桩基钢筋笼墩粗直螺纹套筒技术交底

（2）钢筋剥肋，用相应规格的调整试棒或垫片调整好剥肋头后试加工，剥肋直径不得低于该钢筋的底径尺寸，做好滚丝准备。
（3）钢筋滚丝，由于钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成，钢筋在剥肋完成后依次进给完成滚轧过程。加工简单、方便、普通工人一般经过一小时培训就可掌握加工技术。每台班可加工300-500个丝头，为确保加工质量，对加工完成的丝头要求操作人员按如下规程进行自检：目测牙型饱满，牙顶宽超过0.75mm,秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。
（7）重量：450g
2、准备工作：
将机床安装平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置，如有倾斜，只能夹钳方向低于水平位置，但不低于5º.
清理各部附着物，检查各部连接是否松动，是否齐全。
减速机加油到要求位置，推荐使用“工业极压齿轮油”，3-6个月更换一次。
加入切削液，把切削液倒入水盘中，流入水箱。
3、试车：
（4）按要求调定机床直径和长度，并夹紧钢筋。
（5）开启水泵，逆时针扳动进给手柄，使主机启动并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺纹前行两个或三个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给。
（6）当完成丝头滚轧长度后，机床会自动停车，启动反转按钮，滚丝头返回，当滚丝头即将离开丝头时，给手柄加一定的力顺时针摇到初始位置，机床停车。
三、施工操作工艺
1、钢筋加工，其工序为:钢筋除锈、调直→钢筋端头切平→将钢筋端头送入套丝
机卡盘开口内→车出直螺纹丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上直螺纹套筒，在两端分别拧上保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放.
2、钢筋连接;其工序为:钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和帽→用手拧上钢筋→按
（2）加工完的直螺纹钢筋丝头应用专用工具进行检查，丝头尺寸应釆用专用直螺纹量规检查，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%，检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头用塑料帽盖好，加以保护。

技术交底书
工程名称
编制时间
编制单位
施工单位
桩基钢筋笼技术交底
环保交底
1）工地设清洁工，生产、生活垃圾及时清理，保持施工和生活区的整洁；
2）落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实门前岗位责任制。
3)加工钢筋的机械设备的废水、废油、废渣不能随意排放，要分开收集，集中处理。
4）加工钢筋时要做好防噪音措施，以避免影响当地居民的正常生活。
6）弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人。
e钢筋焊接应符合以下规定：
1）钢筋焊接场地应干燥、平整、无杂物；
2）进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接长钢筋应设托架；
3）施焊作业不得在雨中进行；竖向电碴压力焊机应专设地线；
4）焊机操作人员站立的地面，宜铺垫绝缘面层。
编制：复核：签收：日期：
d钢筋加工过程应符合以下规定：
1）机械除锈应在调直后进行；
2）钢筋调直机应固定，手与飞轮应保持安全距离；调至钢筋末端时，应防止甩动和弹起伤人；
3）钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料；
4）不得切断直径超过机械规定的钢筋；
5）钢筋弯曲机弯制钢筋时，工作台应安装牢固；被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值；
2.若长期不用时，应避免阳光、烟雾暴漏的影响，做好保护措施。
3.钢筋使用前要对其进行检查，钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污无片状老锈。
桩基钢筋笼绑扎制作：
1.将一根主筋摆在两根加强箍筋面上，用施工线顺着主筋方向拉直，且将两根
编制：复核：签收：日期：
技术交底书
工程名称
编制时间
编制单位
施工单位
桩基钢筋笼技术交底
加强箍筋N3设置在主筋外侧，第一道从承台底开始施工（即从钢筋笼喇叭口下20cm开始），自上而下每2m设置一道至钢筋笼底部，其零数可在最下几段内调整，但间距不大于2.5米。自身搭接部分采用单面搭接焊，搭接长度不得小于16cm。

01桩基钢筋笼(声测管)技
术交底
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山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101
山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101
山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101
山东莱阳项目部
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工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101
山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101。

