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施工现场机械检查记录表

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机械设备检查记录表

机械设备检查记录表
3.随机工具齐全、完整、无损坏。
四、记录齐全、准确
1.使用、修理资料齐全准确。
2.各种检查资料记录齐全准确；
检查人员：记录人：
机械设备检查记录表
工程名称：检查日期：年月日编号：C08—07—J
机械名称
统一编号
规格型号
检查标准
要求
检查记录
一、技术状况好、工作能力达到规定要求
1.起动迅速，操纵灵活；
2.各工作机构运转正常；
要求;
5.无漏油、水、电、气现象；
6.遵守操作规程，无事故。
二、清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。
1.机容、场地整洁、有机棚；
2.无油垢、无泥浆垢、无锈蚀；
3.按期保养，油路通；
4.油质好，不缺、不变质；
5.紧固件不松动，轴、销不旷，重要部位锁止保险齐全。
三、零部件、附属装置，随机工具齐全。
1.主要零部件及附属装置无丢失、损坏、变形现象；
2.焊接设备接头装置应完整；

大型机械安全检查记录表

大型机械安全检查记录表
上海精达工程建设咨询有限公司
大型机械安全检查记录表项目名称来自总监：序号检查内容
检查情况
备注
1
单位资质安全许可证
单位项目经理安全员
安拆人员特殊工种上岗证
；
2
单位编制专项方案
起重机械评估报告
防撞方案
3
施工起重机械和自升式架设设施进场确认
施工起重机械和自升式架设设施的出厂合格证证明
4
施工起重机械基础的的隐蔽验收
5
安装开工报告审核
施工起重机械和自升式架设设施安装作业及安装控制措施
6
施工起重机械和自升式架设设施安装作业及安装后自检报告
7
施工起重机械和自升式架设设施检测
施工起重机械和自升式架设设施检测使用前的四方验收报告
8
施工起重机械和自升式架设设施加节后的自检报告
施工起重机械和自升式架设设施每月维修保养记录报告
9
施工起重机械和自升式架设设施运行阶段安全控制
防撞措施
10
施工起重机械和自升式架设设施拆除
检查人员：检查时间：

钢筋机械连接检查记录表

钢筋机械连接检查记录表

SG-T040-1
钢筋机械（直螺纹套筒）连接检验批质量验收记录
工程名称中和垃圾压缩站分项工程名称钢筋工程（机械连接）
验收部位施工单位中国二冶集团有限公司
接头总数抽检个数
施工执行标准及编号《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016
质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录
主控项目钢筋丝
头加工
1、钢筋端部应采用专用钢筋切断机切平
2、镦粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹
3、钢筋丝头宜满足6f级精度要求，采用专用直螺
纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入
长度，止规旋入不得超过3p。

各规格的自检数量不
应少于10%，检验合格率不应小于95%
螺纹
接头
1、套筒标志—须符合行业标准《钢筋机械连接用套
筒》JG/T163的有关规定
2、进场套筒与工程钢筋强度等级一致
3、进场套筒与型式检验的套筒尺寸和材料的一致性
4、接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2P
一般项目最
小
拧
紧
矩
值
直径≤16：≮100N·m
抽检钢筋直径：
直径18-20：≮200N·m
抽检钢筋直径：
直径22-25：≮260N·m
抽检钢筋直径：
直径28-32：≮320N·、
抽检钢筋直径：
共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率%
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
四川省建设厅制。

施工机具及配件检查维修保养记录表(振捣器)

施工机具及配件检查维修保养记录表(振捣器)
施工广东广西特高压多端直流示范工程线路工程（XX标）
编号：SD-WDDZXSGXX-0015
施工机具及配件
规格型号
自编号
数量
使用年限
上次维修
保养时间
振捣器
ZN-50/ZN-70
ZD-001-ZD006/ZD-008-ZD011
10
10年
2015.03.25
检查维保养情况记录
1、检查振捣器接线以及振捣器器芯。
更换主要配件情况记录
无
记录人
年月日
施工单位：(单位＋施工项目部名称)
施工机械（具）检查维修保养记录表
工程名称：乌东德电站送电广东广西特高压多端直流示范工程线路工程（XX标）
编号：SD-WDDZXSGXX-0016
施工机具及配件
规格型号
自编号
数量
使用年限
上次维修
保养时间
振捣器
ZN-70
ZD-007
1
10年
2015.03.25
检查维保养情况记录
1、更换损坏的电源开关。
更换主要配件情况记录
振捣器电源开关
记录人
年月日
施工单位：(单位＋施工项目部名称)

