检验规程-低压配电柜检验规程

低压电气设备安装工程检验规程低压电气设备安装工程检验规程是指在低压电气设备安装完成后，为确保设备的安全性、可靠性和合规性，进行检验的一系列规定和要求。

本文将从安装前的准备工作、安装过程的检查要点以及安装完成后的验收内容等方面，详细介绍低压电气设备安装工程检验规程。

一、安装前的准备工作1. 设计文件审查：在安装开始之前，需要对低压电气设备的设计文件进行审查，包括设备图纸、技术规范、设备参数等。

审查内容主要包括设备的适用性、符合国家标准和相关规范等方面。

2. 材料准备：根据设计文件要求，准备安装所需的材料和工具，确保其质量和数量符合要求。

材料包括电缆、接线端子、绝缘材料等。

3. 施工方案编制：根据设计文件和现场实际情况，编制施工方案，明确施工步骤、安装顺序、工作要点等内容。

4. 人员培训：安装人员应接受相关培训，熟悉低压电气设备的安装要求和操作规程，确保安装质量和人员安全。

二、安装过程的检查要点1. 安装位置检查：检查安装位置是否符合设计要求，包括设备间距、通风条件、防火要求等。

2. 安装基础检查：检查设备的安装基础是否牢固、平整，是否符合设备要求。

3. 连接件检查：检查电缆连接件、接线端子等是否正确、可靠，是否符合设备要求。

4. 导线敷设检查：检查导线的敷设是否符合要求，是否有过度弯曲、挤压等现象。

5. 绝缘检查：检查绝缘材料的安装是否完好，绝缘层是否符合要求。

6. 接地检查：检查设备的接地是否符合要求，接地电阻是否在规定范围内。

三、安装完成后的验收内容1. 外观检查：检查设备的外观是否完好，无损坏、变形、腐蚀等现象。

2. 标志标识检查：检查设备的标志标识是否清晰、正确，包括设备型号、额定电流、生产厂家等。

3. 运行试验：进行设备的运行试验，检查设备的运行状态、运行参数是否正常，是否符合设计要求。

4. 安全保护装置检查：检查设备的安全保护装置的设置是否完善，是否能够正常工作。

5. 资料齐全性检查：检查设备的相关资料是否齐全，包括设备使用说明书、检测报告、维修记录等。

国家电网客服服务中心北方基地（一期）工程配电柜安装施工方案编制：审核：审批：中铁建工集团国家电网北方呼叫中心项目部2014年月日施工组织设计（施工方案）审批表目录1 工程概况 22 编制依据 23 施工准备和部署 24 施工工艺与方法 35 质量标准86 成品保护107 质量记录118 安全消防措施11成套配电柜安装方案1 工程概况本方案属国家电网客户服务中心北方基地一期工程低压配电箱、柜安装施工方案。

配电柜总共689台。

所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。

配电柜采取落地式安装或挂墙安装。

2 编制依据2.1 上海同济大学设计院绘制的电气施工图。

2.2 电气装置安装施工及验收规范。

2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。

2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。

3 施工准备和部署3.1 施工准备3.1.1 材料要求：3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。

