有脱落现象。 2.5 包裹检测 风管包裹完成后，应进行检测。检测内容包括包裹材料的粘接情况、包裹厚度是否符合要求等。检测结果符合要求后，方可投入使用。
3. 包裹规范细则 3.1 包裹材料选择 在选择包裹材料时，应根据风管的使用环境、气候条件和消防要求等因素进行 合理选择。材料应具有良好的耐热性、防腐性和防火性能。同时，应注意选择环保材料，避免对人体和环境造成污染。 3.2 包裹厚度确定 包裹厚度的确定应根据风管的尺寸、使用环境和消防要求等因素进行合理设计。一般情况下，保温要求高的区域应增加包裹厚度，以提高保温效果。 3.3 施工要求 风管包裹的施工应由专业施工队伍进行。施工人员应熟悉相关规范和标准，严 格按照施工要求进行操作。在施工过程中，应保持工地整洁，杜绝建筑垃圾和材料残渣对包裹质量的影响。 3.4 包裹检测 风管包裹施工完成后，应进行检测。检测内容包括粘结牢固性、包裹厚度等。 检测方法可采用非损伤性检测或检验取样等方式。检测结果符合要求后，方可进行下一步使用或验收。 4. 总结 湖北消防排烟风管包裹规范是为了确保排烟系统的安全和有效运行而制定的。 规范明确了风管包裹的适用范围、包裹材料、包裹厚度、施工要求和包裹检测等细则。通过遵守该规范，可以有效提高排烟风管的保温效果和运行安全性。 5. 参考文献 •《消防法》 •《建筑节能设计标准》 •《建筑防火设计规范》
不锈钢排油烟风管施工工艺及标准 本工艺标准规定了厨房排油烟安装施工的要求、方法和质量控制标准，适用于酒店、餐饮中心等厨房区域的排油烟管道施工。 引用的标准和规范包括《通风与空调施工质量验收规范》(GB—2016)和《通风管道施工技术规程》(141-2004)。 风道是采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道；风管是采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道；通风总管是通风机进出口与系统合流或分流处之间的通风管段；通风干管是连接若干支管的合流或分流的主干通风管段；通风支管是通风干管与送风口、回风口等连接的管段；风管配件是风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异型管、导流叶片和法兰等；风管部件是通风系统中的各类风口、阀门等。 在施工准备方面，应认真审阅图纸资料，按照设计要求进行具体准备工作，并明确施工范围和质量标准，制定合理可行
的施工周期。操作人员须了解所使用机械的性能并能熟练操作。所使用的板材、型钢材料（包括附材）、各类阀件等应具有出厂合格证书或质量鉴定文件，制作风管及配件的板材厚度应符合设计要求。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 施工设施准备包括施工设备和检测工具。 在施工工艺方面，风管纵向焊接成型，钢板裁剪下料，角钢下料，制定方案，翻边、折方加固框预制，风管组对、套加固框。在操作要求方面，应采用氩弧焊对不锈钢薄板矩形风管进行焊接制作，在横向连接处和风管横向连接处均施以氩弧焊焊接，以保证其符合风管的刚度等级要求。不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法。 1.风管的翻边和折方 首先在折方机上按照1.5cm的翻边尺寸折出风管横向焊接处所需的翻边，然后按照风管边长进行折方。 2.角钢下料和加固框预制
防排烟风管安装规范 防排烟风管是用来排放车间内烟尘及有毒气体的一种设备，其安装规范对于保证车间内的空气质量和生产安全至关重要。本文将介绍防排烟风管的安装规范，并详细阐述其中的关键步骤和注意事项。 一、设备选型 在进行防排烟风管安装之前，首先需要选择合适的设备。设备的选型应根据车间的大小、生产过程和烟尘排放量等因素进行综合考虑，确保设备能够满足车间的排烟需求。 二、设备安装位置选择 设备的安装位置应选择在车间内最易产生烟尘和有毒气体的区域，一般选择在车间的中央位置或者靠近工艺设备的位置。同时，设备的安装位置应尽量远离可燃、易爆和易腐蚀物质，以防止发生火灾或者设备损坏。 三、风管布局设计 防排烟风管的布局设计直接影响到排烟效果和风机的工作效率。在进行布局设计时，需要考虑风管的长度、直径和形状等因素。一般情况下，风管应采用直线布置，避免出现弯曲和陡峭的弯道，以减少阻力和压力损失。 四、风管材质选择 常见的风管材质有镀锌钢板、不锈钢板和玻璃钢等。选择风管材质时需要考虑到车间内产生的烟尘和气体的性质，以及风管的使用寿命和维护成本等因素。一般情况下，镀锌钢板是常用
的选择，具有良好的耐腐蚀性和承压能力。 五、风管安装步骤 1. 首先，需要根据实际情况进行风管的切割和连接。风管的切割应使用专用的切割工具，确保切口平整。风管的连接采用法兰连接或者螺旋锁连接，确保连接牢固。 2. 然后，将风管安装到预先设计的位置。风管的安装应尽量保持水平和垂直，避免出现倾斜和下垂，以保证风管的通风效果。 3. 接下来，安装风机和阀门等附件设备。风机的安装应与风管的连接牢固，并进行电气连接。阀门的安装位置应根据实际需要进行设定，以控制排烟量和风速。 4. 最后，进行风管的密封和绝缘处理。风管的密封处理是为了防止气体泄漏和热量损失，一般采用橡胶密封条进行封闭。风管的绝缘处理是为了防止水汽凝结和热传导，一般采用岩棉等隔热材料进行包裹。 六、注意事项 1. 在进行风管安装之前，必须进行现场勘察和安全评估，确保安装过程中不会影响到生产和人员的安全。 2. 在进行风管切割和焊接时，必须采取安全防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套和耳塞等。 3. 在进行风管安装和调试时，必须由专业的技术人员进行操作和监控，确保设备的正常运行。
