稀油站使用手册
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集中稀油润滑站CLH-63UE(三取二)使用说明书液压润滑设备有限公司一.用途CLH-63UE/DCS型稀油站主要用于电机稀油循环润滑系统中,向主电机轴承等磨擦部位供送润滑油。
该油站工作介质粘度等级为N46的工业润滑油。
本油站通常是安装在主机附近的地下油库内或地坑内。
规格和性能过滤精度25微米列管式油冷却器进油温度55℃出油温度≤45℃列管式油冷却器进水温度≤33℃进水压力0.3~0.4MPa二.工作原理CLH-63UE/DCS稀油站油箱、油泵装置、双筒网式油滤器和回油滤油器,列管式油冷却器以及电器、仪表控制装置、管道、阀门等组成。
CLH-63UE/DCS为整体式小型稀油站。
详见CLH-63UE/DCS总装图。
工作时,油液由齿轮泵从油箱内吸出,经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器,被直接送到设备的润滑站。
油站的最高压力为0.4Mpa, 最低工作压力为0.25Mpa,根据润滑站的要求,通过调节安全阀确定使用压力。
当润滑站的工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液即流回油箱。
稀油站的结构有以下特点:1.设有备用油泵稀油站有两台油泵,一台工作,一台备用,正常情况下工作油泵运行,当系统压力低于压力调定值时,备用油泵应投入工作,保证向主机继续供送润滑油。
2.双筒网式油滤器放在列管式冷却器之前大连隆棹液压润滑设备有限公司油在过滤器中的通过能力与其粘度有关。
粘度大,通过能力差,反之通油能力好,温度高,则粘度下降,通过能力好,过滤效果也较好,先过滤后冷却即达到此目的。
3.采用双筒网式油滤器双筒网式油滤器有两组过滤滤芯。
一组滤芯工作,一组滤芯备用,当工作滤芯需要换滤芯时,用转换阀使备用滤芯工作,即可取出原工作滤芯,更换滤芯。
此滤油器结构紧凑,接管简单,不设旁路,更换方便。
在滤油器上设有压差开关,当滤油器两端压差超过0.35MPa时,压差开关红色堵塞棒伸出并发出报警,人工切换备用滤油器。
(详见附页滤油器使用说明书)4.采用DRL型列管式油冷却器(2支;一台工作,一台备用)RDL型油冷却器为翘片列管式油冷却器,冷却效果较好,体积小、重量轻,并且阻力将大大小于板式换热器,在工作压力本身不高的稀油润滑系统中使用是比较合理的。
目录前言安全须知1概述1.1稀油站供电电源1.2 稀油站电气容量1.3 保护接地1.4稀油站电气的组成1.4.1 PLC 控制1.4.2操作面板1.4.3电气箱1.5.3 稀油站电气2稀油站的控制2.1PLC控制简要说明2.2 操作3报警4安装与连接4.1 电气连接的检查4.2 电气箱内电气元件及其连接的检查4.3 保护接地的检查4.4 电源的引入附录1稀油站电器原理图2PLC 程序前言本说明书叙述在使用稀油站过程中电气部分的安全注意事项、电气控制部分的组成、功能及其使用方法等,油泵及油箱的参数及使用情况请参看相关说明书,只有仔细阅读了所有说明书且熟悉稀油站后方可操作本设备。
请妥善保管本说明书以备查阅。
本设备的操作按键在设计上尽可能的接近了大众的习惯用法,但不可能与其他厂家的设备被完全一致,使用前请仔细阅读本说明书,不可盲目或凭经验试用。
以免引起不可预知的后果。
本说明书尽可能的将设备的功能、用法叙述出来,由于篇幅所限,不可能将所有可能罗列出来,本说明书没有叙述到的部分,请不要盲目尝试。
第3页安全须知本节叙述的是有关稀油站电气以及 PLC控制装置使用的安全知识,设备操作者和折本维修人员必须遵守本说明书中的安全规定和安全措施,仔细阅读设备制造商提供资料中有关安全的章节,且必须遵守,才能操作本设备或维修本设备。
设备电气维修人员必须是具有相关规定的具备电气安全知识的特种作业人员,以防止由于操作不当或操作错误带来的人身或设备伤害。
操作本设备之前,请仔细阅读本设备使用说明书 , 并参考其他有关随机资料,以便正确操作使用。
1 非专业人员不得打开电柜门, 打开电柜门前必须确认已经切断了供电电源。
只有专业维修人员才允许打开电柜门,进行通电检修。
2 设备的 PLC程序是设备制造商按设备需要设计的,不允许修改。
