硅胶垫子作为一种常见的家居用品，其执行标准主要参照以下几个方面：
1. 材质标准：硅胶垫子的主要成分是硅胶，其材质应符合GB/T 4033-2008《硅胶》的规定。
这个标准规定了硅胶的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。
2. 安全标准：硅胶垫子在使用过程中，需要接触人体皮肤，因此其安全性是非常重要的。
根据GB 6675.1-2014《玩具安全第1部分：物理和机械性能》和GB 6675.2-2014《玩具安全第2部分：可燃性能》的规定，硅胶垫子在燃烧性能、毒性等方面都应有严格的要求。
3. 环保标准：硅胶垫子在使用过程中，可能会产生一些有害物质，因此其环保性也是需要考虑的。
根据GB 18584-2001《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》和GB 18587-2001《室内装饰装修材料地板中有害物质限量》的规定，硅胶垫子在甲醛、苯等有害物质的含量上应有严格的限制。
4. 产品标准：除了上述的标准外，硅胶垫子还需要符合具体的产品标准。
例如，如果是用于瑜伽垫的硅胶垫子，还需要符合GB/T 29890-2013《瑜伽垫》的规定。
总的来说，硅胶垫子的执行标准主要包括材质标准、安全标准、环保标准和产品标准等多个方面，这些都是为了保证硅胶垫子的使用安全和环保性。
硅胶产品检验标准一. 一般标准1.工作温度:-15℃—+80℃2.贮存温度:-30℃—+85℃3.贮存时间: A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮B.产品在挤压情况下存放:1个月4.工作相对湿度:45℅—95℅5.工作气压:86-106Kpa6.接触率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次7.接触反弹:<12毫秒8.绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC9.击穿电压:>25KV/mm二. 外观1. 颜色(1).标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异(2).检测方法:在明亮的自然光或40W日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放在一起,经视力1.0以上,无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm的情况下目检5秒钟.2. 偏心(1)标准: H厚–H薄弹性壁厚度≤0.1MM时,模具检测时X=20℅;≤X弹性壁厚度≤0.2MM时,模具检测时X=15℅H厚+ H薄弹性壁厚度≤0.3MM时,模具检测时X=8%(2)检测方法:用厚度仪测试。
3. 溢料(1) 标准:从键面向下单色料高≥露出外壳高度+1.0MM,装外壳后看不见为宜.(2) 检测方法:用游标卡尺测量4. 毛边(1) 标准:产品边缘:≤0.5MM定位孔: ≤0.1MM5. 破裂(1) 标准:无影响装配与使用性能之处:≤1.0MM(2) 检测方法:用游标卡尺测量6. 色点凹凸点(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼30CM左右处经视力1.0以上人员目测5秒钟7.以上字符偏移(1) 标准:中心值±0.15MM(2) 检测方法:用工具显微镜测量三. 物理性能1.尺寸L<10 : L±0.05MM10≤L<20 : L±0.08MM20≤L<30 : L±0.10MM30≤L<50 : L±0.15MM50≤L<100 : L±0.3℅LMM100≤L: L±0.5℅LMM （2）检测方法:用投影仪测量2.弹力(1) 标准:A.峰值P1标准值: 50±(5-10)g70±(10-15)g90±(15-20)g100±(15-20)g120±(20-25)g150±(20-25)g170±(25-30)g200-300g±35gb.最小回弹P3P1≤50G时: P3≥20G50G<P1≤120G时: P3≥25G120G<P1≤180G时: P3≥30G180G<P1≤250G时: P3≥40G250G<P1 时: P3≥50Gc.感觉:20℅-80℅d.离散性P1中心值≤150g时,同片产品之同种键型:≤15℅不同片产品之同种键型:≤20℅P1中心值≥150g时,同片产品之同种键型:≤20℅不同片产品之同种键型:≤25℅(2) 测试方法:用AIKOH MODEL 1305弹力测量仪测出弹力随冲程的变化曲线图读取其峰值P1,接触弹力P2,最小回弹P3.计算其:感觉=(P1-P2)/P1*100℅离散性=((P1最大峰值)-P1(最小峰值))/P1(最大峰值)*100℅3.接触电阻(1) 标准:a.黑粒导电:≤100欧姆b.移印导电:≤250欧姆c.丝印导电:≤500欧姆(2) 测试方法:用压力为250g压力使产品键之导电基压在间隔为0.5MM的单缝半月形镀金板上.待万用表显示值基本稳定后,读取其显示值.5.寿命a.弹性壁寿命(1) 标准:≥50万次(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经10万次打击后,弹性壁不得开裂破损,可回弹且提失≤30%,当客户无要求时均按50万次进行测试.b.