3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢。

3.1.2 主要机具：3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。

3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

3.1.3 作业条件：3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。

3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

低压配电柜检验标准
低压配电柜是工业生产中常见的一种电气设备，其作用是对电能进行分配和控制，保障生产设备的正常运行。

为了确保低压配电柜的安全可靠运行，我们需要严格按照相关的检验标准进行检验。

本文将介绍低压配电柜的检验标准，以便相关人员能够更好地进行检验工作。

首先，我们需要对低压配电柜的外观进行检验。

外观检验主要包括外壳、接地、标志标识等方面。

外壳应该完好无损，没有变形、裂纹等缺陷，接地应该牢固可靠，标志标识应该清晰可见。

同时，还需要检查配电柜的门锁、门闩等是否完好，确保在运行过程中能够有效地防止他人误操作。

其次，我们需要对低压配电柜的内部进行检验。

内部检验主要包括连接件、绝缘、热继电器等方面。

连接件应该牢固可靠，没有松动现象，绝缘应该完好，没有破损、老化等情况，热继电器应该能够灵敏可靠地进行动作。

在进行内部检验时，需要注意配电柜的通风情况，确保内部温度不会过高，影响设备的正常运行。

最后，我们需要对低压配电柜的运行情况进行检验。

运行检验主要包括负载、
开关动作、保护动作等方面。

负载检验需要确保配电柜在额定负载下能够正常运行，开关动作需要确保开关能够灵活可靠地进行动作，保护动作需要确保在发生故障时能够及时有效地进行保护。

在进行运行检验时，需要特别注意安全措施，确保检验过程中不会对人员和设备造成危险。

综上所述，低压配电柜的检验工作是非常重要的，只有严格按照相关标准进行
检验，才能确保配电柜的安全可靠运行。

希望相关人员能够认真对待检验工作，确保每一台低压配电柜都能够符合标准要求，为工业生产提供可靠的电能支持。

低压电器元件进厂检验规程本规程适用于本公司产品所使用的工作电压在660V及以下的低压电器元件的进厂检验与验收。

一、引用标准GB/T3783 船用低压电器基本要求GB14048.2低压断路器技术标准GB1497 低压电器基本标准GB7676.1~GB7676.4,GB/T15283 仪表技术标准JB/T9663 无功自动控制器技术条件二、检验和试验设备试验电源万用表试验台标准电压、电流表1000V兆欧表0~5000V工频耐压试验装置三、一般检查4.1 依据送检单，查对产品铭牌、参数、规格是否与材料表相符。

4.2 检查随行文件及附件是否齐全。

4.3 表面外观检查要求外壳无损坏，金属件无锈蚀等。

4.4 属于国家列入强制性认证（3C认证）的产品，必须有实施3C认证的标志或有关证明文件。

四、电器性能测试1、绝缘电阻测试：对所有进厂的低压电器元件的绝缘固定座、框架、带电体与带电体间进行绝缘摇测，要求一般不得低于10MΩ。

2、操作试验1）自动开关、断路器等可以手动合分操作试验5次，应灵活可靠.2）具有电动操作类的进购物资，用试验台提供试验电源进行试验，目测其传动部位、显示部位以及执行部位是否符合其产品的技术要求。

3）执行元件（欠压线圈、交流接触器等）工作时，不应有明显的噪音。

对于低压电流互感器类产品，一般情况下只做一般检查，对于浇注式有金属安装座的互感器，可以进行绝缘电阻测量。

4）对于电器元件中C类产品，一般只做相应的基本功能检查和一般检查。

对按钮等主令电器应做按动操作试验，并用万用表测其接点是否导通。

指示灯应做通电发光试验。

5)将电度表按规定接线接入检验装置并按操作规程进行测试,结果符合规定。

6）温度仪表给定误差的测量试验，误差不超过测量范围的±1%。

7）无功功率自动补偿控制器性能测试应动作正常，可靠无异常现象。

8）继电器电器性能测试：使用继电保护综合测试仪对元器件通电测试，各种指示信号应正常指示。

安装配电箱。

拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。

拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。

安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线焊接。

煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形然后除锈,刷防锈漆。

再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。

金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。

其方法是根据弹线定位的要求找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。

应采取保护措施,避免土建刮腻子、箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。

面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。

铜导线连接的锡焊。

要用锡焊焊牢,应使用溶解的焊剂并避免锈蚀和松动,锡焊应均匀饱满常用焊锡膏,不得使用酸性焊剂焊接方法也不同,无论采用哪种焊法注意应调整喷灯火焰,不能脏污加热处导线及导线的绝缘层。

同时注意加热时要控制温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。

因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素适宜的温度进行焊锡。

焊锡必须用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦净。

沾焊法。

沾焊用于多数接头同时加焊(铜芯软线的挂锡八把接头涂上焊药后入熔好的焊锡锅内取出即可。

接头包扎或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕摇测方法:线路摇测必须分两次进行:管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。

将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测照明缘电阻。

********公司检验规程合订本（B/0版）编制：审核：批准：编号：发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日检验规程目录目录 (I)1关键件进货检验规程<QD/L Y-34B/0> (1)2关键件定期确认检验规程<QD/LY—35B/0> (5)3生产过程检验规程<QD/LY—36B/0> (6)4产品例行和确认检验规程<QD/LY—37B/0> (10)5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0> (12)检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/01 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。

