皮带机日常点检表

加强日常清理工作
2
1
2Hale Waihona Puke A4电动滚筒电机
电动滚筒电机绝缘不良，温度/电流不正常
电机烧毁，影响生产，易导致火灾或人员触电
1、选用有资质厂家生产的合格产品。
2、每天巡检
3、做好接地，并定期检查。
制定有应急预案
2
4
8
B
5
皮带两侧
皮带两侧有栏板，无撒料现象
容易导致现场湿滑，人员易滑倒摔伤
皮带两侧加设栏板，同时加强现场清理工作
安全检查表分析（SCL）记录表
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
可能性L
危害性S
风险咬R
风险等级
建议改进措施
1
托程
托辑出现完好
设备损坏
加强托较的润滑保养
2
1
2
A
2
皮带接口
皮带接口牢固
皮带断裂
1、大修检查
2、日常巡检
2
1
2
A
3
皮带托辑积料
皮带托辑无积料
皮带跑偏，皮带撕裂，人员清理时，易发生挤伤事故
2
2
4
B
6
设备表面
设备表面完好
影响生产，岗位路面湿滑，人员易滑倒
1、加强检查，对岗位跑冒滴漏点进行整改
2、加强现场卫生管理，保证现场洁净
3
2
6
B
岗位（单元）：皮带输送机
工作任务：输送原料、半成品、成品

带式输送机(皮带)专项检查表专项检查表 - 皮带运输机序号检查内容检查标准存在问题1 通廊环境无积水、杂物，安全通道畅通，无障碍物或杂物。

无问题2 共同部分根据皮带实际情况每隔30-100米设置一条人行天桥，应设有消防设施。

无问题3 标志标识危险部位安全标志明显。

无问题4 照明作业现场照明是否符合要求。

无问题5 吊装孔吊装孔有满足强度的防护栏杆或盖板。

无问题6 防滑措施应有防滑措施，超过12°时，应设踏步。

地下通廊和露天栈桥亦应有防滑措施。

无问题7 防护装置高空架设的皮带输送机越过马路、铁路、建筑物出入口等部位时，下方是否设置了放置物料掉落的防护装置。

无问题8 事故拉绳开关事故拉绳开关完好，满足使用要求。

无问题9 头轮、尾轮头轮、尾轮有可靠的防护罩。

无问题10 报警装置走行前应有声光报警装置。

无问题11 皮带小车小车上下爬梯、护栏应符合要求。

无问题12 作业平台作业平台牢固可靠，应确保足够的作业空间。

在小车行走通道上作业时应设有专人看护。

无问题13 拉绳开关作业面必须设置拉绳开关。

无问题14 头轮与尾轮头轮与尾轮工作面必须设置拉绳开关，拉绳开关是否有效。

无问题15 防护罩尾轮、沉轮、沉跎四周必须设置防护罩。

电机旋转部位、联轴器等危险部位均应设置防护罩。

无问题16 防护栏杆皮带专项部位应设可靠的防护栏杆。

无问题17 减速器减速器无明显的跑冒滴漏，无松动件。

无问题18 报警器电铃、电话或警报器灵敏可靠，声音应符合现场需要，确保作业面人员能够听到。

无问题19 料仓及下料口格栅口径满足安全要求（小于300mm）。

空间有限的下料口有检修平台。

无问题20 应急器材处理料仓故障所需的应急器材。

无问题21 环境无严重积水、积灰、杂物。

无问题22 防护栏杆防护栏杆牢固有效。

无问题23 可靠接地可靠接地（零）。

无问题24 安全隐患无影响安全的隐患。

无问题25 防打滑装置 55KW以上及倾角皮带是否设置了防打滑装置，并且是否有效。

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皮带机安全检查表
检查人：
序号 12 检查项目及内容 标准依据
检查时间：
检查情况
皮带机线中的皮带机应遵循逆物料输送方向逐机起动。顺物料流输送 《皮带机安全规范 方向延时逐机停机。在保证不溢料的前提下，也允许同时起动或同时 》7.4 制动 皮带机线中设备必须联锁。其中某皮带机出现故障停机时，其料流上 《皮带机安全规范 》7.5 游的皮带机应立即停机，联锁装置严禁随意改动或拆除 皮带机线或在通道狭窄不开阔地区使用的皮带机其沿线应设置紧急拉 绳开关 2、皮带机至机头、机尾应安装紧急停机装置（两侧通道时，两侧均 应安装） 遥控起动皮带机时必须设声、光信号。信号指示应设在操作人员视力 、听力可及的地点 皮带机线中应设正常照明及可携带照明。在有爆炸性气体、粉尘或危 险性混合物环境时，应选用安全型灯具照明 皮带机旁或有作业室内严禁积存易燃、易爆材料及一切油污件和煤粉 等
《皮带机安全规范 》3.6 《焦化安全规程》 9.5.2.c 《皮带机安全规范 》3.8 《焦化安全规程》 9.5.3；9.5.5 《皮带机安全规范 》3.9 《焦化安全规程》 10.5.2
检查时间：
检查情况
1
2
3
4
《皮带机安全规范 》3.11.1 《焦化安全规程》 9.5.7；9.5.9
ห้องสมุดไป่ตู้
皮带机安全检查表
其他：
25
检查结果
检查结果
检查结果
检查结果
《皮带机安全规范 》4.4.1 《焦化安全规程》 9.5.10；9.5.11 《皮带机安全规范 》5.1 《皮带机安全规范 》5.5 《皮带机安全规范 》5.11 《焦化安全规程》 《皮带机安全规范 》5.12 《焦化安全规程》 9.5.2 《皮带机安全规范 》7.1 《焦化安全规程》 9.5.1

皮带输送机点检、巡检及点巡检细则标准与维护保养内容一、主要点检部位：1、液力耦合器；2、联轴器；3、减速机；4、滚筒；5、皮带；6、机架；7、托辊；8、拉紧装置；9、皮带逆止器；10、溜槽等。

二、点检标准：（一）、液力耦合器：1、护罩：1.1外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。

1.2外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。

1.3固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。

螺栓为M10*30mm，扭矩为72Nm。

2、声音：无异常噪音。

3、壳体：3.1外表干净卫生无积尘、油污、划伤等现象。

3.2油位占总体积75%，上加油孔倾斜25度与油面平。

3.3易熔塞完好无损、无渗油现象。

达到100℃压力大于1.4±0.2Mpa时，则防爆塞的薄金属片破坏而泄压，运行停止。

3.4液力耦合器对轮间隙，轴向2-4mm，径向0.5mm。

3.5油质符合32#汽轮机油，无变色，浑浊，乳化等变质现象。

（二）、联轴器：1、声音：运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。

2、护罩：2.1外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。

2.2外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。

2.3固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。

螺栓为M10*30mm，扭矩为72Nm。

3、联轴器：3.1长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。

3.2梅花垫完好，无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。

3.3运行中无异常气味和冲撞击异常响声。

（三）、减速机：1、外壳：1.1外表卫生干净无积尘、油污、漆皮掉落、锈蚀等现象。

1.2外表无裂纹，无渗油现象。

1.3固定螺栓齐全，固定牢固可靠；固定螺栓M12*60mm，扭矩为84Nm。

1.4箱体与机座连接处径向、轴向测振点测振，振幅不超过0.1mm。

1.5箱体输入轴测振点做径向、轴向、垂直测振，振幅不超过0.1mm。

1.6端盖、孔、油径密封部位无渗油、漏油现象。

1.7设备铭牌完好，无破损、变形现象；且干净、清楚、清晰。