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地铁工程施工技术流程与工艺

地铁工程施工技术流程与工艺

1.前期准备

2.地下挖掘

地铁工程的首要任务是地下挖掘,也是最具挑战性的施工工艺。地下挖掘采用钻孔、爆破、掘进机等方式进行,一般先进行辅助挖掘,然后使用大型掘进机进行主要挖掘。

3.泥水平衡法施工

地铁工程的土建施工工艺主要采用泥水平衡法,即在地铁隧道两侧同步注入水泥浆,以避免地面沉降和控制地下水位。同时,还需进行土方开挖、支护和排水等工艺。

4.施工机械运输

地铁施工过程中需要大量的机械设备,并进行运输。机械运输工艺主要包括机械设备的调运、装卸和安装等。

5.隧道支护

地铁隧道的支护是施工过程中的重要环节,主要是为了保证地下隧道的稳定性。支护工艺主要包括支撑结构的设计和安装、喷射混凝土墙体和钢架等。

6.隧道施工

地铁隧道的施工工艺一般分为顶管法施工和盖管法施工两种方式。顶管法施工是先打开顶部的地面,然后在地下挖掘顶管形成隧道;盖管法施工是先进行地下挖掘后,使用钢模具盖住隧道形成结构。

7.轨道铺设

在地铁施工过程中,铺设轨道是必不可少的环节。铺设轨道的工艺主要包括道床的预处理、道轨的安装和固定、道碴的铺设等。

8.系统设备安装

地铁工程完成轨道铺设后,需要进行系统设备的安装工作,如电气设备、通信设备、信号设备等。这些设备的安装工艺需要高度专业的技术实力。

9.室内装修

地铁工程的室内装修通常在施工完成后进行,主要包括车站的墙面装饰、地板铺设、灯光安装和广告牌的设置等。

10.车辆调试

地铁工程完工后,需要对列车进行调试和测试工作,以保证运行的安全性和稳定性。调试工艺主要包括列车的试运行、安全检测和调整等。

11.试运行与验收

地铁工程完成后,进行试运行和验收工作。试运行主要是为了检测运行的稳定性和安全性,验收则是由相关部门对地铁工程进行全面检查和评估。

综上所述,地铁工程施工技术流程与工艺包括前期准备、地下挖掘、泥水平衡法施工、施工机械运输、隧道支护、隧道施工、轨道铺设、系统设备安装、室内装修、车辆调试、试运行与验收等多个步骤。每一个步骤都需要高度专业的技术实力和严格的工艺要求,以确保地铁工程的质量和安全。

地铁轨道工程施工技术(全)

地铁轨道工程施工技术 1 城市地铁轨道设计情况 1.1地下及敞开段 地下线及敞开段多采用整体道床。 整体道床有短枕式、长枕式和无枕式等型式,各种整体道床型式情况介绍如下。 1、短轨枕式整体道床 短轨枕是在左右两股钢轨下分开铺设的轨枕,埋在其下的钢筋混凝土内;其强度等级为C50,底部多设外露钢筋,加强与道床混凝土的联结。 短轨枕大致分为普通型和“特型”两类.普通型短轨枕的型式大体相同,尺寸视各设计图纸略有差异;“特型”短轨枕多与轨道减振有关,如广州地铁三号线等曾经应用的弹性短轨枕(在轨枕外包橡胶包套)等。 短轨枕多为钢筋混凝土预制构件,在施工生产之前,可依据设计图纸委托具有相应资质的厂家进行预制;须待混凝土的强度达到70%之后才能正式用于施工,否则会因混凝土的握裹力不够而使预埋的螺纹套管松动,造成混凝土的开裂。 整体道床为钢筋混凝土结构,设计厚度不一,主要取决于钢筋砼枕下混凝土的厚度,一般情况不得小160mm.道床一般每隔12。5m设置一道20mm的伸缩缝,伸缩缝处钢筋断开,中间填塞浸沥青的木板,

表面压沥青封条进行密封。道床钢筋多布置成双层钢筋网(上下两层),也有布置成单层钢筋网(底层),道岔道床多布置成单层钢筋网。钢筋连接多进行防迷流设计,保持电流畅通,以疏导、排出钢筋内的杂散电流,在伸缩缝钢筋断开处,两端钢筋用扁铜或扁钢焊接,再用铜铰线等连接起来,以便伸缩缝两侧钢筋的电气连接。 道床排水沟可设于道床中间或两侧,断面可为圆形和矩形。多采用两侧侧沟排水的方式,水沟纵坡与线路纵坡一致。为减少对扣件的污染、增强轨道的绝缘性能,轨下部位道床面应低于轨枕承轨面40mm,道床面设横向排水坡,坡度不宜小于3‰。 图1.1—1 水沟中间式/两侧式短轨枕整体道床北京、广州、深圳、南京等地铁多条线路均铺设此种道床. 2、长枕式整体道床 长枕式整体道床是将长轨枕埋在整体道床内,纵向钢筋贯穿长枕,形成一整体,结构合理,坚固稳定,美观整洁。轨枕在工厂预制,有预应力钢筋混凝土和普通钢筋混凝土两种型式,混凝土强度等级为C50/C60;轨枕侧面设预留孔,以备道床的纵向钢筋穿过,这不仅可加强与道床的联结,还可以起到排除杂散电流的作用.用轨排法施工,进度快,精度易保证。

