IQC-品质管理看板
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1 5S管理测试题
单位: 姓名: 岗位: 得分:
一、填空题(每空1分,共25分)
1、5S指的是 整理 、 整顿 、 清洁 、 清扫 、 素养 。
2、5S管理源于日本,指的是在 生产现场 ,对 人员 、 机器 、 材料 等生产要素开展
相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。
3、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的 整理 。
4、物品乱摆放属于5S中的 整顿 要处理的范围。
5、整顿主要是排除 寻找物品的时间 浪费。
6、5S中 清扫 重在消除现场脏污。
7、5S中“清洁”是指将整理、整顿、清扫的做法 制度化 , 规范化 ,维持其成果。
8、5S中 素养 是针对人的品质的提升,也是5S活动的最终目的。
9、团结同事,与大家友好沟通相处是5S中 素养 的要求。
10、公司5S检查考核每月定期 1 次,期间进行 随机抽查 。
二、单项选择题(每题2分,共28分)
1. 关于整理的定义,正确的是:( B )
A.将所有的物品重新摆过。
B. 将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。
C、区别要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切都不放置。
D.将物品分区摆放,同时作好相应的标识。
2. 关于整顿的定义,正确的是:( B )
A.将工作场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉。
B.把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识。
C.将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。
D.对员工进行素质教育,要求员工有纪律观念。
3.关于清扫的定义,正确的是:( C )
A.将生产、工作、生活场所内的物品分类,并把不要的物品清理掉。
B. 把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识。
C.将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。
卓力集团吸尘器事业部
PMC
管
理
制
度
编制: 审核: 批准:
前言
定义
目录
一、 组织架构图
二、 工作流程图
三、 工作标准
3.1计划主管工作职责
3.2物控主管工作职责
3.3仓库主管工作职责
3.4计划员工作职责
3.5跟单员工作职责
3.6 BOM员工作职责
3.7外协/自制仓库管理员工作职责 3.8成品仓库管理员工作职责
3.9统计员工作职责
3.10叉车工工作职责
四、 工作流程
4.1物料入库流程
4.2物料出库流程
4.3物料退库流程
4.4不合格物料退供应商流程
4.5呆滞物料处理流程
4.6教育训练流程
4.7物料请购流程
五、 作业标准
5.1成品仓库堆放标准
5.2外协/自制仓库堆放标准
5.3”5s”管理标准
5.3.1仓库黄线标准
5.3.2物料/产品堆放标准
5.3.3栈板使用标准
5.3.4看板管理标准
六 、 安全管理
6.1水电气安全管理
6.2人身安全管理
七、 KPI指标考核
7.1考核标准
7.2考核流程
7.3考核作用
7.4考核面谈、改进
7.5
前言
PMC是公司整个生产制造部的核心,其运作的好坏直接影响公司出货和信誉,优质的PMC能为公司带来更大经济效益,保证公司有履行合约的能力,降低库存、成本,提高生产效率。
PMC
定义:
PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分:
PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管、计划)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
一、PMC组织架构图
二、PMC工作流程图
流程 说明 责任部门 相关表单 事业部总经理
生产经理
计划主管 物控主管 BOM员
文件编号
QAD-W-9576
检验频率检测工具记录方法相关规定负责人异常处理
进料依据工单采
购生产用料规格、数
量工单每批入料目测采购单《采购作业指书》采购通知厂商
材质、外
包装、材
料特性原素材管控作
业指导书每批核对材质证明、
限度样品目测原素材进料检验记
录表IQC通知采购、
SQE、生管
环境物质环境物质禁用
一览表每季/次RoHS检测仪RoHS Test
reportIQC送第三检验
机构测试
材质、外
观、尺寸进料SIP、样品
承认书外观检验,依MIL-
STD-1916表, 正常
检验:抽样水准Ⅲ;
加严检验:抽样水准
Ⅳ;减量检验:抽样
水准Ⅱ AC/RE=0/1厚度计\卷尺、
卡尺2.5D登录IQC进料检验
履历表、《进料检
验记录表》《进料检验作业指导书
》、
《进料检验标准书》IQC通知采购,
SQE、生管
环境物质环境物质禁用
一览表每季/次RoHS检测仪RoHS Test
report《进料检验作业指导书
》IQC送第三检验
机构测试
材质、外
观、尺寸进料SIP、样品
承认书每批核对材质证明、
MIL—STD—105E一般
检验水准(Ⅱ)正常
AQL 0.65厚度计\卷尺、
卡尺2.5D登录IQC进料检验
履历表、《进料检
验记录表》《进料检验作业指导书
》、
《进料检验标准书》IQC通知采购,
SQE、生管
环境物质环境物质禁用
一览表每季/次RoHS检测仪RoHS Test
report《进料检验作业指导书
》IQC送第三检验
机构测试
入库
储存材料之妥善
储存及入帐数量、重
量、储存
环境、周
期仓库作业指导
书、进货单每批入料、每天、半
年目测/磅秤《原材料管控表》
、
《入库单》、
《温湿度记录表》《原物料收、存、发作
业指导书》、《作业环
境管理作业指导书》仓管通知采购
领料、拆
包、上料
架为冲压生产
做备料动作批号、规
格、数量物料标签、工
单每批、每次目测《领料单》、《原
材料每日领料登记
表》《制程管理作业指导书
》、《原物料收、存、
发作业指导书》、《生
产计划作业指导书》仓管、领
料员通知仓管、
梵音电子厂
FINE ACOUSTIC ELECTRIC FACTORY
文件名称 进料检验作业指导书
文件编号 版本 01 页码/总页数 1/2
1.0 目的:
确保采购进料之品质、数量、规格符合本公司之要求,并提升物料的品质水准及明确进料检验程序。
2.0 范围:
适用于本厂进料之IQC作业.
3.0 进料检验流程图:
序 流程 作业过程 责任
1 1.每个月仓库提供“盘点表”给IQC,IQC对超出保存期限之物料进行检验,并记录于[库存品质查核表]上。
2.进料时,供应商将所送货物放在待验区指定地方。 IQC
仓库
2
1.仓管收料点收, 根据采购订单填写[送货单]交IQC进行来料检验. 仓库
IQC
3 1. IQC接到[送货单],首先确定供应商是否为合格供应商后,对照各“物料参数表”和“检验规范”及参照工程师承认的标准样品进行随机抽样检验。
2. IQC对照检验项目检验并将结果记录于[IQC进料检验报表]上交主管审核;
3. 所有物料经工程师承认标准样品交由“工程”发行至IQC作检验参考,标准样品有效期限为一年;
4.进料免验项目参考[物料免验项目管理一览表]执行;
5.新厂商及新物料管理:
1)新供应商之初次采购原物料特别管理的交货品质情况,均登录于[新厂商进料管制表]中列表追踪管制.
2)特别管理的批量定义为前三批,AQL按照该原物料所属之进料检验规范所定之前一个AQL水准,加大抽样样本进行检验,如属于定数检验的项目则不需.
3)新厂商第一次来料IQC随机抽取5PCS(定型的适量),送交工程部工程师再次确认规格型号并签名,合格供应商之新材料第一批进料只需确认不需签名.
4) IQC需连续追踪三批来料,三次合格者,纳入正常管理,反之列入第二次管制.
IQC
工程
仓库
1.检验合格的物料每个外箱包装和内包装均需贴上PASS标签(PE袋及PVC胶料,只需将IQC检验单号用油型笔书写在物品包装上),标签上需填写IQC NO及姓名或工号等,标签颜色参考〔标签使用规范〕;