2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。

3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。

4 内容4.1进货检验与试验4.1.1铜母排进厂检验和试验序号检验项目技术要求检测手段1 质量证明检验报告应有铜含量、尺寸公差、硬度、弯曲、直度、电阻率、圆角半径等检验项目。

验证2 外观无夹灰、碰伤、变形、开裂、凹坑目测3厚度偏差（mm）标称尺寸(厚度a)尺寸偏差(宽度b决定)0～150mm游标卡尺b≤50 50＜b≤100 100＜b≤200 200＜ba≤2.80 ±0.04 ———2.80＜a≤4.75 ±0.06 ±0.08 ——4.75＜a≤12.50 ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.3012.50＜a≤25.00 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.3025.00＜a ±0.16 ±0.16 ±0.16 —4宽度偏差（mm）b≤25.00±0.1425.00＜b≤35.50±0.1635.50＜b≤100.00±0.30100.0＜b ±0.3％b4.1.2 绝缘子、母线夹、一次接插件进厂检验与试验序号检验项目技术要求检测手段1 质量证明有产品合格证或质保书验证2 外观表面光滑、不应有裂纹、起泡、疏松现象。

一、断路器通用检验规程
1 适用范围
本规程适适用于低压断路器进货检验。

2 引用标准
GB14048.2低压断路器技术标准
3 检验和试验设备
兆欧表、万用表
4 检验内容
4.1查对产品型号、规格、数量是否和技术要求相符，是否为关键元器件清单中指定厂家产品。

4.2低压断路器应有清楚、牢靠下列标识：制造商标、名称、规格型号、生产日期及厂家。

4.2检验要求随行文件（包含（产品使用说明书、合格证、出厂试验汇报等）是否齐全，需带附件产品要检验附件是否齐全。

4.3检验表面外观质量，产品应无破裂、损伤现象，金属组件无脱落锈蚀现象。

4.4检验采购产品安装形式、操作方法等是否符合要求要求，若不符合拒绝检测验收。

4.5用手动合分断路器连续5次，应无卡滞、脱扣及操作力过大现象。

4.6全部紧固件应无松动现象，
4.7绝缘电阻测试
使用兆欧表将输出试线接入断路器相和相之间、相和地之间，操作兆欧表，阻值应大于10MΩ。

5 判定标准
对低压断路器按以上要求逐项检验，若有一项不合格，则判该品不合格。

经检验项目必需全部合格方可判为合格品，不合格产品严禁入库和使用。

低压开关校验工安全操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了保障低压开关校验工作的安全进行，确保人员和设备的安全，适用于所有从事低压开关校验的操作人员。

二、操作人员的安全意识1. 操作人员在进行低压开关校验前，必须经过相关的培训，并具备相应的操作技能。

2. 操作人员必须具备安全意识，时刻保持警惕，严禁酒后或疲劳状态下从事校验工作。

3. 操作人员应主动关注工作环境，确保周围没有人员或物体会对操作造成干扰或危险。

三、个人防护措施1. 操作人员在进行低压开关校验时，必须穿戴符合安全标准的相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 操作人员应定期检查个人防护装备的状况，如有损坏或失效应及时更换。

四、工作环境安全1. 操作人员在进行低压开关校验前，必须仔细检查工作环境，确保没有明火、易燃物或其他危险物品存在。

2. 工作区域应保持整洁有序，避免堆放杂物或垃圾。

3. 操作人员应注意地面的平整度，避免因地面不平而造成意外伤害。

4. 操作人员应定期检查工作区域的安全状况，如有问题应及时报告相关部门。

五、设备安全1. 操作人员在进行低压开关校验前，必须仔细检查设备的安全状况，如有损坏或异常应及时报告维修部门。

2. 操作人员应按照设备的操作规范进行操作，严禁随意更改设备的工作参数。

3. 进行校验时，操作人员应确认电源已经切断，并采取相应的安全措施，如使用绝缘手套等，以防止触电事故的发生。

4. 在校验过程中，操作人员应避免过度使用设备，以免过载而造成设备的损坏或危险。

六、应急处理措施1. 在校验过程中，如发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。

2. 操作人员应熟知紧急停机装置的位置和操作方法，以保证迅速切断电源。

3. 如有人员受伤，操作人员应及时拨打急救电话并进行急救处理，保证伤者的安全。

4. 操作人员应对事故进行记录和分析，及时总结经验教训，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。