地铁车站标准化施工流程

附件: 地铁车站施工工艺流程标准化要求 二〇一四年七月

目录 一、施工准备................................................................ 错误!未定义书签。 二、临建工程施工 (4) 三、车站围护结构施工(钻孔围护桩) (6) 四、车站围护结构施工(地下连续墙) (9) 五、车站围护结构施工(SMW工法桩) ...................... 错误!未定义书签。 六、车站围护结构施工(咬合桩(旋挖法)).......... 错误!未定义书签。 七、车站围护结构施工(旋喷桩) (22) 八、车站基底加固施工(搅拌桩) (26) 九、车站基底加固施工(旋喷桩) .............................. 错误!未定义书签。 十、抗拔桩、立柱桩施工 (31) 十一、车站施工(降水井施工) (35) 十二、车站施工(冠梁及钢筋混凝土支撑施工) ...... 错误!未定义书签。十三、车站放坡开挖施工. (44) 十四、车站钻孔围护桩基坑开挖施工 (47) 十五、车站地下连续墙围护基坑开挖施工 (50) 十六、车站SMW工法桩围护基坑开挖施工 (51) 十七、车站咬合桩围护基坑开挖施工 (52) 十八、车站综合接地施工 (53) 十九、车站底板结构施工(下翻梁底板结构施工) (56) 二十、车站底板结构施工(上翻梁底板结构施工) (59)

二十一、车站下部结构柱施工 (63) 二十二、车站中板以下结构施工(有换撑下部边墙结构施工) (65) 二十三、车站中板以下结构施工(有换撑中板结构施工) (68) 二十四、车站中板以下结构施工(无换撑中板以下结构施工) (71) 二十五、车站中板以上结构施工 (74) 二十六、车站顶部回填施工 (79) 二十七、车站监控量测 (81)

地铁工程施工技术与施工流程

地铁工程施工技术与施工流程 一、地铁工程施工技术 地铁工程是一项复杂而庞大的工程,它的施工技术涉及多个方面,包括地质勘察、隧道开挖、地铁站建设等。本文将重点介绍地铁工程施工技术,并详细阐述施工流程。 1. 地质勘察 在进行地铁工程施工之前,首先需要进行地质勘察,了解地下的地质情况。地质勘察包括地下岩层的类型、岩性、稳定性等方面的调查和分析。通过地质勘察,可以为后续的施工工作提供可靠的地质数据。 2. 隧道开挖 地铁工程的核心部分是隧道的开挖。隧道开挖涉及到钻孔、爆破、掘进等施工技术。钻孔是将隧道地面上的岩石打孔,在孔洞内填充炸药。爆破通过引爆炸药,将岩石炸碎。掘进是在炸碎的岩石上进行挖掘和清理工作。 隧道开挖的施工技术需要考虑地下水的渗透和岩层的稳定性。钢筋混凝土喷射围岩和锚杆支护是常用的隧道支护技术。此外,地铁隧道开挖还需要考虑降噪、排水等问题,以减少对周边环境的影响。 3. 地铁站建设 地铁站是地铁系统中的重要组成部分,其建设也是地铁工程的重要任务。地铁站的建设需要考虑站厅、月台、换乘通道等多个方面。在施工过程中,需要采取合理的施工方案,包括地面开挖、地下室建设、结构施工等。 地铁站建设还需要考虑设计规范和安全要求。例如,地铁站的防火要求、通风系统、疏散通道等都需要遵守相应的规范和标准。

二、地铁工程施工流程 地铁工程的施工流程从前期准备开始,经过勘察设计、开工建设、验收移交等 多个阶段。 1. 勘察设计阶段 勘察设计是地铁工程施工的第一步。在勘察设计阶段,需要进行地下勘察、地 质勘察和设计方案的制定等工作。地下勘察主要是对地下管线、地质条件等进行调查,以确定工程施工的可行性和约束条件。 2. 开工建设阶段 开工建设是地铁工程施工的第二步。在开工建设阶段,需要进行地铁线路的开挖、地铁站的建设、轨道的铺设等工作。这一阶段需要严格按照施工设计图纸和施工方案进行施工,并注意安全和质量控制。 3. 竣工验收阶段 竣工验收是地铁工程施工的最后一步。在竣工验收阶段,需要对地铁线路、地 铁站等进行检查和验收。验收合格后,地铁工程将正式交付使用。 总结: 地铁工程施工技术和施工流程是确保地铁工程质量和安全的重要环节。地质勘察、隧道开挖和地铁站建设是地铁工程施工中值得关注的方面。合理的施工流程和严格的验收程序能够保证地铁工程的质量和安全,建设出高效便捷的城市地铁系统。

地铁施工流程及地铁具体施工方法

地铁施工流程及地铁具体施工方法地铁建设是现代城市发展的重要部分,它提供了高效便捷的交通方式,改善了城市交通状况,方便了市民的出行。地铁施工流程及地铁 具体施工方法是确保地铁建设顺利进行的关键。本文将对地铁施工流 程及地铁具体施工方法进行详细解析。 一、地铁施工流程 地铁施工流程一般包括招标阶段、设计阶段、预备阶段、开工阶段、施工阶段和验收阶段。下面将详细介绍每个阶段的主要内容: 1. 招标阶段 招标阶段是地铁建设的起点。在这个阶段,政府或地铁建设单位会 发布招标公告,邀请各方投标。各投标人需要向相关部门提交资质文 件和施工方案。评审机构会对各方的资质和方案进行评审,并选出最 有竞争力的投标人,确定中标企业。 2. 设计阶段 在确定中标企业之后,设计阶段开始。中标企业会组织一支专业团 队进行地铁线路的设计工作。设计工作包括勘察、设计、方案论证等 环节,旨在确保地铁线路的可行性和安全性。设计阶段的产物是完整 的地铁线路设计图纸和施工方案,以便后续的施工工作。 3. 预备阶段

