单/双瓦棱条形码/标示验货流程图N > 80%直接验货N V 80%保函验货抽--------- fc-箱.盖QC 章单/双瓦棱5% n V 400内箱尺寸/入箱量产印刷图案/文字 及颜色/品 拍N一|亠 ----内 箱(盒 拍 昭八、、—■ ---返工重验条形码/标示正/侧唛头外箱尺寸/工 字封箱外V --箱 拍昭 八、、昭八、、产品包装材料产品本身颜色及

产品质量检验流程图1．产品质量检验流程与风险控制图产品质量检验流程与风险控制业务风险不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分阶段总经理技术总监质量管理部各生产单位D1D2D3审核 如果没有规范的产品质量检验标准和操作规范，企业生产的产品质量就得不到有效保障如果对产品质量检验的每个环节把关不严，产品质量就会受到影响，企业形象和消费者利益也会受到损害如果不

N ≥80% 直 接 验 货保函验货N ＜80%

成品检验流程图

v1.0 可编辑可修改N≥80% 直接验货保函验货N ＜80%

质量检验流程图

1.原材料验收管理流程5.进货检验不合格处理程序

进货流程：采购订单是入库（摆放仓位）发货流程：销售订单是出库

检验流程图

产品质量检验流程图1．产品质量检验流程与风险控制图2．产品质量检验流程控制表

部门输入装配加工检验工作流程图部门输出生产部 1. 提供《生产通知单》；计划部 2. 按生产计划集件；品质部4. 检验员对操作者提出的不合格件和在巡检和关键工序检查过程中发现不合格品要进行记录并填写《工序检验记录》；装配部 3. 操作者按步骤进行组装，并对要进行组装的零部件进行自检，发现不合格品及时通知检验员；NNNYY 装配部仓储部5. 操作者要及时与仓库

工作流程图

产品检验控制程序（附流程图）1 更多搜索AIEIN质量了解1目的统一产品检验和控制的流程，确保各部门按照产品检验按照既定要求执行图纸设计、物料采购、质量检验、不合格处理、生产制造，保证产品质量，提高顾客满意度和市场占有率。2范围适用于公司产品检验控制涉及的所有过程。3职责3.1生产部负责产品的生产制造。3.2采购部负责外协或外购原材料、零部件或产品的采购工作

《异常情况报告》M.R.B 会签记录》、PE 、PD 、MC 会签进料检验料检验M.R.B会签记录》QA、PE、PD、MC会签

产品检验工作流程说明：文件编号：.1产品检验工作流程图

成品检验流程图

检验科工作流程图1住院病人就诊检验流程医生申请检验项目2门诊病人就诊检验流程病人持就诊卡医生填写检验申请单3检验科不合格标本处理流程门诊标本采集核病房标本接收对条形码及患者检查核对患者信息，观察标本信息及条形码，状态观察标本状不合格标不合格标送实验室处不合格标本登记后退不合格标本记录后，通回重新留取知申请科室重新留取重新留取后，各实验组检验后并核对签发报告病

成品检验流程图

1产品技术工艺文件图纸与采购物料清单材料与外协件检验 结果判定结果判定采购部工艺检验标准发放工序首检/巡检进入下道工序进入生产/入库入库/发货不合格品 控制程序成品检验单N资料交付纠正/预防措施 生产检验任务单缺陷分析编制实施质检 计划标准文件成品检验控制点工序检材料与外协件检技术部审核 合格不合格首检检验确认标准件和 样品检验 不合格品 控制程序质量问题

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