3设备全部连接器、接头等,不允许带电拔、插操作,否则将引起严重的后果。
24 接地应满足 GB5226中的要求 ( 电流为 10A, 导线截面积大于 6mm 时 , 电压降不超过 1V.) 。
XYZ-25稀油润滑设备 使 用 说 明 书南通市南方润滑液压设备有限公司目录1.概述及用途---------------------------------------------------------------------------P12.技术参数------------------------------------------------------------------------------P13.设备组成及工作原理---------------------------------------------------------------P14.系统原理图及控制功能------------------------------------------------------------P35.系统控制元件出厂参数整定值---------------------------------------------------P36.设备安装------------------------------------------------------------------------------P47.系统调试------------------------------------------------------------------------------P48.维护与保养---------------------------------------------------------------------------P71 1 概述及用途概述及用途XYZ 类稀油润滑设备是指与重型机械行业JB/ZQ/T4147-1991标准规定的XYZ 系列(电加热)稀油站具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称,不论其结构型式如何,它们都符合本使用说明书。
XYZ 类稀油站润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备,该设备将介质供送到设备的润滑点(具有相对运动的磨檫副),对润滑点进行润滑和冷却后,再返回到该设备的油箱进行下一个循环。
一、概述标准XYZ-63G电气控制柜采用继电器控制,不间断向系统循环供油的电控系统。
标准XYZ-63G电气控制柜具有功能强,使用寿命长,故障率低的等一系列优点。
二、使用条件2.1主回路电源:3N4Φ 50HZ AC380V2.2控制电路电源:50HZ AC2202.3海拔高度不超过1000米.2.4周围空气温度:不高于40摄氏度,不低于负10摄氏度.2.5周围空气湿度:最湿月平均最大相对湿度为90%,同时该月平均最低温度为25摄氏度.并考虑到温度变化发生在元器件表面的凝露.2.6在无爆炸危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体和尘埃.(包括导电尘埃)2.7无显著震动和冲击的地方.2.8垂直安装,安装倾斜度不大于5度.三、电气控制原理标准XYZ-63G电气控制原理如图.本装置有单动,自动两种状态.1. 单动工作:把转换开关SA1打到单独,并将转换开关SA2打到机旁,按下启动按钮SB2(或SB4),一号泵(二号泵)单动启动,按下停止按钮SB1(或SB3),一号泵(二号泵)单动停止,此工作状态用于安装完毕用于机旁调试和故障情况下.2.自动工作:把转换开关SA1打到一号泵为主(或二号泵为主),并将转换开关SA2打到机旁,一号泵和二号泵互为主泵,按下启动按钮SB2(或SB4),启动一号泵(或二号泵),如果压力低于正常值,备用泵自动启动,到压力正常时停止备用泵.此工作状态用于正常工作情况下.本装置加热器有手动,自动两种状态.1.手动工作:转换开关SA3打到加热手动,按钮SB6启动加热器,按钮SB5停止加热器.2.自动工作:转换开关SA3打到加热自动,油温低时启动加热器,油温高时停止加热器.故障:1.压力过低:压力低于下限报警。