高低压配电柜标准一、低压配电柜标准GB156-2007 《标准电压》GB50054-95 《低压配电装置设计规范》GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》GB7251-1997 《低压成套开关设备和控制设备》GB4942.2-85 《低压电器防护等级》DL/T5137-2001 《电测量仪表及电能计量装置设计技术规程》GB9466-88 《低压电器成套开关设备基本试验方法》GB988-82 《低压电器基本试验方法》IEC144 《低压开关设备和控制设备外壳防护等级》IEC439 《低压开关设备和控制设备装置》二、10KV箱式变电站标准GB/T 17467 《高压/低压预装式变电站》DL/T 537-2000 《高压/低压预装式箱式变电站选用导则》GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》GB 1094.1~5-1996 《电力变压器》GB 6450-1986 《干式电力变压器》GB6451.4-6-95 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB 10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验，外绝缘的空气间隙》GB/T 1048.1-1989 《固体绝缘材料电气强度的试验方法工频下的试验》GB/T2900.19-1994 《电工术语高压试验技术和绝缘配合》GB/T2900.20-1994 《电工术语高压开关设备》GB 3096-1991 《3~35KV交流金属封闭开关设备》GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》GB 7251.1-1997 《低压成套开关设备和控制设备第一部分型式试验和部分型式试验成套设备》GB 7328-1987 《变压器和电抗器的声级测定》GB/T 11022-1999 《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》GB/T 14048.1-1993 《低压开关设备和控制设备总则》IEC 354:GB/T 15164-94 《油浸式电力变压器负载导则》IEC 354:GB/T117211-1998 《干式电力变压器负载导则》GB 116926-1997 《交流高压负荷开关-熔断器组合电器》GB/T16934-1997 《电能计量柜》GB/T16935.1-1997 《低压系统内设备的绝缘配合第一部分原理、要求和试验》DL/T 404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》DL/T539-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》DL/T 621-1997 《交流电气装置的接地》IEC76-5:1976 《电力变压器第五部分承受短路的能力》IEC446:1987 《额定电压1KV以上38KV以下交流绝对封闭开关设备和控制设备》三、10KV高压开关柜技术标准GB50060-2008 《3-110kv高压配电装置设计规范》GB156-93 标准电压GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB311.2～GB311.6-83 高电压试验技术GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发热GB1408-89 固定绝缘材料工频电气强度的试验方法GB2706-89 交流高压电器动、热稳定试验方法GB2900.1-82 电工名词术语基本名词术语GB3309-89 高压开关设备常温下的机械试验GB3804-90 3～63KV交流高压负荷开关GB7354-87 局部放电测量GB11022-89 高压开关设备通用技术条件SD/T318-89 高压开关柜闭锁装置技术条件DL/T402-91 交流高压断路器订货技术条件DL/T539-93 户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件DL/T593-96 高压开关设备的共用订货技术条件DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件SDGJ14-86 导体和电器选择设计技术规定GB50060-92 3-110KV高压配电装置设计规范SDJ9-88 电气测量仪表装置设计技术规程DL/T620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合SD334-89 高压带电显示装置技术条件IEC-298 1kV以上52kV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备四、35KV高压开关柜技术标准IEC62271 《额定电压1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》IEC60694 《高压开关设备和控制设备标准的共用条款》GB3906 《3.6kV-40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB311.1 《高压输变点设备的绝缘配合》GB/T11022 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》；DL/T404 《户内交流高压开关柜订货技术条件》序号标准编号标准名称实施日期状态替代标准1 GB50034-2004 建筑照明设计标准2004-12-1现行工业企业照明设计标准GB50034-922 GB50052-2009 配电系统设计规范附条文说明2010-7-1 现行GB 50052-1995《供配电系统设计规范》3 GB50053-94 10kV及以下变电所设计规范1994-11-1现行GBJ 53-1983《工业与民用10千伏及以下变电所设计规范》4 GB50054-95 低压配电设计规范1996-6-1 现行GBJ 54-1983《低压配电装置及线路设计规范》5 GB50055-93 通用用电设备配电设计规范1994-3-1 现行GBJ 55-1983《工业与民用通用设备电力装置设计规范》6 GB50056-93 电热设备电力装置设计规范1994-2-1 现行GBJ 56-1983《电热设备电力装置设计规范》7 GB50057-2010 建筑物防雷设计规范2011-10-1现行GB50057-95《建筑物防雷设计规范（2000年版）》8 GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范1992-12-1现行GBJ 58-1983《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》9 GB50059-92 35～110KV变电所设计规范1993-5-1 现行GBJ 59-83《工业与民用35千伏变电所设计规范（试行）》10 GB50060-2008 3-110KV高压配电装置设计规范2009-6-1 现行GB 50060-1992《3～110kV高压配电装置设计规范》11 GB50061-2010 66KV及以下架空电力线路设计规范2010-7-1 现行GB 50061-1997《66kv及以下架空电力线路设计规范》12 GB50062-2008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范2009-6-1 现行GB 50062-1992《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》13 GBT50063-2008 电力装置的电测量仪表装置设计规范2008-11-1现行14 GBJ64-1983 工业与民用电力装置的过电压保护设计规范1984-6-1 现行15 GBJ65-1983 工业与民用电力装置的接地设计规范1984-6-1 现行26 GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范1993-7-1 现行。

