热流道模具技术详解

1、交口处光圈原因：浇口周围温度过高解决方案：改变喷嘴温度及/或者改变浇口冷却水路的温度，从而达到最佳的温度，对PC而言，浇口区域温度在110--130度之间为佳，对PMMA而言90—110度为佳；试模过程中的检测：测量浇口周围的实际温度，适时调整，保证生产稳定；2、产品表面有明显的浇口痕迹原因：阀针过短、浇口温度过低、保压压力过大或者时间过长、过长的注塑时

热流道凝料模具技术详解

热流道模具的喷嘴头结构设计叶红芬1、金维新2、茅媛媛3（1浙江杭州湾上虞工业园区质量技术监督所；2上虞市思纳克热流道有限公司；3绍兴市上虞区产品质量监督检验所）摘要：喷嘴是热流道模具中的主要部件，现有的喷嘴主要包括一个具有轴向中空料腔的喷嘴体，料腔的上端为进料口，料腔的底端具有一个喷嘴头，该喷嘴头的出料口部位呈一个圆锥状，若干个喷嘴口分布在圆锥状出料口部位的

热流道模具技术设计方案

热流道教程一、热流道的过去现在和未来二、热流道的原理及概念三、热流道的优点四、热流道组成五、热流道的应用六、热流道安装本资料由贝斯特(MoldBest)热流道公司协助制作一、热流道的历史、现在、未来作为一项先进的注塑加工技术—热流道技术,在欧美国家的普及使用可以追溯到上个世纪的中期甚至更早，早在1940年12月，E.R.Knowles就取得了热流道技术的专利

热流道模具讲解

热流道注塑模设计

热流道模具讲解

热流道模具设计

热流道系统设计1.热流道模具的组成典型热流道系统的几大组成部分（1）喷嘴（2）热流道板（3）温度控制器（4）辅助零件（过滤器、传感器）热流道元件介绍热流道系统设计，主要是针对每个塑件的具体情况，选用标准元器件系列中的某个规格，组合完成热流道系统。热流道喷嘴设计内容：喷嘴流变学平衡设计，计算流道截面尺寸，流动阻力，剪切速率；喷嘴加热系统设计，计算热功率；电热元

19.2 托盘框架热流道模具设计19.2.1 塑件工艺性分析本设计实例为托盘框架，如图19-2所示。塑件尺寸比较大，周边的边角处全部圆角处理。塑件的质量要求是不允许有裂纹和变形缺陷，拼接线必须尽可能浅，外观不允许出现任何的浇口痕迹；塑件材料PP；产品大批量生产，塑件公差按模具设计要求进行转换。a)c) d)图19-2 产品分析图1.外形尺寸该塑件外形尺寸为2

注塑模具设计第4讲 实例4-2D-04 热流道系统的设计

热流道模具讲解ppt课件

热流道模具设计

热流道注射成型的模具设计.

瓶盖模具热流道供应商讲解：正确设计热流道模具的规则下面讨论正确设计热流道模具的一些一般规则。热平衡的考虑热流道模具——不注意所使用的热流道系统——遇到的最普通的问题是由于不适当的热平衡造成的。这一不足可能是很多不同因素的结果。例如，用绕制的加热元件的外加热热流道喷嘴的问题可能是热传递表面太小而导致热流道系统彻底的失败。当使用管形加热器时，如果没有适当的支座，

热流道模具结构剖析

易塑模具热流道热流道技术是应用于塑料注塑模浇注流道系统的一种先进技术，是塑料注塑成型工艺发展的热点方向，在欧美国家的普及使用可以追溯到上个世纪中期甚至更早。而在中国，这一技术的真正推广应用不过是近几年的事。热流道是通过加热办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的

注塑模具设计方法