预备阶段是地铁施工之前的准备工作。中标企业需要进行细致的调 研和筹划,包括地铁线路所需的人力、物力、资金等资源的准备工作。此外,中标企业还需要与相关政府部门进行沟通,获得项目的施工许 可和土地使用权。 4. 开工阶段 开工阶段是地铁施工正式启动的阶段。施工队伍会按照设计图纸和 施工方案,开始进行地铁线路的施工。开工阶段通常包括场地布置、 基础工程、结构工程、装修工程等多个施工环节。 5. 施工阶段 施工阶段是地铁建设的核心阶段。在这个阶段,施工队伍会按照施 工图纸和方案,分别进行土建施工、电气安装、通信设备安装、轨道 铺设等工作。施工队伍需要高度配合,按照时间节点推进施工进度, 确保质量和安全。 6. 验收阶段 验收阶段是地铁施工的最后阶段。施工队伍完成任务后,相关部门 会进行验收。验收工作包括对各个工程质量的检查、地铁车辆及设备 的试运行等。只有通过验收,地铁线路才能正式投入使用。 二、地铁具体施工方法 地铁具体施工方法是指在施工过程中,为了保证工程质量和安全, 施工人员采取的具体施工技术和措施。下面列举几种常见的地铁具体 施工方法:

地铁施工施工工艺总结

地铁施工施工工艺总结 地铁施工工艺总结 一、地铁施工工艺概述 地铁施工工艺是指在地铁建设过程中所采用的各种施工方法和工艺流程。地铁作为一种重要的城市交通运输工具,其施工工艺的合理与否直接关系到地铁的质量和安全。地铁施工工艺总结旨在总结地铁施工中的经验教训,提供参考和指导,以促进地铁建设的科学化和高效化。 二、地铁施工工艺的主要内容 1. 地铁隧道施工工艺:地铁隧道是地铁系统的重要组成部分,其施工工艺主要包括地下开挖、支护、衬砌、防水等步骤。地下开挖采用盾构法或爆破法,支护采用钢支撑或混凝土衬砌,防水采用涂覆或注浆等方法。 2. 地铁车站施工工艺:地铁车站是地铁线路的重要节点,其施工工艺包括车站结构的施工、地下连续墙的施工、地下室内装修等。车站结构施工主要采用钢筋混凝土或预制构件,地下连续墙的施工采用挖土机械或人工开挖,地下室内装修采用瓷砖、铝塑板等材料。 3. 地铁线路施工工艺:地铁线路是地铁系统的骨架,其施工工艺包括路基施工、轨道铺设、电气化设备安装等。路基施工主要包括土方开挖、填筑、路基加固等工序,轨道铺设采用钢轨或混凝土轨道,

电气化设备安装包括供电系统、信号系统、通信系统等。 4. 地铁通风施工工艺:地铁隧道因为封闭的环境和列车运行带来的热量,通风是必不可少的。地铁通风施工工艺包括通风井的施工、通风管道的安装、风机设备的安装等。通风井的施工采用钻孔法或盖板法,通风管道采用预制管道或钢板制作,风机设备安装需考虑排风量和噪音控制。 三、地铁施工工艺的关键技术点 1. 地铁隧道施工的关键技术点包括盾构机的选择和控制、地下衬砌的质量控制、防水材料的选用和施工等。 2. 地铁车站施工的关键技术点包括车站结构的施工工序控制、地下连续墙的施工质量控制、室内装修材料的选择和施工等。 3. 地铁线路施工的关键技术点包括路基施工的平整度和强度控制、轨道的准确铺设和固定、电气化设备的安装和调试等。 4. 地铁通风施工的关键技术点包括通风井的开挖和防护、通风管道的连接和密封、风机设备的选型和安装等。 四、地铁施工工艺的优化方向 1. 施工工艺的数字化和自动化:通过引入先进的施工设备和技术,实现施工工艺的数字化和自动化,提高施工效率和质量。

城市轨道交通地下工程施工技术

城市轨道交通地下工程施工技术 摘要:城市地下轨道交通工程具有施工场地狭窄、规模大、专业复杂、协调 量大、周边环境复杂、风险高、施工工序多等特点,因此施工过程中受多个单位 的检查和控制。 关键词:城市建设;轨道交通;地下施工;措施分析 本文以某工程为例,左线起讫里程ZDK41+275.179~ZDK45+174.016,长约3921.5m;右线起讫里程YDK41+275.642~YDK45+174.624,长约3901.806m。 1地下工程施工技术分析 1.1明挖法施工技术 明挖法的工作流程:先挖除隧道施工区域的岩(土)体,按照设计要求修筑 洞身和洞门,成型后组织回填,明挖法涉及地下水的控制、开挖、边坡支护、回 填等工作。明挖法施工便捷、效率高、操作简单、质量可控,但占地面积大、对 周边现状建(构)筑物的干扰较明显。明挖车站施工中需密切关注现场地质条件、水文条件以及现状建(构)筑物的分布情况等,采取合适的支护措施,例如锚杆 挡墙、锚桩支护等,全面保证施工安全。 1.2浅埋暗挖法施工技术 浅埋暗挖法可发挥围岩的自承能力,通过锚杆和喷射混凝土结合的方式形成 支护体系,加固围岩,以免出现松弛和变形等情况。对于埋深浅、软弱破碎岩层 施工环境均可采用浅埋暗挖法。为凸显浅埋暗挖法优势,需搭建完善的刚性支护 体系,在施工期间加强监测,利用监测数据指导施工。 1.3地下区间TBM施工技术 TBM施工技术应用中,全断面掘进机为关键施工装置,涵盖机械、电气、传 感等多种装置,通过协调掘进、开挖渣土装运、支护等工作,实现高效施工,达