2.油位低:油位低于下位时不能起泵并报警.3.油位高:油位高上位时发轻故障信号.4.压差高:压差高于上限报警.5.出口油温高:出口油温高于上限报警.四、注意事项4.1控制柜在使用前必须校对电压。
1.用途XYZ200-L立式稀油站是北京电力设备总厂设计制造的,为ZGM95型磨煤机用SXJ140型立式螺伞-行星减速机配套的专用润滑装置,用于润滑减速机中的齿轮和轴承,起到润滑、冷却和清洗的作用。
2.工作原理稀油站在正常工作时,电机螺杆泵将润滑油从磨煤机减速机下箱内吸出,送入加热器,经管路进入双室过滤器的一个滤筒,再沿管路进入冷却器,然后被送到各个润滑点,润滑油经过润滑部位后汇集于减速机下箱,再经电机螺杆泵吸出,如此循环往复,使润滑油在系统中循环,确保系统各部位的正常润滑。
3.结构特点XYZ200-L立式稀油站由电机螺杆泵、电加热器、双室过滤器、冷却器以及阀门、管道、仪表和底座等组成。
所有零部件均安装在底座上组成整体式结构,稀油站无自带油箱,减速机下箱体就作为稀油站的油箱。
各部分的结构特征如下:3.1电机及三螺杆泵:立式,配双速电机,带安全阀。
驱动采用YD160M-8/4 V1型双速电动机,其功率为5.0/7.5kW,对应转速为720/1450 r/min。
若稀油站启动时油温<25℃时,先令电机720r/min运转,直到油温达到28℃时,再改用1450r/min运转。
油泵上装有对油泵和系统起过载保护作用的安全阀,阀的调节压力为0.63MPa,可保证安全运行。
3.2电加热器:带纵向折流。
纵向折流板将加热管分隔为三个区间,油和加热管间的相对流速增加,可避免因油流死角导致的油温过高区;加热管温度均衡减少了结炭现象;同时采用了能放尽空气的放气结构,保证油加热管温度最高的上部能浸入油液中;这些都提高了加热效率和延长了加热管的使用寿命,同时也减少了顶罩部分的温升,并且油液不易氧化变质,延长了油液的使用寿命。
3.3双室过滤器:采用纵向导流和上下磁过滤结构,带三位六通换向阀。
油液由换向阀进入过滤器中部后,由导向套引入下部,先均匀地经过下部磁过滤装置并由下而上均衡地通过滤网,再同样均衡地流过上部磁过滤装置,最后经换向阀进入下一个循环装置。
目录一、用途二、规格和性能三、工作原理四、电气操纵系统五、安装调试和试运转六、操作规程七、维修和安全事项八、常见故障及排除方法九、搬运及贮藏十、开箱检查附:系统图电气原理图接线端子图一、用途XYZ—63GZ型稀油润滑站主要用于冶金、矿山等机械设备的稀油循环润滑系统中,向减速器齿轮、主电机轴承等磨擦部位供送润滑油。
该油站工作介质粘度等级为N22~N320的工业润滑油。
本油站通常是安装在主机附近的地下油库或地坑内。
其他技术参数:冷却水压力:0.2—0.3MPa 换热器进油温度:50℃温降:7—8℃三、工作原理本油站由油箱、油泵装置、双筒网式过滤器和磁性过滤网装置、列管式油冷却器以及电器仪表控制装置、管道、阀门等组成。
工作时,油液由齿轮油泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器,被直接送到设备的润滑点。
油站的最高工作压力为0.4Mpa,最低工作压力为0.1Mpa。
根据润滑点的需求,通过调节安全阀确定使用压力。
当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀将自动开启,多余的油液即流回油箱。
本油站的结构有以下特点:(1)设有备用油泵本油站有两台油泵,一台工作,一台备用。
油站工作中,当系统压力低于压力控制器的调定值0.1M时,备用油泵即自动启动进行工作,从而确保主机的润滑需求。
当压力低于0.07MPa时,风机停止。
(2)双筒网式油滤器设置在列管式油冷却器之前润滑油在油滤器中的通过能力与其粘度有关。
油的温度高则粘度低,通过能力好,过滤效果也较好。
所以先过滤后冷却是相当有利的。
(3)采用双筒网式油滤器双筒网式油滤器有两组过滤滤芯。
一组滤芯工作,一组滤芯备用。
当油压压差超过0.05MPa时,人工开启转换阀使备用滤芯工作,即可不停机取出原工作滤芯进行清洗和更换。
此油滤器结构紧凑,接管简单,不设旁路,更换方便。
(4)采用列管式油冷却器本冷却器经优化改进设计,体积小、重量轻、冷却效果好。
在工作压力不高的稀油循环润滑系统中使用是相当合理的。
