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可燃爆粉尘企业分类分级检查表

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爆炸性粉尘检查表

爆炸性粉尘检查表

阻应小于 100 。
应大于 100 。
阻小于 100 。
25
收尘器与进、出风管及卸灰装置的连接发 收尘器与进、出风管及卸灰装置的连接发兰未 收尘器与进、出风管及卸灰装置的连接
兰应用导线跨接，其电阻应小于 0.03 。
用导线跨接，其电阻应大于 0.03
发兰用导线跨接，其电阻小于 0.03
26 配套的风机等电气设备应采用防爆型。
全措施
※企业应结合自身粉尘爆炸危险场所的 企业未结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制
8 特点，制定本企业粉尘防爆实施细则和安 定本企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，未
全检查表，并对粉尘作业场所定期检查
对粉尘作业场所定期检查
9 粉尘车间应确保通风、阻爆、隔爆及泄爆 粉尘车间通风、阻爆、隔爆及泄爆等设施损坏
粉尘云能够被碰撞产生的火花引燃时，
17
应采取措施防止碰撞发生，同时，检修
时应使用防爆工具。
18 粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性 明火存在。
粉尘爆炸危险场所存在非生产性明火
加强粉尘作业场所现场安全管理，禁止 使用非生产明火。
四、通风除尘
19 应按工艺分片设置相对独立除尘系统。
未按工艺分片设置相对独立除尘系统。
援器材和设备。 制定粉尘爆炸事故专项应急预案或现 场处置方案，定期组织应急预案演练。 企业主要负责人和粉尘作业车间生产 主管参加粉尘专项安全培训，掌握本企 业（本部门、车间）粉尘爆炸危险控制 管理措施和技术措施，采取有效控制粉
尘爆炸的安全技术措施。 对粉尘作业员工开展粉尘安全知识培 训教育，经考核合格后才能安排上岗作
2 尘防爆安全管理制度。
爆安全管理制度。
※企业应制定相关的工艺技术操作规程、 企业未制定相关的工艺技术操作规程、设备检

粉尘涉爆企业执法检查表

粉尘涉爆企业执法检查表
《安全生产法》第九十六条、九十九条
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
《安全生产法》第九十六条、九十九条
粉尘清扫
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘粉尘涉爆企业执法检查表
企业名称：检查单位：检查人员：检查日期：
检查类别
检查项目
执法依据
执法结果
建构筑物
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
《安全生产法》第九十九条
除尘系统
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
《安全生产法》第九十六条、九十九条
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
《安全生产法》第九十六条、九十九条
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施；
《安全生产法》第九十六条、九十九条
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
《安全生产法》第九十六条、九十九条
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
《安全生产法》第九十六条、九十九条
防火防爆
措施
7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施；
《安全生产法》第九十六条、九十九条
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。

粉尘涉爆企业检查表

粉尘涉爆企业检查表
现场核查
6
劳动 防护 用品
是否按标准配发 并正确佩戴劳保 用用品
未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品；从业人员未按使用规则佩戴、使用劳动 防护用品。
查发放台账及 现场核查
7
危险
作业
危险作业是否按 规定办理作业审 批手续
生产经营单位进行危险场所动火、有限空间等作业 的，应当按批准权限由相关负责人现场带班，确定 专人进行现场作业的统一指挥，由专职安全生产管 理人员进行现场安全检查和监督，并由具有专业资 质的人员实施作业。
查培训记录
培训时间是否 符合法规规定
主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间 不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学 时；新上岗的从业人员，岗前安全培训时间不得少于24学时。
查培训记录
是否如实记录 安全生产教育 和培训情况
生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案， 如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加 人员以及考核结果等情况。
查培训记录
特种作业人员 是否持证上岗
生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规 定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上 岗作业。
查特种作业台 账及证书
序 号
检査 项目
检査内容
检査情况
4
应急 管理
应急预案编制
生产经营单位应当制定本单位生产安全事故应急预 案；生产经营单位应急预案分为综合应急预案、专 项应急预案和现场处置方案；对于涉爆粉尘等危险 性较大的场所、装置或者设施，生产经营单位应当 编制现场处置方案。
查证书及任命
文件
是否设立安委
会并按规定开
展工作
从业人员在1000人以上的企业，应当建立安全生产 委员会。

粉尘涉爆企业专项检查表(试行) (1)

