直螺纹钢筋套筒连接施工技术交底

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直螺纹钢筋套筒连接施工技术交底
一、施工机具
LBG-40型钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端
塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手

二、施工准备

1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可
持证上岗操作。
2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形
严重的要切去,但不得用气割下料。
三、直螺纹套筒质量要求

1、材质要求:采用HRB335、HRB400钢筋制作,其机械性能、化学成份应
符合有关规定。
2、结构尺寸:
表 1
套筒规格(mm) 外径(mm) 长度(mm) 螺距(mm) 内径(mm)
18 27 45 2.5 16
20 30 50 2.5 18
22 32 55 2.5 20
25 38 60 3.0 23
28 42 65 3.0 26.1
32 48 75 3.0 29.8
3、质量要求:
(1)连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
(2)光面塞规:通端量规能通过小径,且止端量规不能通过。
(3)螺纹塞规:通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度,止规从套筒端部
旋入量不应超过3个螺距。
表2 钢筋丝头加工参数

钢筋直径(mm) 有效螺纹数量(扣) 有效螺纹长度(mm) 螺距(mm)
18 9 22.5 2.5
20 10 25 2.5
22 11 30 2.5
25 11 33 3.0
28 11 33 3.0
32 13 39 3.0
丝头长度允许偏差0~2P(P为螺距)
四、施工工艺
1、工艺流程:
确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查(套
丝帽保护)→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋
直螺纹接头送检
2、钢筋丝头加工:
(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
(2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径
尺寸。
(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符
合丝头加工尺寸的规定。
(4)钢筋丝头长度的确定,确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢
筋丝扣长度,由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣,初步确定钢筋
丝扣的有效长度见表2。允许偏差为0~2P(P为螺距),施工中按0~1P
控制。
五、接头质量检验
1、工程中应用滚压直螺纹钢筋接头时,技术提供单位应提交有效的型式检验
报告。
2、钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺
检验。工艺检验应符合下列要求:
⑴ 每种规格的钢筋接头试件不应少于3根;
⑵ 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;试件不小于3根,且应取自
接头试件的同一根钢筋;
⑶ 3根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时
接头尚应不小于0.9倍钢筋母材的抗拉强度实测值。
3、现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的
结构,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
4、用扭力扳手按表5规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量
为:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个
接头,基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批,不足100个也作
为一个验收批,每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格;如有一个接
头不合格,则该验收批接头应逐个检查并拧紧。
5、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用
同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检
验。在现场连续检验十个验收批,其全部单向拉伸强度试验一次抽样合格时,
验收批接头数量可扩大为1000个。
6、对每一验收批,应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3
个试件抗拉强度均不少于Ⅱ级接头的强度要求时,该验收评为合格。如有一
个试件的抗拉强度不符合要求,则应加倍取样复验。复检中如仍有1个试件
的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试
验破坏形式有三种:钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满
足强度要求,任何破坏形式均可判断为合格。
7、现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭
接,或采用焊接及机械连接方法补接。
8、对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出
处理方案。
六、电渣焊施工中应注意事项
表3 套筒连接参数

钢筋直径(mm) 16 18~20 22~25 28~32 36~40
拧紧扭矩(mN) 100 160 230 320 360
1、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即
可。
亚硝酸盐,不能采用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
2、钢筋应先调直再下料,并采用砂轮切割机切断,不得用气割、断筋机下
料,以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直,无马蹄形或挠曲现象。
3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上,以保证内部洁净、干燥、防锈。
4、钢筋直螺纹加工经检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防碰伤和
生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。
5、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录。
六、安全文明施工
1、严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定。严格按各种机械使用说
明与相关标准操作。
2、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核合格,并经“三级”安
全教育后持证上岗。
3、设备运行中严禁拖拽油管或碾压油管,油管反弹方向应予以遮挡。高压
油管不得打死弯。
4、机械润滑油流入专设油池集中处理,不准直接排入下水管道,铁屑杂物
回收处理。
5、钢筋场采用铁丝网封闭。并确保场地平整,钢筋场周边挖设截排水沟,
确保场地内不积水。
6、钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、立标示牌分别堆放,杜
绝混杂。