GDY系列稀油润滑装置说明书河南焦矿机器有些公司1、简介GDY系列稀油润滑油装置(以下简称稀油站)主要用于冶金、矿石、建材、石化和电力等机械设备的稀油循环润滑系统中,向球磨机静压轴承和静压启动面、减速机和电机轴承等(以下简称主机)摩擦部位供送润滑油。
稀油站主要由油箱、油泵、滤油器、油冷却器、管道、阀门、仪表和电控柜组成。
工作介质为N22-N460极压工业齿轮油或其它机械润滑油。
2、主要性能参数见表1:3、使用环境3.1海拔高度≤1000米3.2无振动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境。
3.3环境温度0-40℃,相对湿度小于90%(25℃时)。
3.4供电电源50HZ、380V/220V,波动≤±10%。
3.5冷却水温度≤28℃、压力0.2-0.3MPa。
冷却器进口温度≤50℃.注:用户使用环境不符合时,应另签定《技术协议》做特殊订货。
4、工作原理与结构特点4.1油站的工作原理:稀油站工作时,油液由齿轮油泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网片式油滤器、列管式冷却器或板式冷却器,被直接送到设备润滑点;同时向高压泵供油,低压油路的最高工作压力为0.4MPa,最低工作压力为0.2MPa,根据润滑点的要求,通过调节安全阀确定使用压力。
高压泵从低压油路上吸取油液,经直通单向阀进入主机中空轴润滑点,高压油路的工作压力一般不超过10MPa,最低工作压力不超过8MPa;当压力达到一定工作压力时主机被浮起,主机转动平稳后高压泵将延时停止工作,低压润滑系统工作,满足润滑点的需要。
当油站的工作压力超过安全阀的调整压力时,安全阀自动打开,多余的油液即流回油箱。
4.2稀油站的组成和结构特点:4.2.1油箱:油站上装有液位讯号器、油标、电接点双金属温度计双针压力表、压力变送器、压差开关铂热电阻和空气滤清器、排油排水阀,回油口装有磁性过滤装置等。
4.2.2低压两台油泵装置:一台工作,一台备用。
两台泵交替使用交替时间不应超过3天,以确保每台泵经常处于工作状态,一旦主泵出现故障时,备用泵能立即向主机供送润滑油,使供油无扰动。
XYZ-25G稀油站安装使用说明书启东市南方润滑设备有限公司一、概述XYZ-25G稀油站是稀油循环润滑系统的心脏,用来将润滑油强制压送到机械设备的摩擦部位,在相对运动的机械另件间形成油膜,减少零件的摩擦、摩损,同时对摩擦部位进行冲洗,并带走摩擦产生的热量,从而保证设备正常运转,延长使用寿命。
稀油站由油站、仪表盘、电控箱三大部份组成。
它适用于冶金、矿山、电力、水泥等机械设备的稀油循环润滑系统中,通常安装在设备附近的地下油库或地坑中。
本稀油站的工作介质粘度等级为N22-N320的工业润滑油。
二、技术性能工作压力:0.4MPa 公称流量:8L/min供油温度:40+3℃油箱容积:0.15m3过滤面积:0.13㎡冷却面积:0.6㎡三、结构特点与工作原理XYZ-25G它主要由油箱、齿轮油泵装置,过滤器(双筒网片式油滤器和磁性过滤器)、列管式油冷却器以及电器、仪表控制装置,管道、阀门等组成。
结构为整体式。
工作时,油液由齿轮泵从油箱吸出,经单向阀,双筒网片式油滤器、列管式油冷却器,被直接送到设备的润滑点,油站最高工作压力为0.4MPa,最低工作压力为0.1MPa,根据润滑点的要求,通过调节安全阀确定使用压力,当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液即流回油箱。
稀油站结构有以下特点1、设有备用油泵稀油站有两台油泵,一台工作,一台备用,正常情况下工作油泵运行,当系统压力低于压力调节器调节值时,备用油泵投入工作,保证向主机继续供送润滑油。
2、双筒网片式油滤器放在列管式油冷却器之前。
油在油滤器中通过能力与其粘度有关,粘度大通过能力差;反之通过能力好,温度高,则粘度下降,通过能力好过滤的效果也较好,改变先冷却后过滤的缺点。
3、采用GLC2列管式油冷却器GLC2列管式冷却器,按JB/ZQ4004-86生产,冷却效果较好,重量轻、体积小,并且压力降大大小于板式换热器,在工作压力本身不高的稀油循环润滑系统中使用是比较合理的,列管式油冷却器进油温度50℃,出油温度≤42℃,进水温度≤28℃,进水压力0.2~0.3MPa4、采用双筒网片式油滤器双筒网片式油滤器有两组过滤滤芯,一组滤芯工作,一组滤芯备用,当工作滤芯需更换时,用转换阀使备用滤芯工作,即可取出原工作滤芯,更换滤片,此油滤器结构紧凑,接管简单,不设旁路,更换方便。