到一次开挖成洞,是现阶段地铁隧道工程建设中较为前沿的技术。全断面隧道掘 进机的性能稳定,兼具安全、高效、节能环保等多重特性。纵观我国的工程建设,在地铁隧道乃至公路等领域的隧道建设中都得到广泛应用,可细分为敞开式TBM 和复合式TBM的2种形式,也可根据地下工程的建设需求灵活选择。 1.4异形盾构施工技术 随着城市化进程的持续推进,人口的涌入以及私家车保有量的增加,进一步 加重了城市路面交通负担,地下空间的开发成为重点发展方向。建设中,传统单 圆多管盾构法隧道缺乏适用性,例如断面空间利用率偏低。为充分开发城市地下 空间,在有关人员的不懈努力下,隧道形式得到持续的优化,例如双圆隧道、矩 形隧道等极具代表性,此类异形断面隧道具有开发率高、施工周期短、安全可靠、功能丰富等多重特性,为地铁建设提供了全新方向。 2明挖法施工技术分析 2.1基坑开挖顺序 (1)第一大层包含10个高度均为1.3m的小层,根据切割作业需求配套2 台YZK-1360/1900矿山采石机协同运行,分别负责横向切割和纵向切割。 炮机从基坑两边开凿施工,目的在于形成2条宽度均为4m的临空面通道, 参照切割高度,采取与之一致的高度设置标准,即1.3m,期间产生的弃渣经吊运 后转至指定的弃渣区。西侧临空面第1排处安装绳锯机,将绳索自6号块开始缠绕,直至15号块,以便切割。切割后,移动绳锯机到第2排,绳索自26号块缠 绕至35号块并切割,按照此方法循环直至结束。考虑到第11~15排施工的特殊 性(基坑为不规则形状),由人工用风镐修整。 (2)第二大层共包含5个小层,采用与第一大层相同的切割设备,按照一 台横向、一台纵向的方式高效切割。 炮机从基坑两边开凿施工,目的在于形成2条宽度均为4m的临空面通道, 参照切割高度,采取与之一致的高度设置标准,即1.3m,期间产生的弃渣经吊运 后转至指定的弃渣区。在西侧临空面第1排处安装绳锯机,将绳索自6号块开始

地铁车站施工流程

地铁车站施工流程 一、前期准备阶段 在地铁车站施工开始之前,需要进行充分的前期准备工作。首先,工程团队需要制定详细的施工计划和时间表,确保施工进度的合理安排。其次,需要进行现场勘察和测量,确定地铁车站的具体位置、规模和周围环境情况。同时,还需要进行土地征用和相关手续的办理,确保施工所需的土地和资源得到合法的使用。 二、地基处理和基础施工阶段 地基处理是地铁车站施工的重要环节之一。首先,需要进行地面平整和清理,清除地面上的障碍物和杂草。然后,进行地质勘探和土壤检测,以确定地质条件和土壤承载力等参数。根据检测结果,确定地基处理方案,如填筑土方、挖土方等。接下来,进行地基桩基施工,包括钻孔、灌注混凝土、钢筋布置等。地基处理完成后,进行地下结构的施工,包括地下通道、地下车站等的建造。 三、地上建筑施工阶段 地上建筑施工是地铁车站建设的主要环节。首先,进行主体结构的施工,包括地面站厅、站台、出入口等的建造。在施工过程中,需要严格按照设计图纸进行施工,确保结构的稳定和安全。其次,进行装饰装修工程,包括墙面、地面、天花板、装饰柱等的装修。同时,还需要进行管道布置、电气设备安装、通风设备安装等工作。

最后,进行绿化和景观建设,为地铁车站增添美化效果。 四、设备安装和调试阶段 设备安装和调试是地铁车站施工的关键环节之一。首先,进行电气设备的安装和接线工作,包括照明设备、信号设备、通讯设备等的安装。然后,进行机电设备的安装,包括电梯、扶梯、自动售票机等设备的安装。接下来,进行设备的调试和运行试验,确保设备的正常运行和安全性。同时,还需要进行防火、排水、供暖等系统的调试和试运行。 五、验收和交付阶段 地铁车站施工完成后,需要进行验收和交付工作。首先,进行施工质量的检查和评估,确保施工符合相关标准和规范。然后,进行安全检查和消防验收,确保地铁车站的安全性和防火性能达到要求。最后,进行相关手续的办理,包括竣工验收证书的领取和相关文件的归档。完成以上工作后,地铁车站正式交付使用。 六、运营和维护阶段 地铁车站交付使用后,需要进行运营和维护工作。运营工作包括车站的日常运营管理、安全监控和乘客服务等。维护工作包括设备的定期检查和保养、场地的清洁和维修等。同时,还需要进行相关的培训和演练,提高工作人员的应急处置能力和服务水平。运营和维护工作的良好开展,能够确保地铁车站的正常运行和乘客的安全出

