粉尘场所安全检查表
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工贸企业粉尘爆炸危险作业场所安全检查表湖南省安全技术中心编制湖南省安全生产监督管理局发布2015年2月编制人员李兵荣、曹基联、张胜军、杨秋文、姜科军、刘秀云龙敏、马姝审核人员王志、佘宏彦、陈代光、李再贵、冯卫、刘永吴洁葵、刘璟、文旗、郭毅、何杰、罗卫武目录1 使用说明 (1)2 知识要点 (3)3 安全基础管理〔通用部分〕 (7)4 金属粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕 (11)5 煤粉防爆安全检查表〔专业部分〕 (21)6 粮食粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕 (30)7 饲料粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕 (39)8 烟草粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕 (48)9 亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕〔棉纺企业参照执行〕 (56)10 木材加工粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕 (66)11 塑料与合成树脂粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕 (75)12粉尘爆炸危险作业场所综合安全检查表〔专业部分〕 (85)1 使用说明1.1本检查表适用于工贸行业具有爆炸性粉尘作业场所的企业开展粉尘防爆安全检查及安全生产监督管理部门组织或委托专业技术机构〔专家〕开展粉尘爆炸作业场所专项监督检查。
1.2本检查表所指爆炸性粉尘主要有金属、煤炭、粮食、饲料、农副产品、林产品、合成材料等七类。
如铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、煤粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、染料粉等。
1.3本检查表主要依据的法规、规章、标准标准:《严防企业粉尘爆炸五条规定》〔安监总局令﹝2014﹞68号〕国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知〔安委办〔2012〕38号〕GB 15577-2007 粉尘防爆安全规程GB/T 29304-2012 爆炸危险场所防爆安全导则GB 50058-2014爆炸危险环境电力装置设计标准GB/T 17919-2008粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则AQ 3009-2007危险场所电气安全防爆标准GB 17269-2003铝镁粉加工粉尘防爆安全规程GB 16543-2008 高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程GB 17440-2008粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB 19081-2008 饲料加工系统粉尘防爆安全规程GB 18245-2000 烟草加工系统粉尘防爆安全规程AQ 4228-2012 木材加工系统粉尘防爆安全标准GB 19881-2005 亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全规程AQ 4232-2013塑料生产系统粉尘防爆标准1.4本检查表分为7大类,共9个检查表。
粉尘隐患自查自纠表一、工作场所基本情况1. 工作场所名称:XXX工厂2. 工作场所地址:XXXXXX3. 负责人姓名:XXX4. 负责人联系电话:XXXXX5. 报告日期:XXXX年XX月XX日二、粉尘隐患自查情况1. 工作环境整洁情况(1)生产车间:√(2)库房:√(3)办公室:√(4)厨房:√2. 粉尘污染情况(1)生产车间:√(2)库房:√(3)办公室:√(4)厨房:√3. 粉尘防护设施情况(1)生产车间:√(2)库房:√(3)办公室:√(4)厨房:√4. 员工健康状况(1)员工是否经常戴口罩:√(2)员工是否定期体检:√(3)员工是否接受职业危害培训:√5. 环境卫生情况(1)是否定期进行清洁消毒:√(2)是否定期对排风设施进行维护:√6. 管理制度执行情况(1)是否建立了粉尘防护管理制度:√(2)是否定期进行隐患排查:√(3)是否进行了应急演练:√7. 其他需要说明的情况三、改进措施和验收情况1. 针对存在的粉尘隐患,XXX工厂制定了以下改进措施:(1)加强对粉尘清扫和清洁工作的监管,确保工作环境整洁;(2)购置更先进的粉尘防护设施,提高粉尘防护效果;(3)组织员工定期进行职业危害培训,增强员工的安全意识和防护意识。
2. 改进措施实施后,对粉尘隐患进行了重新检查,发现问题已得到有效解决,不存在严重的粉尘隐患。
四、检查人员签名:_________________ 日期:XXXX年XX月XX日五、整改责任人签名:_________________ 日期:XXXX年XX月XX日六、审核人签名:_________________ 日期:XXXX年XX月XX日以上为XXX工厂的粉尘隐患自查自纠表,希望能够及时发现并解决存在的安全隐患,确保员工的健康和生命安全。
粉尘涉爆企业执法检查表企业名称(地址):检查单位:检查人粉尘涉爆企业基础情况调查表表人:联系电话:填表日期:年月日说明:1.所属行业”根据《工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015版)》(安监总厅管四(2015)84号)按照金属制品加工、农副产品加工、木制品加工、纸制品加工、纺织品加工、橡胶制品加工、塑料制品加工、冶金行业煤粉制备、有色行业煤粉制备、建材行业煤粉制备、其他分类填写,并增加竹制品加工行业。
2.“粉尘种类”按照《工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015版)》(安监总厅管四(2015)84号)填写;目录外的可燃性粉尘按其名称填写,如竹制品加工企业产生的粉尘填写“竹粉”,务必核实准确。
3.“企业规模”填写规模以上企业、规模以下企业。