低压成套开关设备出厂检验规程一、目的和范围1.1目的：确保低压成套开关设备符合相关标准和要求，达到安全可靠的使用要求。

1.2范围：适用于低压成套开关设备的出厂检验。

二、检验前准备2.1审查：对低压成套开关设备的设计文件、制造工艺和相关标准规范进行审查，确保设备符合要求。

2.2仪器设备：准备好需要使用的仪器设备，确保设备的准确性和可靠性。

2.3检验环境：检验设备和试验环境要满足相关标准要求。

三、检验内容3.1外观检查：检查低压成套开关设备的外观，包括表面是否平整、漆膜是否完整、接触件是否正常等。

3.2连接件检查：检查低压成套开关设备的连接件，包括接线端子、接触器等，确保连接可靠。

3.3电气性能检查：对低压成套开关设备的电气性能进行检查，包括额定电压、额定电流、动作特性等。

3.4保护措施检查：对低压成套开关设备的保护措施进行检查，包括过载保护、短路保护、漏电保护等。

3.5使用功能检查：对低压成套开关设备的使用功能进行检查，包括操作手感、指示灯、开关动作是否灵活等。

四、检验方法4.1目视检查：对低压成套开关设备的外观进行目视检查，发现问题及时记录。

4.2测量检查：使用仪器设备对低压成套开关设备的电气性能和保护措施进行测量和检查。

4.3操作检查：对低压成套开关设备进行操作检查，观察操作是否灵活、指示灯是否正常亮起等。

五、检验记录与报告5.1检验记录：对检验过程中发现的问题进行记录，包括问题的具体描述、位置、原因等。

5.2检验报告：根据检验结果，编写出低压成套开关设备的检验报告，包括设备的基本信息、检验结果和评价。

六、检验结论与处理6.1检验结论：对低压成套开关设备的检验结果进行评价，给出合格、不合格的结论。

6.2处理措施：对于不合格的低压成套开关设备，根据不合格的原因进行相应的处理措施，包括更换、维修、返工等。

七、附则7.1本规程适用于低压成套开关设备的出厂检验，对于其他情况的检验要遵循相应的规程和标准。

低压开关柜检验规程 The latest revision on November 22, 2020低压开关柜检验规程第一章低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查按照先进的质量管理理论，产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。

新的管理理论强调全面质量管理，强调全员参与、全过程参与。

即所有与产品质量有关的人都要参与，包括设计人员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、培训人员、质量检验人员、市场销售和售后服务人员以及计划人员，当然更包括企业各级管理人员。

所谓全过程参与，就是从接合同开始，每一步工作，每一道工序，一直到售后服务，都要求高度重视质量问题，都要认真抓。

只有从头至尾抓质量，人人都把自己的工作和产品质量挂钩，并认真抓好，产品质量才能得到保证。

在低压开关柜的装配过程中，每一个大的工序完工后，都要进行检验，确保每道工序质量符合要求。

开关柜装配过程中要进行四道工序检验。

第一节外形尺寸和外观质量检验早期的开关柜柜体是焊接而成的，现在则大多采用组装方式。

即将经过机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。

外形尺寸检查一是检查机械加工质量（在机加工过程中，也有工序检验），二是检查装配质量。

外形尺寸包括柜子的高、宽、深。

根据有关的质量分等标准，检查四根立柱的高度（对一级配电设备，这个高度一般为2200㎜、六个宽度（柜体正面及背面上、中、下共六个尺寸）、六个深度（左侧及右侧上、中、下共六个尺寸）。