地铁车站明挖法施工工艺简述

地铁车站明挖法施工工艺简述 地铁车站建设在城市的基础设施建设中扮演着至关重要的角色。如何保证车站建设的顺利开展至关重要,其中的一项重要的工艺就是明挖法施工。下面就来简短地介绍一下明挖法在地铁车站建设中的应用及施工流程。 一、明挖法施工的定义 明挖法是指在地面上对车站土建结构进行一层层地开挖,最终形成地铁车站的建筑基础及人行通道、车辆出入口等重要设施的建造方法。与机械劈挖法相比,明挖法施工工艺具有创新、快速、高效、经济等优势,成为目前地铁车站建设的首选施工方法。 二、明挖法施工的流程 1.地面标志布设:在车站原址上进行标志的设定和测量,标志的位置应与设计图纸相符,并保证与周边建筑和地下管线的距离满足要求。 2.开挖围护结构:围护结构为车站的土建结构提供了良好的保护,同时也为开展下一步的挖掘作业做了好的准备工作。 3.开挖作业:根据车站的设计图纸逐层逐步地由里向外进行挖掘工作,同时配合设施的设置、管线的铺设等工作细节,以保证地铁车站建设的进展。 4.回填土方:根据设计图纸的要求进行回填土方,在回填过程中注意保证地铁车站相关设施的安全、完整,并尽量做到对环境和周边的影响降到最小的程度。 5.车站设施安装及试运行:经过以上步骤之后,地铁车站的主体建筑已经初步完成,需要进行车站设施的安装及试运行等工作,以保证地铁车站的正常使用。 三、施工过程中需要注意的要点 在明挖法施工的过程中,有几点需要注意: 1.按照设计要求开展车站施工; 2.施工安全为第一考虑,采取相应施工措施保证; 3.面对施工场地的变化,及时调整施工计划; 4.尽量减少对交通、环境等的影响; 5.做好设施的保护和维护工作。 以上就是地铁车站明挖法施工工艺的简单介绍及施工流程。在施工过程中,需要注意的要点特别重要,如做好安全措施、调整施工计划等。只有做好下述工作,才能保证地铁车站的顺利开展。

轨道施工方法、工艺及措施

轨道施工方法、工艺及措施 一、轨排组装 ⑴工艺流程图 轨排组装施工工艺流程图见下图: ⑵工艺流程说明 施工准备:按施工设计资料计算轨节表,备齐轨料并堆码于生产线两侧。 摆放轨枕:用10吨龙门吊将轨枕吊到组装台上。 上钢轨:利用两台10吨龙门吊吊轨。按轨排表计算值用方尺控制钢轨相错量,将钢轨吊到轨枕承轨槽内。 画线方枕:在钢轨内侧用白油漆画线,对线方正轨枕。 散配件、组装:将配件散放在轨枕头上,用专用工具使扣件将钢轨和轨枕组

装成轨排。 成品轨排检查:由质检员详细检查轨排质量是否符合标准,不合格的重新处理,并作好原始记录,在每个轨排上配齐鱼尾板及螺栓带帽,并涂油放在轨排接头上,用油漆在轨排铺设终端标注轨枕分中线,轨排号及生产班组。 吊装轨排:用两台10吨龙门吊将成品轨排按铺设顺序吊运装车或存放于轨排场。 ⑶质量控制及检测 轨枕检查:检查轨枕,如有不合格一律不用,对个别有缺陷的轨枕进行处理。吊枕时轨枕生产厂标在单侧一致,如有不对的必须逐根掉头,每次自轨枕堆码场起吊不超过10根轨枕。 钢轨检查:吊轨前检查钢轨型号、长度是否与设计一致,直线段钢轨配对时两钢轨偏差在3mm以内,曲线地段按轨排表计划选配缩短轨。并将钢轨长度正负误差值写在轨头上。 配件检查:各种零件安装齐全,位置正确。 二、铺轨机铺轨 ⑴艺流程图 铺轨机铺轨施工工艺流程图见下图。

⑵工艺流程说明 ①施工准备 复核铺轨面标高和线路中心线,加密线路中心桩;将中心桩引入路肩上并作明显标记;施工设备就位;在铺架基地按轨节表拼装轨节并装车。 ②运输轨节到施工地点,立换装龙门架 机车推送铺轨机龙门吊及轨节到施工地点。列车编组如下:机车→龙门架→

地铁隧道施工技术的施工流程

地铁隧道施工技术的施工流程随着城市发展和人口增长,地铁成为现代交通运输系统的重要组成 部分。地铁隧道的施工技术是确保地铁线路安全、高效运行的关键。 本文将介绍地铁隧道施工技术的施工流程。 一、前期准备 在开始地铁隧道的施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。首先,需要进行工程勘察,确定地铁线路的具体位置和隧道走向。然后,根据勘察结果,制定详细的设计方案和施工计划。同时,还需要进行 地质勘探,了解地下的地质情况,为施工提供参考依据。 二、隧道开挖 地铁隧道的开挖是地铁施工的核心环节。通常采用盾构法或开挖法 进行隧道开挖。盾构法是一种先进的隧道开挖技术,通过盾构机在地 下挖掘隧道,并同时施工衬砌,保证隧道的稳定与安全。开挖法则是 采用人工或机械设备对地下土层进行开挖,常用于较浅的地下隧道。 三、衬砌施工 隧道开挖完成后,需要进行衬砌施工,以确保地铁隧道的结构稳定 和安全。常见的衬砌材料包括混凝土和钢筋混凝土。对于盾构开挖的 隧道,通常会使用特制的衬砌片进行衬砌。 四、地铁轨道施工

在地铁隧道的施工过程中,还需要进行地铁轨道的施工。地铁轨道 是地铁运行的基础设施,对于地铁列车的平稳行驶至关重要。地铁轨 道的施工主要包括道床的修建、轨道的铺设和固定,以及轨道的验收 测试。 五、设备安装与调试 地铁隧道施工完成后,需要进行设备的安装和调试工作。这包括电 气设备、通风设备、信号设备等的安装和调试。设备安装完成后,还 需要进行系统的整体测试和调试,确保地铁线路的正常运行。 六、隧道通风与安全 地铁隧道施工完成后,通风是必不可少的部分。通过隧道通风系统,可以保证地铁车站和隧道内的空气新鲜,并且排除烟雾和有害气体。 同时,还需要进行隧道的安全检查和验收,确保隧道满足相关的安全 标准和要求。 七、地铁线路投入运营 隧道施工流程全部完成后,地铁线路可以投入运营。此时,需要进 行运营试验和调整,确保地铁线路的安全、高效运营。投入运营后, 还需要进行日常维护和保养,对设备和隧道进行定期巡检,确保地铁 线路的安全使用。 总结: 地铁隧道施工技术的施工流程是一个复杂而科学的过程。准备工作,隧道开挖,衬砌施工,轨道施工,设备安装与调试,隧道通风与安全,