4.“涉及粉尘作业人数”是指可能受到粉尘爆炸伤害的最多作业人数。
主要区域包括:存在粉尘爆炸危险的生产车间,除尘管道通过的建(构)筑物,与爆炸危险场所毗邻且未设置隔离设施的工作区域。
5.为便于推送有关安全信息,法人代表和安全负责人的手机号码务必填写。
粉尘作业场所10人及以上金属粉尘、木粉尘、粮食饲料等农副产品粉尘企业检查整改情况调度表表人:联系电话:填表日期:年月日说明:注:L检查发现的重大事故隐患:按“十项重大事故隐患”四个方面分类填写序号"1,2-10",没有填“无”。
如检查出隐患为“干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施”,则填写为“3”,有多项则填写多项,没有填“无”。
2.重点问题和隐患是否整改完成:按“十项重大事故隐患”四个方面分类填写,完成“是”,未完成“否”。
3.省级部门是否组织了核查:指省级部门是否在检查诊断、执法处罚或整改验收等环节,牵头组织对该企业的整治情况进行了核查。
粉尘防爆专项整治工作情况汇总表粉尘涉爆企业专项整治验收表验收单位:验收时间:2018月日。
工贸企业粉尘安全检查表安监局发布近年来,由于工贸企业粉尘安全问题屡屡出现,引发了广泛关注和高度重视。
为了加强对工贸企业粉尘安全的管理和监督,保障劳动者的生命财产安全,安监局针对工贸企业粉尘环境开展了安全检查,并发布了相应的安全检查表。
安全检查表内容:一、单位基本情况•单位名称:•单位地址:•单位法人代表:•单位联系人:•单位联系电话:二、现场基本情况•现场名称:•现场地址:•现场负责人:•现场联系电话:•现场面积(平方米):•现场使用人数:•现场原料种类:三、工艺流程与设备清单•工艺流程:–记录工艺流程及主要设备名称、型号、数量。
•设备清单:–记录粉尘来源设备、工具名称和数量。
–确认除尘装置的设置情况。
四、散状物料储存、搬运管理•储存管理:–确认散状物料储放区域、存放方式、数量及适用条件。
•搬运管理:–记录散状物料搬运工具种类及数量、养护情况。
–确认散状物料搬运方式及作业现场布置,检查作业现场的尘埃控制情况。
五、粉尘源治理•应急预案:–记录粉尘应急预案及紧急处置措施。
•粉尘源治理:–记录粉尘源点情况及治理措施,检查单位是否设置了锁门锁窗等措施,确保操作人员安全。
–确认生产线设备是否安装静电增容器,检查除尘设施是否按规定运行和维护。
–检查散状物料运输管道是否畅通、漏气、漏粉尘,采取措施进行封堵。
–检查已采取的粉尘治理措施有效性,及时消除隐患。
六、员工防护•员工防护:–记录员工防护用品名称、数量、使用情况等信息。
–检查防护用品是否规范使用,如员工是否佩戴防护口罩、护目镜、防护服等,以及是否及时更换、洗涤。
结语以上是工贸企业粉尘安全检查表的内容,由于粉尘安全问题的严重性和重要性,我们希望各单位引起重视,加强安全管理,防范事故发生,确保劳动者的生命财产安全。
粉尘防爆场所安全检查表序号检查内容检查依据检查结果检查说明一、建(构)筑物的结构与布局1安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物,应与其它建(构)筑物分离,其防火间距应符合GB50016的相关规定《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.1条2建筑物宜为单层建筑,屋顶宜用轻型结构《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007 第5.2条3多层建筑的结构要求如下:多层建筑物宜采用框架结构;不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口;如果将窗户或其他开口作为泄爆口,应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。
《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.3.1、5.3.2、5.3.3条4梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。
工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构,且不应向上拼接。
非整料构筑的墙体,墙面应用砂浆抹平,不得留有孔隙。
工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防滑导静电的非燃性材料制作,且不应有积尘接缝。
工、库房屋顶不应漏水,同时应防止室内漏水及外部水流入。
工房、成品库房所有门、窗框架均应采用金属材料制作。
窗扇应向外开启,且不得设中挺并配有摩擦式窗栓。
《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.5条《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003第5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.3.1、5.3.2条5疏散通道要求如下:工作区应有疏散通道。
疏散通道的数目和位置应符合GB50016的相关规定门应向外开启,并不得设门槛。
《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.6.1条《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003第5.3.3条6疏散路线应设置明显的路标和应急照明《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007号结果第5.6.2条二、工艺设备7如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备,宜设在建筑物内较高的位置,并靠近外墙。
《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.4条8有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露天场所《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.7条9与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等),其表面允许温度应低于相应粉尘的最低着火温度。