3[1].检验项目及要求细则表(断路器及成套设备类)

开关设备试验项目及标准.doc

一、SF6断路器和（含H-GIS）SFs断路器和GIS（含H-GIS）的试验项目、周期和要求见表5表5SF6断路器和GIS（含H-GIS）的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明SF6气体的湿度）投产后年次，如无异常，3年次2）大修后3）必要时）断路器灭弧室气室大修后：W50运行中：w3002）其他气室大修后：w250运行中：w500必要时，如-设备异常时-发现设备有漏气时2SF6气体泄漏试验）大修后2）必要时年漏气率：w%或按制造厂要求）B023-989进行2）压等级较高的断路器以及GIS,因体积大可用局部包扎法检漏，每个密封部位包扎后历时5h,测得的SF6气体含量（体积分数）不大于303）时，如：怀疑密封不良时3SF6气体成分分析必要时按第2。

3节必要时，如：当设备出现异常情况，需要用气体成分分析结果查找原因时4耐压试验）大修后2）必要时交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压的0。

8倍）试验在SF6气体额定压力下进行2）对GIS工频耐压试验时不包括其中的电磁式电压互感器及避雷器，但在投运刖应对它们进行试验电压为U3的5min耐压试验3）罐式断路器的耐压试验方式：合闸对地；分闸状态两端轮流加压，另一端接地4）对瓷柱式定开距型断路器只做断口间耐压试验5）耐压试验后的绝缘电阻值不应降低6）必要时，如：对绝缘性能有怀疑时5辅助回路和控制回路绝缘电阻）3年2）大修后不低于2MQ采用500V或000V兆欧表6辅助回路和控制回路交流耐压试验）3年2）大修后试验电压为2KV可用2500V兆欧表测量代替7断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tanS）3年2）大修后3）必要时）对瓷柱式断路器，与断口同时测量，测得的电容值偏差应在初始值的土5%范围内tan3%）值一般不大于0。

52）罐式断路器（包括GIS中的断路器）按制造厂规定3）单节电容器见第。

3节规定）大修时，对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整体的电容值和tan3作为原始数据2）如有明显变化时，应解开断口单独对电容器进行试验3）对罐式断路器（包括GIS中的SF6断路器）必要时进行试验，试验方法按制造厂规定4）必要时，如：对绝缘性能有怀疑时8合闸电阻值和合闸电阻的投入时间）3年2）大修后）除制造厂另有规定外，阻值变化允许范围不得大于土5%2）合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部，只在解体大修时测量9断路器的速度特性大修后测量方法和测量结果应符合制造厂规定制造厂无要求时不测量0断路器的时间参量大修后）断路器的分、合闸时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定2）除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：-相间合闸不冋期不大于5ms-相间分闸不冋期不大于3ms-冋相各断口间合闸不冋期不大于3ms-冋相各断口间分闸不冋期不大于2ms在额定操作电压（气压、液压）下进行分、合闸电磁铁的动作电压）3年2）大修后）并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%0%范围或直流额定电压的80%0%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%20%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%（关合电流峰值等于及大于50KA时为85%）时应可靠动作3）或按制造厂规定2导电回路电阻）3年2）大修后3）必要时）敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的20%2）对GIS中的断路器按制造厂规疋）用直流压降法测量，电流不小于00A2）必要时，如：怀疑接触不良时3分、合闸线圈直流电阻更换线圈后应符合制造厂规定4SF6气体密度继电器（包括整定值）检验）大修后2）必要时应符合制造厂规定必要时，如：怀疑设备有异常时5压力表校验（或调整），机构操作压力（气压、液压）整定值校验）大修后2）必要时按制造厂规定）对气动机构应校验各级气压的整定值（减压阀及机械安全阀）2）必要时，如：怀疑压力表有问题或压力值不准确时6操作机构在分闸、合闸、重合闸操作下的压力（气压、液压）下降值大修后应符合制造厂规定7液（气）压操作机构的泄漏试验）大修后2）必要时按制造厂规定应在分、合闸位置下分别试验”必要时，如：怀疑操作机构液（气）压回路密封不良时8油（气）泵补压及零起打压的运转时间）大修后2）必要时应符合制造厂规定必要时，如：怀疑操作机构液（气）压回路密封不良时9液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分试验机构大修后按制造厂规定20闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能大修后按制造厂规定2GIS中的连锁和闭锁性有试验大修后动作应准确可靠检查GIS的电动、气动连锁和闭锁性能，以防止误动作22GIS中的互感器和避雷器大修后电流互感器见第6。 2节、电压互感器见第6。

一、 目:

1. 规范TLK1系列小型断路器检验项目和方法, 确保TLK1系列产品符合GB10963.1标准要求。

二、 适用范围:

适适用于TLK1系列小型断路器成品验证指导。

三、 检验方案:

A、 实施GB2828-, 正常检验通常水平Ⅱ级抽样标准。

致命缺点“A”类: AQL=0.25; 关键缺点“B”类: AQL=1.5; 次要缺点“C”类: AQL=4.0;

B、 定数检验。

四、 检验程序:

1. 样品取样: 依据GB2828-抽样标准进行取样, 样品必需是从不一样, 包装完好单元中抽取, 不许可只在同一包装单元中抽取样品（只有一个单元或另有特殊要求除外）。

2. 依据作业指导文件准备相关依据, 如检验样品、 检验图纸等。

3. 依据作业指导书逐项进行检验（检验项目可依据生产及现场情况提前或调后）, 并将检验结果如实填写检验汇报。

五、 检验项目及检验方法:

项目 检验内容与检验要求 等级 检验方法 检验方案

外观检验 1． 外露塑料件无显著划痕、 变形、 色差, 整机表面光洁, 洁净而无灰尘、 无污垢。 C

目视检验 A类抽样方案 2． 外露金属部件防护镀层光泽, 无显著氧化发黑、 起泡现象。 C

3． 螺丝安装位置正确, 螺丝头槽位应无变形。 C

4． 连接铆合良好, 铆合口无显著破裂, 而且无松动、 松脱、

漏铆现象。 B

5． 手柄颜色正确, 符合设计样板要求, 多极手柄连杆安装位置正确, 光面朝上, 不可装反。 B

标志检验 1． 外壳模刻“LOGO”商标及其它标志正确、 清楚, 符合样品要求。 B 目视检验;

耐久性试验: 用浸湿水棉花往返擦15次,

约1次/秒, 接着用浸湿90#或97#汽油棉花往返擦拭15次, 约1次/秒。试验后标志应易于识别。 A类抽样方案 2． 产品表面移印标志应着色均匀, 无毛边、 重影、 残缺、 沾印油等现象, 应能经过标志耐久性试验。 C

高压断路器电气试验作业指导书

1、作业方法、要求及质量标准

1.1、绝缘电阻测量

1.1.1、本项作业所需仪器

序号 名称 单位 数量 备注

1 绝缘电阻测试仪 台 1

4.1.2、试验要求

1）根据相关规程要求，采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻，测量时正确连接导线，注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较，应无明显变化。

无厂参考值时，绝缘电阻可以参照下表：

（MΩ） 额定电压kV

＜24 24～40.5 126

交接时 1200 3000 6000

大修后 1000 2500 5000

运行中 300 1000 3000

2）对于断路器的二次回路试验，采用1000V或者500V的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。 测量出来的绝缘电阻应不小于2兆欧。测量时断开二次回路的接地线，短接所有二次回路，无法短接的可以采用单独测量，或点接触测量。

3）对断路器的分合闸线圈，应测量其单独的绝缘电阻，断开二次接线，采用1000V或者500V的兆欧表测量，将兆欧表的L端接入线圈，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。 测量出来的绝缘电阻应不小于10兆欧。

4.1.3、测量注意事项

1）测量绝缘电阻时，必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取一分钟时的指针示数是较为科学的。

2）停止测量时，应先断开测试线，然后停止驱动兆欧表，这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。

3）当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时，可以采用屏蔽法，用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道，然后引至兆欧表的G端子。同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面，保持干燥清洁，减少表面泄漏。 电 压 等 级 绝 缘 电 阻 4）二次回路绝缘电阻测试时，应尽量观察兆欧表的指针偏转情况，避免在发生击穿及闪络现象时扩大击穿面。

电力工程全套三检表及填写范例

一、背景

电力工程的全套三检表包括了安装、调试和验收过程中的各种检查项和要求。通过填写这些表格，可以确保电力工程的质量和安全性。本文档提供了电力工程全套三检表的填写范例，以帮助工程人员正确填写和使用这些表格。

二、电力工程全套三检表

电力工程全套三检表包括以下内容：

1. 安装检表：用于记录电力设备的安装情况，包括设备的型号、规格、安装位置、连接方式等信息。填写时需要仔细核对设备的安装符合相关要求和标准。

2. 调试检表：用于记录电力设备的调试过程和结果，包括设备的运行参数、电气性能测试结果、保护功能测试结果等信息。填写时需要按照设备调试的步骤逐项检查，并记录相应的数据。

3. 验收检表：用于记录电力工程的验收过程和结果，包括设备的运行状态、性能指标是否符合要求等信息。填写时需要按照验收标准和相关规定进行检查，并记录相应的数据。

三、填写范例

下面是电力工程全套三检表的一部分填写范例：

安装检表

序号 设备型号 安装位置 连接方式

1 HD-100 机柜A1 直接连接

2 JL-200 控制室 弹簧接触器

3 EM-300 电力主站 电缆连接

调试检表

序号 设备型号 运行参数 电气性能测试结果

1 HD-100 220V/50Hz 合格 2 JL-200 380V/50Hz 合格

3 EM-300 110V/60Hz 合格

验收检表

序号 设备型号 运行状态 性能指标是否合格

1 HD-100 正常运行 是

2 JL-200 异常停机 否

3 EM-300 正常运行 是

四、总结

电力工程全套三检表是保证电力工程质量和安全的重要工具。在填写和使用这些表格时，工程人员需要仔细核对相关要求和检查内容，并记录准确的数据。本文档提供了电力工程全套三检表的填写范例，供工程人员参考使用。