地铁隧道的施工流程和技术要点

地铁隧道的施工流程和技术要点 一、引言 地铁作为一种现代化的轨道交通方式,在城市交通改善和人们出行方便性方面发挥着重要作用。而地铁的隧道施工是地铁建设的核心环节之一。本文将介绍地铁隧道施工的流程及其技术要点。 二、地铁隧道施工流程 地铁隧道的施工流程包括勘测设计、洞口开挖、切割支护、初期支护、二次衬砌和施工质量验收等几个关键步骤。 1. 勘测设计 地铁隧道施工前,首先需要进行勘测设计工作。这一步骤主要包括地质勘察、地下水勘察和结构设计等内容。地质勘察可以帮助工程师了解地下地质情况,如岩石性质、层理结构等,以便选择合适的施工方法和支护措施。同时,地下水勘察也是十分重要的,要评估地下水位和水质等参数,为隧道施工提供参考。最后,根据勘测结果进行结构设计,确定隧道的几何形状和支护措施。 2. 洞口开挖 洞口开挖是隧道施工的第一步。根据设计要求,在地面上开挖洞口,并逐步下沉到地下。洞口开挖通常采用机械开挖的方式,如隧道掘进机等。掘进机可以在地下持续推进,将土层推到洞外,然后在洞内进行支护措施。 3. 切割支护 切割支护是地铁隧道的重要施工环节。在洞口开挖完成后,需要对地下土层进行切割和支护。切割支护分为两个阶段,首先是初期支护,然后是二次衬砌。初期

支护通常采用顶板自稳法、拱顶半拱桥法或钻孔法等方法,以确保施工现场的稳定性。而二次衬砌则是在初期支护后进行的,使用专用的隧道衬砌机进行衬砌施工。 4. 施工质量验收 地铁隧道施工完成后,需要进行质量验收。验收一般包括工作面的平整度、地 下水位要求、支护结构的稳定性等方面。只有通过验收,才能确保地铁隧道的施工质量达标。 三、地铁隧道施工的技术要点 地铁隧道施工过程中,有一些技术要点需要注意,以确保施工的安全性和质量。 1. 地质勘察与风险评估 地质勘察是地铁隧道施工的基础,通过对地下地质的了解,可以帮助工程师选 择合适的施工方法和支护措施。同时,进行风险评估,预测潜在的地质灾害,制定对策,确保工程的安全。 2. 施工现场管理 施工现场管理是地铁隧道施工中至关重要的一环。包括传统的现场指挥管理、 作业员安全教育、安全防护设施的设置等。管理人员应随时监测施工现场的情况,确保施工的有序进行。 3. 切割支护技术 切割支护技术是地铁隧道施工的核心部分。在隧道施工的过程中,由于地质条 件的不同,支护方法也有所不同,需要工程师根据具体情况选择合适的支护技术。同时,在进行切割和支护过程中,要保证工作面的稳定,以防止地陷和其他地质灾害的发生。 4. 施工设备的选择与维护

轨道工程施工方法及技术措施

轨道工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.轨道工程总体施工总体方案 安排1个铺轨基地班组进行铺轨基地建设以及施工过程中对铺轨基地管理,在铺轨基地建设完成并具备铺轨条件后,停车场内安排1个道床及铺轨施工作业班组、1个道岔施工班组、1个无缝线路班组、1个轨道附属班组完成全部停车场轨道附属工程施工任务。 1.1.1. 2.钢轨、轨枕配件等材料的场内运输、装卸 根据施工平面布置图停车场内设置铺轨基地,基地内设置钢筋存放及加工区、轨料存放区(存放钢轨、轨枕、扣配件、道岔等轨料)、机电库房及加工车间、物资库房等。 1)场内运输的组织及管理 本工程利用铺轨基地内2台汽车吊进行材料装卸,在铺轨基地范围内规划专门存储台位,用于钢轨、道岔、轨枕及扣配件的轨料储存;由铺轨基地班组负责轨料的装、卸工作,要求来料有序、装卸安全、堆码整齐。 2)轨料运输 ①施工组织时,应合理规划、组织材料进场,尽量减少材料的转运、转场、调头等作业。 ②钢轨及道岔通过公路运输时,运输车设置侧向防滑装置,对装车的轨道产品都进行捆绑固定。保证运输和吊装过程中钢轨、道岔不变形。

③轨枕扣配件运输过程中堆放高度不宜过高,扣配件应尽量采用包装箱或者集装箱进行运输。 3)轨料装卸 钢轨、道岔的装卸 钢轨、道岔装卸前,充分考虑吊装设备、铺轨场地、吊装物件、储存位置等因素;明确作业任务,检查好绳索及各种起重吊具。 钢轨、道岔装卸采用吊装扁担梁加柔性吊带,以免造成钢轨表面污染及磨损、降低产品质量特性。吊装人员应保持对吊装物件表面的清洁,不得污染钢轨表面或对表面造成磨损。吊装尖轨时,严禁采用吊活卡吊卸,应采用吊带锁吊卸。 吊具与钢轨连接完成后,要对锁具锁紧可靠性和平衡性进行检查。 吊装钢轨及道岔前,因先进行不大于100mm起升高度的试吊,验证起吊机具、吊具机锁具的可靠性,试吊无误可直接起吊;起吊时应慢速启动,注意保持平稳。起升与转向应分开进行,严禁边起升边转向。 吊装物件离存放位置高度1m时要注意减小下降速度,落地后要保持起重机具存在一定受力状况,检查无误后落实。 对于钢轨、道岔等调头困难的材料,在现场装车运输时须注意铺设现场铺设的方向性,减少或避免材料调头装吊。

