计算机集成制造课件chapter5-1

P5U4B
Enterprise Resources Planning and Beyond
第五部分第四单元课文B
企业资源规划及其外延
图5-4B-1介绍了制造软件的发展过程，开始于早期基于计 算机的库存控制系统并向经济繁荣初期非常流行的现代系统发 展。在这个演变过程中，软件公司开始将分离的企业系统集成， 这些企业系统具有更成熟的制造和金融系统。主要的演变过程 位于图的中央，开始于左边的库存控制一直发展到右边的企业 资源规划/企业资源优化。随着计算机和软件越来越强的功能 和成本的进一步降低，系统性能得到进一步开发和扩展。系统 用户开始欣赏和开发各个职能区域之间的关系，这些职能区域 给用户提供高效运作制造业所需的关键数据和信息。例如，如 果将更准确、更高水平的计划及时地输入到MRP 中，它将是一 个更有效的系统。改善MRP 的输入需要更多的信息参与和来自 传统制造企业外部职能区域的输入。详细的材料资源计划的开 发成为针对物理资源详细的生产量计划和MRP II 闭环系统发 展合理的驱动器。制造业工程师协会的企业环形图上客户明显 的中心地位为发展考虑到企业资源和所有企业环形图所包含的 职能区域的先进系统提供了额外的驱动力。
P5U4A
Concepts of Computer Integrated Manufacturing
第五部分第四单元课文A
计算机集成制造的概念
1)环形图的中心命名为客户，企业的所有营销工作、设计、 制造和其它各方面的工作都是围绕它来进行的。只有对市场和 客户有清醒的认识，企业才有可能成功。 2)环形图上的第二环集中在组织方法上，包括人员聘用、 培训、激励、检测与通讯以保证联合作业和企业内的协作。为 达此目的要用的技术包括自我指导工作小组、基层团队建设、 组织方法学习、领导、标准、报酬、质量监控体系和企业文化。 3)这部分集中在用以支撑人和生产过程的企业公共知识、 系统和公共数据上。所用资源包括企业用于研究、分析、革新、 建立文档、决策和各个过程控制的手册和计算机工具。 4)这部分环形图由生产过程中的产品/生产过程定义、制造 和客户支持三大部分组成。这部分包括形成产品生命周期的15 个关键过程。

选择YZ平面
G54~G59
设置第1~6零件坐标系
G27
返回参考点检查
G65
宏程序调用
G28
返回参考点
G80
取消固定循环
G30
返回第二参考点
G98
返回起始点
G31
跳步功能
G99
返回R点
表5.1.1 数控铣床部分主要G代码指令
2）进给功能字（F代码） 在数控系统中，进给功能字用地址符F表示，由F和数字组成，用于指定刀具 进给速度，如F150，表示刀具进给速率为150mm/min。 3）主轴功能字（S代码） 在数控系统中，主轴功能字用地址符S表示，由S和数字组成，用于指定主轴 转速，如S800，表示主轴转速为800R/min。 4）刀具功能字（T代码） 在数控系统中，刀具功能字用地址符T表示，由T和数字组成，用于指定零件 加工时的刀具编号，如T02，表示选用刀具编号为02的刀具进行加工。
CAM系统的主要功能
人 机 交 互
数 据 运 算
图 形 数 据 处 理
数 据 存 储
数 据 查 找
加 工 信 息 处 理
NC 仿 真 加 工
图5.1.2 CAM系统的主要功能
5.1.2 CAM的功能与结构
根据硬件和软件实现的功能，又可将CAM系统分为硬件部分、支撑环境、 系统管理和应用软件四部分。
功能字主要包括准备功能字（G代码）、进给功能字（F代码）、主轴功能字 （S代码）、刀具功能字（T代码）、辅助功能字（M代码）。
1）准备功能字（G代码） 数控系统中，准备功能字用地址符G表示，由G和两位数字组成，是控制数控
机床做好某种准备工作的指令。表5.1.1 列出了数控铣床常用G代码指令及其功能。

谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
计算机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成制造系统
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。

过程建模
与控制 多
变
量
现代控制理论
清华大学出版社
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主要内容
第一章 绪论 第二章 流程工业CIMS体系结构 第三章 CIMS计算机与网络支撑系统 第四章 流程工业过程控制系统（PCS） 第五章 流程工业制造执行系统（MES） 第六章 流程工业企业资源规划（ERP） 第七章 CIMS的应用案例分析
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第一章 绪论
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本章重点
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1.1 基本概念
计算机集成制造系统
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课程性质和特点
课程性质：专业方向必修课
学分：2学分
学时：32学时（26学时授课+6学时上机
实验）
课程特点
➢综合性强
➢涉及面广、难度大
前续课程：
➢通讯和计算机网络 ➢计算机控制系统
数据库原理、VB或VC •系统工程
课程目标和要求
目标
➢ 从信息集成和过程集成的角度地阐述CIMS的核心 技术。
因此可以说，CIMS在一个很广阔的范围内提供了现代化企业的新模式。
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1.2 CIMS系统的组成
CIMS通常由管理信息分系统、设计自动化分系统、制造自动化分 系统、质量保证分系统、计算机网络分系统和数据库分系统，共六个部 分有机组成，即CIMS由四个功能分系统和两个支撑分系统组成。
管理信息 计算机网络 和 数据库
（4）质量保证分系统 它包括质量决策、质量检测与数据采集、质 量评价、控制与跟踪等功能。该系统保证从产品设计、制造、检 测到后勤服务的整个过程的质量，以实现产品高质量、低成本， 提高企业竞争力的目的。
（5）计算机网络分系统 采用国际标准和工业规定的网络协议，实 现异种机互联、异构局域网络及多种网络互联。它以分布为手段， 满足各应用分系统对网络支持的不同需求，支持资源共享、分布 处理、分布数据库、分层递阶和实时控制。