磨煤机稀油站说明书电子版Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】GDY系列稀油润滑装置说明书河南焦矿机器有些公司1、简介GDY系列稀油润滑油装置(以下简称稀油站)主要用于冶金、矿石、建材、石化和电力等机械设备的稀油循环润滑系统中,向球磨机静压轴承和静压启动面、减速机和电机轴承等(以下简称主机)摩擦部位供送润滑油。
稀油站主要由油箱、油泵、滤油器、油冷却器、管道、阀门、仪表和电控柜组成。
工作介质为N22-N460极压工业齿轮油或其它机械润滑油。
2、主要性能参数见表1:3、使用环境3.1海拔高度≤1000米3.2无振动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境。
3.3环境温度0-40℃,相对湿度小于90%(25℃时)。
3.4供电电源50HZ、380V/220V,波动≤±10%。
3.5冷却水温度≤28℃、压力0.2-0.3MPa。
冷却器进口温度≤50℃.注:用户使用环境不符合时,应另签定《技术协议》做特殊订货。
4、工作原理与结构特点4.1油站的工作原理:稀油站工作时,油液由齿轮油泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网片式油滤器、列管式冷却器或板式冷却器,被直接送到设备润滑点;同时向高压泵供油,低压油路的最高工作压力为0.4MPa,最低工作压力为0.2MPa,根据润滑点的要求,通过调节安全阀确定使用压力。
高压泵从低压油路上吸取油液,经直通单向阀进入主机中空轴润滑点,高压油路的工作压力一般不超过10MPa,最低工作压力不超过8MPa;当压力达到一定工作压力时主机被浮起,主机转动平稳后高压泵将延时停止工作,低压润滑系统工作,满足润滑点的需要。
当油站的工作压力超过安全阀的调整压力时,安全阀自动打开,多余的油液即流回油箱。
4.2稀油站的组成和结构特点:磁性过滤装置等。
交替时间不应超过3天,以确保每台泵经常处于工作状态,一旦主泵出现故障时,备用泵能立即向主机供送润滑油,使供油无扰动。
稀油站使用说明书河南省安阳力源液压有限责任公司一,用途稀油站主要用于冶金,矿山设备的稀油循环润滑系统中,向减速器,齿轮座,主电动机轴承等摩擦部位供送润滑油。
其工作介质可为透明油,20—50号机械油。
用于HJ3—28号轧钢机。
运动粘度范围20—326厘沲。
通常是安装在机器附近的地下油库内或地坑内。
二,规格与性能三,工作原理与结构特征XYZ型稀油站由油箱,油泵装置,过滤器,(双筒网式过滤器和磁过滤器)换热器以及电气,仪表控制装置,管道,阀门等组成。
稀油站工作原理:油液由齿轮泵从油箱中吸出,经单向阀,双筒网式过滤器,换热器,被直接送到设备的润滑点。
油站的最大工作压力0.4MPa,根据润滑点的要求通过调节安全阀确定使用压力,当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液即流回油箱。
稀油站的结构有以下特点:1,设有备用油泵:稀油站有两台油泵,一台工作,一台备用,正常情况下,工作油泵运行,遇到意外,备用油泵投入工作,保证向主机继续供送润滑油。
2,过滤器放在换热器之前:油在过滤器中的通过能力与其粘度有关,粘度大,通过能力差,温度高,则粘度下降,通过能力好,过滤的效果也较好,先过滤后冷却即可达到此目的。
3,采用双筒网式过滤器:双筒网式过滤器有两个过滤筒,一筒工作一筒备用,当工作筒需清理时,用转换阀使备用筒工作,即可取出工作筒进行清洗。
机构紧凑,接管简单,不设旁路,清洗方便。
4,采用列管式换热器:冷却效果好,阻力小,便于维修。
5,回油口设有磁过滤器:可将回油中的细小铁磁物质吸附过滤,保证油的纯度。
6,配有仪表盘和电控箱:仪表盘上装有两块普通耐震压力表用来直接观察油泵及油站出口油压;两块电接点压力表实现油压自控。
一块电接点温度控制器观察并控制油温。
稀油站正常工作时,油泵一台工作,一台备用,有时设备耗油量由于某种原因需要增加时,则系统压力下降,当降到一定值时电接点压力表控制备用泵自动开启,与工作泵一起工作,直到压力恢复正常时,备用泵自动停止。