桩 基 钢 筋 笼 施 工 技 术 交 底
xxxxxxxxx 项目经理部 二零一 x 年 x 月
单位工程名称
技术交底
交底日期
编号内容：
1、工程概况
长港大桥全长 474m,跨径布置为：3×30m（连续箱梁）+3×30m（连续箱梁）+45+80+45 (“V”型钢构)+4×30m 连续箱梁。新港大桥全长 400.8m,跨径布置为：2×30m（连续箱梁）+3 ×30m（连续箱梁）+34+58+34 (“V”型钢构)+4×30m（连续箱梁）。桩基均为端承桩。主筋情 况为桥台主筋直径为 25mm，其余桥墩为 28mm。
-16
33
4 X9 1.5
14.3 -14.7 29
4
C10 1.5
17
-16
33
4 X10 1.5
14.3 -14.7 29
4
C11 1.5
17
-16
33
4 X11 1.5
14.3 -14.7 29
4
C12 1.5
17
-16
33
4 X12 1.2
15.3 -13.7 29
12
C13 1.2
17.58 -12.42 30
4 X1 1.5
13.7 -7.3 21
4
C2 1.5
14.5 -16.5 31
4 X2 1.5
13.7 -7.3 21
4
C3 1.5
14.5 -16.5 31
4 X3 1.5
13.5 -7.5 21
4
C4 1.5
14.7 -16.3 31
4 X4 1.5

（2）直螺纹钢筋连接：正丝钢筋连接时，连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，用钢丝刷清除。对于标准型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位。连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。
交底内容：
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
钢筋
C16
t
65.17
2
钢筋
C18
t
44.25
3
钢筋
C20
t
114.28
4
钢筋
C22
t
357.69
5
钢筋
C25
t
65.17
6
钢筋
C28
t
55.02
7
钢筋
C32
t
79.70
8
套筒
内径16
个
1000
9
套筒
内径18
个
500
（3）钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，检验结果应符合要求。
表3.1 直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值
钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
50
拧紧扭矩（N.m）
100
200
260
பைடு நூலகம்320
360
460
2、一般项目
（1）对接头进行全数外观检查，钢筋旋入套筒后，要求每端外露不超过2丝扣。
3、环境保护
（1）夜间施工严禁用扳手敲打钢筋，产生噪声污染。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件 58工程名称 交底日期 2023.08.19 施工单位分项工程名称钢筋工程交底提纲施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保规定交底内容：钢筋直螺纹套筒连接技术交底见图4-1~图4-4。

图4-1 标准型接头安装 图4-2 正反丝扣型接头安装六、成品保护1、 钢筋丝扣加工完毕，堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽，防止丝扣破坏。

三、标准
3
四、剥肋滚轧直螺纹套筒介绍
4.1 套筒类型 其主要类型分为标准型、异径型、正反丝扣型、加锁母型 1 、标准型：用于正常情况下同直径钢筋连接。 2 、异径型：用于不同直径钢筋连接。代号 Y 3 、正反丝扣型：用于两端钢筋不能转动的连接。代号 F 4、加锁母型：用于两端钢筋均不能转动的连接，用锁母锁紧套筒。 代号 S 5 、扩口型：用于较难对中的钢筋连接。代号 K
5
5、施工前检验钢筋是否符合 GB1499.2-2018《钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋》的要求。套筒应有合格证，其形式规格应与包装箱标志相符，与工 程要求相符。
6、满足钢筋镦粗要求的模具已备全，模具上有相对应的需镦粗钢筋规 格型号标记。
7、基本技术参数
六、操作流程
钢筋端部镦粗操作流程
32S 镦粗机；加工范围：钢筋 直径 16-32，镦粗缸内径 220； 压模油缸内径 220 电机 7.5kw
4.2 规格及尺寸
Ⅱ型镦粗直螺纹套筒(400 级）尺寸表（mm）
螺纹
外径
长度
规格
公称直径 （±0.5） （±1）
16
M18.1
26.5
33
规格
螺纹
外径
长度
公称直径 （±0.5） （±1）
28
M30.7
44.5
57
4
18 M20.15
29.5
37
32
M34.2
50.0
65
20 M22.15
32.5
41
安装套筒
力矩检查（采用力矩扳手检查力矩值）
连接
现场工艺性检验
批量套丝，同时安装保 护帽或套筒
七按、钢工筋艺规流格程型及号操进作行要堆点放整齐