粉尘涉爆企业专项检查表(试行) (1)

5
企业应建立及完善防范发生粉尘爆炸事故的安全生产责任 制，应重点明确及落实企业负责人、安全生产管理人员、 ①《中华人民共和国安全生产法》②《粉尘防爆 粉尘涉爆设备的管理维护及使用人员，以及粉尘清扫人员 安全规程》（GB 15577） 炸事故的专项培训；企业负责 ①《中华人民共和国安全生产法》②国家安全监 人应依法依规参加安全生产监管部门组织的防范发生粉尘 管总局令 68号及其释义③《粉尘防爆安全规程 爆炸事故的专项培训。 》（GB 15577）
企业应依照本检查表并结合有关法规标准规定进行生产安 全事故隐患排查，建立事故隐患排查治理档案，应重点检 查治理除尘系统不规范、粉尘清扫制度不落实等突出问 ①《中华人民共和国安全生产法》②《粉尘防爆 题；应做到“一隐患、一对策”，消除生产安全事故隐患。 安全规程》（GB 15577） 应针对隐患排查发现的突出问题及重大隐患，修订、完善 相关的安全生产管理制度。
粉尘涉爆企业专项检查表（试行）
企业名称 法人代表姓名 安全负责人 地 址 办公电话/手机 电子邮箱 总人数
企业涉及的可燃粉尘种类及安全状况信息
企业所属行业 企业生产加工 涉及可燃粉尘 可燃粉尘种类 的产品 选用粉尘防爆安全除尘系统（台/套） 涉及可燃粉尘生产作业区域面积 涉及可燃粉尘作业人数
干式布袋 旋风 湿式 全除尘设备
企业负责人（签字）：
单位（盖章）
5
安全管理
企业应制定及完善安全生产应急预案中针对粉尘涉爆事故 《中华人民共和国安全生产法》 的现场处置方案，并进行针对性的培训及演练。
企业应按照有关法规标准规定正确使用粉尘涉爆设备（包 ①国家安全监管总局令 68号及其释义②《粉尘 括按防爆安全要求使用除尘系统），并定期进行维护检 防爆安全规程》（GB 15577） 修，应建立维护检修管理台帐。

可燃粉尘管理安全专项检查表

可燃粉尘管理安全专项检查表

☐
行异常及故障停机时，发出声光报警信号。
抛光、打磨加工的除尘器进风管，其设计风速应按照风管内的粉尘浓度不
9 大于爆炸下限的25%计算，且不小于23m/s；且风管的风量及风速应满足风 ☐
☐
☐
管内不出现粉尘堵塞、风管内壁不出现厚度大于1mm积尘的要求。
第 1 页，共 2 页
日期 每季度至少一次
记录栏
部门 检查人
☐
☐
应朝下，与垂直面的角度不应大于60°。
爆炸性粉尘环境内，防爆电气设备的进线口与电缆、导线引入连接后，应
3
保持电缆引入装置的完整性和弹性密封圈的密封性，并应将压紧元件用工 具拧紧，且进线口应保持密封。多余的进线口其弹性密封圈和金属垫片、
☐
☐
☐
封堵件等应齐全，且安装紧固，密封良好。
4
存在可燃性粉尘车间的电气线路应采用镀锌钢管套管保护，严禁私拉乱接 电线。
☐
☐
☐
4
装有粉尘的包装物或容器应堆放稳定并置于距门窗、采暖热源1m以外，每 两排容器间应留有不小于0.5m的通道且不应堵塞安全门或防火通道。
☐
☐
☐
粉尘应存放于干燥地点，应防止与铁锈、水或其它化学物质接触或受潮发
5
生放热反应产生自燃，应装入经防锈蚀表面处理的非铝质金属材料或防静 电材料制成的容器（桶）内，且存放在指定的安全区域，收集的粉尘应作
☐
☐
☐
器进风管弯管处设置泄爆装置，泄爆口不朝向厂房建筑物内部。
7
粉尘干式除尘器应设置卸灰装置运行异常及故障停机的监控装置，当发生 异常时，发出声光报警信号。
☐
☐
☐
粉尘干式除尘器灰斗下部应设置锁气卸灰装置，卸灰工作周期应使灰斗内