目录前言安全须知1概述1.1稀油站供电电源1.2 稀油站电气容量1.3 保护接地1.4稀油站电气的组成1.4.1 PLC 控制1.4.2操作面板1.4.3电气箱1.5.3 稀油站电气2稀油站的控制2.1PLC控制简要说明2.2 操作3报警4安装与连接4.1 电气连接的检查4.2 电气箱内电气元件及其连接的检查4.3 保护接地的检查4.4 电源的引入附录1稀油站电器原理图2PLC 程序前言本说明书叙述在使用稀油站过程中电气部分的安全注意事项、电气控制部分的组成、功能及其使用方法等,油泵及油箱的参数及使用情况请参看相关说明书,只有仔细阅读了所有说明书且熟悉稀油站后方可操作本设备。
请妥善保管本说明书以备查阅。
本设备的操作按键在设计上尽可能的接近了大众的习惯用法,但不可能与其他厂家的设备被完全一致,使用前请仔细阅读本说明书,不可盲目或凭经验试用。
以免引起不可预知的后果。
本说明书尽可能的将设备的功能、用法叙述出来,由于篇幅所限,不可能将所有可能罗列出来,本说明书没有叙述到的部分,请不要盲目尝试。
第3页安全须知本节叙述的是有关稀油站电气以及 PLC控制装置使用的安全知识,设备操作者和折本维修人员必须遵守本说明书中的安全规定和安全措施,仔细阅读设备制造商提供资料中有关安全的章节,且必须遵守,才能操作本设备或维修本设备。
设备电气维修人员必须是具有相关规定的具备电气安全知识的特种作业人员,以防止由于操作不当或操作错误带来的人身或设备伤害。
操作本设备之前,请仔细阅读本设备使用说明书 , 并参考其他有关随机资料,以便正确操作使用。
1 非专业人员不得打开电柜门, 打开电柜门前必须确认已经切断了供电电源。
只有专业维修人员才允许打开电柜门,进行通电检修。
2 设备的 PLC程序是设备制造商按设备需要设计的,不允许修改。
3设备全部连接器、接头等,不允许带电拔、插操作,否则将引起严重的后果。
24 接地应满足 GB5226中的要求 ( 电流为 10A, 导线截面积大于 6mm 时 , 电压降不超过 1V.) 。
稀油站使用手册文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]操作规程………………………………………..……投入运行………………………..……………………用于润滑时的投入运行…………….………………压力调节………………………………………….…流量调节……………………………….……………保养与维修……………………………….…………故障诊断…………………………………….………机参数表………………………….…………………附件:外形尺寸图……………………………….…电用户手册前言本用户手册是用来让用户熟悉元件/润滑系统并正确使用该系统。
必须在元件/润滑系统使用的现场配备该手册。
必须让所有负责该元件/润滑系统的人员阅读和使用该手册,如从事以下作业的人员:操作,包括运行过程中的调节、故障诊断等、生产废物的清除、维护、加工材料的处理等。
维护(检查和维修)以及/更换运输按包装箱上的要求及示意图对于那些看不懂英文资料的人员,在其运行本设备相关作业前,该元件/润滑系统的用户必须告知其本手册内容,特别是安全说明。
操作规程包括有关本元件/润滑系统安全、正确和经济运行的重要信息。
仔细阅读这些内容将有助于避免危险的发生。
降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。
提高元件/润滑系统的可靠性并延长其使用寿命。
必须遵守关于事故预防及环境保护的相关国家法律法规中的规定。
安全说明操作规程中包含了在元件/润滑装置在安装、运人员资格认定和培训行或服务中所必须遵守的基本要求。
因此,操作工人和专业人士/用户在安装和运行设备前,绝对有必要阅读本操作规程。
操作规程必须一直放在机器/系统所安装的现场。
必须阅读这一关于安全的主要章节中所包含的所有基本安全说明以及其他主要章节所给出的特殊安全说明。
操作规程中的危险标识标准DIN 4844-W9规定的安全标识符号上述符号表示若不遵守操作规程中的该条规定,可能会人身伤害。
标准DIN4844-W9规定的安全标识符号该符号表示带电。
CAUTION该符号表示警告,若不遵守该安全说明可能会导致机器损坏或故障。
必须注意那些标识在设备上的警告内容,且必须保持这些警告内容清晰可读。
