作业场所粉尘浓度检测方法

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作业场所粉尘浓度检测方法
A.1器材
A.1.1 个体粉尘采样器
A.1.2 精度1.5级、分度值0.1升/分的转子流量计
A.1.3 个体粉尘采样器专用工具
A.1.4 感量为10-5g的电子分析天平
A.1.5 呼吸性粉尘个体采样滤膜
A.1.6 滤膜静电消除器
A.1.7 干燥器
A.2 采样
A.2.1采样前准备
A.2.l.1 将个体粉尘采样器主机和采样头一一编号,一台主机和
与之相对应的采样头使用同一编号。
A.2.1.2 将部、省(区)粉尘监测中心传递来的空白滤膜装在采样
头的滤膜夹内(冲击式采样头还应装上涂有硅酯的捕集板,向心式
采样头还应装入第一级滤膜)。将个体粉尘采样器型号和采样头
编号填入粉尘数据卡。
A.2.1.3 按照使用说明书要求,将个体粉尘采样器充足电。
A.2.1.4 用连接管将个体粉尘采样器主机与同一编号的采样头
相连接。启动采样泵, 用转子流量计检查采样流量,将流量调至规
定值,并将流量填入与所用滤膜编号相对应的粉尘数据卡。若当
地气象条件导致流量误差大于土5%时,应予修正。
A.2.2采样
A.2.2.1 测尘员在采样器收发室,将计时器清零,打开个体粉尘采
样器电源开关,发给采样人员。并将采样起始时间、采样人员姓
名、采样工种、接尘作业场所等填入粉尘数据卡。
A.2.2.2 采样人员接到个体粉尘采样器后要正确佩戴。用腰带
将个体粉尘采样器主机系于腰部,使连接管从肩部绕过,将采样头
固定于胸前(鼻以下30厘米内)。要确保连接管通畅,无折扁。
A.2.2.3 采样人员在正常工作情况下进行工班采祥。采样过程中
不得将个体粉尘采样器从身上取下弃臵一旁、不准关机、不准拆
卸个体粉尘采样器和污染采样头中的滤膜。尽量避免碰撞个体粉
尘采样器各部件。
A.2.2.4 采样人员作业结束离开井口后,应及时到采样器收发室
交回个体粉尘采样器。
A.2.2.5 测尘员收回个体粉尘采样器后,先用转子流量计检查采
样后的采样流量,然后关机。将采样流量和采样终止时间填入粉
尘数据卡。
A.2.2.6 取下采样头,取出其中的滤膜。在与滤膜呈45度角的光
束下,观察滤膜上的粉尘,若有发亮的粉尘颗粒,应作为无效样品
处理。
A.2.2.7 将滤膜装入原样品袋内,用蒸馏水棉球擦拭采样头各部
件,晾干后组装待用。
A.3 样品包装与传递
A.3.1 空白滤膜的包装与传递 将称量后的空白滤膜平展地装
入己编号的样品袋内, 再将样品袋和粉尘数据卡装入影集或特
制的样品夹中,经适当包装后,人工或邮寄传递到粉尘监测站。
A.3.2 载尘滤膜的包装与传递 采样后,测尘员用弯头镊子取出
采样头中载尘滤膜,受尘面朝内对折两次,装入原样品袋内,再将
样品袋和粉尘数据卡装入影集或特制的样品夹,经适当包装后,人
工或邮寄传递到部、省(区)粉尘监测中心。
A.4 滤膜称量
A.4.1 空白滤膜的挑选和干燥处理
A.4.1.1 滤膜要经过国家有关部门指定的质量检验机构检验合
格,有产品合格证。
A.4.1.2 滤膜平整,无皱折,表面洁净,无碎屑附着,边缘圆整,无残
缺。
A.4.1.3 每张滤膜均要经过光照检查,厚薄均匀,无破裂和针孔。
A.4.1.4 称量前将滤膜放入干燥器内,干燥至恒重。
A.4.2 空白滤膜的称量
A.4.2.1 清扫天平称量盘,打开天平电源开关,预热30分钟后校
准。
A.4.2.2 经干燥处理的滤膜用静电消除器清除静电后,放入天平
内称量。
A.4.2.3 称量后的滤膜装入样品袋内,并将其质量和编号填人粉
尘数据卡。
A.4.3 载尘滤膜(样品)称量
A.4.3.1 检查核对样品,凡存在下列问题之一者,视为无效样品。
1.样品袋上的滤膜编号与粉尘数据卡填写的滤膜编号不一致。
2.粉尘数据卡项目填写不全或错误。
3.无粉尘数据卡。
4.采样前或采样后的采样流量误差大于规定值的土5%。
5.样品损坏。
A.4.3.2 经检查合格的载尘滤膜放入干燥器内,干燥至恒重。
A.4.3.3 称量干燥后的载尘滤膜,将称量结果填人相应的粉尘数
据卡。
A.4.3.4 称量后的样品放回原样品袋内保留,以备复查或作为游
离Si02含量的测定样品。
A.4.4 从一批已称量的空白滤膜或载尘滤膜中,随机抽取10张,
由不同人在不同日重新称量一次,两次称量结果的绝对误差均不
应大于0.05mg。否则,应查明原因,重新称量这批滤膜。
A.5 呼吸性粉尘浓度计算
n: 煤矿采样样品总个数
In: 自然对数