粉尘防爆安全专项检查表14964

粉尘防爆安全专项检查表14964
(G12158-2006)□是
□否
目测检查
*
5
生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。
□是
□否
目测检查
*
6
粉尘车间内设备、灯具、及电源开关等是否防爆。
□是
□否
目测检查
7
粉尘爆炸危险作业场所的厂房(建构筑物)是否按规定设置防雷系统，并可靠接地。
□是
□否
要求提供相关检
□是
□否
目测检查
第五条、制度的规定
必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘'防静电等劳保用品上岗。
序号
检杳内容
检杳依据
检杳结果
参考值
备注
*
1
企业应当制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
1、国家安全监管总局令第68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》
文件或资料
*
3
安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办〔2012〕38号)
4、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)
2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》
3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治
□是
□否
目测检查
*
2
企业应当定期进行粉尘防爆检杳，并做好记录。
□是
□否
目测检查

涉及粉尘爆炸作业企业检查表参考模板范本

查企业制度，重点是作业规程、防爆制度、动火制度、动火作业票等
5.粉尘作业人员是否熟悉粉尘爆炸危险。
抽考企业负责人，粉尘作业人员等有关人员。
6.是否建立粉尘安全管理台账、安全生产隐患排查台帐。
查粉尘安全管理台账、隐患排查治理台账，检查记录。
7.特种设备是否检测检验，是否在有效期内。
查特种设备检查测报告。
对照《粉尘防爆安全规程》
6.1.1—6.2.3
3.粉尘爆炸危险扬所是否符合防雷要求。
对照《粉尘防爆安全规程》6.3.1
4.生产场所电气设备是否符合防爆要求。
对照《粉尘防爆安全规程》6.3.2.1—6.4.4
5.涉及粉尘作业场Βιβλιοθήκη 动火作业是否严格执行动火审批制度。
查企业制度和审批表
6.涉及粉尘的生产车间是否符合除尘要求。
涉及粉尘爆炸作业企业检查表
企业名称检查时间
检查内容
检查要点
检查结果
基础管理部分
1.是否对上级关于粉尘爆炸有关文件和粉尘爆炸知识进行了学习。
查企业是否有（晋安监管四字〔2010〕5号）、（晋安监管四字〔2011〕11号）、（省安委办[2012] 103号）（晋安监管四字〔××〕5号）晋安办发电〔××〕45号，晋安发电〔××〕号等文件，有关人员是否熟悉粉尘知识。
对照《粉尘防爆安全规程》6.6.1——6.6.4
对照《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》
7.涉及粉尘车间卫生是否符合要求。
查企业制度，交接班记录，查看现场状况管理情况
6.涉及粉尘车间作业人员着装是否符合要求。
对照《粉尘防爆安全规程》9.1.1—9.1.3
8.防雷设施是否齐全。
现场查看。
8.是否按规定发放劳动防护用品。

涉爆粉尘企业检查表

涉爆粉尘企业检查表背景近年来，涉爆粉尘事故频发，引起了国家和企业的高度重视。

为了预防和避免涉爆粉尘事故的发生，国家规定对涉爆粉尘企业进行定期检查，以确保企业的安全生产。

本文档旨在提供一份涉爆粉尘企业检查表，以协助检查人员对企业进行全面的检查。

检查内容本检查表包含以下内容：1. 企业基本情况•企业名称：•企业地址：•企业联系人：•联系电话：•邮箱地址：2. 涉爆粉尘管理制度•是否拥有涉爆粉尘管理制度（是/否）：•涉爆粉尘管理制度是否符合国家规定（是/否）：3. 生产现场安全情况•生产现场是否存在爆炸和火灾的隐患（是/否）：•是否存在尘爆危险性大的工艺（是/否）：•生产现场是否采取防尘、抑尘等措施（是/否）：•生产现场是否存在粉尘积累（是/否）：•粉尘积累是否超过下限（是/否）：•是否对粉尘进行定期清理（是/否）：4. 设备安全情况•设备是否符合国家安全标准（是/否）：•设备是否定期检修和维护（是/否）：•是否配备了爆破隔离和熄灭设备（是/否）：•是否存在易燃易爆物质存放不规范的情况（是/否）：5. 人员防护情况•工人是否按要求佩戴个人防护用品（是/否）：•是否对工人进行了培训和考试（是/否）：检查流程•检查人员进入企业现场后，先对企业基本情况进行了解和核对。