施工升降机日常运行检查记录表完整

施工升降机日常运行检查记录表完整
试验时间
试验条件、及准备工作：
现场风速不应大于13min/s，电源电压值偏差为±5%，检查传动系统、电气系统、防坠器、制动器及操作系统、检查导轨架、附墙架等金属构件的完好情况。
试验步骤及方法：
按升降机额定荷载的125%进行超载试验，荷载在吊笼内均匀布置。试验行程为全行程，工作循环不得少于三个，每一工作循环的升降过程中应进行不少于一次制动。双笼应分别进行超载试验。
14、电机和变速箱无异常发热及噪声
15、急停开关是否正常
16、润滑油无泄漏
17、警报系统是否正常
18、地面防护围栏内及吊笼顶无杂物
备注：“√”为完好，“×”为不合要求。
施工升降机每日班前安全检查、运行记录表( 年 月）
检查项目
检查日期
检查中发现
问题的记录
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
4次
4次
试验行程为全行程
全行程
全行程
每一工作循环的升、降过程中应进行不少于一次的制动
2次
2次
起动、制动是否正常，运行是否平稳
起动制动运行正常
起动制动运行正常
试验结论：
起动、制动正常、运行平稳，符合要求
试验人：
租赁单位
安装单位
使用单位
总承包单位
项目负责人：
年 月 日
项目负责人：
年 月 日
机械设备负责人：
试验人：
租赁单位
安装单位
使用单位
总承包单位
项目负责人：
年 月 日
项目负责人：
年 月 日
机械设备负责人：
年 月 日

施工现场机械维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表。

起重机械日常检查记录

起重机械日常检查记录表
检查日期：
ห้องสมุดไป่ตู้
检查人员：
序号
检查内容
是否正常
整改落实
备注
1 规章制度、操作规程是否完善
2 是否定期检验、人员是否有证件并定期复审
3 是否定期培训、演练
4 是否存在“三违”行为（歪拉斜拽等）
5 个人防护用品是否正确佩戴（安全帽等）
6 急停开关功能是否完好
7 升降高度限制器、行程限位开关和各联锁机构性能正常，安全可靠
8 吊钩止脱钩保险装置完好、无发卡现象，是否存在裂纹等缺陷
10 钢丝绳无断头、无明显扭绞、挤压变形、折弯、脱槽等情况
11 制动器无裂纹、松动和严重磨损，安全线圈不应少于 2 匝
13 缓冲止挡器齐备，功能有效，轨道变形或磨损在规范要求范围之内
15 故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
16 其他

施工现场检查记录表

6
《工资发放表》工人签字是否有代签现象
7
《花名册》、《考勤表》、《工资发放表》是否有劳务单位盖章、签字是否齐全
8
是否留存劳务费支付发票复印件并加盖公章
9
施工现场用工人员变动表
10
施工变更人员的劳动合同
11
进场工人是否在15日内进行公司级、项目级、班组级平安教化
12
是否有新工人入场三级平安教化签到公司级、项目级、班组级
15
钢筋区半成品是否按规格、型号码放整齐
检查人：
检查评分记录（机械平安）
工程名称：
序号
检查内容
检查状况
标准分
实得分
1
施工现场重点部位消防器材是否进行登记
2
运用合体钢瓶（应有出厂钢印标记、钢瓶检验标记、注册登记钢印代码）
3
选择合法燃气企业供气，并和之签订平安供气合同
4
项目部是否和燃气企业供应单位签订平安供气协议并索要购气凭证
钢瓶软管是否出现老化、腐蚀等现象
5
现场各类气瓶是否有明显标记
6
现场各类气瓶是否有防震、防爆、防晒等措施
检查评分记录（其他资料）
工程名称：
序号
检查内容
检查状况
标准分
实得分
1
劳保用是否有选购支配、验收记录、发放记录
2
每月月末是否进行资源、能源统计
3
每月月末是否对施工现场废弃物进行统计
4
公司下发的文件是否一周内登记领收台账
2
紧急作业管理制度
2
劳动防护用品配备和管理制度
2
平安生产嘉奖和惩处制度
2
生产平安事故报告和处理制度
2
其他保障平安生产的规章制度