钢筋直螺纹套丝及连接技术交底郎溪路高架包河大道立交工程镦粗直螺纹钢筋连接技术交底日期：圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。

表1：钢筋规格Φ25 Φ28 Φ32 镦粗压力Mpa 22-24 24-2629-31 镦粗基圆直径（mm ） 28.5-29.531.5-32.5 35.5-36.5 镦粗缩短尺寸（mm ） 15±3 15±3 15±3 镦粗长度 mm 25-28 28-31 32-35 单根镦粗长度mm12.5-1414-15.516-17.5表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。

在每批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。

镦粗头不合格应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗均应切掉），严禁二次镦粗。

镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用。

3.钢筋套丝丝头检验有三个要素：①螺纹中径 ②螺纹加工长度 ③螺纹牙型 每项检验用的量具、检验方法及要求见表3、 表3：加工人员每次装刀和调刀时，前5个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检，检验项目 检验工具检验方法及要求螺纹中径 检验螺母、螺纹环规（Z ） 检验螺母应能拧入，螺纹环规（Z ）拧入不得超过3.0扣 螺纹长度 检验螺母对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中部的凹槽内螺纹牙形目测法观测螺纹齿底不够宽，不完整齿 （齿顶平段0.6）累计长度不得超过1扣连接前先将连接套筒拧在加长螺纹上（加长段长度为2D+锁紧螺母长度），现场施工时，再将另一根待接钢筋对接在其端部，将套筒拧入待接钢筋上，最后再拧紧锁紧螺母。

7.加工的钢筋丝头的直径和长度用螺纹规检查，保持在规定的波动范围内。

8.钢筋连接（1）连接前的准备：钢筋连接之前，先收回丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。

如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。

工程名称施工单位交底部位工序名称直螺纹套筒连接交底提要：一、直螺纹连接技术要求1、连接套①、经检验合格的连接套，包装箱内应有明显的标记，一端孔应用密封盖扣紧。

②、连接套进场时应有产品合格证，安装前应进行复检。

③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。

④、连接套精确为副6f级，并符合GB/T197的规定，表面粗糙度不低于6.3。

⑤、按照施工的实际需要标准型：用于一般连接钢筋的部位；⑥、标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定：连接套外形尺寸单位：mm规格（d）螺距（p）长度L-02 外径Φ-00.4 螺纹小径D1+0.4Φ18 2.5 40 Φ29 16.3Φ20 2.5 45 Φ31 18.1Φ22 2.5 50 Φ33 20.2Φ25 3.0 55 Φ37 22.9项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

工程名称施工单位交底部位工序名称直螺纹套筒连接交底提要：2、施工准备为了满足本工程质量及进度要求，由专业人员负责施工：①、本工程将由施工单位调派专业人员到现场负责。

②、确保现场有专业机械操作工2-4人（有上岗证）钢筋滚压机2台，并根据施工现场要求随时增加，机械及人员以满足施工进度。

③、在施工现场设专职质检员1个，对所有加工与安装的接头及时检查，并做好记录（统一表格式）；确保工程质量优良（优良率100%）。

④、在施工现场设专职安全员1名，配合做好安全预防措施，并做好记录。

3、丝头加工①、螺纹加工直径调定：根据所加工直径，把滚丝的相应规格通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定，滚丝牙应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧。

②、长度调整：根据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调节板上相应的刻线对准护板上的“0”刻线，然后锁紧，即完成初步调整。

③、直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性，所以刻线均为初步指示线，最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，丝头长度由短到长，顺序渐渐的进行调整。