负责操作、维护、检查和安全的人员必须有资格担任这些工作。
用户必须正确的管理操作人员所负责的责任和监督区域。
如果这些人没有掌握所必须的技能,那么他们就需要接受适当的培训和指导。
如果有必要,这一工作可由制造商/设备供应商代表机器使用者开展。
此外,用户必须确保操作人员完全理解了本操作规程的内容。
因为没有阅读安全规程所导致的危险没有注意安全警告将可能导致设备和环境的损坏以及/或人身伤害。
没有阅读安全注释可能会导致设备损坏的所有索赔权的丧失。
作为举例,我们在下面列出了一些因为没有认真阅读警告而可能带来的危险:机器/系统无法实现重要功能的故障无法进行特定的维护与维修方法由于电、机械和化学影响所带来的人身伤害由于有害物质的泄露而造成对环境的危害具备安全意识的工作必须遵守本操作规程中所给出的安全说明。
为避免造成事故而制定的现行国家法律法规。
任何工作和工厂规章制度和事故预防措施。
用户/操作人员安全说明如果热的/冷的机械部件可能存在危险,那么客户必须防止意外接触情况。
在机器运行时,不得卸开运行部件的保护装置。
对有害物质泄露的处理不得对环境和人员造成伤害。
必须遵守法律的要求。
因电流所造成的其他危险。
维护、检查和安装工作的安全说明用户必须确认由已完整阅读本操作规程的得到授权的有资格的专业人员执行所有维护、检查和安装工作。
机械运行时绝不要对机器进行任何次类操作。
遵守本操作规程中所描述的关闭机器的所有要求。
在完成清洁程序后立刻重新组装所有安全和保护设备。
清洁泵和泵组中传送有害物质的部分。
根据适用的政府法律法规执行有害物质的处理。
在运行泵/泵组前,确保已满足“运行”部分中所给出的所有要求。
未经授权的改装和部件制造只有在得到制造商允许的情况下,才能对机器进行改造和改装。
只有得到制造商认可的原厂部件和附件能够确保安全运行。
如果使用了其他部件,制造商将不对所带来的后果负任何责任。
不允许的运行方式我们只保证在符合“正确使用”部分中提给出的要求下的操作中产品操作安全。
不得超过技术数据中所列出的最大额定值。
由于电压问题,禁止在东南亚国家使用本产品,如需使用,得通过厂家确认更改电机电压后方可使用。
正确使用MGKZ-***型稀油润滑站是专为减速箱齿轮、传动轴承等稀油润滑设计的。
不得超出技术参数中所提到的最大额定值,特别是高压不得超出320bar的工作压力,低压不得超出8bar的最大工作压力。
正常工作温度在400C—500C内,不得长时间低温或高温的情况下运行。
MGKZ-***型稀油润滑站有多种型号可供选择,适于多个领域的应用,如:钢铁行业设备输送设备建材机械,橡胶塑料行业设备任何其他的应用都不符合本规范,且我们将不对其他应用的损失索赔作保证和责任承担。
说明型号说明:整个稀油站型号上的编码进行定义型号编码举例:MGKZ-125-**-*-*其中MGKZ表示为高低压稀油站,后面的125表示低压流量,后面的星号的值为高压泵的流量。
如果低压出口与高压出口的数量超出一个时只需要在后面注明,前面是低压出口数量,后面是高压出口数量。
注:如有其他特殊要求请在订货前详细说明,无其他说明则按标准配置生产设备。
该述:我们MGKZ-125型稀油站主要适用于稀油循环润滑系统,它向减速机、齿轮座等摩擦部位供送润滑油。
我公司生产的稀油站不仅符合Q/ZB355-77重机标准,其性能均优级于原重机标准的稀油站。
尤其是仪表盘、电控柜内的主要元器件质量和性能优于原重机标准的稀油站。
该稀油站工作介质的粘度等级为N22~N320工业润滑油,本油站通常安装在主机附近的地下油库内或地平面。
工作原理MGKZ-125型高低稀油站由油箱、低压油泵装置、高压泵装置、过滤器(双筒网式油滤器)、列管式油冷却器、仪表装置、管道、阀门等组成。
MGKZ-125型稀油站为整体式小型高低压稀油站。
本高低压稀油站MGKZ-125工作时,油液由低压齿轮泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器直接送到设备的润滑点。
油站的低压泵装置的最高工作压力为0.4MPa,最低工作压力为0.1MPa。