1.适用范围 本工艺标准规定了厨房排油烟安装施工要求，方法和质量控制标准。 本工艺标准适用于：酒店、餐饮中心等厨房区域的排油烟管道施工。 2.引用标准、规范 (1)《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243—2016) （2）《通风管道施工技术规程》（JGJ141-2004） 3. 引用标准、规范 （1）风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。 （2）风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 （3）通风总管：通风机进出口与系统合流或分流处之间的通风管段。 （4）通风干管：连接若干支管的合流或分流的主干通风管段。 （5）通风支管：通风干管与送风口，回风口等连接的管段。 （6）风管配件：风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异型管、导流叶片和法兰等。 （7）风管部件：通风系统中的各类风口、阀门等。 4.施工准备 4.1技术准备 (1) 认真审阅图纸资料，按照设计要求进行具体准备工作； (2) 明确提出施工的范围和质量标准，并据此定出合理可行的施工周期； (3) 操作人员须了解所使用机械的性能并能熟练操作。 4.2物资准备 所使用板材、型钢材料（包括附材）、各类阀件等应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。制作风管及配件的板材厚度应符合设计要求。 板材表面不得有划伤、结疤，。必须具有制造厂的产品证明书和合格证。铭牌
应清晰、完整，随机文件齐全，经开箱检查合格。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 4.3施工设施准备 （1）施工设备： （2）检测工具： 4.4作业条件准备 （1）熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用翻边对接焊，翻边尺寸为1.5cm ，确定不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法。 （2）检查各种设备运行情况做好记录。 5、施工工艺： 5.1施工工艺流程： 钢板裁剪下料 加固框预制 风管组对、套加固框 制定方案 角钢下料 施工准备 风管纵向焊接成型 翻边、折方
风管制作规范 一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。 二、镀锌风管的种类： 根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。 根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。 三、空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管，板材厚度按下表确定： 镀锌钢板风管板材厚度
四、风管的制作： 1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm； 2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm； 3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm； 4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 5.风管内外表面不应有严重的划痕； 6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝； 7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝； 8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm。单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。 9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。 图1：下图为成型风管图
图2：下图为风管合口图 图3：下图为风管联合口咬口图
说明：图中L1=17-17.5mm ；L2=6-7mm 五、角铁风管法兰的制作： 1、角铁风管角钢的选用： 2、角铁法兰的制作规范： 1）中低压风管角钢法兰螺栓孔距≤150，高压≤100。 2）角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合上表的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。 3）壁厚小于或等于1.2mm 的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于6 mm ；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。 4）角铁法兰平面度的允许偏差为2mm ，法兰铆接时与镀锌板连接缝隙应在2mm 以内（暂定） 连接形式 附件规格 适用范围 (风管边长mm) 角钢法兰 M8螺栓 ∠30×3 低压风管 中压风管 高压风管 ≤1500 ≤1500 ≤1500 M8螺栓 ∠30×3 ≤1500 ≤1500 ≤1500 M8螺栓 ∠40×4 ＜2500 ＜2500 ＜2500 M8螺栓 ∠50×5 ≥2500 ≥25000 ≥2500
通风风管施工安装规范 一、材料规定 1、各类板材、管材等应有质量证明文献(涉及出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量规定。 风管板材厚度规格规定：
二、安装规定 1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。 当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 4、风管支吊架间距如无设计规定期，对不保温风管应符合下表的规定。对于保温风管的支、吊架间距无设计规定期，按下表间距规定值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增长。 支、吊架间距
在法兰上。 2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温 风管厚度相同，防止产生“冷桥”。 3、聚氯吞烯风管也与钢板风管同样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支 架间距按下表的规定制作安装，但需做好以下几点： 2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。 风管排列安装 法兰连接： 为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊规定的情况下，法兰垫料按下