地铁施工流程

地铁施工流程 地铁施工是一项复杂而庞大的工程,需要严密的规划和组织。下面将介绍地铁施工流程的主要环节。 首先,地铁施工的第一步是前期准备。这包括地质勘探、设计规划和环评报告等工作。地质勘探是为了了解地下地质情况,确定隧道的布置和施工方法。设计规划是根据地下地质情况,确定隧道的位置、长度和断面等参数。环评报告是为了对施工对环境的影响进行评估,保证施工过程中不会对环境造成严重污染和破坏。 第二步是隧道掘进。掘进方法根据地下地质情况和设计要求确定。常见的掘进方法包括爆破法、盾构法和钻爆法等。爆破法适用于地质条件较好,硬岩层较多的地区;盾构法适用于地下软土、水位高和地质条件较差的地区;钻爆法适用于地下岩层较软、泥土含量较高的地区。掘进过程中需要注意施工面的支护和防水,保证施工安全和地铁隧道的耐久性。 第三步是铺设轨道和设备安装。在隧道掘进完成后,需要进行轨道铺设和设备安装工作。轨道铺设是保证列车正常运行的关键,需要严格按照设计要求进行施工。设备安装包括列车信号系统、通信系统、供电系统和排水系统等。这些设备的安装需要专业的技术和工程师的指导。 第四步是进行试运行和安全检测。在地铁施工完成后,需要进行试运行和安全检测。试运行是为了检查地铁系统的运行情况,包括列车运行、信号传输和设备运行等。安全检测是为了确保

地铁系统的安全性,包括消防设施、紧急出口和安全措施等。 最后一步是正式通车和运营。通车和运营是地铁建设的最终目的,需要获得相关部门的审批和许可。通车后,地铁系统需要进行日常维护和保养,确保其可靠性和安全性。 地铁施工流程复杂而繁琐,需要严密的组织和计划。只有各环节的协调配合和专业技术的支持,才能保证地铁工程的顺利进行和安全运营。

地铁施工流程及地铁具体施工方法

地铁施工流程及地铁具体施工方法地铁的建设在现代城市中起到了至关重要的作用,方便了居民的出行,缓解了交通压力。然而,地铁的建设需要经过一系列严格的施工流程,采用特定的施工方法才能确保项目的高质量完成。本文将介绍地铁的施工流程以及具体的施工方法。 一、地铁施工流程 地铁施工从前期规划到最终交付使用经历了若干个重要阶段,下面是地铁施工的一般流程: 1. 前期规划阶段:在这一阶段,项目方进行规划研究,确定地铁线路和站点布局,制定项目计划和预算。同时,需要进行地质勘察和环境评估,确保施工过程中的安全和可持续性。 2. 设计阶段:在该阶段,工程师和设计团队负责制定详细的工程设计方案,包括隧道结构、站点建设、地铁线路等。此外,还需考虑地下管网、环境保护和紧急救援等因素。 3. 施工准备阶段:在施工准备阶段,施工方需要准备必要的材料和设备,并进行组织人员、分包商、供应商等的合理安排。同时,还需要进行施工现场的布置和安全措施的制定。 4. 地铁隧道施工:地铁隧道施工是地铁工程的核心内容。主要包括地铁隧道开挖、衬砌、防水、通风等工作。在开挖过程中,常采用爆破、掘进机等不同的方法和设备。

5. 站点建设和线路铺设:在地铁施工的同时,需要进行站点建设和 线路铺设工作。站点建设包括车站建筑、设备安装等工作,线路铺设 则是指铁轨的敷设以及与隧道连接的工作。 6. 检测与试验:地铁施工完成后,需要对各项工程进行检测与试验,确保地铁系统的安全运行。这包括隧道结构的强度检测、管道通风系 统的运行试验等。 7. 竣工验收:经过检测与试验,地铁工程需要进行竣工验收。相关 部门会对地铁系统进行全面的检查,确保其符合相关标准和规定,才 能正式交付使用。 二、地铁具体施工方法 1. 地铁隧道开挖:常用的开挖方法有爆破法、钻孔法和掘进机法。 在选择开挖方法时,需要考虑地质情况、施工进度和环境影响等因素。 2. 地铁隧道衬砌:地铁隧道的衬砌是为了加固隧道壁面,维持结构 的稳定。常见的衬砌材料包括钢筋混凝土、预制混凝土板等。 3. 防水处理:地铁隧道需要进行防水处理,以防止地下水渗入隧道,影响运行安全。常用的防水方法有涂层防水、挡水墙和注浆法等。 4. 地铁站点建设:地铁站点包括地下站厅、站台、通道等。施工过 程中,需要合理安排施工路线、材料运输等,确保工程的顺利进行。 5. 地铁线路铺设:地铁线路铺设主要包括铁轨、供电系统等。在铺 设过程中,需要精确测量和调整位置,确保线路的平整和紧凑。