六、环保措施
钢筋原材、加工后的产品或半成品堆放时要注意遮盖,防止因雨雪造成钢筋锈蚀。对钢筋废料头、铁屑要及时清理,堆放至指定地点。
接受交底人：
4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
5、钢筋端部平头最好采用台式砂轮切割机进行切割。
6、连接钢筋注意事项
①钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
②所连钢筋规格必须与连接套筒规格一致。
③安装钢筋接头应使钢筋丝头在套简中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P(P为螺距)。
3、原材料、半成品要分类码放，废料头也要按规格进行码放，以方便二次使用。
4、废料头，400mm以上的要进行在次利用，可以制作钢筋马凳、支模撑等用，严禁废料处理。
六、安全措施
1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部安全员检查验收，合格后方可使用。操作人员须持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
≥10
4、成品保护
1、成品钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、安装电线管或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与项目部管理人员协商解决
五、节材措施
1、进材料时，要计划长料，这样不就下料时减少出短料，减少废接头、降低了焊接接头；
2、在钢筋制作过程中，不应该按照下料单中的先后顺序下料，而是先下长料，所余钢筋往往能做短料；
2、钢筋丝头加工
①按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚压丝头内孔最小尺寸。
②按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
③调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
3.钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套简对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬运过程中被损坏或污染。

《钢筋直螺纹套筒链接技术交底》第一节工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。

工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。

本工程结构体系采用钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋直螺纹套筒链接方式。

第二节钢筋直螺纹套筒链接技术简介1. 直螺纹套筒链接原理：钢筋直螺纹套筒链接是利用钢筋端部的螺纹与套筒内螺纹的紧密配合，通过摩擦力来实现钢筋之间的连接。

在施工过程中，通过专用的螺纹连接器将钢筋和套筒连接在一起，形成稳定的钢筋骨架。

2. 直螺纹套筒链接优点：（1）连接可靠：直螺纹套筒链接具有良好的抗拉、抗压、抗剪性能，能满足结构设计要求。

（2）施工方便：直螺纹套筒链接施工速度快，操作简单，便于现场管理。

（3）适用范围广：直螺纹套筒链接适用于各种类型的钢筋连接，特别是在高空、狭小空间等施工环境中具有明显优势。

（4）经济效益高：直螺纹套筒链接减少了钢筋焊接作业，提高了工程质量，降低了工程成本。

第三节钢筋直螺纹套筒链接施工要求1. 材料要求：（1）钢筋：应符合国家现行标准《钢筋混凝土用钢》GB/T 1499.1的规定，具有良好的抗震性能和焊接性能。

（2）直螺纹套筒：应符合国家现行标准《钢筋连接用直螺纹套筒》JG/T 398的规定，具有良好的抗拉、抗压、抗剪性能。

2. 施工准备：（1）熟悉设计图纸和施工方案，了解钢筋直螺纹套筒链接的相关技术要求。

（2）检查钢筋和直螺纹套筒的质量，确保符合国家标准。

（3）准备必要的施工设备和工具，如螺纹连接器、扳手、锯床等。

3. 施工工艺：（1）钢筋加工：根据设计要求，将钢筋端部加工成直螺纹。

（2）套筒安装：将套筒安装在钢筋端部，确保套筒内螺纹与钢筋端部螺纹紧密配合。

（3）连接：使用螺纹连接器将钢筋和套筒连接在一起，确保连接牢固。

（4）质量检查：对连接完成的钢筋进行质量检查，确保满足设计要求。

第四节施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保工程质量。

3、滚压好丝头的钢筋应按规格分别堆放，底部用木方垫好，在雨季要采取防锈措施。
4、施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。
表1 连接套筒质量检验要求
检验项目
量具名称
检验要求
外观质量
目测
螺纹牙形饱滿，表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷。
外形尺寸
卡尺或专用量规
长度和外径应满足图纸要求
螺纹尺寸
2.3挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。
2.4不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。
3、 面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。
施工技术交底记录
工程名称
交底日期
年 月 日
技术交底项目
钢筋直螺纹套筒连接施工
工程部位
交底提要
直螺纹连接施工技术交底
交底对象及人数
内容：
一、材料要求
标准型套筒；
二、主要机具
通环规，止环规，力矩扳手，滚压直螺纹机1台，卡具，砂轮切割机，钢丝刷，钢筋支架
三、作业条件：
四、操作工艺
1、工艺流程：
1.1钢筋丝头加工：
检验方法：检查产品合格证和接头力学性能试验报告。
1.3丝头尺寸应符合技术提供单位提供的技术参数。操作人员应逐个检查丝头的质量，每加工10个丝头应用环规的通规、止规检查一次，并剔除不合格丝头。
1.4用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩数对接头进行抽检。梁、柱构件按接头数的15％；基础、墙构件，每100个接头为一个验收批(不足100个也为一个验收批)，每批抽检3 个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，该批应逐个检查并拧紧。