•检查人员检查涉爆粉尘管理制度是否符合国家规定。

•检查人员在生产现场进行环境安全检查，了解现场情况，判断是否存在爆炸和火灾的隐患以及尘爆危险性。

•检查人员对设备进行检查，判断设备是否符合国家安全标准以及定期检修和维护情况是否到位。

•检查人员对人员防护进行检查，了解工人是否按要求佩戴个人防护用品以及是否进行了培训和考试。

结论•检查人员根据检查结果，可做出企业是否存在涉爆粉尘安全风险的判断。

•对于存在安全风险的企业，检查人员应向企业提供整改意见，并给予整改期限。

•对于未整改到位或无整改意愿的企业，检查人员应按照相关程序进行处理。

结语本检查表是为涉爆粉尘企业定期检查提供的一份参考工具，国家和企业应高度重视涉爆粉尘事故的预防工作，加强对涉爆粉尘企业的监管。

粉尘爆炸危险企业安全检查表

《中华人民共和国安全生产法》、《山东省安全生产条例》、《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003）
二、管理制度体系
4
作业岗位安全操作规程：
应包括以下内容：
（1）个体防护措施：作业人员应佩戴好防护眼镜、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护用品；作业人员的衣服应选用耐火、不易产生静电的棉布制作，同时应易清洁和易脱下。
《国务院安委会办公室关于深刻吸取江苏省昆山市“8•2”特别重大事故教训深入开展安全生产专项整治的紧急通知》（安委办〔2014〕19号)
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003）
5
场所清洁制度：
应包括以下内容：
（1）定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁作业场所地面粉尘，及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理；
（2）应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所。
《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全监管总局令第68号）及其释义
《国务院安委会办公室关于深刻吸取江苏省昆山市“8•2”特别重大事故教训深入开展安全生产专项整治的紧急通知》（安委办〔2014〕19号)
6
安全检查检测和故障排查制度：
（1）应建立起定期进行设备安全检查、定期检测作业场所粉尘浓度并将检查记录登记建档的工作制度。
附件2：
粉尘爆炸危险企业安全检查表
受检企业名称： 地址：联系人： 电话：
序号
检查内容及要求
检查依据
检查情况及意见
备注
一、安全基础管理
1
#营业执照：
相关证照齐全，具备经营范围。
《中华人民共和国安全生产法》、《山东省安全生产条例》
2

可燃爆粉尘企业分类分级检查表

可燃爆粉尘企业分类分级检查表背景介绍近年来，可燃爆粉尘的爆炸事故频繁发生，给人们的生命财产安全带来了威胁。

为此，国家出台了《可燃粉尘防爆安全管理规定》，要求对涉爆企业进行分类分级，并制定相应的安全生产管理措施，保障生产过程中的安全。

本文档为可燃爆粉尘企业分类分级检查表，旨在帮助企业有效地开展安全生产管理工作，降低可燃粉尘事故的风险。

分类分级标准按照《可燃粉尘防爆安全管理规定》中的分类标准，可燃爆粉尘企业分为四个等级：Ⅰ级、Ⅱ级A、Ⅱ级B、Ⅱ级C。

具体细则如下：分类级别爆炸组别引爆最小能量Ⅰ级不具备爆炸危险性无Ⅱ级A 有火花能引燃可燃性粉尘发生爆炸≥0.1mJⅡ级B 无火花也能引燃可燃性粉尘发生爆炸≥1mJⅡ级C 可燃性粉尘与空气混合物的最小点火能力低于Ⅱ级A、B级的级别无检查内容1.建筑结构及室内环境检查–拆牆、改建、装修、建筑材料等对室内环境影响的评估；–安装有防爆门、防爆窗和进出风口的防爆类型、等级是否符合规定；–有无遮挡、堆积可燃粉尘的死角；–设施设备的摆放是否存在安全隐患。

2.可燃性粉尘源的检查–生产过程中产生的可燃性颗粒的种类及数量；–机器设备的清洁及维护情况；–设备是否采取防尘、防爆措施；–系统是否具备粉尘收集处理、屏蔽和防爆引爆等设施。