有关标准给出了允许的偏差范围。

偏差不超过规定值，就判合格；超过规定值，但偏差不到规定值的一倍，就不得分，偏差超过规定值的一倍，就判为不合格。

例如高度应为2200㎜，允许偏差为±2.7㎜。

另一个尺寸是对角线之差。

这是检验框架装配的垂直度的。

框架装配中立柱和底框垂直度不好，框架就会倾斜，柜体前、后面或两个侧面就会变成平行四边形（正确的应为矩形）。

同样，底框装配也有这个问题。

框架垂直度不好，柜子就会东倒西歪，将来到用户现场多台拼装在一起，既不美观，又浪费空间，还要影响柜与柜之间母排的连接，所以这是不允许的。

低压开关柜合格检验报告
自查报告。

日期，[填写日期]
检验单位，[填写单位名称]
检验对象，低压开关柜。

检验依据，相关标准及规定。

一、外观检查。

经过对低压开关柜外观的检查，发现外壳无明显变形、划痕或损坏，表面涂层完好，开关柜的标识清晰可见，符合相关标准的要求。

二、电气性能检验。

1. 绝缘电阻测试，经测试，低压开关柜的绝缘电阻符合标准要
求，达到了安全使用的要求。

2. 电气连通性测试，经过连通性测试，低压开关柜的电气连接正常，各部件之间的连接良好，符合标准要求。

3. 过载保护性能测试，经过过载保护性能测试，低压开关柜在过载情况下能够正常工作，保护电路可靠。

4. 短路保护性能测试，经过短路保护性能测试，低压开关柜在短路情况下能够迅速切断电路，保护设备和人员的安全。

三、环境适应性测试。

1. 温度适应性测试，经过温度适应性测试，低压开关柜在不同温度环境下能够正常工作，不会因温度变化而影响其性能。

2. 湿度适应性测试，经过湿度适应性测试，低压开关柜在高湿度环境下能够正常工作，不会因湿度变化而影响其性能。

综上所述，经过自查，低压开关柜的外观和电气性能均符合相关标准的要求，具有合格的质量，可投入使用。

自查人，[填写自查人员姓名]
审核人，[填写审核人员姓名]
日期，[填写审核日期]
以上报告属实。

[单位名称]
[单位盖章]。

低压开关柜检验规程Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998低压开关柜检验规程及成品检验流程一，壳体外形尺寸和外观质量检验壳体高度偏差不大于总高度的5％对角线偏差不大于对角线长度得2％门缝偏差二，电器元器件装配质量所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求；元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求；面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直,元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上内容是否正确；元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。

电器元件和功能单元中带电部件符合（电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm）规定。

电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜。

三，线路连接导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）.绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施；用线束布线，线束要横平竖直，且横向不大于30㎜，竖向不大于400㎜，应有一个固定点；交流回路的导线穿越金属隔板时，该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过.在可移动的地方，必须采用多股铜芯绝缘导线，并留有长度富裕度；接地保护在连接框架、面板等涂覆件时，必须采用刮漆垫圈，并拧紧紧固件。

：母排表面涂层（如镀镍、搪锡、涂漆）应均匀、无流痕，母排弯曲处不得有裂纹及大于1㎜的皱纹，母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等。

母排安装质量：接螺栓必须拧紧四，结构的机械强度和刚度框架和外壳应有足够的强度和刚度，能承受所安装的元器件（如大容量断路器、母排）产生的机械应力；应能承受主电路短路时产生的电动力和热应力；不能因柜体吊装、运输而影响装置的性能。

通风口的设置，不能降低柜体的机械强度，不应降低柜子的防护等级，也不能造成熔断器、断路器在正常工作或短路情况下引起电弧或可熔性金属喷出通风口.母线室或电缆室、仪表室、功能单元（抽屉）之间的隔离符合要求；五，机械、电气操作试验对每台柜子上所有的手动操作部件（如断路器操作手柄、组合开关旋钮等）进行5次操作，应该无异常情况。

