高低压稀油站技术要求
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高低压稀油站
技
术
要
求
一、高低压稀油站技术参数
型 号:GXYZ-63BF
公称流量:63L/min
公称压力:0.6MPa
过滤面积:0.4m2
换热面积:12m2
进水温度:30℃
进水压力:0.3MPa
冷却水耗量:9m3/h
冷却水系统方式:闭式循环水冷却系统
电加热器:4kW×3 220V 油箱加热
过滤精度:0.05mm
供油温度:≤42℃
站内油箱容积:1600L
驱动低压油泵电机:YX3-100L2-4/B5 3kW×2 380V
驱动高压油泵电机:YX3-132M2-6/B5 5.5kW×2 380V
高压泵主要技术数据:
高压油公称流量:10L/min 高压油压力:31.5MPa 油压调节范围:3.5-14MPa
低压泵主要技术数据:
公称流量:风机轴承用:20L/min
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油压调节范围:0.1-0.4MPa
仪表输出信号:4-20mA信号,稀油站的温度、压力、液位等信号进电控箱数显仪显示控
制,再送中控室DCS系统监控。
2台低压油泵能够自动互投,无主副泵之分,A泵运转中,B泵可拆卸解检,不停机;
高位油箱容积:400L(高位油箱回油时间保持20分钟)
站内油箱及高位油箱材质:碳钢(防锈处理)
二、供货范围:
高低压稀油站及配套设施、高位油箱、站内润滑管路;冷却器;现场电控箱<转换开关;
启、停机按钮;指示灯;交流接触器;断路器;报警笛>等所有稀油润滑系统配套设施,构成
一套完整的润滑系统。
不含:稀油站站外进、出口油管路、水管路及站外“球阀、止回阀、窥视
镜、压力表”。
三、工作原理:
1、稀油润滑系统工作原理:即油液由油泵从油箱中吸出,经单向阀、双筒过滤器、冷却
器,被直接送到设备的润滑点。稀油润滑系统的工称压力为0.4Mpa,因此稀油润滑系统在出
厂前,已经将稀油润滑系统中的安全阀泄荷压力调定在0.4Mpa,当稀油润滑系统压力超过安
全阀的设定压力时,安全阀将自动开启泄压,多余的油液即流回油箱。为保证稀油润滑系统
供油压力的稳定,防止因供油压力过高,使润滑点处产生润滑油外漏现象。在稀油润滑系统
供油口设计安装了压力调节阀,其主要作用为:可根据各润滑点对供油压力的需要,设定压
力调节阀的工作压力,一般供油压力为0.15-0.25Mpa。
2、采用双油泵设计:稀油站安装了两台油泵,一台工作,另一台备用,可相互转换成互
为备用。正常工作状态下,工作油泵运行,发生故障油压下降,备用油泵自动启动投入工作,
保证向主机连续供送润滑油。润滑油系统在运行中因故障油压下降达到0.12MPa时,备用油
泵自动启动运行,并发出报警信号,此时需人工检查设备状态,无问题后手动停止泵用泵,
否则需对设备进行检修。如备用油泵启动运行后,系统压力继续下降达到0.08MPa时,发出
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低压报警信号,提示主控室采取措施,对整套润滑系统进行检修。
3、采用双筒过滤器:过滤器有两个过滤筒,一个过滤筒工作,另一个过滤筒备用。当工
作筒由于杂质的沉积压差达到0.15MPa时,压力变送器发出报警信号,即可转动换向阀换向,
使备用工作筒投入工作,即可取出滤芯进行清洗和更换滤芯。
4、油箱液位控制:油箱液位控制采用磁翻板式液位变送器。当油箱液位因某种原因不断
下降或上升,都有具体数值显示,达到设计规定的液位时,发出液位异常报警信号。
5、油箱加热控制:在寒冷地区或冬季作业时,应对油箱中的润滑油进行加热处理。润滑
油的温度一般应在30℃左右,以保持油的流动性,提高油泵的吸入性。否则整个系统的控制
因润滑油温度低、油的粘度增加而发生故障。本油站采用电热元件加热。加热方式比较剧烈,