3.设备周边的检查–操作人员是否按照规定进行操作；–工具的电气参数，是否符合使用要求；–设备周边是否存在可燃物；–是否存在没有进行粉尘收集处理的口。

4.风险评估–对各项因素综合评估，确定企业的可燃爆粉尘等级；–制定相应的管理措施，完善企业的安全生产体系。

结语本文档中的可燃爆粉尘企业分类分级检查表为涉爆企业进行安全生产管理提供了有益参考。

但安全生产工作是一个系统性工作，需要全面、系统地展开，才能更好的提高企业安全生产水平，保障人民的生命财产安全。

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●厂房内应设2处以上独立的位于不同方位的逃生安全出口和安全通道，厂房的门应向疏散逃生的方向开启。
□有□无□未检查
□有□无□未检查
二、粉尘作业防尘要求
5
●应按工艺片区设置相对独立的收尘系统，所有产尘点均应装设吸尘罩，管道系统的风速应不低于23M/S、管道内爆炸性粉尘浓度不得超过爆炸下限浓度的50%，风管中不应有粉尘沉降。
●生产系统完全停止、现场积尘清理干净后方可进行检维修作业，严禁交叉作业，确定符合安全要求后方可进入。
□有□无□未检查
□有□无□未检查
□有□无□未检查
15
●定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁作业场所地面粉尘、及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理。
●应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所。
□有□无□未检查
□有□无□未检查
□有□无□未检查
□有□无□未检查
11
●作业时必须严格按照安全操作规程，严禁使用易发生碰撞火花的铁质作业工具。
●作业场所内不应有非生产性明火存在，不应存放与粉尘性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。
●作业时如产生火花，则应在粉尘除、排系统吸口设置防止进入吸排尘管道内的阻隔措施。
●除尘器应设置温度监测报警联锁保护装置，监测除尘器内部温度的变化，当除尘器内部温度发生异常变化或者高于70度左右时，应发出应发出声、光报警信号监测报警装置应设在易于观察的位置。
□有□无□未检查
□有□无□未检查
□有□无□未检查
□有□无□未检查
7
●应根据收尘器类型、清灰方式、过滤风速、粉尘物性、入口含尘浓度等 确定合理的清灰周期，应在停机、切断动力电源及通风良好的情况下对系统进行定期清扫。
●粉尘爆炸场所应采取相应防雷措施。
□有□无□未检查
□有□无□未检查
9
●生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管或铠装式保护，并在爆炸危险性较小的位置敷设，严禁采用绝缘导线或塑料管敷设。
●粉尘环境爆炸危险区内的电机、电气线路、电气开关、电气插座、照明灯、配电柜（箱）等电气设备应符合防爆要求，无沉积严禁乱拉接临时用电线路。
13
●企业从业人员经安全培训合格后，方可上岗。企业负责人、从业人员要定期参加粉尘安全教育培训，掌握粉尘爆炸的危害性及防爆措施。
●企业应教育和督促从业人员严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
□有□无□未检查
□有□无□未检查
●不能使用框架结构的工、库房应在墙上设置符合要求的泄爆口，所有门窗框架均应采用金属材料制作，窗扇应向外开启且不得设中梃并配有摩擦式窗栓。
□有□无□未检查
□有□无□未检查
□有□无□未检查
□有□无□未检查
4
●有爆炸危险的工艺设备应设置在建筑物外的露天场所；如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备宜设在建筑物内较高的位置并靠近外墙。
●粉尘爆炸危险区内各种电气设备应设置有效的接地保护，接地线与接地体的连接应采用焊接，接地体宜垂直敷设并且应深入地面不小于2M，水平敷设时，埋设深度不小于0.6M，并应与建筑物相距1.5M以上。
□有□无□未检查
□有□无□未检查
□有□无□未检查
10
●粉尘云能够被碰撞产生的火花引燃时，应采取措施防止碰撞发生，同时检修时应使用防爆工具。
14
●从业人员应佩戴好防护眼镜、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护用品，作业人员的衣服应选用耐火、不易产生静电的棉布制作，同时易清洁和脱下。
●作业人员作业前，要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常，并将检查情况如实记录，作业人员作业前必须先开启粉尘除、排尘系统的排风风机进行排风运行10分钟后方可进行加工作业，作业人员作业后必须在加工工业完全停止、粉尘除排尘系统的排风风机继续运行15分钟后，排风风机方可停机，然后切断岗位所有电源开关。
□有□无□未检查粉尘作业防水防潮要求
12