本规程适用于低压电器装置的成品检验。

检验依据低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验部分型式实验成套设备标准，及对产品的各项指标进行严格检查。

1一般检查1.1装置总体尺寸平面度及间隙的测量1.2结构尺寸检验的测量部位：高度测量四角；宽度测量前后两面的上、中、下三处；深度测量左右两面上、中、下三处。

1.3检查所装的电气元件是否按屏内电器件明细表要求正确选用。

1.4主、辅电路接线正确，符合电气原理图和二次接线图的要求，导线截面和颜色的选择符合图纸技术要求。

1.5装置的铭牌、符号及标志正确、清晰、齐全、易于辨别、安装位置正确，紧固件不得有未拧紧现象，螺钉部分露出量不得超过1~8个螺距长。

1.6装置中金属防护层和绝缘件的处理应符合国标及企标的技术要求（特殊情况应符合图纸中的技术要求）。

涂层牢固、匀称、没有明显的色差与和反光。

1.7结构中搭接的零件和电器元件的保护接地使用专用的齿型垫圈，以保证保护接地电路的连续性。

1.8电气间隙和爬电距离的测量1.8.1检查部件包括所有带电部件与不带电部件，不带电部件之间以及带电鼻甲相互之间的电气间隙和爬电距离。

1.8.2测量方法：使用150mm卡尺测量。

1.9母线与绝缘导线的检查：母线加工中应按工艺要求去制作，母线接触面平整，自然吻合，连接紧密可靠，弯曲处不准出现裂痕，母线接触间隙应符合标准要求。

主导线按设计要求选截面积，辅助电路导线采用不小于1.0mm多股导线（特殊要求除外）。

2绝缘电阻及介电强度测量部位：2.1装置中主开关在短开位置时同极的进线与出线之间。

装置中开关在闭合位置时不同极的带电部件之间，主电路与控制（线圈）之间。

2.2各带电部位与金属框架之间。

2.3测量仪器：500v兆欧表测量，不应小于20MΩ。

2.4介电强度试验及测量部位：2.4.1当主回路进行耐压试验时，应将不与主电路连接的其他电路接至金属框架并接地，试验电压施加下列部位。

2.4.2主电路与地之间：2.4.3主电路各项之间：2.4.4主电路与同它不直接连接的辅助电路之间：2.4.5当辅助电路进行耐压试验时应将主电路接至金属框架并接地，试验电压施加下列部位：2.4.6与主电路不连接的辅助电路连接在一起有地（框架）之间。

低压配电柜技术规范设备、材料的设计、制造、检查和试验必须符合国家相关标准的规范，要求供货方需提供符合本技术书及有关国标、行业标准的优质产品。

1、技术指标1。

1指标文件GB1497 《低压电器基本标准》GB7251 《低压成套开关设备和控制设备》JB1284 《低压断路器》JB4012 《低压开关隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》JB2455 《低压接触器》BJ4013.1 《控制电路电器和开关元件一般要求》JB4011。

1 《低压熔断器一般要求》GB4720 《指标灯和按钮的颜色》GB4942-2 《低压电气外壳防护等级》GB9466 《低压成套开关设备基本测试方法》GB/T 4942。

2－1993 《低压电器外壳防护等级》GB/T 14598。

13－1998《静态继电保护装置的电气抗干扰试验》GB 11463－89 《电子测量仪器可靠性试验》GB/T 6587。

4－86 《电子测量仪器振动试验》GB/T 6587。

5－86 《电子测量仪器冲击试验》GB 6587.6－86 《电子测量仪器运输试验》DL/T 478－2001 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》JB/T 3085－1999 《电力传动控制装置的产品包装与运输规程》1.2本设备技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定.1。

3供方应获得ISO9000（GB/T 19000）资格认证书或具备等同质量认证证书,必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。

提供的产品应有鉴定文件或等同有效的证明文件。

对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。

2 使用环境条件2。

1 周围空气温度：最高温度： 50℃（24小时内平均值≤40℃)最热月平均温度：35℃最低温度: -10℃最大日温差： 25K2。

2 海拔高度：≤1000m2。

3 最大风速: 35m/s2.4 环境湿度: 日平均相对湿度不大于95%日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa月平均相对湿度不大于90％月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa2。