球团矿的生产
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球团矿的生产
34 张广静
问题：
1 企业已经有烧结工艺是否还有必要搞球团生产。
2 我国球团生产的发展过程。
3 目前我国球团生产的方法。
4 目前我国球团生产存在的问题。
5 球团生产的工艺流程。
一．
虽然现在烧结工艺技术已经很成熟了，不过，烧结和球团的生产是两个有很大区别的工艺，彼此都有不同的特点，因此是不能彼此代替的。
相同点：烧结和球团工艺都是为了改善矿粉冶金性能方法，同时都需要造粒和高温处理。
区别：球团生产要求造球必须完全为10-25mm的球，而烧结生产混料过程后还有相当一部分未成球的部分；烧结需要燃料提供热源使之产生液相，而球团不需产生液相同时焙烧热量来自焙烧炉；球团生产产品种类多，有常规氧化球团矿还原性球团金属化球团，同时还适用于有色冶金；成品形状不同，球团矿较烧结矿还原性好，强度高，易于储存，有利于强化高炉。
球团矿生产的优点：
富矿储量的减少使得富矿粉更见的细化，过细的矿粉对于烧结工艺反而会影响透气性和质量，更适合用球团工艺，生产球团矿。
具有良好的冶金性能，还原性好，强度高，有利于高炉生产。
生产球团工序能耗比烧结工序低的多，烧结工序能耗60kg标准煤/t，而球团仅为30kg/t，对于降低成本有很大作用。
烧结矿不宜远距离运输，而球团恰恰相反，可以减少污染。
可以替代部分进口块矿，降低成本。
球团矿制造过程粉尘产生量少。
球团矿焙烧以制成一定形状和粒级的生球（含粉末量极少），它是在密闭的状态下进行的，而且没有破碎和筛分整粒系统，外逸的粉尘量极少；外排烟气中所含粉尘量低，即使有粉尘生成，其总量少，通过高效除尘器除尘后，很容易达到环保标准。目前已达到50mg/m3。从生产环境上看，球团生产环境比烧结生产干净。
废气中有害成分少
当前烟气外排最关注的有害成分是SO2。球团矿生产也是一个氧化脱硫的过程，其脱硫率和烧结生产相近。但是用于球团矿生产的细精矿都经过细磨和精选，含硫量都较低。进口铁矿粉如巴西球团粉其含硫量也很低。通常情况下，SO2排放合格，不需要设置脱硫设施。如果必须设置，脱硫能力可以选小些的，投资省、能耗低。
减轻钢铁生产的环保压力。
球团矿强度高，可以长途陆路、水路运输。球团矿生产线可建在矿山或矿石港口，不需要在钢铁企业内和附近建设，将大大减轻钢铁生产企业的环保压力。同时减少运输、倒运造成的物料损失，缓解运输压力。
二．
我国对于球团矿的研究和应用开始于20世纪50年代，70年代后随着“高碱度烧结矿配加酸性球团矿”这种合理炉料的推广，我国球团工业进入稳定发展期，生产能力已由2001年的1500万t发展到2003年金3000万t到2011年1.103亿t。
三．
球团生产的基本工艺包括圆脸的准备，配料，造球，干燥，焙烧，成品与反矿处理，目前主要的焙烧方式竖炉焙烧球团，带式焙烧球团，链篦机回转窑焙烧球团。
四．
总体上我国球团矿质量不佳，和世界水平还有一定差距。
具体存在问题：
冷却性能不佳（我国球团往往因原料质量和胜球质量低，焙烧热工制度为优化造成成品机械强度差，含粉率高，形状不规则）
含铁品位低
劳动生产率低。(由于自动化程度和规模的限制生产效率不高)
环保（球团本应比烧结环境污染程度要小，但是我国由于工艺不先进和不完善，设备性能差，工厂粉尘污染依然严重）
五
球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂，如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理，它包括：
1）所有原料的混匀；
2）将添加物磨碎到足够的细度；
3）将精矿粉（或富矿粉）磨碎到-200网目大于70％，上限不超过0.2mm；
4）将固体燃料破碎到小于0.5mm；
5）精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。
6）经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。
经过上述准备处理的原料，在配料皮带上进行配料；将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起，装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机造球还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时，生球加到焙烧机以前，其表面滚附一层固体燃料。这样制成的生球用给料机加到焙烧设备上进行焙烧。焙烧好的球团要进行冷却，冷却后的球团矿经筛分分成成品矿（＞10mm）、垫底料（5～10mm）、返矿（＜5mm），垫底料直接加到焙烧机上，返矿经过磨碎（至＜0.5mm）后再参加混料和造球。
目前主要的几种球团焙烧方法：竖炉焙烧球团、带式焙烧机焙烧球团、链篦机一回转窑焙烧球团。竖炉焙烧法采用最早，但由于这种方法本身固有的缺点而发展缓慢。目前采用最多的是带式焙烧机法，60％以上的球团矿是用带式焙烧机法焙烧的。链箅机一回转窑法出现较晚，但由于它具有一系列的优点，所以发展较快，今后很可能成为主要的球团矿焙烧法。
以竖炉焙烧球团为例，焙烧后被冷却下来的球团矿中会有一部分粘连的大块，需要通过下部的辊式破碎机破碎后排出炉外，然后经过破碎筛分取得成品球团矿，筛下产物则成为垫底料返回重新焙烧。