印刷导电寿命(1) 标准:≥2,000,00次(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经20万次打击后,导电物质不得从导电基上脱落且其接触电阻在规格内.c.印刷字体寿命(1) 标准:≥100圈(2) 测试方法:将字符单键安装于PK-3-4字体寿命仪上,使键高出0.5-1.0MM,在加上500G的压力转动摩擦,字体不断开,当客户无明确要求时可采用目视厚度方法进行寿命控制.d.PU寿命⑴标准:≥RCA 50圈⑵测试方法:将测试KEY安装于RCA摩擦仪上露了高度0.5-1mm,压力为175g情况下字体出现损伤时寿命即为PU寿命.客户无要求时,PU寿命按此标准.四.化学性能(只限录音电话机的硅胶按键)1.加热失重率(1) 标准: a.≤0.2％(经200℃/4HRS加热失重后)b.≤1.0％(经200℃/24HRS加热失重后)(2) 测试方法:将产品放于干燥箱内30分钟,然后取出,用分析天平称取测试前产品的片重,W1将产品放入温度为200+/-5℃的烘箱内烘烤4小时或24小时,然后将产品拿出放入干燥箱内放置30分钟后用分析天平称取其重量W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.2.抽提失重率(1)标准:≤3.5％(3) 测试方法:选取一些有代表性的键,剪取约0.5g样品,再将其剪成0.005-0.01g的小粒,用分析天平称其准确总重为W1,将样品放抽提器内并加入异炳醇(IPA)进行提2小时,然后取出样品再放入温度为100℃的烘箱内烘烤半小时,取出后放入干燥箱内冷却半小时称其准确总重W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.3.低分子含量(1) 标准: D3-D10≤300PPM测试方法:选取有代表性的键1.00+/-0.002g样品,将其剪成约为2mm的小颗粒,放入小瓶内,再将20ML CCL4溶液注入小瓶中,加入20UL的内标物(CH3(CH2 9CH3)摇匀存放16-24HRS,用色谱分析仪测量其D3-D10的量.。
检验标准一般检验标准一、剥离检验项目1、毛边接收限度一般标准：外围 长度≤ 5mm、宽≤0.7mm 孔内：长度≤ 3m宽≤0.5mm 放行加严标准：外围 长度≤ 5mm、宽≤0.3mm 孔内：长度≤ 3m宽≤0.3mm 放行2、拆缺缺口接受限度一般标准：外围 长度≤ 3mm、宽≤1.3mm 孔内：长度≤ 1.5m宽≤0.5mm 放行加严标准：外围 长度≤ 2mm、宽≤0.7mm 孔内：长度≤ 1m宽≤0.3mm 放行二、喷涂检验项目2.2 喷涂杂质 放宽标准： ≤0.12mm2 一般标准： ≤0.1mm2 加严 ≤0.08mm2 2.3 不均 不可有2.3 未喷到位（侧面） ★ PU从KEY面以下1/2须喷到。
消光、手感油须喷到油墨。
具体可依机壳试装放行。
三、印刷检验项目3.1 积墨 面积≤0.03㎜² 放行3.2 字缺 ★ 面积≤0.03㎜² 放行3.3 字稿杂质 ★ 面积≤0.03㎜² 放行3.4 油墨浓淡度 与标准样本比对不可有明细差异。
3.5 字稿粗细/油墨扩张 字稿粗细、按字稿粗细的20% ，油墨扩张按直径≤0.1㎜放行 3.6 字体倾斜/字稿位偏 ★ 字体倾斜，倾斜按≤0.5°/位偏以KEY TOP中心为测 基准位置（ +/-0.2 ） mm3.7 导电油墨杂质 放宽标准： ≤0.10mm2 一般标准： ≤0.08mm2 加严 0.05mm2 3.8 点印未点满、偏移 ★ 限于圆周的1/3以内，φ4mm以下者缺口宽度不得超 0.3mm2 φ4mm以上者，缺口不得超过其面积1/10.3.9 导电油墨内溢/外溢 ★ 内溢不到荷重壁判合格/外溢不到基片（申议內溢OK 外溢不可有）四、成型不良检验项目4.1 杂质、脏污、异物、 ★ 面积 ≤0.1mm2 放行4.2 凹洞 面积 ≤ 0.05mm2 放行4.3 跑料透胶 ★ 从基片以上不超过K高的1/2放行。
有机硅橡胶密封剂检验标准
1、功能介绍
有机硅橡胶密封剂产品适用于粘接/密封耐紫外线绝缘玻璃和太阳能电池板。
2、质量要求以及来料抽检
1）外观：
在明亮环境下，将产品挤成细条状进行目测，产品应为细腻﹑均匀膏状物或粘稠液体，无结块﹑凝胶﹑气泡。
各批之间颜色不应有明显差异。
2）挤出性（压流粘度）：
首先将产品在标准试验条件（标准试验条件：温度（23±2）℃，相对湿度50±5%。
）下放置4h以上，然后用孔径为3.00mm的胶嘴在已调到0.3MP的气源压力下进行测定，记录挤出20g产品所用的时间（s）。
取3次实验数据的平均值作为试验结果；试验结果应≥7 s/20g
3）指干时间：
将产品用胶枪在实验板上成细条状，立即开始计时，直至用手指轻触胶条出现不沾手指时，记录从挤出到不沾手所用的时间（10min≤所用时间≤30min）。
4）拉伸强度及伸长率：
按GB/T 528 标准规定方法进行，拉伸强度≥1.6MP，伸长率≥300%
5）剪切强度：
按GB/T 7124 标准规定方法进行，剪切强度≥1.3MP
6)硬度:：
按GB/T 531 标准规定方法进行
3、贮存
产品应贮存在干燥、通风、阴凉的仓库内。
4、检验规则
按厂家出厂批号进行样品抽检,第2章内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品进行全检,如果仍有不符合第2章2)、3)、4）相关检验要求的,判定该批次为不合格来料.。