有时会使油质发生裂化反应,降低粘度并生成胶质沉淀。因此必须先启动油泵,使油箱内的
润滑油产生流动,并能缩短加热时间。并通过温度继电器自动控制加热器的启动和停止。
6、启动高低压稀油站系统时:先按动“润滑泵启动”按钮,润滑泵运转十秒钟后,再按
动“高压泵启动”按钮,关闭高低压稀油站系统时:先按动“高压泵停止”按钮,高压泵停
止运行延时十秒后,润滑泵才能停止运行。
四、电器控制与工作原理:
1、本系统设置机旁电控箱,所有控制连锁均在电控箱中实现。信号进控制箱,经数显仪
显示控制,再送DCS系统监控,本电控柜不含双电源。
2、电控箱、接线箱防护等级IP56,采用双层结构,带防雨罩,电气控制内开关、接触
器、继电器、指示灯等元器件采用正泰(标准型)。
3、油站电机国产电机产品。
本系统采用手动控制和中控室DCS系统控制两种控制方式,设有四台油泵,两台低压泵,
两台高压泵。两台低压泵一台工作,另一台备用。
低压泵可以手动和DCS控制!高压泵可以手动和DCS控制!
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电加热器投入使用后,通过温度变送器信号,经过数显仪转换,自动控制加热器的启动停止!
设备:本体颜色:75B05海灰色(GSB05-1426-2001)
五、稀油站供货明细
序号 名称 使用部位 型号、参数 参数 厂家品牌 单位 数
量
备注
1 电加热器 本体油箱 GY2-4/220 4kW 220V 件 3
2 双金属温度计 低压供油口 WSS—411 0~100℃ 支 1
3 双金属温度计 本体油箱温度 WSS—401 0~100℃ 支 1
4 压力表 高油泵供油口 Y-100 0-40.0MPa 块 1
5 压力表 低压油泵出口 低压油泵供油口1块 过滤器后1块 Y-100 0-1.0MPa 块 3
6 压力变送器 高压供油口1台 低压供油口1台 4-20mA 0-40.0MPa 0-1.0MPa 台 2
7 差压变送器 过滤器前后 4-20mA 0-200KPa 台 1
8 温度变送器 油箱本体1台 低压供油口1台 4-20mA 0-100℃ 台 2
9 磁翻板液位变送器 本体油箱1件 4-20mA 0-600 件 1
10 空气滤清器 本体油站 C-M33×2 0.1mm 件 1
11 过滤器 本体油箱顶部 SYBR-32L 0.05mm 件 1
12 冷却器 本体油箱顶部 GLL-12 12m2 件 1
13 单向阀 低压泵后供油管路 DF-40 DN32 件 2
14 安全阀 低压泵后供油管路 AF-E32/0.6 DN32 件 1
15 调压阀 低压供油口 AF-E32/0.4 DN32 件 1
16 高压球阀 高压管路供油口 QJH-10hL M18×1.5 DN10 31.5MPa 件 1
17 板式单向阀 高压管路供油口 RVP10-10 DN10 31.5MPa 件 2
18 板式溢流阀 高压管路供油口 DBDH10P10 DN10 31.5MPa 件 1
19 二阀组 高位油箱管路 EFZ-25 DN25 个 1
20 视镜 高位油箱管路 SJ-25 DN25 个 1
21 本体油箱 YX-1600 碳钢 台 1
22 高位油箱 GWYX-400 碳钢 台 1
23 电控箱 1200*700*300 碳钢 台 1
高压柱塞泵组
1 电机 高压泵组 Y2-132M2-6 B5/380V/5.5kW 台 2
2 轴向柱塞泵 高压泵组 10SCY14-1B 工程排量:25ml/转 台 2
3 联轴器 高压泵组 ML3 D38/D25 套 2
低压泵组
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1 电机 低压泵组 Y2-100L2-4 B5/380V/3kW 台 2
2 立式齿轮油泵 低压泵组 CB-B63 100L/min 台 2
3 联轴器 低压泵组 NL4 D28/D22 套 2