地铁工程隧道施工流程及施工技术

地铁工程隧道施工流程及施工技术 一、地铁工程隧道施工流程 随着城市发展和交通需求的增加,地铁成为现代城市中最主要的公共交通方式 之一。地铁工程中的隧道施工是其中非常重要的一环,它涉及到地下空间的开挖和支护,为地铁运行提供了稳固的基础。本文将详细介绍地铁工程隧道施工的流程及施工技术,旨在全面了解这一关键环节。 1. 初步勘察与设计阶段 在进行地铁工程的隧道施工前,首先需要进行初步勘察和设计。这个阶段的主 要任务是确定隧道的走线、断面、深度等参数,以及选择合适的隧道施工方法和工艺。勘察设计的结果将作为施工的依据,因此必须经过严谨的科学研究和论证。 2. 隧道开挖与支护 隧道开挖是地铁工程施工的重要环节之一。开挖方法根据地质条件和施工要求 的不同,可以采用爆破法、机械开挖法、掘进法等不同的技术手段。在开挖过程中,还需要对隧道进行支护,以确保施工过程的安全和隧道的稳定。常用的隧道支护方法有土压平衡法、冻结法、钻孔灌注桩法等。支护结构必须具备足够的强度和刚度,能够抵抗地下水的渗透和地下岩土的变形。 3. 环境与设备施工 地铁隧道施工过程中,还需要进行相应的环境和设备施工。环境施工包括通风 系统、防水系统、排水系统等的安装,以确保地铁隧道的正常运行。设备施工是指安装有关于列车行驶和地铁站服务所需的设备,如信号控制设备、通信设备等。这些施工工作都需要按照设计要求进行布置和安装,以确保地铁工程的安全和可靠性。 4. 安全考虑与风险控制

在进行地铁隧道施工时,安全是至关重要的考虑因素。施工中需要对施工人员 进行安全教育和培训,加强监控和管理,确保施工过程中的安全。此外,还需要进行风险评估和控制,采取必要的安全预防措施,以应对可能出现的施工风险和紧急情况。 二、地铁隧道施工技术 除了施工流程外,地铁隧道施工还涉及到一系列的专业技术。下面将介绍其中 一些重要的技术。 1. 盾构技术 盾构技术是地铁隧道施工的主要技术之一。它通过机械设备推动盾构机,利用 刀盘和推进液对地下土层进行开挖,并同时进行隧道衬砌施工。盾构技术具有施工速度快、工作环境好、噪音小等优点,特别适用于复杂地质条件下的隧道开挖。 2. 预应力混凝土技术 预应力混凝土技术是地铁隧道施工中常用的支护和衬砌技术。它通过对混凝土 构件进行预应力处理,使得结构具有更好的抗压、抗弯和抗震能力。预应力混凝土技术可以提高隧道的稳定性和安全性,减少地铁工程施工对地表和周边环境的影响。 3. 岩土力学技术 岩土力学技术是对地下岩土力学性质进行研究和应用的科学技术。在地铁隧道 施工中,岩土力学技术可以用来评估地下岩土的稳定性和破坏特性,指导隧道开挖和支护设计。这项技术可以帮助工程师更好地理解地下岩土的力学行为,提供科学依据,以确保隧道施工的安全和可靠性。 4. 综合调度管理技术 地铁隧道施工是一个复杂的工程系统,其中涉及到多个施工工序和施工单位。 为了协调施工工序,提高施工效率,需要采用综合调度管理技术。这项技术以信息

地铁车站施工技术的施工流程

地铁车站施工技术的施工流程地铁车站是一个城市交通系统中重要的组成部分,建设过程中需要经历一系列的施工工艺流程。本文将介绍地铁车站施工技术的施工流程,从项目前期准备到工程竣工验收,为读者提供一份详尽的施工指南。 1. 项目前期准备 地铁车站施工前的准备工作非常重要。首先,需要进行项目的可行性研究,评估项目的技术和经济可行性,并制定项目计划。其次,需与相关部门和项目业主进行沟通,明确项目需求和要求。还需收集和分析地质地貌、地下管道等数据信息,以便在后续的设计和施工中进行合理安排。 2. 施工设计 施工设计是地铁车站施工的重要环节。根据前期准备阶段所获得的地质地貌和管道信息,进行详细的勘测和测量工作。根据设计要求,完成施工图纸和设计方案。施工设计需要充分考虑车站的功能、运行安全、人流疏导和供排水系统等因素,确保车站的正常运营。 3. 地基处理 地基处理是地铁车站施工中的关键步骤。首先,需要清理车站施工区域的杂草和灌木,并积极采取措施保护周边环境。接下来,进行地表土壤剥离和挖土作业,确保基坑稳定。有时,还需要进行地下水位

的降低和排干。最后,根据设计要求进行地基处理,如灌注桩、钻孔 桩等。 4. 地下结构施工 地下结构施工是地铁车站施工的重要环节。根据施工设计图纸,进 行地铁车站的基础工程施工,如地铁涵洞、盾构施工等。同时,还需 进行防水处理,以确保车站地下结构的密封性。此外,还需进行地铁 电力、通信、给排水等系统的施工。 5. 地上结构施工 地上结构施工是地铁车站施工的要点之一。在地上结构施工中,首 先需要进行车站的主体结构施工,如地铁站厅、站台、出入口等建筑 物的搭建和混凝土浇筑。接下来,进行室内装修和设备安装,如电梯、扶梯、自动售票机等设备的安装。同时,还要进行消防、照明等系统 的安装和调试。 6. 配套设施安装 地铁车站施工的最后一步是配套设施的安装。这包括车站的信号系统、通风系统、供电系统、供排水系统等各项设备的安装和调试。此外,还需进行相关设施的试运行和联调联试,确保车站各系统的正常 运行和协调配合。 7. 工程竣工验收

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