后浇带施工技术交底2013.5.2
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后浇带施工 分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位 中天建设集团山东分公司
工程名称 济宁凤凰太阳城二期II标段 分部工程 基础工程
分项工程名称 地下车库后浇带 日 期 2013年5月2日
交底提要 后浇带两侧加固、施工技术
交底内容:
1、后浇带的施工技术与措施
1.1、梁板后浇带施工缝处一般用8mm的网眼钢丝网片双层错孔,用¢10钢筋电焊或绑扎,利用
钢筋支架钢丝网或用模板制模封堵,示意图如下:
封堵钢丝网片 封堵钢丝网片
后浇带
遇水膨胀止水条 遇水膨胀止水条
1.2、后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界,自成一独立体系,同时又要确保与整体
支承系统共同受力,即当相邻结构施工时,后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力,但当相
邻结构模板及支承架拆除后,后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变,后浇带两侧混凝土结
构与模板间应不产生间隙,后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
1.3、后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的预应力张拉工作完成后,方可拆除,板部
位的后浇带模板支撑时,两侧考虑采用1.8cm~2.0 cm厚开槽木模板,其安装方法按常规操作。
后浇带施工缝梳子模板图示:
* d+2
n×钢筋间距
图中h1为止水钢板上部板厚减去板的保护层厚度,h2为板的保护层厚度,m为钢筋的间距,d
为板中受力钢筋的主筋,n为钢筋间距根数。
m
2
1.4、梁部位的后浇带模板支撑时,两侧考虑采用钢丝网片或模板制模,在梁钢筋绑扎完成后,
应同时进行钢筋网片及模板的设置,将钢筋网片采用附加钢筋与结构内的钢筋进行点焊焊牢为止,防
止胀模,确保后浇带的宽度。
2、后浇带混凝土施工技术
2.1、后浇带混凝土浇筑前,先将后浇带内的垃圾清理干净,接缝处混凝土侧面浮浆及疏松混凝
土应凿除。
2.2、浇筑后浇带混凝土前,用水冲洗施工缝,保持湿润,并排除混凝土表面积水,最好在施工
缝表面用与砼相同等级的砂浆进行套浆处理。
2.3、后浇带混凝土浇筑时,混凝土等级比原先体积混凝土提高一个等级,并在混凝土中掺加防
裂抗渗剂,使用微膨胀水泥,可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩,温差等产生的拉应力,使
混凝土结构不出现裂缝,提高抗渗能力。
2.4、后浇带部位的梁,板内钢筋不得切断,该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。
2.5、在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意振捣器距离模板的距离,防止混凝土振捣中水泥
浆严重流失,一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间,为了保证混凝土的密实性,在钢丝网片及模
板处,较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。
3、防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施
施工缝处理并清理干净后,应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙,外侧用纸筋灰做成防水坎,然
后在后浇带的上面辅封盖木模板,避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内。
4、后浇带混凝土的养护措施
为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须
做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇
水养护,以保证砼体处于湿润状态。
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