三、机械及工具：
钢筋笼滚焊机、二保焊机、砂轮切断机、手动液压弯曲机、游标卡尺、管钳扳手。
4、钢筋笼下料
主筋N1采用A20mm圆钢共20根，单根下料长度3484.3cm，N1钢筋末端做180°弯钩（现场用手动液压弯曲机弯曲），弯曲直径不得小于5cm，钩端应留12.5cm的直线段。（钢筋大样图）
2．箍筋N2采用φ10mm圆钢共1根，伸入承台部分(113.9cm)N2绑扎间距10cm，第一根加强箍筋往下3m区段N2绑扎间距10cm，其余部分绑扎间距20cm。
4.电弧焊质量要求
焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质。
同一搭接长度区段钢筋接头截面积不得大于总面积50%，同一区段为35d即560mm；
钢筋接头应该避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；
5.钢筋试验
双面搭接焊接头试验：以每200个同类型接头（同钢筋级别同接头型式）为一批，切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。
3.钢筋切断：钢筋切断使用砂轮切割机下料，切口端面与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄型严重的要切去，不得用气割下料。先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。不得用短尺量长料，防止产生累计误差，在工作台上标出尺寸、刻度，设置控制材料尺寸用的挡板。切断过程中发现劈裂、缩头、严重弯头，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象。
31
12
32
13
33
14
34
15
35
16
36
17
37
18
38
19
39
20
40技术交底书ຫໍສະໝຸດ 表格编号项目名称第页
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交底编号
工程名称

技术交底书ZT11GLT3施工单位：中铁十一局公司广乐高速项目部编号：主送单位桥梁三队一工班页数第1页共4页工程名称仙水河 1#大桥工程部位桩基交底内容：1.基本概略：钢筋笼在钢筋加工场集中加工，分克制作，运至现场吊车吊装，钢筋笼下料及制作尺寸详见所附图纸。

2.技术要求：1>. 钢筋笼制作前应进行钢筋除锈，调直，调直后主筋中心线误差应不大于主筋长度的1%，其实不得有局部弯折，依据骨架长度尽量减少接头与废料，主筋应尽量用整根钢筋。

2>. 桥梁桩基主筋钢筋（直径≥22mm）的连结均采纳螺纹套筒机械连结，钢筋接头切合设计及规范要求。

3>. 其余部位的钢筋可采纳搭接焊，两钢筋搭接端部应早先折向一侧，使两联合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d（d 为钢筋直径）。

4>. 钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲。

5>. 钢筋笼加工时，应严格依照设计要求进行并切合规范规定，保证主筋平直，地点准确，主筋接头应相互错开，保持同一截面（梁截面间距离一定大于35d 且≥ 50cm）接头数目不多于主筋根数的50%。

6>. 接头拼准时用管钳扳手扭紧，使两个丝头在套筒中央地点相互顶紧。

7>. 拼接达成后，套筒每端不得有一扣以上的完好丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应当有显然的标志，以便检查进入套筒的丝头长度能否知足要求。

编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工依照，一份保存备查，并办理交接手续。

技术交底书ZT11GLT3施工单位：中铁十一局公司广乐高速项目部三分部编号：主送单位桥梁三队一工班页数第2页共4页工程名称仙水河 1#大桥工程部位桩基8>. 丝头加工现场查验及套筒出厂查验应合格，所用的套筒一定洁净无损，并保证边连结边取用套筒。

9>. 力矩扳手是连结钢筋和查验接头连结质量的定量工具，可保证钢筋连结质量，所以所用的力矩扳手一定拥有生产厂家的合格证，假如使用次数多的状况下，一定进行校核，在不用时应将刻度调至0 刻度，以保持扳手的精度。

技术交底单施工单位：交底内容1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。

2）按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。

3）调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度。

4）装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。

5）加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0 C时，应掺入15~20%亚硝酸钠。

严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。

6）检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

3 套筒安装并拧紧1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

3）滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，应采用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧。

