有限公司标准类号3-1
◎矫直系统之说明与调整：
极限开关A：当线材用完时，自动停止机器运转（注意：当材料通过(A)杆时必须保持(A)杆与线材接触）。
调整螺丝B：紧靠线材推动矫直轮（调整前先松开螺帽(b1)和(b2)，调整后须重新锁紧）。防逆轮C：预防线材被拉回。（须调整滚轮使其对线材施以适当之压力。）当线材用完，料尾要退出时，必须松退防逆轮(C)，以免强制逆拉时，防逆轴承受损。
线材拉轮D：把线材拉入机器，藉由扭转六角头把线材向前前进。（调整拉轮，使其对线材施以适当之压力，调整前先松开(b1)螺帽和(d1)螺丝，调整后须重新旋
转。）
矫直轮E：矫直线材。
送料轮A：把线材送入机器内。（使用适当的送料轮来配合线材直径是相当重要的，如此送料轮才能确实正常的送料。）
气压缸B：使(b2)上送料轮上升或下降，行使线材进入或退出时，作挟料或松料之功能，至于在正常送料之状况下要使送料停止，则作动棘爪上方之小气缸(b3)（如下页图示）来作动棘爪。当要改变送料轮或送料线材末端通过送料轮时，藉机器外的手动阀(b1)开关调整气压缸，以推开上送料轮座，待线材进入送料轮后，再切换手动阀，使上方送料轮座下压，送料线材直径的大小及材质的软硬，要调整空压缸的压力一般线材直径较小及软质者压力要较低，反之要较高，压力高低以线材不变形，送料摩擦力能够顺利送料为原则（3～5kg/c㎡）再使上送料轮座下压，使送料轮压在线材上以适当的压力下送料。
◎送料长度调整：
用扳手旋转螺杆○A，改变长度○L，使送料连杆○B移动如○L长度增加，致使送料长度增加，反之○L长度减少，致使送料长度减少；要调至送料所需长度，可依指标所指之数据调出其大约值后，再行微调。
调整送料长度有五个步骤：
○1挡料长度之调整【请参考下页】。
○2调整送料长度。
○3按单冲程（1 STROKE）按钮，以剪断线材。
○4量取被剪断线材的长度（此长度需比实际所需要长度长8mm以内）。
○5重复步骤○2○3○4直达到适当长度为止。
○6再调整挡料杆前进至剪断长度。
◎◎挡料系统的调节：
松开螺母（A）(B),调节螺栓（G）(C)使挡料架(E)向前后移动，使挡料杆（D）挡住线材（F）达到线材（F）需要的精确尺寸，最后销紧螺母（A）(B).
盛锐机械制造有限公司标准3—3．剪断系统(1) 总号
类号3-3
◎剪模仁与剪刀仁之间隙调整：
(1).放松固定螺丝○E。
(2).○1欲使剪模○A向前移动，则逆时针旋转调整螺丝○F，调整之。
○2欲使剪模○A向后移动，则顺时针旋转调整螺丝○F及轻微敲打剪模○A使其向
后到定点。
(3).调整后，先锁紧剪模盖○D上之四支螺丝，然后再锁紧固定螺丝○E。
◎剪模仁与剪刀仁之间隙计算：
(1).随时保持剪模仁与剪刀仁之利度，但不必要像剃刀之刀刃那般尖锐。
(2).剪模仁之内径＝材料径＋１％材料径。
(3).剪刀仁之内径＝材料径＋１.５％材料径。
(4).剪模仁与剪刀仁之间隙并无绝对数值，其随线材之不同而变化，通常开始试剪
时，先选用线材径之2％做为间隙试剪。
例：如使用φ５之线材时，间隙＝φ５×２％＝０.１mm，即用０.１mm之间隙先行试剪。
注：以上所列之间隙为参考数值，通常软线材须较大之间隙，而硬线材则须较小之间隙。实际之数值，须根据全速运动时，所剪出线材端面之性质来调整决定。
盛锐机械制造有限公司标准3—4．推料系统(2) 总号
类号3-4
调整螺丝A：调整通出时，推杆端的位置，通常它的位置距离剪刀外侧面0.5～1mm。
（调整后锁紧螺丝）
推料凸轮B：先调整凸轮与轴之间的相对位置以配合剪刀做动的时间。
凸轮分开很容易，如下图所示：
盛锐机械制造有限公司标准3—5．模具总号
类号3-5
◎底模更换：
1．举起传送挟仔固定架，请参考【3-9.挟仔传送系统(1)】。
2．放松底模○A上方固定螺丝○B。
3．放松底模○A前端固定螺栓○C及将挡模片○D左转90°。
4．取出底模○A、通出棒○E、等组件。
5．把要更换的底模组件及底模孔擦拭干净。
6．更换新的底模组件及通出棒○E，放入时，需对正固定螺丝的位置。7．装上挡模片○D及锁紧底模○A前端固定螺丝○C。
8．锁紧底模○A上方固定螺丝○B。
注：在设计通出棒○E时，应注意其长度之设计，其设计原则为在通出时，能凸出模面0.5～1mm，以不干涉夹仔为原则。
◎冲具中心左右位置对正调整：
（调整冲具之中心时，应先调整完左右方向，再调整上下方向。因为左右手调整时，是以○F为基点，冲具座○K作左右弧形摆动，会使上下位置稍微移动。）
1．稍微松开冲具座○K之上、下两个固定螺母○E、○F。
2．当冲具中心需要向右偏移时，则放松左边螺丝○C，然后锁紧右边螺丝○D，冲具
中心位置就会向右偏移；反之，需要向左偏移时，则松开右边螺丝○D，然后锁紧左边螺丝○C，中心即往左偏移。
3．最后再锁紧两个固定螺帽○E和○F，就可以试打产品核对。
◎冲具中心上、下位置对正调整：
1．先松开两个固定螺帽○E和○F。
2．欲使冲具中心往上时，则先放开螺帽○A，然后顺时针方向旋转锁紧螺帽○B使冲具座向上移动调整定位后，锁紧螺帽○A。反之，欲使冲具中心往下时，则先放开螺帽○B，然后逆时针方向旋转锁紧螺帽○A使冲具座向下移动，整定位后，锁紧螺帽○B。
3．以上步骤完毕后，再锁紧两个固定螺帽○E和○F，然后试打产品核对。
（注：螺帽○B每旋转一圈，会使冲具上升或下降1.75mm。）Array
盛锐机械制造3—6．冲具(2) 总号