●在储存能自燃的粉料时，必须配备粉尘生产、收集、储存的防水防雨防潮灯措施，储存在独立干燥的堆放场所，并对粉料温度进行连续监测，当发现温度升高或气体析出时，必须采取使粉料冷却的措施、严防粉尘遇湿自燃。
□有□无□未检查
五、粉尘作业制度要求
●加工和运输时泄漏出的各种粉尘应立即用不产生火花的导电缠及软扫把收集到专用金属容器中，禁止用压缩空气作为清灰气源，宜采用氮气、二氧化碳或其他惰性气体作为清灰气源。
●在粉尘作业区要进行明火作业必须取得动火许可证、在明火作业开始前，应清楚明火作业场所的可燃粉尘并配备足够的灭火器材，应设置明火作业区、与其他作业区隔离分开。
●当用空气作为输送载体时、输送管道应开设泄爆口且泄爆口应设置合理。管道宜采用不产生火花的导电材料制作且不得使用非导电物料，管道应等电位连接接地，在露天或潮湿环境中设置的输送管道应防止潮气进入。
●包装好的粉尘应存放于干燥地点，装有粉尘的包装物或容器应堆放稳定并置于距门窗、采暖热源1M意外，其容器之间的通道应不小于0.5M且不应堵塞安全门或防火通道，对储存的粉尘应定期检查特别注意其温度的变化。
●确保爆炸危险区内的电气设备设施符合防爆安全要求，委托有资质的检测机构进行定期检测。定期进行隐患排查并建立相应的档案。
□有□无□未检查
□有□无□未检查
□有□无□未检查
●在工艺流程的进料处应安装能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器防止杂物与设备发生碰撞。
●所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地，不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。
●直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道等应采用金属或防静电材料制成，所有金属管道连接处应进行跨接。
□有□无□未检查
□有□无□未检查
□有□无□未检查
三、粉尘作业防火防爆要求
8
●同滤袋相连接的花板或短管、脉冲喷吹类袋式收尘器的滤袋框架应符合防静电要求。收尘器应设防静电直接接地设施、接地电阻应不大于100Ω。收尘器与进、出风管及卸灰装置的连接宜采用焊接，如采用法兰连接应用导线跨接，其电阻应不大于0.03Ω。
2
●粉尘加工厂的工、库房与民用建筑之间的距离应大于25M，与其他建筑（车间、仓库）的防火间距不应小于10M，距重要的公共建筑距离宜大于50M。
●厂房的布置应便于人员疏散，厂区应采取必要的安全措施以确保无关人员进入。
□有□无□未检查
□有□无□未检查
3
●粉尘加工厂的工库房应按一级耐火要求设计，厂房宜为不带地下室单层建筑，屋顶宜用轻型结构。
冶金等工贸行业涉及可燃爆粉尘企业分类分级检查表
A类粉尘（铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、煤粉等）
受检企业名称： 地址： 联系人： 电话：
序号
检查内容及要求
检查情况
检查意见
备注
一、粉尘作业场所要求
1
●相关证照齐全，具备经营范围。
●厂房不得设置在居民区内，粉尘作业场所应独立设置。
□有□无□未检查
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●企业应制定粉尘爆炸等针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
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16
●应建立安全设备设施台账，制订检查和维护计划，定期进行检查和维护。
●定期全面的进行粉尘的清扫，定期对温度监测报警、风压差监测报警装置、火花探测报警装置、火花熄灭装置、水量及水压监测报警装置、粉尘浓度监测装置、防火阀、隔离阀等安全装置定期检查和维护，保持正常工作状态。
●工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构，且不应向上拼接，非整料构筑的墙体，墙面应用砂浆抹平不得留有空隙。工、库房屋顶不应漏水，同时应防止室内漏水及外部水流入。
●如果是多层厂房应采用框架结构，墙面处应多开门窗或开口。其中，作业面积在30㎡以下的应不少于2对门窗；30㎡以上、50㎡以下的应不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外并保证其有足够面积的泄爆口在爆炸时能有效进行泄爆。
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6
●除尘器的内部钢表面不应使用铝涂料、内部的零件部件应安装牢固不得产生摩擦碰撞。
●除尘器应在负压状态下工作，设有灭火用介质管道接口。
●除尘器进风口的风速应能避免因流速降低而导致的粉尘沉降应设置进出风口风压差监测报警联锁保护装置，当进出风口风压发生异常时，应发出声、光报警信号监测报警装置应设在易于观察的位置。