扭力扳手的精度为±5%。

4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边允许完整丝扣外露为1-1.5扣。

5）根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，见图2-1～图2-2。

图2-1 标准型接头安装图2-2 正反丝扣型接头安装五、成品保护1）钢筋丝扣加工完成，堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽，防止丝扣破坏。

2）带连接套筒的钢筋应固定牢靠，对于已绑扎但未安装套筒的钢筋丝扣仍应有塑料保护盖。

3）对于长时间未安装套筒的钢筋丝扣，应采取可靠措施防止丝扣生锈。

六、质量保证措施1 筏板结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按≥40 d 计算（ d 为被连接钢筋中的较大直径）。

在同一连接区段内有接头的受力钢交底人：接受交底人：。

钢筋镦粗直螺纹机械连接技术交底根据设计图纸要求，结构物普通钢筋直径大于等于25mm时，应采用机械连接，机械连接必须符合中华人民共和国行业标准（JGJ107-2003）《钢筋机械连接通用技术规程》Ⅰ级接头要求，Ⅰ级接头应采用不缩小削弱钢筋头母材有效截面的接头形式，并满足相关技术规范要求。

桥梁桩基、墩柱、盖梁钢筋的制作与安装，要严格按照下发的施工图纸照图加工制作。

一、钢筋的堆放1、钢筋必须按不同钢种、等级、型号、规格及生产厂家分别堆存，不得混杂，设立识别标志。

钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。

钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。

钢筋使用前，必须具有出厂合格证和试验报告等。

1.钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、鳞锈等清除干净。

2.钢筋应平直，无局部折曲。

3.钢筋笼制作时，每一截面上的焊接接头在受弯构件的受压区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。

（两钢筋接头相距在30d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为同一截面，并不得小于50cm。

）4.钢筋笼主筋在连接时（直径大于等于25mm），接头采用镦粗直螺纹套筒机械连接二、材料、设备准备（1）材料的品种规格的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

（2）套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合《优质炭素结构钢标准》GB/T700-2006规定。

（3）成品螺纹套筒应由产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表明应有规格标记。

（3）切割机、钢筋滚轧直螺纹成型机、普通扳手及量规。

三、加工及制作钢筋镦粗直螺纹连接工艺流程：钢筋端面平头→端头镦粗→钢筋套丝→丝头质量检查→戴帽保护→存放待用→钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护塞→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验（1）钢筋下料钢筋下料前检查钢筋待加工的端部是否有弯曲现象，如有应先调直。

如果发现钢筋端面不平齐的要用无齿锯切掉2~3cm，以确保钢筋端面与钢筋轴线垂直。

3）主要机具：钢筋套丝机、钢筋墩头机。
2、作业条件：
1）操作工人包括套丝的工人必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。
2）接头位置应符合规定。
3）熟悉图纸，认真核对图纸，按图纸要求和规范规定进行制作和安装。
3、施工工艺和质量要求
1）工艺流程：下料→钢筋端部切割→切削直螺纹→利用连接套筒对接钢筋。
2）下料：钢筋下料端应平直，允许少量偏斜，应以能墩出合格头型为准。
3）套丝：在合格的墩头上用专用车床套丝机进行套丝。
4）利用普通管钳扳手拧紧即可。
5）技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的1.2倍。
6）外形尺寸：用卡尺或专用量具检查，要求是丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为（+1P）(P为螺距)。
7）套丝必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。
技术交底记录
工程名称
xxx项目
施工单位
xxx有限公司
交底部位
主体工程
工序名称
钢筋直螺纹接头连接
交底提要：机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
1、材料及主要机具：
1）钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2）连接套应符合以下要求：
有明显的规格标记、有产品合格证、连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
8）钢筋下料用切断机或砂轮锯，并且不准有毛刺、裂纹、端头不得弯曲，不得出现马蹄形，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直。
9）接头：对连接好的钢筋接头，套筒两端的丝扣不宜超过一个完整扣，以保证必要的拧入丝扣长度。
10）连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头如发现杂物或锈蚀，可对接头进行紧固时，使用的力矩扳手发出“咔塔”响声，说明达到接头的拧紧值。