机械设备检查记录表

机械设备检查记录表1. 背景机械设备的正常运行对于生产工作的顺利进行至关重要，因此定期进行机械设备检查对于预防故障和保障生产安全具有非常重要的意义。

为了强化机械设备的检查工作，我们制定了此份机械设备检查记录表。

2. 目的此检查记录表的目的为记录机械设备的检查情况，包括但不限于机械设备的运行状况、温度、压力、润滑、振动等各项指标，以及存在的问题和建议的解决方案。

通过对机械设备的检查和分析，我们可以及时发现并解决设备故障，保证生产的正常运行。

3. 检查内容检查内容应包括但不限于以下内容：3.1 设备基础信息设备名称、型号、使用地点、使用部门、投资额、使用日期等基础信息。

3.2 设备的外观及防护措施检查设备的外观，如是否有明显损伤或变形现象、是否存在锈蚀、是否存在防护措施等。

3.3 运行情况检查设备的运行状况，如是否正常运转、是否存在异响、是否出现渗漏情况等。

3.4 温度和压力检查设备的温度和压力，如是否超出正常范围。

3.5 润滑与保养检查设备的润滑和保养情况，如是否存在油桶漏油、润滑部件是否足够光滑等。

3.6 振动及噪音检查设备的振动和噪音情况，如是否超过正常范围，是否存在不正常的振动和噪音等。

3.7 其他检查设备的其他指标，如设备进水口和排水口是否通畅、设备电气系统的接线等是否正常运行等。

4. 记录表格检查记录表格应包括以下内容：序号时间设备情况状况问题建议12序号时间设备情况状况问题建议345. 结论在检查机械设备的过程中，发现存在的问题应采取及时的措施进行解决，以确保设备正常运转。

同时，对于无法立即解决的问题应记录在检查记录表中，并制定相应的解决方案和计划，以便后续的检查和维修工作。

6. 参考文献无。

机械设备检查记录表

4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
查看Байду номын сангаас场
3
起重机械
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。
6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。
7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。
8、操作人员持证上岗。
查看现场
查记录
检查与责任制挂钩
记录
要求
按照《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
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目录
动力设备及低压配电系统
3.1柴油发电机技术检查表
3.2空气压缩机及附属设备技术检查表
3.3低压配电系统技术检查表
土方及筑路机械
4.2推土机技术检查表
4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表
4.4光轮压路机技术检查表
4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表
4.6轮胎压路机技术检查表
4.7平地机技术检查表
4.8轮胎式装载机技术检查表
4.9稳定土拌和机技术检查表
4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表
4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表
桩土机械
5.2履带式打桩机（三支点式）技术检查表
5.3步履式打桩机架技术检查表
5.4静力压桩机技术检查表
5.5转盘钻孔机技术检查表
5.6螺旋钻孔机技术检查表
5.7筒式柴油打桩锤技术检查表
5.8振动桩锤技术检查表
起重机械与垂直运输机械
6.2履带式起重机技术检查表
6.3轮胎式起重机技术检查表
6.4汽车式起重机技术检查表
6.5塔式起重机技术检查表
6.6施工升降机技术检查表
6.7电动卷扬机技术检查表
6.8桅杆式起重机技术检查表
6.9物料提升机技术检查表
6.10桥（门）式起重机技术检查表
6.11高处作业吊篮技术检查表
6.12附着整体提升脚手架检查表
混凝土机械
7.2混凝土搅拌站（楼）技术检查表
7.3混凝土搅拌机技术检查表
7.4混凝土喷射机组技术检查表
7.5混凝土输送泵（拖泵、车载泵）技术检查表7.6混凝土输送泵（汽车泵）技术检查表
7.7混凝土搅拌运输车技术检查表
焊接机械
8.2交流电焊机技术检查表
8.3直流电焊机技术检查表
8.4钢筋点焊机技术检查表
8.5钢筋对焊机技术检查表
8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表
8.7埋弧焊机技术检查表
8.8二氧化碳气体保护焊机技术检查表
8.9气焊（割）设备技术检查表
钢筋加工机械
9.2钢筋调直机检查表
9.3钢筋切断机技术检查表
9.4钢筋弯曲机技术检查表
9.5钢筋冷拉机技术检查表
9.6冷镦机技术检查表
9.7钢筋冷拔机技术检查表
9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查表
9.9钢筋直（锥）螺纹成型机技术检查表
木工机械及其他机械
10.2木工平刨机技术检查表
10.3木工平刨机技术检查表
10.4木工带锯机技术检查表
10.5立式榫槽机技术检查表
装修机械
11.2灰浆搅拌机技术检查表
11.3灰浆泵技术检查表
11.4喷浆泵技术检查表
11.5水磨石机技术检查表
11.6地板整修机技术检查表
掘进机械
12.2土压平衡（泥水加压）盾构技术检查表
12.3凿岩台车技术检查表
3.1 柴油发电机技术检查表
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