根据润滑点的要求,通过调节安全阀确定使用压力,当油站工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀打开,多余的油液流回油箱;同时由高压泵从油箱吸出油液,经单向阀、分流装置直接送到设备的润滑点,油站的高压泵装置的最高工作压力为31.5MPa,当压力达到31.5MPa时安全阀打开,从而使设备的最高压力不超过最高压力31.5MPa的值。
稀油站的结构有如下特点:稀油站设有两台低压油泵,一用一备,正常情况下工作泵运行,当系统压力低于0.1MPa时,备用泵开始工作,保证向主机供送润滑油。
稀油站设有两台高压油泵,一用一备,正常情况下工作泵运行,当系统压力低于3MPa时,备用泵开始工作,保证向主机供送润滑油。
采用双筒网式滤油器,该滤油器有两组过滤滤芯,一组工作,一组备用。
当工作滤芯压差超过0.05MPa需更换时,人工调整转换阀使备用滤芯工作,同时更换原工作滤芯。
此种滤油器结构紧凑、不设旁路、更换方便。
回油口设有磁性过滤装置,可将回油中的细小铁磁物质吸附过滤,保证油液的清洁度。
仪表盘定位安装在稀油站正面左上方,两只耐震压力表可直接观察油站出口油压及油泵油压;压力变送器控制油站出油口油压并实现对油站的自控与监控;E+H压差发讯器用来检测双筒网式滤油器的压差。
电控箱(不在供货范围内)可实现自动控制及机旁操作,低压油泵正常工作时,一台工作,一台备用,由于低压油泵或设备原因造成系统压力下降到调定值时,通过压力变送器控制,备用泵自动启动替代原工作泵工作,原工作泵待工作压正常后停泵(其延时时间根据现场情况决定)。
当压力继续下降到另一调定值0.05MPa时,发出事故报警并命令主机停机。
油站出油口装有热电阻对出口油温进行控制,当油温>45℃时,冷却水阀接通;当油温>60℃时,主机停机并报警。
当油箱油温低于17℃时,接通电加热器,当油温升至40℃时,自动切断加热器。
油站采用隔离式加热方式,电加热器采用带护套式的加热器,避免了直接加热时因局部加热测试过高使润滑油变质而影响润滑油的性能。
稀油站的系统原理图及外形图详见联附图。
安装、调试及试运转整体式稀油站安放在地面上,无须地脚坚固。
接管前,先将管子酸洗、除锈、中和,再用净水冲洗,最后用压缩空气吹干。
整体式稀油站已在制造厂进行性能试验。
帮在现场安放平衡,即可连接出油管、回油管、水管等,现场安装完毕后,用滤油车过滤加油,经试运转正常后即可投入工作。
操作规程根据工艺要求如工作油温低于17℃时,开启电加热器交油加热。
将双筒网式滤油器的换向阀定位在其中一个过滤滤芯工作位置上,打开稀油站相应的油、水阀门和压力表开关,检查油冷却器螺栓是否松动。
在主机开机前先开启稀油站工作油泵,待系统工作压力正常后,再启动主机,主机停机后才可停泵。
稀油站开机前,应先启动油泵电机,观察电动机转动方向是否正确。
启动油泵后,根据压力表检查事先设定的高压值0.4MPa、低压值0.1MPa、超低压值0.05MPa、是否正确如需调整用编程器重新设定,并检查压力变送器安装是否牢固。
稀油站工作中如因油温、油压、油位牌不正常位置时,则有相应的信号灯亮或音响报警。
并对报警部位作必要处理。
稀油站在工作中应经常观察仪表盘上的压力表,当压力表压差超过0.05MPa时,即应更换滤芯。
维护保养及注意事项油泵轴密封圈要经常检查,如有泄漏或损坏时,要立即更换。
油冷却器必须根据水质情况,每5至10个月进行一次内部检查与清洗。
双筒网式滤油器,每三个月拆洗一次,去除内部淤存污垢,并根据密封善予以更换。
磁过滤器每三个月清洗一次。
油站管路及连接部位不得有渗漏现象。
定期检查控制批示仪表的可靠性,定期进行鉴定,适当调整或更换。
定期检查油箱的油质,及时进行更换和补充润滑油,保持适当油位。
注意检视油箱内最低油位处,如发现有水,则应打开油箱下部两阀门将水放出。
各组元件使用和维护方法详见有关的说明书。
润滑系统检查方法如下常规故障评估表:序号故障现象可能原因采取措施1油温过高冷却器堵或结垢,油箱油液太少,安全阀压力设定太低,温控仪误动作启动加热器,液压泵站通风不好,过滤器堵油液经旁路走,电磁水阀有损坏,水冷却过滤器中有脏物。
清洗过滤器,加油,调整安全阀设定压力,更换温控仪,改善通风,清洗过滤器,更换电磁水阀。
2其他部件发生泄漏油中含脏物,油温过高密封老化,密封在组装时有损坏,螺纹接头松动。
更换油液,更换密封,拧紧螺纹接头。
3压力波动油中混入空气造成不均匀运动,齿排除空气,对泵进行修理或更轮泵发生磨损或损坏,轴向柱塞泵安全阀发生损坏。